硼硅玻璃企业标准课件
中性硼硅玻璃管制注射剂瓶检测SOP
中性硼硅玻璃管制注射剂瓶检测SOP1．目的为规范中性硼硅玻璃管制注射剂瓶的检测，特制定本SOP。
2．范围本SOP适用中性硼硅玻璃管制注射剂瓶的检测。
3．定义无4．职责4.1.QC负责本规程的起草、修订、培训及执行。
4.2.QA、QC组长、质量管理部经理负责本规程的审核。
4.3.质量总监负责批准本规程。
4.4.QA负责本规程执行的监督。
5．引用标准5.1.中性硼硅玻璃管制注射剂瓶国家食品药品监督管理局直接接触药品的包装材料和容器标准汇编5.2.企业标准6．材料6.1.仪器设备：天平，电炉，游标卡尺，压力蒸汽灭菌器，电导率仪，pH计。
6.2.试剂溶液6.2.1.甲基红指示液：取甲基红0.05g，加0.05mol/L氢氧化钠液3.7ml使溶解，再加水使溶解成100ml，即得。
6.2.2.0.01mol/L盐酸滴定液：按《盐酸滴定液配制及标定SOP》操作。
6.3.试验器材：滴定管，三角瓶，移液管，容量瓶，吸管。
7．流程图无8．程序8.1.外观取供试品适量（抽样量按表1执行），在自然光线明亮处，正视目测。
应为无色透明；表面应光洁、平整，不应有明显的玻璃缺陷；任何部位不得有裂纹。
8.2.内表面耐水性8.2.1.试验用水：试验用水不得含有重金属（特别是铜），必要时可用双硫腙极限试验法检定之（参见GB12416.1-90 药用玻璃容器的耐水性试验方法和分级标准参考件），其电导率在25±1℃时，不得超过1µS/㎝。
试验用水应在老化处理的三角瓶中煮沸15分钟以上以去除二氧化碳之类的溶解气体。
试验用水应对甲基红指示液呈中性。
即在50ml水中加入4滴甲基红指示液时，产生一种相当于pH5.5±0.1的橙红色。
该水也用于做空白试验。
试验用水通常可在具有磨口玻璃塞的三角瓶中贮存24小时而不改变其pH值。
8.2.2.新的三角瓶需要经过老化处理，即用纯化水充至瓶颈上部，然后按测定法中的热压法条件反复处理，直至其中的纯化水对甲基红呈中性。
高硼硅玻璃熔制工艺《本厂》第三节
高硼硅玻璃熔制工艺《本厂》第三节第二章、〖天然气玻璃窑炉的司炉操作〗在玻璃制品的生产工艺中，熔制玻璃的窑炉是非常重要的热工设备。
针对各种不同产品和要求正确合理设计窑炉：选用符合特定技术要求和质量标准的耐火材料，严格执行窑炉砌筑施工范围，按要求完成烤炉和密封保温工作，以上各点是窑炉正常投产保证窑炉达到技术经济指标和安全生产的重要环节。
在玻璃制品的生产中，为得到合格的产品正确和稳定的窑炉操作十分重要，窑炉重要的运行，参数、温度、液面、等必须操作正确并且稳定，多年的生产实践证明这是至关重要的控制环节，必须认真研究和实施。
本文论述和探讨的是使用天然气玻璃窑炉燃烧火焰组织，以及司炉工操作要点。
第一节：《玻璃窑炉对然烧火焰的要求》一、燃烧火焰要求温度高，亮度大。
玻璃窑炉在熔制玻璃的过程中，原料获得热量绝大部分是靠火焰辐射传热所提供的，已较为理想的燃油玻璃窑炉为例，热量传递90﹪来自辐射，10﹪依靠对流，而天然气窑炉，由于天然气燃烧速度慢，亮度不够，火焰发飘而有其特点，必须在窑炉结构设计和燃烧喷枪合理选用上解决，同时在司炉操作中控制和掌握。
在玻璃液的熔制过程中玻璃液的受热与燃烧火焰的温度(T)4成正比，并且与燃烧火焰辐射传热系数K值成正比。
在窑炉实际生产操作中，因为受窑炉耐火材料安全因素的制约，不能大辐度提高火焰的燃烧温度T。
而只能设法提高火焰辐射传热系数K值，在实验中得知。
K值大小与火焰黑度εf成正比，火焰黑度εF高则火焰亮度大。
分析几种燃料燃烧的情况：发生炉煤气因为含有大量碳粒燃烧时火焰黑度εf达0.7火焰较明亮，重油黑度εf值为0.85，燃烧火焰最为明亮，而天然气在无焰燃烧时εf值为0.2观察火焰时略呈紫色，在有火焰时εf值可达0.6这时火焰比较明亮。
我厂使用的天然气主要成分是甲烷，在燃烧过程中很难形成黑度大的明亮火焰，要想达到理想的火焰状态，必须设法在天然气燃烧过程中尽可能的“增碳”，为此小炉的设计至关重要。
高硼硅玻璃国标
高硼硅玻璃国标
高硼硅玻璃国标是指中国国家标准化管理委员会发布的一项关于高硼硅玻璃的强制性国家标准，标准号为GB 12955-2008。
该标准规定了高硼硅玻璃的化学成分、物理性能、尺寸偏差、外观质量、允许偏差等方面的要求。
高硼硅玻璃是一种具有优异性能的新型玻璃材料，具有高耐热性、高强度、高透光性等优点，被广泛应用于太阳能、汽车、医疗器械等领域。
高硼硅玻璃国标的制定和实施，旨在规范高硼硅玻璃的生产和使用，提高产品质量和安全性。
该标准对高硼硅玻璃的化学成分进行了详细的规定，要求其含有适量的硼和硅元素，以保证其优异的性能。
同时，标准还对高硼硅玻璃的物理性能、尺寸偏差、外观质量等方面进行了详细的规定，以保证其能够满足不同领域的需求。
在实施高硼硅玻璃国标的过程中，企业需要严格按照标准要求进行生产和管理，提高产品质量和安全性。
同时，政府监管部门也需要加强对高硼硅玻璃产品的监督和抽查，保障市场的公平和公正。
总之，高硼硅玻璃国标的制定和实施，对于促进高硼硅玻璃产业的发展和提高产品质量和安全性具有重要意义。
高硼硅玻璃
高硼硅玻璃高硼硅玻璃高硼硅玻璃（又名硬质玻璃），因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K，也有人称之为“硼硅玻璃3.3”。
它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。
它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，特别是太阳能领域应用更为广泛，德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广。
产生历史1893年，奥托·肖特 (Otto Schott) 发明了抗化学侵蚀的硼硅酸盐玻璃。
制造过程硼硅酸盐玻璃制造，加入硼传统玻璃制造的釉料的水玻璃砂，苏打水和地面石灰。
由于硼硅玻璃在比普通硅酸盐玻璃较高的温度融化，还需要一些新的技术，使工业生产。
从焊接贸易借款，结合新的天然气燃烧氧气的需要。
广泛的应用国内最最著名的玻璃杯生产厂家富光公司都采用高硼硅玻璃管材为玻璃杯的原料。
硼硅酸盐玻璃的耐火性能和物理强度使其在实验室的理想选择，它是用来制造如烧杯和试管高耐久性玻璃的实验室设备，使用。
此外，硼硅玻璃弯曲最小暴露允许硼硅耐热容器的体积提供一段时间的精确测量。
在20世纪中叶硼硅玻璃管材管冷却剂被用来（通常蒸馏水）通过高功率真空管为基础的电子设备，如商业广播发射机。
玻璃炊具是另一种常见的用法，一个硼硅玻璃馅饼板几乎是美国标准盘子。
硼硅酸盐玻璃量杯，具有画上标记，说明毕业的测量，也广泛在美国厨房使用。
水族馆加热器有时出于硼硅玻璃。
由于它的高耐热性，它可以容忍水与镍铬合金加热元件的温度差异很大。
许多高品质的手电筒使用镜头的硼硅酸盐玻璃。
这使得通过镜头相比，比塑料和低质量的玻璃的透光率较高的比例。
专业打火机和烟斗都是用硼硅玻璃。
高耐热性允许管容忍使用较长时间，而这些管道也更加耐用。
大多数premanufactured玻璃吉他幻灯片也使硼硅玻璃。
新的拉丝技术使玻璃球等当代艺术的应用。
现代玻璃艺术运动，促使由硼硅酸盐玻璃在诺斯斯塔颜色调色板上世纪80年代和90年代的快速发展主要是，提供了广阔的硼硅玻璃供应商的经济增长。
高硼硅玻璃熔制工艺(本厂第二节)
高硼硅玻璃熔制工艺《本厂》第二节第二节《影响玻璃熔制过程的工艺因素》玻璃在熔制过程中受各种因素的影响，这在生产管理中十分重要。
玻璃生产是实践性很强的工业生产，影响玻璃制品质量的因素很多，也较为复杂，因此要生产出优质合格的产品，各个生产环节必须严格按工艺规程执行，尤其重要的是玻璃熔制过程。
一、《配合料的影响》①配合料的化学组成：配合料的化学组成对玻璃熔制过程速度起决对性影响。
⒈玻璃熔制速度常数÷ㄈτ=﹙SiO2﹢Al2O3﹚／﹙Na2O＋kzQ)钠钙硅玻璃。
τ=﹙SiO2﹢Al2O3﹚／(NaD＋k20+0.5в0Q3)钠钙硅硼玻璃。
τ是1个无因次值，仅表示配合料的化学组分影响玻璃熔化的难易程度。
τ值愈大表明愈难溶解，要求的熔化温度愈高。
通常熔点低的氧化物Nao、k2o、B2o3、Bao、pbo等含量愈多。
通常熔点高的氧化物SiO2、Al2O3、zYo2等的含量愈少的玻璃愈容易熔化。
以上τ值也说明这点。
⒉在配合料中引入适量助熔剂，这对加速玻璃的熔制过程非常有利。
气化物如萤石是玻璃常用的助熔剂，在高温下它能降低玻璃的粘度，提高适热性。
而且可与SiO2反应生成SiF4QI气体，因此可以加速玻璃的形成和澄清均化过程。
氧化锂是具有强助熔作用的原料，在高温下能很好的降低玻璃的粘度。
引入含氧化锂的矿物原料，成本低而助熔效果很好通常引入0.1﹪含量的Li20、它与采铺助电熔的效果相当。
Li20的引入还可提高玻璃的性能，在硼硅玻璃中，它能降低分相的倾向，从而提高玻璃的抗水性能。
二、《原料的粒度》⒈原料的粒度对熔化的影响很大，因为玻璃形成过程是组份的化学反应。
各种原料要有严格的颗粒度要求，其中化工原料如纯碱、硼砂等容易受潮结块，矿物原料如石英砂、长石等粒度容易粗细不匀。
在实际生产中从原料标准库存条件，严格筛选等各方面加强管理控制。
⒉在原料中石英砂的颗粒度对熔制的影响为显著。
过大的石英颗粒使溶化困难，熔化不好的粗砂粒，会在玻璃中形成结石、条纹等缺陷。
(JY-04)高硼玻璃产品检验标准
304
色釉牢固 对退火后的产品，用3M胶带黏住色釉，取下胶带后色釉不 测试 掉为合格
MI
将产品测试部位放在平台上，固定使之不滑动。用3.5g的
305
机械冲击 钢球放在距产品测试部位50cm的高度，使钢球垂直落下于 测试 于测试位，产品不破裂为合格.测试位:杯身距底部4cm处,
MA
一个产品共测4处,每处测试一次
MI
目测
119 印版 印字清晰,位置准确，并满足色釉牢固度试验 201 尺寸 产品尺寸满足图纸的要求,以装配为主，详见产品图 202 壁厚 产品壁厚2±0.8mm 203 装配 用客户提供的配件装配符合客人要求
MI
目测
卡尺/高
度尺/治
MA
具
配件
204 底平度 有底壶的底平衡度≦0.4
MI
将产品放置烘箱中加热至需要温度℃ ,衡温后保持30分
三、抽样计划：正常检验单次抽样计划 MIL-STD-105E
外观：普通检查水平 II； 温差测试/机械冲击测试/包装 4PCS；其它项目： S-2
接收质量限：严重缺陷：AQL=0.4； 主要缺陷：AQL=1.0； 次要缺陷：AQL=4.0
四、外观检查方法：40W白色荧光 管灯，距离产品高度2M，产品与目 光成俯视45底角，目视距离40--
50CM。
五、外 观面定 义：
正面
手柄位
钢带位
六、检查内容
序号 检验项目
缺陷描述和检验要求
缺陷分类 检测工具
破皮气泡不接受 MA
用指甲或大头针挤压破裂的薄皮气泡不接受
直径 0.8mm的小气泡，在20mm*20mm范围内不超过3个，且 间距大于50mm,每个产品上不多于5处，必须时封样。
STP-11-NB-001低硼硅玻璃安瓿质量标准
黑龙江宝庆隆生物技术有限责任公司1 目的建立低硼硅玻璃安瓿质量标准。
2 范围适用于低硼硅玻璃安瓿的质量管理。
3 责任者中心化验室、质量管理部、质量受权人4 职责4.1中心化验室QC组长负责本质量标准的起草。
4.2中心化验室主任负责本质量标准的审核。
4.3 质量管理部部长负责本质量标准的审核。
4.4 质量受权人负责本质量标准的批准。
5 依据的法规国家药品监督管理局国家药用包装容器（材料）标准YBB00332002 6内容6.1 产品名称：低硼硅玻璃安瓿6.2 汉语拼音：DiPengGuiBoLiAnBu6.3 物料代码：2ml：NB003110ml：NB003220ml：NB00336.4 供应商：详见《合格供应商名录》6.5 取样、检验方法或相关操作规程：《包材取样标准操作规程》及《低硼硅玻璃安瓿检验标准操作规程》6.6 有效期：24个月6.7 贮存条件：遮光，密封，在阴凉处保存。
6.8 检验6.8.1 外观取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。
应为无色透明或棕色透明；不应有明显的玻璃缺陷；任何部位不得有裂纹；点刻痕易折安瓿的色点应标记在刻痕上方中心，与中心线的偏差不得过±1.0㎜。
6.8.2 尺寸6.8.3 内表面耐水性取本品适量，照药用玻璃容器的耐水性实验方法和分级（GB/T12416.2.90）进行测定，应符合HCl级的要求。
6.9 检验指标6.10 检验规则检验按逐批检查计数抽样程序及抽样表J（GB/T 2828-87）规定进行，检验项目、检验水平及合格质量水平应符合下表的规定。
检验水平及质量样品量字码见附件A，检验抽样方案见附件B。
7 相关文件SOP-10-FF-056《包材取样标准操作规程》SOP-10-NB-001《低硼硅玻璃安瓿检验标准操作规程》8 修订历史 无 9 附件 无。
中硼硅玻璃安瓿质量标准
中硼硅玻璃安瓿Zhongpengguiboli AnbuAmpoules Made of Middle Borosilicate Glass Tubing本标准适用于色环和点刻痕易折中硼硅玻璃安瓶。
[外观]取本品适量，在自然光线明亮处,正视目测。
应无色透明或棕色透明:不应有明显的玻璃缺陷:任何部位不得有裂纹:点刻痕易折安瓿的色点应标记在刻痕上方中心，与中心线的偏差不得过土1.0mm。
[鉴别]* (1) 线热膨胀系数取本品适量，照平均线热膨胀系数测定法(YBB00202003- 2015) 或线热膨胀系数测定法(YBB00212003- 2015)测定，应为(3.5~6.1) x10-6K-1(20~300℃)。
(2) 三氧化二硼含量取本品适量，照三氧化二硼测定法(YBB00232003-2015) 测定，含三氧化二硼应不得小于8%。
[121 ℃颗粒耐水性] 取本品适量，照玻璃颗粒在121 ℃耐水性测定法和分级(YBB00252003- 2015)测定，应符合1级。
[98 ℃颗粒耐水性] 取本品适量，照玻璃颗粒在98 ℃耐水性测定法和分级(YBB00362004- 2015)测定，应符合HGB1级。
[内表面耐水性] 取本品适量，照121 ℃内表面耐水性测定法和分级(YBB00242003-2015) 测定，应符合HCI级。
[耐酸性]*取本品适量，照玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性测定法(YBB0034204 -2015)第一法测定，应符合1级:或照玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性测定法(YBB003004-2015)第二法测定，碱性氧化物的浸出量不得过100μg/dm2[耐碱性]*取本品适量,照玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性测定法(YBB00352004 -2015)测定，应不低于2级【内应力】取本品适量，照内应力测定法(YBB00162003 -2015)测定，退火后的最大永久应力造成的光程差不得过40 nm/mm.[圆路动] 取本品适量，照垂直轴偏差测定法（YBB00192003-2015）测定，应符合表1规定。
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硼硅玻璃企业标准课件
Q/MW 广东美的微波电器制造有限公司企业标准
广
QMW-J052.001-2011微波炉浮法硼硅玻璃企业标准
2011-12-30 发布2012-1-20 实施微波电器事业部发布
硼硅玻璃企业标准课件规格变更履历表
目录
前言 (2)
1. 范围 (3)
2. 目的 (3)
3. 产品的材质，尺寸以及允许的公差范围 (3)
4. 产品的性能规格 (3)
5. 产品的印刷及使用油墨 (4)
6. 包装、标志、运输、储存 (4)
前言
本标准适用于微波炉内置硼硅玻璃平板的专用要求，
是针对浮法硼硅玻璃应用在微波炉内这一项新兴产业的质量标准。
本标准中主要检验项目均采用国际标准如：电器安全标准部分等效采用国际电工委员会IEC60335-1《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用技术要求》。
本标准中，详细介绍并规定了微波炉底板用硼硅玻璃的技术参数和标准。
本标准由微波电器事业部研究院提出。
本标准由微波电器事业部研究院归口各解释。
本标准 2011年12 月 30日发布，自2012 年 1 月 20日起实施。
本标准主要起草人：邹王杰
本标准校核人：郑文强
本标准审核人：RICKY
本标准批准人：欧军辉
微波炉浮法硼硅玻璃平板企业技术标准
1、范围
本标准介绍并规定微波炉内底板用硼硅玻璃的性能标准，实验方法，检测规则和包装等。
本标准适用于微波炉内地板用硼硅玻璃产品。
2、目的
部品保证成品符合相关要求，不产生质量问题。
3 、产品的材质，尺寸以及允许的公差范围
3.1 产品的材质，为浮法高硼硅平板半钢化玻璃;
材料成份(附表):如下
3.2 产品的尺寸和允许公差范围如下：
3.2.1. 产品尺寸 : 各个边长的公差为± 0.5 mm
3.2.2. 产品厚度：产品厚度±0.2 mm
3.3 产品的四角加工标准如下：
3.3.1. 四角加工周边倒角R角0.5，不能有锋利锐边，锐角。
3.4 与尺寸有关的其他规格如下：
3.4.1.平面度的要求：将玻璃平放在标准平板上，采用标准塞尺进行检测，要求平面不平度小于0.5毫米。
3.4.2. 产品的所以边和四角，用手摸上去的时候，不能有割手的感觉。
3.4.3. 产品裁片的时候，直角边的公差不能高于0.5毫米。
3.4.4. 产品的尺寸，严格按照公认测量机关给出的测定标准进行测定，在生产
的时候只使用检测合格的原片进行生产。
3.5 外观要求:
3.5.1 外观评判要求: 对印刷状态的检查是在室内日光灯明亮照射的情况下，用肉眼在距离玻璃上表面60厘米的高度实施的人工检查。
3.5.2 产品表面刮痕、划痕、开裂、污染、夹渣、气泡等问题，以及颜色的均匀度等问题是全部不存在的。
3.5.3 产品的边缘地带和印刷部分的距离要控制在1毫米之内。
4、产品的性能规格
4.1 机械性能
4.1.1 如右侧图片所示，将本产品放于木条之上，用直径38毫米质量为230±5
克的钢球从80厘米的高度向玻璃板的中央做垂直的自由落体落下，玻璃没有任何
损伤或破裂的痕迹。
规定:玻璃放置在松木的支架上,支架要求,支架框采用50X50
的松木条,玻璃四周与松木条接触,玻璃平放在框架当中，且玻璃整个面积的90%
以上要处于悬空状态。
即由框架支撑的部分总体面积要小于玻璃产品总面积的
10%。
附图1
(附图1)
4.1.2 本检验共进行3次，每次换一张玻璃，共三张玻璃，三次之后三张玻璃全
部完好无损，没有任何一张有破损现象发生。
4.2环境性能测试
4.2.1高温测试:高温90℃，湿度90%，连续24H，玻璃与玻璃表面无异常。
4.2.2低温测试: 将产品置于－50℃的低温箱内24小时之后，玻璃及玻璃表面无异常。
4.2.3高低温测试:：将腔体放置于高低温箱内，进行每周期四小时的+70℃、-25℃高低温循环测试，其进行12个周期，试验后制品及制品表面无异常。
4.2.4潮态试验：将制件放置在环境温度60±2℃，相对温度95%放置96H，应无异常。
4.2.
5. 冷热冲击测试:将产品置于370℃恒温的烤箱内10分钟之后，用约20℃的冷水距离玻璃表面30厘米左右的地方进行浇注，500毫升的水全部浇注完毕后，玻璃不能有任何的损伤和破裂痕迹。
本实验共做三次，分别在三块产品上进行每块一次的实验，三次实验的结果必须一致且没有任合破裂的痕迹。
4.2.6.耐磨擦测试：模拟用户使用微波炉时取放盛食物的容器500次（食物的容器重量为0.5±2Kg,陶瓷板无明显划伤。
4.3. 玻璃钢化内应力测试：玻璃经内应力测试机测试，内应力分布均匀。
4.4 玻璃破坏后的碎片要求：玻璃经冲击破碎后，50X50范围内的玻璃碎片不得超过四十片。
4.5 重要性能参数要求：
4.5.1热膨胀系数要求：在20-300℃的条件下，2.8厚度的硼硅玻璃热膨胀系数
为:33X10-7/℃。
4.5.2比热测试：在20-100℃的条件下，2.8厚度的硼硅玻璃比热系数为:820J/kg℃。
4.5.3热传导率：在90℃的条件下，2.8厚度的硼硅玻璃比热系数为:820J/kg℃。
4.5.4密度要求：产品密度要求为：2.23g/cm3
5、产品的印刷及使用油墨
5.1产品的印刷工艺，是玻璃反面的丝印技术
5.2印刷质量要求:印刷条纹清晰,无叠影等不良.色差及图案与产品策划图案一致,无不良. 5.2.1附着力要求：按GB/T9286规定，用刀具在涂层上试片上划1mm⒉的小格100格，在同一45°对角位置用“3M610测试胶带”胶布粘紧涂层，然后以90°角快速拉起胶布，重复3次后不能有任何小格涂层脱落。
5.2.2耐磨擦测试：用3M百洁布6213蘸无水乙醇以0.5千克的力，来回擦拭平板玻璃的丝印表面部分，50次均无异常。
5.3耐温要求:将产品放置在450℃高温的烤箱中一个小时的时间，然后取出在常温环境20±5℃下观察，变形或者破损、印刷面的变色或碳化现象，均不能发生。
5.4本实验共进行3次，分别取三片玻璃分三次进行实验，实验结果必须完全一致切不发生任何的变形，破损，印刷面的变色或碳化现象。
6、包装、标志、运输、储存
6.1包装的方式和要求须根据产品的形状，规格、运输方式和运往地点远近不同，由双方签订具体协议，并根据协议包装。
6.2包装箱（筐内）必须附有装箱单，装箱单内容可根据要货方的要求制定，必须经包装员和检验员签章。
6.3标志
6.3.1.除要货部门有特殊要求以外，每件产品的底部必须标记已注册的商标和制造厂名和地区的标记，商标图案和字样必须一致。
6.3.2.包装必须按运输方面的规定，注明是“易碎物品”和“防潮物品”，以及厂名、品名、等级或工贸双方协议批号和编号。
6.4运输
6.4.1.运输时，必须使用带盖得运输工具，装货时，要将包装箱挤紧，防止运
输时激烈震动而造成破损.
6.4.2.搬运包装箱时必须轻拿轻放，严禁滚动和抛掷。
6.5储存
6.5.1.包装后的箱必须在干燥，清洁的仓库保存，严禁暴晒，雨淋和受潮。