新灯首件试装确认报告
灯饰厂成品(首件)检验报告
客户: 生产单位 PO NO 检 验 项 目 外箱规格、纸质 彩盒规格、纸质 纸卡、纸圈规格、纸质 保力龙规格、重量 包 包装方式、试摔、附件 唛头、印刷内容 外标签、UPC 说明书、吊卡、警告标 装 环境、日期标 产地、瓦特标 CUL标、其它标 其它 外观 表 附着力测试 面 硬度测试 处 盐雾测试 湿度测试 理 ROHS测试、其它 接线、安装方式 结 结构松紧度、平稳度 构 灯体、吊链尺寸 规 灯头、开关型号规格 地线、电线型号规格 格 内部结构检查 耐压、亮灯测试 安 极性、接地测试 规 拉力、吊重测试 测 扭力、平稳度测试 试 寿命、温升测试 其它 结论: 小计 订单编号 订单数量 不 良 统一编号 完成数量 状 况 检验日期: 出往规格 抽验数 次要 主要 致命 备 注
核准：
审核:
生产主管:
检验员:
首件确认报告
日期：XX/QM-PGW-XXX(待定)
生 产 单 位
生产部门
工艺名称
品名/代码
模号
产品图号
订单号
订单量
工艺卡片
检验规范
已悬挂未悬挂，原因：
已悬挂未悬挂，原因：
送 样 时 机
每批首件模具变动工装变动工艺变更其它，请备注：
样件数量
送样时间
申请人
审核
备注
检验单位
全部尺寸
产品外观
适配与功能
其它测试
单项判定：
单项判
合格，继续生产
不合格，停产纠正
让步接收，请备注
其它，请备注
备注：
首件编号：
已悬挂
未悬挂
IPQC：
日期：
审核：
日期：
使用说明
1、生产单位于产品首件生产时，由生产人员填写本表单并随同装配首件（一件）一起送检，经IPQC判定合格后方可生产，IPQC须于生产过程中反复确认并与合格样件对比；其中综合判定中“让步接收”与“其它”项须经过品管部主管或经理审核并备注；
2、本表一式两联，经IPQC判定合格后正本由IPQC存档，副本连同样件交回生产单位，并由生产单位将样件放置于对应岗位以供生产和品管人员随时对比、确认；
3、本表适用范围：
每批首件：每批正式投入生产时的首件；
模具变动：更换模具或修模后的首件；
工装变动：工装或操作机台更换或维修后的首件；
工艺变更：生产、加工或包装工艺变更后的首件。
灯饰验货总结报告模板
灯饰验货总结报告模板一、简介灯具是家居装饰中不可或缺的一部分，它不仅可以为家居增添气氛，更能扮演起照明的作用。
因此，为了保证灯具的质量和安全性，对其质量进行验货显得尤为重要。
本文将从灯饰验货的流程、注意事项以及常见问题等多方面进行总结，以期为大家提供一份灯饰验货总结报告模板，以便大家对灯饰的验货过程有一个全面的认识。
二、灯饰验货流程1. 委托验货在进行灯饰验货之前，首先需要确定一家可靠的验货公司并进行委托验货。
在选择验货公司时，要注重其资质和经验，同时还要注意公司的服务能力、价格以及售后保障等方面。
2. 预检验货预检验货是验货的第一步，其目的是为了查看包装是否完好，产品的数量是否正确，是否有运输过程中的损伤等。
在进行预检验货时，应注意查看产品的外观、标志、颜色等，并与品牌、型号、规格等数据进行核对。
3. 外观检验外观检验是验货的重要环节之一，需要进一步对产品进行检查，包括产品的整体外观、纹理、色泽、雕刻、包装和附件等方面，以验证产品是否符合国家标准并确认产品的完好性。
4. 细节检验在对产品进行细节检验时，主要是要检查产品的质量、耐久度、安全性、材质、细节加工水平、结构合理性等方面。
在细节检验过程中，要注意检查产品的灯头接线、开关、电缆等部分是否合格，同时还要注意产品的电压、频率等方面。
5. 验货报告验货完毕后，验货公司会出具一份验货报告，并对结果进行严格的评估。
报告中会详细描述产品的各个方面是否符合标准，并对产品的整体评估进行分析，以便客户更好地了解产品的质量情况。
三、灯饰验货注意事项1. 合理选购在进行灯饰的选购时，要选择正规厂家和销售渠道，同时要根据自身需求及场合合理选购产品，以确保产品与需求相符，并减少交易争议的可能性。
2. 注意质量标准灯饰作为一种特殊的电气产品，其使用和生产都必须遵守有关的法律法规和质量标准，否则会对使用者的生命、财产、环境等方面造成极大的危害。
3. 注意安全性由于灯饰所使用的电压较高，因此在进行选择和使用的时候要注意其安全性，避免使用及选购不符合标准的产品，更要避免非专业人士的私自改动、维修等行为。
台灯验货报告
台灯验货报告1. 引言本文是对一款台灯进行验货的报告，通过逐步思考的方式对台灯的各项指标进行分析和评估，以确保产品的质量和性能达到标准要求。
2. 外观检查2.1 包装首先，我们需要检查台灯的包装是否完好。
打开包装后，检查是否有明显的破损或液体渗漏等问题。
包装的完好与否是判断产品是否受损的重要指标。
2.2 台灯外观接下来，我们要对台灯的外观进行检查。
观察台灯表面是否有划痕、污渍或其他不良状况。
同时，注意检查是否有零部件未安装或松动的情况。
3. 功能检测3.1 亮度调节我们需要测试台灯的亮度调节功能。
按下亮度调节按钮，观察台灯的亮度是否可以平稳地调节，并且亮度调节范围是否符合产品说明书中的要求。
3.2 色温调节接着，我们测试台灯的色温调节功能。
根据产品说明书的要求，通过按下相应的按钮，测试台灯是否能够切换到不同的色温模式，并且色温的变化是否平滑。
3.3 灯光定时台灯通常具有定时功能，检测台灯的定时功能是否正常工作。
设置不同的定时时间，并观察台灯是否能够在指定时间后自动关闭。
4. 安全性检查4.1 电源线和插头检查台灯的电源线和插头是否完好，并且符合安全标准。
确保电源线没有明显的损伤，插头与电源插座连接稳固。
4.2 过热保护台灯需要具备过热保护功能，以防止长时间使用过程中过热。
通过长时间连续使用台灯，并观察其是否会过热，并在达到一定温度后自动断电。
4.3 电源适配器如果台灯使用电源适配器，检查适配器是否合格，且符合安全标准。
确保适配器没有明显的损坏或安全隐患。
5. 总结通过以上的步骤，我们对台灯进行了全面的验货。
从外观检查到功能检测和安全性检查，我们对台灯的各项指标进行了评估。
如果台灯在以上测试中均通过，并且符合产品说明书中的要求，那么我们可以认定该台灯的质量和性能达到了标准要求。
6. 免责声明本篇文章仅为验货报告，旨在提供验货的步骤和思路，并不对具体产品进行推荐或评级。
请根据实际情况和需求选择台灯产品。
首件确认报告
17.T-Flash（MSD/SD）功能检测：
18.通话检测（插入SIM卡，双卡机需插移动卡和联通卡测试）
首件评审： □通过可正常生产
□NG需从新送检
□NG需停线改善
确认人：
确认日期
年
月
日
OK□ OK□ OK□ OK□
NG□ NG□ NG□ NG□
年月日 □行业标准 □国标
备注
NG□ NG□ NG□
外
⑧各部件是否符合样板标准？
观
⑨按键外观是否符合标准？功能是否良好？⑩
检 2.各部件（丝印、颜色、LOGO）组装搭配是否符合生产要求？
查
3.按键字体及外观：□简体 □繁体 □英文 □其他 是否与BOM要求一致
OK□ OK□ OK□ OK□
NG□ NG□ NG□ NG□
4.T-Flash卡座及手感：
OK□
NG□
5.SIM卡座外观及手感：
OK□
NG□
6.电池盖缝隙及外观：
OK□
NG□
7.金属件外观：
OK□
NG□
8.天线外观：
OK□
NG□
9.滑盖弹性：
OK□
NG□
B耳机插座外观及手感：
OK□
NG□
1.开机画面是否符合要求：
OK□
NG□
2.待机画面是否一致：
OK□
NG□
默认
3.开/关机铃声： 4.菜单字体及语言：
深圳市***通讯有限公司
首件确认报告
年月日
客户
机型
颜色
确认时间
线别
软件版本
首件数量
完成时间
首件类型 □初次首件 □新产品 □新订单 □其它
首件确认报告
工程部主管确认结果
工程部主管确认签字：合格可以批量生产不合格需继续改善待确认
外贸部首件确认异常反馈：
外贸部首件确认
外贸部确认人签字：合格可以批量生产不合格需继续改善待确认
相关部门首件确认异常反馈：
相关部门首件确认
相关部门确认签字：合格可以批量生产不产不合格需继续改善待确认
保存期限：1年编号：**—QP—PG—01版本：A/0
零件包
符合工程资料、客户特殊要求。零件包无漏放、错放。
合格不合格
订单要求
符合订单所有要求。
合格不合格
包装质量（外箱/外箱条形码/内盒包装）：
外箱正面唛头、标志：正确错误
条形码标：正确错误
外箱侧面唛头箱标：正确错误
内盒纸质、尺寸（长*宽*高）：正确错误
摔箱测试：合格不合格
外箱纸质、尺寸（长*宽*高）：正确错误
生产部试装的异常反馈：
生产部试装结果
生产部主管或经理确认签字：合格可以批量生产不合格需继续改善待确认
品质部IPQC首检异常反馈：
品质部IPQC首检确认结果
IPQC确认签字：合格可以批量生产不合格需继续改善待确认
品质部主管首检异常反馈：
品质部主管首检确认结果
品质部主管确认签字：合格可以批量生产不合格需继续改善待确认
外观
符合工程资料、客户特殊要求。
合格不合格
物料/配件
参照《工程资料的物料清单》图纸。
合格不合格
尺寸/结构
参照《工程资料的物料清单》、图纸/样品。
合格不合格
功能测试
符合设计功能，无异常。
合格不合格
电性能
高压绝缘电阻能否满足标准或客户要求
LED灯样品确认报告
外观检验
检验项目
检验方法
检验要求
内外包装符合性
目测
包装物使用正确，无混淆错错用包装
产品及包装标识符合性
目测
标识格式，内容，材质及粘贴位置正确且无遗漏
包装防护
目测
产品防护得当，产品衬垫及包装护角无遗漏
数量
点验
无数量短装，配/部件漏装
灯具外观
目测
灯具外观符合要求，无明显外观不良
其他
检验结论
样品检验员
指标/限值
实测数据
结论
光学参数（色温/显指/光通量/光效）
积分球测试
色温
2956K
积分球测试
显指
积分球测试
光通量
积分球测试
光效
电气参数（通断/功率/功率因数/介电强度）
仪器测试
输入电压范围
100-240V
仪器测试
功率
40W
仪器测试
输出电流/电压
计算
电源效率
仪器测试
温度
仪器测试
功率因数
方形0.5 圆形0.93
发光效果
目测
发光均匀，无光色不一致及区域不亮/暗斑现象
其他
安装适配
检验项目
检验方法
检验要求
安装尺寸
测量
整灯安装尺寸符合技术要求。孔位/机构与要求一致
配件
检查
配部件符合安装方式（吊挂/嵌入等）
插拔件/堵头螺丝
检查
插拔件（如DC头）适配良好，螺丝紧固无松动
功能性
检查
具有功能性的部件（如螺旋堵头，线卡）检查功能正常，灯具晃动无异响，整灯牢固且组装正确
检验完成日期
合格□不合格□
灯具成品出货检验报告
引言概述灯具成品出货检验报告旨在对灯具成品进行全面检验和评估，确保其质量符合相关标准和客户要求。
本报告是灯具成品出货检验报告的第二部分，将继续介绍检验项目以及评估结果。
在前文中，我们已经介绍了灯具的外观检验、电气安全性检验和光学性能检验。
本文将继续介绍灯具的耐振性能检验、耐热性能检验、以及配件完整性检验、包装检验和标识检验等方面的内容。
正文内容3.耐振性能检验灯具在运输和使用过程中会受到各种振动的影响，因此耐振性能是一个重要的检验项目。
在该测试中，我们使用专业设备对灯具进行振动加速度测试。
振动加速度的参数包括频率、振幅和持续时间。
通过对灯具在不同频率下的振动测试，我们可以评估其结构的稳定性和承受振动的能力。
在耐振性能检验中，我们将灯具放置在振动台上，根据标准规定设置不同频率的振动，并观察灯具在振动过程中是否出现松动、脱落、破损等现象。
同时，我们还会对灯具的亮度和色彩进行测试，以确保其在振动过程中不会产生明显的亮度变化或色差。
4.耐热性能检验灯具在长时间使用过程中会产生一定的热量，因此耐热性能也是一个重要的检验项目。
在该测试中，我们将灯具放置在恒定温度的环境中，并观察其在高温环境下的工作状态和表现。
在耐热性能检验中，我们设置不同温度的环境，从低温到高温逐渐升高，并观察灯具在不同温度下的工作情况。
我们会特别关注灯具的散热效果和温度升高对其光学性能的影响。
如果灯具在高温环境下能够正常工作并保持稳定的光学性能，则可以认为其具有良好的耐热性能。
5.配件完整性检验除了灯具本身的检验外，我们还将对灯具的配件进行检验，以确保其完整性和质量。
配件包括电源线、灯泡、电源适配器等。
在配件完整性检验中，我们会检查配件的外观是否完好，功能是否正常，并与订单要求进行比对。
同时，我们还会对配件进行电气安全性检验和性能测试，确保其符合相关标准和要求。
6.包装检验包装是产品保护的关键，也是展示产品形象的重要环节。
在包装检验中，我们会对灯具的包装进行检查，确保其符合相关标准和要求。
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工程部主管确认人签名： 日期：
采购部主管确认结果及改善意见
采购部主管确认人签名： 日期：
生产部经理确认结果及改善意见
生产部经理确认人签名： 日期：
总经理确认结果及改善意见
总经理确认人签名： 灯具类型
型号规格
试装时间
试装生产线
试装人
试装数量
试装异常描述
试装人确认签名： 日期：
生产主管确认结果及改善意见
生产主管确认签名： 日期：
品质部QC品管确认结果及改善意见
品质部QC确认人签名： 日期：
品质部主管确认结果及改善意见
品质部主管确认人签名： 日期：