安全生产八大作业_动火作业.pptx
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2024版安全培训动火作业专题ppt课件
分类
根据作业场所和作业方式的不同，动火作业可分为特殊动火作业、一级动火作业和二级 动火作业三类。
法律法规与标准要求
法律法规
《中华人民共和国消防法》、《危 险化学品安全管理条例》等。
标准要求
动火作业必须遵守安全操作规程， 执行动火审批制度，落实安全措施， 确保作业安全。
事故案例分析及教训
事故案例
近年来发生的动火作业事 故案例，如油罐爆炸、管 道泄漏引发火灾等。
加强培训和演练
企业应定期开展动火作业安全培训和演练，提高员 工的安全意识和操作技能，增强应对突发事件的能 力。
完善安全管理制度
企业应不断完善动火作业安全管理制度，加强制度 的执行和监督，确保各项安全措施得到有效落实。
强化事故预防和应急处置
企业应加强对动火作业事故的预防和应急处置工作， 建立健全事故应急预案和救援体系，确保在发生事 故时能够及时、有效地进行处置和救援。
为作业人员配备符合要求的个人 防护用品，如防护服、防护眼镜、 耳塞等。
Part
05
应急处理措施与事故报告程序
应急处理措施制定及演练
01
02
03
制定应急处理预案
明确应急组织、通讯联络、 现场处置、医疗救护、安 全防护等方面的措施和程 序。
配备应急设施
根据动火作业的风险等级 和现场情况，配备相应的 消防器材、急救药品、安 全防护用品等。
掌握了安全技能
学员们通过学习和实践， 掌握了动火作业的基本安 全技能和操作规程，提高 了自身的安全素质。
促进了团队协作
培训过程中，学员们相互 交流、分享经验，增进了 彼此之间的了解和信任， 有利于团队协作的开展。
未来发展趋势预测及建议
加强智能化技术应用
根据作业场所和作业方式的不同，动火作业可分为特殊动火作业、一级动火作业和二级 动火作业三类。
法律法规与标准要求
法律法规
《中华人民共和国消防法》、《危 险化学品安全管理条例》等。
标准要求
动火作业必须遵守安全操作规程， 执行动火审批制度，落实安全措施， 确保作业安全。
事故案例分析及教训
事故案例
近年来发生的动火作业事 故案例，如油罐爆炸、管 道泄漏引发火灾等。
加强培训和演练
企业应定期开展动火作业安全培训和演练，提高员 工的安全意识和操作技能，增强应对突发事件的能 力。
完善安全管理制度
企业应不断完善动火作业安全管理制度，加强制度 的执行和监督，确保各项安全措施得到有效落实。
强化事故预防和应急处置
企业应加强对动火作业事故的预防和应急处置工作， 建立健全事故应急预案和救援体系，确保在发生事 故时能够及时、有效地进行处置和救援。
为作业人员配备符合要求的个人 防护用品，如防护服、防护眼镜、 耳塞等。
Part
05
应急处理措施与事故报告程序
应急处理措施制定及演练
01
02
03
制定应急处理预案
明确应急组织、通讯联络、 现场处置、医疗救护、安 全防护等方面的措施和程 序。
配备应急设施
根据动火作业的风险等级 和现场情况，配备相应的 消防器材、急救药品、安 全防护用品等。
掌握了安全技能
学员们通过学习和实践， 掌握了动火作业的基本安 全技能和操作规程，提高 了自身的安全素质。
促进了团队协作
培训过程中，学员们相互 交流、分享经验，增进了 彼此之间的了解和信任， 有利于团队协作的开展。
未来发展趋势预测及建议
加强智能化技术应用
八大特殊作业安全培训ppt课件
5.4 动火分析及合格标准（强制性） （GB30871-2014)
5.4.1 作业前应进行动火分析，要求如下： a） 动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物 料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析； b） 在设备外部动火，应在不小于动火点10 m范围内进行动火分析； c） 动火分析与动火作业间隔一般不超过30 min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60 min； d） 作业中断时间超过60 min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行 监测； e） 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。 5.4.2 动火分析合格标准为： a） 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）； b） 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
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强化安全发展观念 提升全民安全素质
1.动火作业
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强化安全发展观念 提升全民安全素质
1.动火作业
动火前准备
（1）危害辨识：火灾、爆炸、触电、烫伤、眼睛电弧灼伤等 （2 ）确定作业方案：动火人和作业单位人员共同参与。
a）确认采取拆除管段动火还是现场动火；拆除管线进行动火作业时，应 先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防 火措施。
法规编号
AQ 3021-2008 AQ 3022-2008
AQ 3023-2008 AQ 3024-2008 AQ 3025-2008
AQ 3026-2008 AQ 3027-2008 AQ 3028-2008
CB 4205-2012 GB 30871-2014 GB/T 3608-2008 GBZ/T205-2007 HG 30010-2013 HG 30011-2013
5.4.1 作业前应进行动火分析，要求如下： a） 动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物 料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析； b） 在设备外部动火，应在不小于动火点10 m范围内进行动火分析； c） 动火分析与动火作业间隔一般不超过30 min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60 min； d） 作业中断时间超过60 min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行 监测； e） 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。 5.4.2 动火分析合格标准为： a） 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）； b） 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
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强化安全发展观念 提升全民安全素质
1.动火作业
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强化安全发展观念 提升全民安全素质
1.动火作业
动火前准备
（1）危害辨识：火灾、爆炸、触电、烫伤、眼睛电弧灼伤等 （2 ）确定作业方案：动火人和作业单位人员共同参与。
a）确认采取拆除管段动火还是现场动火；拆除管线进行动火作业时，应 先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防 火措施。
法规编号
AQ 3021-2008 AQ 3022-2008
AQ 3023-2008 AQ 3024-2008 AQ 3025-2008
AQ 3026-2008 AQ 3027-2008 AQ 3028-2008
CB 4205-2012 GB 30871-2014 GB/T 3608-2008 GBZ/T205-2007 HG 30010-2013 HG 30011-2013
动火作业ppt课件
04 动火作业事故案例分析
CHAPTER
事故案例一：违章操作引发火灾
总结词
操作不规范引发火灾
详细描述
某企业在动火作业过程中，由于操作人员未按照规定进行作业，导致焊渣引燃可燃物，引发火灾。
事故案例二：设备缺陷导致爆炸
总结词
设备故障引发爆炸
详细描述
某化工厂在进行动火作业时，由于设备存在缺陷，导致气体泄漏并引发爆炸。
目的
动火作业是为了满足生产、维修 等需求，同时需要采取相应的安 全措施，防止火灾、爆炸等事故 的发生。
动火作业分类
分类标准
根据动火作业的危险程度和涉及的易 燃易爆物品数量，可以将动火作业分 为一级、二级、三级和特级四个级别 。
各级别特点
各级别的动火作业危险程度不同，所 涉及的易燃易爆物品数量和作业环境 也有所不同，因此需要采取相应的安 全措施。
作业人员资质要求
确保所有参与动火作业的人员具备相应的资质和技能，并经过专业培 训。
应急预案
制定针对动火作业的应急预案，包括火灾、爆炸等突发情况的应对措 施。
责任追究制度
违规责任追究
对违反动火作业管理制度的行为，应追究相 关责任人的责任。
连带责任追究
对涉及多个部门或单位的动火作业事故，应 追究相关部门的连带责任。
应急处理准备
在作业结束后，应做好应急处理的准 备，如准备灭火器材等，以应对可能 发生的意外情况。
03 动火作业风险评估与控制
CHAPTER
风险识别
识别潜在危险源
在动火作业前，应全面识别作业区域内可能存在的易燃易爆、有毒有害物质， 以及设备、管道、容器等潜在的危险源。
辨识环境因素
考虑作业现场的环境条件，如温度、湿度、压力、通风等，以及可能影响作业 安全的天气条件和地质条件。
八大特殊作业培训课件PPT课件
第3页，共57页。
特殊作业的特点
1.突然性 2.复杂性 3.危险性
第4页，共57页。
特殊作业的管理
1. 作业人员的选择 2. 作业票证的办理
3. 危害识别的告知 4. 安全措施的落实 5. 作业票证的审批 6. 作业过程中的监护 7. 作业完成后的验收 8. 安全器具的日常维护保养
第5页，共57页。
• 2.3 二级动火作业
• 2.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 • 2.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析
合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂 安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
• 2.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
• 1.3 断路作业单位
• 按照断路申请单位要求，在化学品生产单位内交通主干道、 交通次干道、交通支道与车间引道上进行各种影响正常交 通作业的工程施工、吊装吊运等单位。
第28页，共57页。
• 1.4 道路作业警示灯 • 设置在作业路段周围以告示道路使用者注意
交通安全的灯光装置。 • 1.5 作业区 • 为保障道路作业现场的交通安全而用路栏、
3.检修中的安全要求
► 3.1 对作业人员的要求 ► 3.2 统一指挥 ► 3.3 设立监护人
第44页，共57页。
4.检修结束后的安全要求
► 4.1 现场环境清理
► 4.2 工器具的清理
►4.3 废料的清理
第45页，共57页。
七、盲板抽堵作业
第46页，共57页。
1.术语和定义
盲板抽堵作业 在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有
第7页，共57页。
特殊作业的特点
1.突然性 2.复杂性 3.危险性
第4页，共57页。
特殊作业的管理
1. 作业人员的选择 2. 作业票证的办理
3. 危害识别的告知 4. 安全措施的落实 5. 作业票证的审批 6. 作业过程中的监护 7. 作业完成后的验收 8. 安全器具的日常维护保养
第5页，共57页。
• 2.3 二级动火作业
• 2.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 • 2.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析
合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂 安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
• 2.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
• 1.3 断路作业单位
• 按照断路申请单位要求，在化学品生产单位内交通主干道、 交通次干道、交通支道与车间引道上进行各种影响正常交 通作业的工程施工、吊装吊运等单位。
第28页，共57页。
• 1.4 道路作业警示灯 • 设置在作业路段周围以告示道路使用者注意
交通安全的灯光装置。 • 1.5 作业区 • 为保障道路作业现场的交通安全而用路栏、
3.检修中的安全要求
► 3.1 对作业人员的要求 ► 3.2 统一指挥 ► 3.3 设立监护人
第44页，共57页。
4.检修结束后的安全要求
► 4.1 现场环境清理
► 4.2 工器具的清理
►4.3 废料的清理
第45页，共57页。
七、盲板抽堵作业
第46页，共57页。
1.术语和定义
盲板抽堵作业 在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有
第7页，共57页。
安全生产八大作业动火作业
02
动火作业申请表应明确作业地点、作业时间、作业 内容、安全措施等内容。
03
动火作业申请表需经审核、批准后，方可进行动火 作业。
动火作业人员资质要求
动火作业人员需经过专业培训 ，并取得相应的特种作业操作 证。
动火作业人员应具备相应的安 全知识和技能，熟悉作业现场 的安全状况和应急处置措施。
动火作业人员应遵守安全操作 规程，正确使用安全防护用品 和消防器材。
实行作业许可制度，确保动火 作业前进行风险评估和审批， 未经许可不得进行动火作业。
安全隔离与防护
对易燃易爆物质进行安全隔离 ，设置防护屏障，防止火花、 高温等与可燃物质接触。
应急预案与演练
制定动火作业应急预案，定期 进行演练，提高应急响应能力 。
人员培训与资质管理
对从事动火作业的人员进行专 业培训，确保其具备相应的安
检查作业现场
准备安全设施和器材
根据作业需要，准备充足的安全设施 和器材，如灭火器、消防水带、防火 服等，确保在紧急情况下能够迅速应 对。
对作业现场进行全面检查，确保作业 环境安全，无易燃、易爆、有毒有害 物质，并采取必要的防护措施。
作业中的安全要求
遵守安全操作规程
在动火作业过程中，应严格遵守相关安全操作规程，不得违章操作 或冒险作业。
保持安全距离
在动火作业时，应保持与易燃、易爆、有毒有害物质的安全距离， 防止发生意外事故。
加强监护和应急处理
在作业过程中，应加强监护工作，发现异常情况应及时处理，同时做 好应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
作业后的安全检查
清理作业现场
在动火作业结束后，应对作业现场进行全面清理，确保无残留火 种或其他安全隐患。
动火作业申请表应明确作业地点、作业时间、作业 内容、安全措施等内容。
03
动火作业申请表需经审核、批准后，方可进行动火 作业。
动火作业人员资质要求
动火作业人员需经过专业培训 ，并取得相应的特种作业操作 证。
动火作业人员应具备相应的安 全知识和技能，熟悉作业现场 的安全状况和应急处置措施。
动火作业人员应遵守安全操作 规程，正确使用安全防护用品 和消防器材。
实行作业许可制度，确保动火 作业前进行风险评估和审批， 未经许可不得进行动火作业。
安全隔离与防护
对易燃易爆物质进行安全隔离 ，设置防护屏障，防止火花、 高温等与可燃物质接触。
应急预案与演练
制定动火作业应急预案，定期 进行演练，提高应急响应能力 。
人员培训与资质管理
对从事动火作业的人员进行专 业培训，确保其具备相应的安
检查作业现场
准备安全设施和器材
根据作业需要，准备充足的安全设施 和器材，如灭火器、消防水带、防火 服等，确保在紧急情况下能够迅速应 对。
对作业现场进行全面检查，确保作业 环境安全，无易燃、易爆、有毒有害 物质，并采取必要的防护措施。
作业中的安全要求
遵守安全操作规程
在动火作业过程中，应严格遵守相关安全操作规程，不得违章操作 或冒险作业。
保持安全距离
在动火作业时，应保持与易燃、易爆、有毒有害物质的安全距离， 防止发生意外事故。
加强监护和应急处理
在作业过程中，应加强监护工作，发现异常情况应及时处理，同时做 好应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
作业后的安全检查
清理作业现场
在动火作业结束后，应对作业现场进行全面清理，确保无残留火 种或其他安全隐患。
化学品单位八大作业之—动火作业
不小于 10m 安全距离
不小于 10m
不小于5m
氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直 安放在固定的支架上，要采取防 止日光曝晒的措施。 氧气瓶里的氧气，不能全部用完， 必须留有剩余压力，严防乙炔倒 灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧 气瓶，应将阀门拧紧，注上“空 瓶”标记。 氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑 丝时，应停止使用。 禁止用沾染油类的手和工具操作 气瓶，以防引起爆炸。
05
场。
02 持有经审批有效的动火作业
许可证进行动火作业；
作业负责人
04 在安全措施未落实时，有权
拒绝作业；
了解施工现场的基本状况， 识别可能存在的各种风险；
01
掌握急救方法，熟悉应急预案， 熟练使用消防器材及其他救护器
03
具；
在动火作业完成后，确认无遗留 隐患后方可离开现场；
05
监护人
根据现场情况，选择和实施
一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火 作业按一级动火作业管理。
二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停 车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小， 经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
02 动火作业的定义与相关术语
动火作业
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或 炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮 等进行的作业。
易燃易爆场所
GB50016《建筑设计防火规范》、GB50160《石油化工企业设计防火规 范 》 、GB50074 《 石 油 库 设 计 规 范 》 中火灾危险性分类为甲、乙类区域 的场所。
八大作业票规范ppt-课件
固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、 特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火 作业应升级管理。如五级风以上（含五级）天气，原则上 禁止露天动火作业，因生产确需动火，动火作业应升级管 理；GB30871中规定节假日或其他特殊情况动火作业升级管 理，主要是考虑人员和资源在紧急情况发生时调配相对困 难或一旦出现事故将造成严重的社会影响。
消防安全部门登记审批，划定出固定动火去和禁火 区。
2.2为什么设置固定动火区？
一般情况下，企业凡可拆卸，并有条件移动到固定动 火区焊补的设备或管线，必须移至固定动火区内进行， 从而尽可能减少在生产装置等禁火区内的动火作业。
2.2-1固定动火区的划分：
固定动火区的定义：通常来说，是在厂区内换定的无 燃烧、无爆炸的特定区域，其目的是方便对可拆卸并 有条件移动的相关设备、管线或零部件进行动火作业， 以降低动火作业的危险性，并可免去办理动火作业许 可证的相关手续。
如生产装置或系统全部停车，经作业前处置，装置经 清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，评估 其剩余风险，安全管理部门批准，可按二级动火作业 处理；易燃易爆场所以外的区域：一般应距离30米以 上。在禁火区，动火对象本身没有燃爆、中毒等其他 风险，为二级动火作业。
四、动火作业的原则
“三不动火”原则 无动火安全作业证不动火 动火监护人不在现场不动火 防护措施不落实不动火
④生产正常放空或发生事故时，能保证可燃气体不会扩散 到固定动火区。
⑤固定动火区不准存放任何可燃物及其他杂物配备一定数 量的灭火器材。
⑥固定动火区要设置醒目的标志：固定动火区的字样；动 火区的范围（长*宽）；动火工具、种类；防火责任人；防 火安全措施及注意事项；灭火器具的名称、数量。
消防安全部门登记审批，划定出固定动火去和禁火 区。
2.2为什么设置固定动火区？
一般情况下，企业凡可拆卸，并有条件移动到固定动 火区焊补的设备或管线，必须移至固定动火区内进行， 从而尽可能减少在生产装置等禁火区内的动火作业。
2.2-1固定动火区的划分：
固定动火区的定义：通常来说，是在厂区内换定的无 燃烧、无爆炸的特定区域，其目的是方便对可拆卸并 有条件移动的相关设备、管线或零部件进行动火作业， 以降低动火作业的危险性，并可免去办理动火作业许 可证的相关手续。
如生产装置或系统全部停车，经作业前处置，装置经 清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，评估 其剩余风险，安全管理部门批准，可按二级动火作业 处理；易燃易爆场所以外的区域：一般应距离30米以 上。在禁火区，动火对象本身没有燃爆、中毒等其他 风险，为二级动火作业。
四、动火作业的原则
“三不动火”原则 无动火安全作业证不动火 动火监护人不在现场不动火 防护措施不落实不动火
④生产正常放空或发生事故时，能保证可燃气体不会扩散 到固定动火区。
⑤固定动火区不准存放任何可燃物及其他杂物配备一定数 量的灭火器材。
⑥固定动火区要设置醒目的标志：固定动火区的字样；动 火区的范围（长*宽）；动火工具、种类；防火责任人；防 火安全措施及注意事项；灭火器具的名称、数量。
八大危险作业ppt课件
11 拆除脚手架、防护棚时，应设警戒区并派专人监 护，不应上部和下部同时施工。
ppt课件.
四、临时用电作业
1、定义 正式运行的电源上所接的非永久性用电。
ppt课件.
临时用电作业要求 1 在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸
危险场所内不应接临时电源，确需时应对周 围环境进行可燃气体检测分析，分析结果应 符合动火作业要求。 2 各类移动电源及外部自备电源，不应接入 电网。 3 动力和照明线路应分路设置。 4 在开关上接引、拆除临时用电线路时，其 上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。 5 临时用电应设置保护开关，使用前应检查 电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时 用电均应设置接地保护。
ppt课件.
2、起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
a）一级吊装作业： m＞100t； b）二级吊装作业：40t≤m≤100t; c）三级吊装作业：m＜40t。
ppt课件.
3、作业安全管理基本要求
3.1吊装机具应符合国家相关规定。 3.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持
ppt课件.
6 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正 确使用，所用的电器元件应符合国家相关产品标准 及作业现场环境要求，临时用电电源施工、安装应 符合JGJ46的有关要求，并有良好的接地，临时用 电还应满足如下要求：
a）火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电 源及电气元件，并采取相应的防爆安全措施；
8 与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下， 不应上下垂直作业，如果确需垂直作业应采取可靠 的隔离措施。
9 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时， 应经作业审批人员同意，并采取相应的防护措施， 作业后应立即恢复。
10 作业人员在作业中如果发现异常情况，应及时发 出信号，并迅速撤离现场。
ppt课件.
四、临时用电作业
1、定义 正式运行的电源上所接的非永久性用电。
ppt课件.
临时用电作业要求 1 在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸
危险场所内不应接临时电源，确需时应对周 围环境进行可燃气体检测分析，分析结果应 符合动火作业要求。 2 各类移动电源及外部自备电源，不应接入 电网。 3 动力和照明线路应分路设置。 4 在开关上接引、拆除临时用电线路时，其 上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。 5 临时用电应设置保护开关，使用前应检查 电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时 用电均应设置接地保护。
ppt课件.
2、起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
a）一级吊装作业： m＞100t； b）二级吊装作业：40t≤m≤100t; c）三级吊装作业：m＜40t。
ppt课件.
3、作业安全管理基本要求
3.1吊装机具应符合国家相关规定。 3.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持
ppt课件.
6 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正 确使用，所用的电器元件应符合国家相关产品标准 及作业现场环境要求，临时用电电源施工、安装应 符合JGJ46的有关要求，并有良好的接地，临时用 电还应满足如下要求：
a）火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电 源及电气元件，并采取相应的防爆安全措施；
8 与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下， 不应上下垂直作业，如果确需垂直作业应采取可靠 的隔离措施。
9 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时， 应经作业审批人员同意，并采取相应的防护措施， 作业后应立即恢复。
10 作业人员在作业中如果发现异常情况，应及时发 出信号，并迅速撤离现场。
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氧气瓶
1.氧气瓶和乙炔瓶同时使用时，两者间距不小于5 米，距动火点距离不小于10米；不允许暴晒；
2.氧气瓶特别是瓶嘴及与氧气接触的附件严禁接触 沾染油脂 ；对于使用、贮运操作及管理人员都不 得穿戴沾染油污的工作服、手套等接触氧气瓶及其 附件；
3.如果钢瓶一旦粘染上油脂类物质，应用四氯化碳 或清洗剂及时擦净，不能用可燃的有机溶剂擦拭。
能直接或间接产 生明火的临时作业。
动火作业的分级
动火作业实行分 级管理，根据动火区 域的危险程度，动火 作业分为一级动火、 二级动火、三级动火 和固定动火。
动火作业的分级
1.下列区域内的动火作业属于一级动火： 正在开车或处于生产状态的工艺生产装置区（爆炸危
险场所以内的区域）； 各类油罐区、可燃气体及助燃气体罐区、有毒介质区、 液化石油气站； 可燃液体、可燃气体、助燃气体及有毒介质的泵房与机 房；
动火作业的分级
可燃液体、气体及有毒介质的装卸区和洗槽站； 工业污水场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和 工业下水系统的各种井、池、 管道等（包括 距上述地点15米以内的区域）； 危险化学品库、油库、加油站； 储存、输送易燃易爆液体和气体的容器、管线。
动火作业的分级
2.下列区域内的动火作业属于二级动火： 经检查认定工艺处理合格的装置停车大检修 区域； 运到安全地点并经吹扫处理用火分析合格的 容器、管线。
◆ 熟悉你所在场所的安全通道
◆ 不要堵塞安全通道
◆ 注意你身边的救生器材 ◆ 如遇到紧急
情况，请听 从现场管理 人员指挥， 有序的撤离 危险区域
主题内容
◆ 动火作业定义 ◆ 动火作业分级 ◆ 动火作业的危险 ◆ 动火作业安全管理 ◆ 火灾预防 ◆ 现场文明施工 ◆ 作业票办理
问题讨论
？ 什么是动火作业？
乙炔瓶
1.乙炔瓶必须配备防回火装置，以防因回火造成乙 炔瓶爆炸。
2、氧气瓶、乙炔瓶同时使用时，必须分开放置， 两者之间的距离不得小于5米，不允许置于高温环 境中或长时间在阳光下爆晒。
3、乙炔瓶使用时，与动火点距离不得小于10米。 乙炔瓶的储存区，应避免阳光直射，并应避开放射 源，与明火或散发火花地点的距离不得小于15m；
氧气瓶
4.氧气压力调节器用以把气瓶内的高压氧(压力为 15MPa) 减压到所需工作压力,并保持工作压力的稳 定.同时还可通过压力表知道瓶内的氧气压力和输 出的氧气压力。 5.连接氧气压力调节器前,应慢慢拧开瓶嘴放出一 些气体,以吹除水分,灰尘或其他污物. 6.连接时,注意丝扣完好,必须旋转五扣以上.拧紧 后,应慢慢打开氧气开关对氧气表进行检查。 7.连接/检查时,人应站在侧面,禁止面对调节器。
3.清理焊件应戴好防护眼镜,以免飞边,毛刺,焊渣 伤害眼睛, 焊接：必须配备正确等级滤光镜片的焊工面罩; 氧气/乙炔/气割：配有正确等级滤光镜片的切 割护目镜; 打磨/切割：面罩；
个人防护用品
气瓶管理
为了便于从气瓶外表识别气体种类/危险程度/和同 一类气体气瓶的充装压力,避免气瓶在充装/运输/储存/ 使用和定期检验时造成混乱,同时保护气瓶外表面不被 腐蚀,在其外面涂涮颜色,涂涮横条色带等标志.
甲醇制烯烃项目安全培训
八大作业-------动火作业
施工承包商入场培训
培训员
• 请关闭手机或调成静音，接听电话 • 请离开教室，请不要影响他人。 • 请单位负责人组织签到，填写培训人员记
录表 • 请指出应急位置 • 培训期间严禁闲谈，保持安静! • 如果听不清楚，请说出来.
安全提示
◆ 了解你所在位置的安全
的疾病。 4、被火焰、灼热的熔渣或工件灼伤。 5、搬运气瓶或大型工件导致筋骨劳损。
动火作业安全管理
主要涉及的： 1.个人防护用品 2.气瓶管理 3.电焊设备 4.打磨设备
个人防护用品
1.电焊工作业时,应配戴镶有特别滤光镜片的面罩, 避免穿化纤工作服.
2.当空气中存有有害气体和含有铅.锌等毒性较大 的烟尘时,应配戴防毒口罩.
3.下列区域内的动火作业属于三级动火： 引入瓦斯、开工油等可燃物料前且不具备办 理固定用火的区域。
动火作业的分级
下列区域内的动火作业属于固定动火： 没有引入可燃物料的新建装置、罐区，且满
足以下条件： 边界外50米范围内没有易燃易爆物品； 制定了固定用火管理制度，指定了防火负责人； 配备了足够的消防器材； 设有明显的“固定用火区”标志，并标明用火 区域界限； 建立了应急联络方式和应急措施。
乙炔瓶的储存
4.乙炔瓶的储存仓库或储存间应有良好的通风、降 温等设施，不得有地沟、暗道和底部通风孔，且严 禁任何管线穿过；
5.乙炔瓶的储存仓库或储存间应有专人管理，并设 置“乙炔危险”“严禁烟火”的标志；
6.严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存；
7.乙炔瓶储存时，应保持直立位置，且应有防止倾 倒的措施；乙炔瓶不得储存在地下室或半地下室；
我国对64种气瓶的漆色作了规定：
气瓶管理
1.不得使用超期未检的气瓶； 2.不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记； 3.气瓶使用前应进行安全状况检查; 4.严禁敲击、碰撞，严禁在气瓶上进行电焊引弧； 5.严禁火烤解冻，应使用热水或蒸气解冻； 6.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力或重量， 永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa；液化 气体气瓶应留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余 气体； 7.气瓶投入使用后，不得对气瓶进行挖补、焊接修 理。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
乙炔
乙炔 - 无色气体,略溶于水,易溶于丙酮,自燃
点335度,其分子不稳定,容易分解,并放出大量的热, 如果分解是在密闭空间进行,由于温度升高,压力急 剧增大,就可能发生爆炸。
当温度为580度,压力为0.15MPa(兆帕)时乙炔就 可能发生爆炸.
严禁使用含铜量（银）超过70%的材料制造乙炔 设备的附件.和乙炔接触的器具,含铜量也应低于 70%,防止产生乙炔铜爆炸物。
动火作业的危险
• 火灾爆炸 • 火花焊渣 • 化学反应 • 紫外线及红外线辐射 • 焊接烟雾及气体 • 噪声 • 烧伤 • 触电死亡
动火作业的危险
1、眼部损伤： 施工过程中产生的红外线、紫外线易 对眼
睛造成视力减退、角膜损伤等危害。 熔渣、切割产生的火花能引起角膜溃疡及结
膜炎等眼部危害。 2、施工过程产生的紫外线危害皮肤的健康。 3、施工过程产生的有毒烟雾，可导致呼吸系统