滑道施工方案
船厂滑道工程施工方案范本
船厂滑道工程施工方案范本1. 项目概述本工程为某船厂新建滑道工程，主要包括滑道基础、起吊设备、支撑设备、润滑系统等内容。
该滑道工程是为了方便船舶的进出船坞和维修作业而设计。
施工内容主要包括滑道基础的浇筑、起吊设备的安装、支撑设备的搭建以及润滑系统的安装等。
2. 施工组织2.1 施工单位本工程施工单位为XX建筑工程有限公司，公司具有船厂工程施工的相关资质和经验，有一支技术过硬的施工队伍和丰富的工程管理经验。
2.2 项目经理由公司专门派遣一名经验丰富的项目经理负责本工程施工管理，统筹协调各个施工分项并负责与船厂方的沟通和协调工作。
2.3 施工人员现场施工人员由公司调派，均为具有相关行业经验和资质的技术工人，保障施工质量。
3. 施工流程3.1 滑道基础浇筑首先对滑道基础进行施工，根据设计要求进行模板搭设、混凝土浇筑、养护等工序，保障滑道基础的稳固和平整。
3.2 起吊设备安装在基础完成后，进行起吊设备的安装工作，包括吊车、起重机等设备的安装，并进行验收和调试。
3.3 支撑设备搭建紧接着进行支撑设备的搭建工作，根据设计要求进行架设，并进行定位和固定，以确保支撑设备的稳固和安全。
3.4 润滑系统安装最后对润滑系统进行安装工作，包括润滑油管道的铺设和设备的安装调试，以确保滑道的正常运行和船舶的顺利进出。
4. 施工技术要点4.1 混凝土浇筑在进行滑道基础的混凝土浇筑时，要根据设计要求保持浇筑的均匀性和密实性，确保滑道基础的平整和承载能力。
4.2 设备安装在进行吊车、起重机等设备的安装时，要保证设备的水平和稳固，采取合理的设备安装方式和固定措施，防止设备的倾斜和滑动，确保操作安全。
4.3 安全防护施工现场要加强安全管理，做好施工现场的标识和安全防护设施设置，保障施工人员的人身安全。
4.4 环境保护施工现场要做好环境保护工作，合理安排施工作业顺序，减少噪音和扬尘对周边环境的影响。
5. 施工质量控制5.1 施工过程监管项目经理负责对施工过程进行全程监管，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量。
滑道安装施工方案
滑道安装施工方案1. 引言本文档旨在提供滑道安装施工方案的详细说明。
滑道是一种用于儿童游乐场和休闲场所的设备，其安全性和稳定性至关重要。
本方案将从滑道的准备工作、材料和工具准备、安装步骤等方面进行说明，以确保滑道的正确安装。
2. 准备工作在进行滑道安装之前，需要进行以下准备工作：•确定滑道的安装位置：选择一个平坦、充分通风和没有障碍物的区域作为滑道的安装位置。
•进行现场勘测：测量安装位置的尺寸和地面情况，以便根据实际情况调整滑道的尺寸和位置。
•准备施工图纸：根据滑道的尺寸和设计要求，绘制滑道的施工图纸，以便指导后续的施工工作。
3. 材料和工具准备在进行滑道安装之前，需要准备以下材料和工具：•材料：滑道、螺栓和螺母、垫片、支撑杆、接头等。
•工具：扳手、螺丝刀、打孔工具、水平仪、测量工具等。
4. 安装步骤以下是滑道安装的主要步骤：4.1 准备滑道在安装滑道之前，需要进行以下准备工作：•检查滑道是否完整无损，没有损坏或变形的地方。
•根据滑道的尺寸和设计要求，将滑道裁剪成适当的尺寸。
4.2 安装支撑结构滑道的安装需要建立稳定的支撑结构，以下为安装支撑结构的步骤：1.使用测量工具测量安装位置的尺寸和地面情况。
2.根据测量结果，选择合适的支撑杆和支撑结构。
3.使用打孔工具在地面上钻孔，并在孔中插入支撑杆。
4.使用水平仪调整支撑杆的水平度，确保支撑结构的稳定性。
4.3 安装滑道安装滑道的步骤如下：1.将滑道的一侧与支撑结构相连接，并使用螺丝刀固定好。
2.检查滑道的水平度，并根据需要进行调整。
3.将滑道的另一侧与支撑结构相连接，并使用螺丝刀固定好。
4.使用扳手拧紧螺栓和螺母，确保滑道与支撑结构的连接牢固。
5. 安全检验在完成滑道的安装后，需要进行安全检验以确保其安全稳定。
以下为安全检验的主要内容：•检查滑道的连接部分是否紧固牢固，没有松动的地方。
•检查滑道是否平整，没有明显的倾斜或翘起的情况。
•检查滑道的表面是否平滑，没有明显的凹凸或划痕。
滑道施工方案
滑道施工方案
施工方案是滑道建设的重要指导文件，对保障滑道建设质量和施工安全具有重
要意义。
本文将详细介绍滑道施工方案的内容和要点，旨在指导施工人员顺利完成滑道建设任务。
一、前期准备
在开始施工前，需要做好以下准备工作：
1.调查勘测：对滑道建设地点进行勘测，了解地形、地质和环境等情况，
并制定相应的施工方案。
2.设计方案：根据勘测结果制定详细的滑道设计方案，包括施工工艺、
材料选用等内容。
3.确定施工队伍：组建施工队伍，明确各岗位职责，保证施工人员具备
相关技能和资质。
二、施工流程
1. 地面准备工作
在施工前需要对滑道建设地面进行准备工作，包括清理、整平和浇筑基础等工作。
2. 滑道结构施工
根据设计方案施工滑道结构，包括支架安装、滑道板铺设等工作，确保每个环
节符合设计要求。
3. 安全检查
在滑道结构施工完成后，需要进行安全检查，确保滑道结构稳固可靠，不存在
安全隐患。
4. 竣工验收
滑道施工完成后，进行竣工验收，确保滑道建设符合相关规范和标准，可以投
入使用。
三、施工注意事项
1.施工中严格按照设计方案进行，不得擅自更改施工工艺和材料选用。
2.保证施工人员具备相关资质和技能，严禁无资质人员从事施工工作。
3.施工过程中注意安全，严格执行施工安全规定，确保施工人员和周围
群众安全。
四、总结
滑道施工是一个复杂的工程，需要进行充分的前期准备和严格的施工管理，才能确保施工质量和安全。
希望本文对滑道施工方案的制定和施工流程有所帮助，让滑道建设更加顺利进行。
门窗滑道安装施工方案及流程
一、施工准备1. 材料准备：门窗滑道、滑轮、固定件、膨胀螺丝、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺等。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、扳手等。
3. 人员准备：门窗滑道安装施工人员。
二、施工流程1. 定位划线（1）根据门窗尺寸，确定滑道安装位置。
（2）使用卷尺测量轨道尺寸，计算固定孔距。
（3）在墙面上划出固定孔的位置。
2. 安装固定件（1）使用电钻在划定的孔位上钻孔。
（2）将膨胀螺丝插入孔内，用螺丝刀拧紧。
（3）将固定件安装在膨胀螺丝上。
3. 安装滑轨（1）将滑轨的一侧堵头安装到固定件上。
（2）将滑轮安装在滑轨的一侧。
（3）将滑轨的另一侧堵头安装到滑轮上。
4. 调整滑轨水平（1）使用水平尺检查滑轨是否水平。
（2）根据实际情况调整滑轨，确保水平。
5. 安装滑轮（1）将滑轮安装在滑轨上。
（2）确保滑轮与滑轨接触良好。
6. 安装窗帘或门窗（1）将窗帘或门窗安装在滑轮上。
（2）确保窗帘或门窗与滑轨接触良好。
7. 调整滑轮（1）调整滑轮位置，确保窗帘或门窗推拉顺畅。
（2）检查滑轮是否磨损，如有磨损，及时更换。
三、注意事项1. 安装过程中，确保滑轨与墙面垂直，避免倾斜。
2. 固定件安装要牢固，避免松动。
3. 滑轮安装要平整，避免变形。
4. 安装过程中，注意安全，避免发生意外。
5. 安装完成后，进行试运行，确保推拉顺畅。
6. 定期检查滑道及滑轮，发现问题及时处理。
四、施工质量标准1. 滑道安装位置准确，固定牢固。
2. 滑轨水平，无明显倾斜。
3. 滑轮安装平整，无明显变形。
4. 窗帘或门窗推拉顺畅，无阻碍。
5. 施工现场整洁，无杂物。
本施工方案适用于各类门窗滑道的安装，具体施工过程中可根据实际情况进行调整。
滑道施工方案
滑道施工方案滑道施工方案一、背景介绍：滑道是一种娱乐设施，用于人们在滑板、滑雪板等上面滑行。
滑道一般采用钢结构框架搭建，以确保其坚固稳定性，同时需要将滑道表面铺设滑道材料，如钢板、塑料材料等，以提供良好的滑行体验。
二、施工准备：1. 选址：根据滑道使用需求，在安全合规范围内选定合适的场地。
2. 材料准备：准备所需的钢结构、滑道材料、支架等，确保质量合格。
3. 设计方案：根据场地状况和使用需求设计滑道的形状、高度等参数。
4. 申请审批：根据当地相关规定，完成滑道施工的申请并通过审批。
三、施工步骤：1. 场地平整：在选定的场地上进行土地平整处理，确保施工的安全和稳定性。
2. 建设基础：根据滑道设计方案，进行基础的搭建，为滑道的支架提供稳固的支撑。
3. 安装支架：根据设计方案，在基础上安装支架，确保滑道的高度和形状的准确符合设计需求。
4. 钢结构搭建：在支架完成之后，根据设计方案进行钢结构的搭建，确保滑道的稳固性和耐久性。
5. 滑道材料铺设：在钢结构完成之后，开始铺设滑道材料，如钢板或者塑料材料等，确保滑道表面的平整度和光滑度。
6. 安全措施：对滑道进行安全检查，安装护栏、防护网等安全设施，确保使用者的安全。
四、质量保证：1. 材料选择：严格按照相关标准和规范选择优质的滑道材料，确保耐磨、防滑、抗紫外线等性能。
2. 工艺控制：严格按照施工方案进行施工，保证滑道的稳固性和安全性。
3. 质量检验：在施工过程中进行质量检查，确保施工质量达到标准要求。
4. 后期维护：滑道建设完成后，定期检查维护，确保其安全使用。
五、施工安全：1. 施工人员需持证上岗，严禁无证操作。
2. 施工现场设置警示标志，做好安全围挡，确保施工现场安全。
3. 施工人员佩戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备，防止施工过程中发生意外。
4. 严格执行施工安全规范，确保施工过程中不发生安全事故。
六、施工周期和费用：1. 施工周期：根据具体情况而定，一般在一个月至三个月左右。
九女峰彩虹滑道施工方案
九女峰彩虹滑道施工方案一、项目背景九女峰位于X市，是一座著名的山峰，每年吸引数以万计的游客前来观赏。
为了进一步提升九女峰的旅游体验，我们决定在山顶建设一座彩虹滑道，为游客提供更多的娱乐项目。
二、项目目标1.提供一种新的旅游体验。
2.增加九女峰的旅游魅力。
3.吸引更多游客，并延长游客在九女峰的停留时间。
4.为当地经济发展带来效益。
三、施工范围彩虹滑道将建设在九女峰山顶的适当位置，总长度约为500米。
滑道将设立多个起点，供游客选择。
四、施工步骤1.方案设计与评审：根据山顶地形和游客需求，设计彩虹滑道的具体线路和起点位置。
经过多次评审，确保施工方案的安全性和可行性。
2.清理山顶：清理山顶区域，确保施工场地的平整。
3.场地打造：在施工场地上进行地质勘探，选择合适的路线，并进行细致的地形设计。
确保滑道的顺畅度和刺激性。
4.材料采购：根据设计要求，采购滑道建设所需的材料，包括钢架、滑道板等。
5.基础施工：对山顶进行基础建设，确保滑道的牢固性和稳定性。
6.滑道安装：安装滑道的钢架和滑道板，确保各个部件的连接紧密并符合设计要求。
7.安全设施设置：设置安全围栏、紧急制动装置等安全设施，确保游客在滑道上的安全。
8.完善周边设施：设置观景平台、休息区等周边设施，提供更好的服务体验。
9.测试和验收：对彩虹滑道进行测试，并进行验收，确保施工质量和安全性。
10.宣传推广：通过各种媒体途径，宣传九女峰彩虹滑道的开放，吸引游客前来体验。
五、施工周期整个施工周期预计为6个月，具体时长根据施工进度和季节因素可能有所调整。
六、预算估算根据初步方案设计和材料采购价格，预计彩虹滑道的建设预算约为500万元。
七、风险控制1.施工期间的安全：设立合适的警示标识和安全围栏，严禁未经允许的人员进入施工区域。
2.建设材料质量：严格按照标准选购材料，并委托第三方进行质量检测，确保建设材料的质量合格。
3.施工进度控制：合理安排施工进度，及时调整施工计划，确保按时完成。
施工方案滑道
施工方案滑道
滑道施工方案是指在建筑施工中，用于卸载和运输建筑材料的设备。
下面是一个滑道施工方案的简要描述。
1. 施工前准备：
- 根据施工现场的具体情况，确定滑道的施工位置和长度。
- 需要确保滑道施工区域的安全性，例如清除施工区域的障碍物，平整地面等。
- 确认所需要的滑道设备和材料是否齐全。
2. 建立滑道基础：
- 根据滑道的规格和要求，准备好所需的混凝土、钢筋等材料。
- 在施工区域内挖掘基础坑，并按照设计要求安装水平支撑桩。
- 浇筑混凝土基础，并在混凝土表面平整、光滑。
3. 安装滑道支架：
- 根据设计要求和施工现场的具体情况，选择合适的滑道支架。
- 将滑道支架安装在滑道基础上，并固定好。
4. 安装滑道板材：
- 选择适合的滑道板材，例如高密度聚乙烯板材。
- 按照设计要求，将滑道板材安装在滑道支架上，并确保板材之间的连接紧密、平滑。
5. 施工和试用：
- 完成滑道的安装后，进行滑道的质量检查和试用。
- 确保滑道的坡度、平整度符合设计要求，并确保滑道板材的牢固性。
- 根据实际需要，可以进行滑道的调整和优化。
在滑道施工的过程中，需要注意安全事项：
- 施工现场需划定安全区域，并安排专人负责监管和管理。
- 施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 滑道施工过程中，不得超过滑道的负荷承载限制。
以上仅为滑道施工方案的简要描述，具体的施工步骤和措施还需要根据实际情况进行调整和完善。
工地水泥滑道施工方案
工地水泥滑道施工方案工地水泥滑道施工方案一、方案背景和目的为了提高工地施工效率和安全性，我们计划在工地上建设一条水泥滑道，使运输材料和设备更加便捷和安全。
二、施工方案1. 确定滑道位置：根据工地布局和施工需要，在通行路径上选择适合建设滑道的位置。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工过程中的安全和通行畅通。
3. 测量施工区域：使用测量工具对施工区域进行测量，确保滑道的长度、宽度和坡度符合施工要求。
4. 准备材料和设备：准备所需的水泥、混凝土搅拌机、滑道模具等材料和设备。
5. 搭建滑道模具：根据测量结果，按照设计要求搭建滑道的模具，确保模具的稳固和坚固。
6. 混凝土制备：使用混凝土搅拌机将水泥和砂浆按照一定比例混合，确保混凝土的质量。
7. 浇筑混凝土：将准备好的混凝土倾倒到滑道模具内，确保混凝土充满模具并平整。
8. 抹平混凝土：使用抹子将混凝土表面抹平，确保滑道的平整和光滑度。
9. 养护滑道：对刚浇筑的混凝土滑道进行养护，保持水泥的稳定和硬化。
10. 其他辅助工作：清理施工现场，整理材料和设备，确保工地整洁和安全。
三、安全措施1. 施工现场设置警示标志，并通知工地其他人员注意施工区域。
2. 工人在施工过程中必须佩戴安全帽、劳保鞋等个人防护装备，以确保人身安全。
3. 搭建滑道模具时，确保模具的稳固和牢固，防止意外伤害的发生。
4. 在混凝土浇筑后，应立即清理施工区域内的杂物和障碍物，以确保施工区域的安全和通行畅通。
5. 工人在施工过程中应互相配合，遵守施工规定和操作流程，确保施工质量和安全。
四、预算和时间安排1. 预算：根据水泥和混凝土的价格，以及其他材料和设备的成本，制定施工预算。
2. 时间安排：根据施工的复杂程度和工人数量，制定施工周期和进度安排，确保按时完成施工任务。
五、风险评估和对策1. 施工中可能出现的风险：滑道模具不稳定、混凝土不均匀浇筑、滑道平整度不达标等。
2. 对策：加强滑道模具的固定和支撑，控制混凝土浇筑的质量和速度，及时检查和修复滑道缺陷。
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滑道预制构件水下安装施工方案一. 工程概况本工程下水滑道共有12道24股，每道滑道水下部分共有13个排架。
滑道水下基础为φ1000 mm组合桩桩基（φ1000mmPHC桩+2mφ1000mm钢管桩），桩头经切割处理后上面安装帽梁，每2股用1个帽梁连接，帽梁上面安装轨道梁。
帽梁底标高最高排架（M轴）为-2.48吗m,最低排架（A轴）为-11.74m,具体可参见附图1：滑道立面图和附图2：滑道梁布置图。
滑道水下部分共有预制构件468件，其中帽梁156件，单件最重25.56t；轨道梁312件，单件最重36.98t。
各构件规格和数量如下：滑道预制构件规格和数量表二、施工船机设备选择1、预制构件由预制作业线内80t龙门吊或堆场上80t履带吊吊装运至出运码头，由“粤工起5”船装驳，“粤工起5”船主要性能参数如下表所示：2、水上运输构件至安装现场采用700t自航驳，其船舱尺度为（长*宽*高）：31.2*8.1*2.6。
3、水上起重主要设备船机考虑施工双沟吊重能力为80t的“粤航工09”，主要性能参数如下：主尺度：总长27.5m、设计水线长26.35m、型宽11.8m、型深2.3m，桩架高度（距设计水线）48m；桩钩吊重：双钩最重80吨；满载吃水1.26m、空载吃水1.08m；锚机：11KW,4台，Φ21钢丝锚绳。
三．施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程水下安装施工工艺流程见以下框图：2、施工方法（1）构件出运滑道预制构件的预制施工在本工程南端的我公司预制厂完成，利用预制厂原有沉箱出运码头作为本工程构件的临时出运码头。
预制构件出运根据安装顺序装车，由预制作业线内80t龙门吊或堆场上80t履带吊吊装至平板车上，由平板车运到出运码头。
然后，由“粤工起5”吊至700t自航驳运至现场等待安装。
构件出运前应逐件检查，以防出错。
构件达到规范要求强度后，才可进行出运安装。
出运前，要派专人检查预留孔的混凝土残渣是否清理干净，观察构件底部是否有还有粘连杂物，逐件检查构件编号是否正确。
构件吊环和起重设备吊钩之间采用钢丝绳和卸扣连接，钢丝绳和卸扣要满足起重安全系数的要求，并定期经常检查磨损情况，发现有问题及时更换。
（2）帽梁安装1）概述本工程滑道由24股下水轨道组成，需要水下安装帽梁156件，每件重量在19.68t～25.56t之间，各型号规格帽梁的数量请见：滑道预制构件规格和数量表。
根据设计要求，帽梁安装在同一轴向（南北向）的相邻组合桩桩顶上，纵向13排（东西向），横向12排（南北向），帽梁安装的平面位置请参见附图3:滑道帽梁安装平面示意图。
组合桩切割或接长达到帽梁安装标高要求后，即可进行帽梁的安装。
安装时帽梁的两端分别搁置在两根组合桩的桩头之上，并保证帽梁的预留孔完全置于桩孔的正上方。
安装完成后，预留孔内与桩芯一同水下浇注混凝土，使帽梁与桩身连接为一整体，具体情况参见附图4：帽梁安装示意图。
各轴帽梁安装底标高如下表所示:2）安装工艺流程构件出运装船安装桩芯钢筋装运构件驳船指定位置抛锚定位起重船移船吊起帽梁水面之上初定位松钩至水下安装位置水下潜水指挥精定位安装潜水配合陆上测量检查构件安装偏位和标高解扣松钩进行下一件安装3）安装顺序总体安装顺序为由北向南逐道轨道安装，每道轨道的安装顺序为由海向岸（即即从下而上），施工时阶梯行流水作业。
4）帽梁安装工艺和方法①作业船机定位方式帽梁安装采用700t自航驳配合“粤航工09”船起吊安装的工艺。
安装时，起重桩船船体与滑道零轴线垂直，艏向岸侧。
700t自航驳拟与“粤航工09”船体垂直摆放，考虑到起重船的吊重跨距和船舶作业的安全距离，两船相距可在50~100米之间，根据实际需要调整。
潜水工作船可系在安装船的另一侧。
船组作业平面布置参见附图5：滑道构件安装船舶布置图。
起重桩船可利用陆上沉桩时所埋设的地牛，共6个，具体位置等情况详见附图6：地牛预埋布置图。
②测量方法A、现场主要采用经纬仪(或全站仪)进行构件安装的偏位测量，采用水准仪配合导杆进行安装后的标高测量。
B、帽梁起吊前，在构件的正侧面将纵横方向的中轴线用红油漆标示出来。
在构件吊至底面接触水面时，利用经纬仪(或全站仪)的安装位置进行初定位。
C、帽梁下水后，利用吊绳上的标示点（事先计算好每个位置帽梁相应标示点的坐标值），进行过程定位，以便帽梁中的桩芯钢筋能够顺利插入桩孔中。
D、帽梁底下的桩芯钢筋吊至离桩顶安装面约30～50cm时，潜水工水下进行探摸，核实桩孔与钢筋是否基本一致，指挥水上移动待安装帽梁至合适位置，然后才下放帽梁至搁置面上。
E、帽梁安装座底完成后，利用导杆接长伸出水面，进行构件的标高测量。
偏位测量点考虑在横向中轴线两端预埋钢板上设置，标高测量点为帽梁的四个角点。
③具体安装施工方法A、帽梁出运和运输帽梁由平板驳运至出运码头，利用“粤工起5”起重船吊装至自航驳的船舱中，可双层摆放，每一次可运输12或18件构件，然后运至施工现场抛锚定位。
为了防止帽梁吊至运输船船舱中和运输途中发生碰撞损伤，各构件之间要放置木枋。
B、安装桩芯钢筋为了方便帽梁的对位安装，组合桩的桩芯钢筋随帽梁安装一起装入桩内。
本工程滑道Φ1000组合桩需要安装桩芯钢筋笼的工程量为312个，长度在3.68米～1.68米之间，主要取决于钢管桩的长度。
帽梁在起吊后，底面到达水面时停止松钩，进行桩芯钢筋的安装，即将伸入帽梁预留孔内的钢筋与孔内的预留钢筋焊接在一起，使桩芯钢筋固定在帽梁的下方。
C、起吊安装安装前，要对桩周围的泥面情况以及反吊托架的情况进行潜水探摸，发现有回淤等不正常情况，要及时清淤后才能进行安装施工。
安装时，“粤航工09”船根据安装的位置抛锚定位，然后移船到自航驳的西侧起吊构件。
起吊过程中，两船保持足够的安全距离，可利用桩架的变幅来调整吊钩的跨距。
吊钩使用“粤航工09”的两个吊桩钩，每个吊钩能够承受的最大为40t,完全满足帽梁吊重的要求。
桩船吊钩与构件吊环之间选用满足要求的卸扣和钢丝绳连接。
帽梁吊起后，“粤航工09”船根据陆上测量指挥移船至帽梁待安装位置，逐渐松钩至帽梁底面贴近水面，利用桩钩的松放将构件调至水平后，初定位在帽梁桩基的正上方。
经过水面上调平和初定位后，同步松钩至桩芯钢筋底端接近桩顶。
然后，在潜水的指挥下，调整构件的位置，使桩芯钢筋笼徐徐插入桩中直至构件座底在桩头上。
构件座底后，陆上测量人员观测吊具下钢丝绳，根据测量所得的偏位情况，指挥桩船将构件稍微吊起，逐步移动使构件位置满足要求后再次座底。
座底后，对构件偏位和标高进行测量复核，确认满足安装要求后，才由潜水解扣进行下一件的安装。
（3）轨道梁安装本工程滑道需要水下安装帽梁312件，每件重量在24.27t～36.98t之间，轨道梁为空心结构，各型号规格轨道梁的数量请见《滑道预制构件规格和数量表》。
总体安装顺序为由北向南逐条轨道安装，每条轨道的安装顺序为由海向岸。
在帽梁与桩头节点现浇完成后达到规定的强度，才可进行轨道梁的安装。
安装的工艺类似于帽梁，在帽梁安装前设置定位杆（在帽梁正中位置，由膨胀螺栓固定在帽梁侧面上），帽梁安装后，利用中间开槽的定位钢板，先对轨道梁安装边线进行定位，测出正确位置后，将定位钢板固定。
安装完成后经测量达到设计要求，就可进行与帽梁预埋接点的焊接固定，具体情况参见附图2：滑道梁布置图和附图7：轨道梁安装立面图。
四．工期安排滑道预制构件安装（包括安装桩芯砼底模、水下浇注桩芯砼）施工计划从2008年12月1日开始，至2009年2月28日完成，工期约为90天。
其中帽梁安装计划从2008年12月1日开始，至2009年1月29日完成，工期为50天；其中轨道梁安装计划从2008年12月31日开始，至2009年2月28日完成，工期为60天。
考虑到构件预制进度的实际情况，水下安装开始后，各工序要逐渐形成流水施工。
五．施工主要船舶机械设备主要施工船舶机械设备如下表所示：六．质量保证措施和控制要点（1）质量保证措施1）测量、试验设备的检定校正用于工程测量、试验的仪器和设备、各种计量器具均按照我国计量法规规定和四航局贯标程序文件要求，经有资质的检定机构检定，取得合格证书后方能使用，以确保其测量数据准确、精度符合要求。
2）施工工序的质量控制根据交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ 221 – 98）的要求，对本工程进行分部、分项工程的划分，施工时按检验评定程序进行检查控制、验收评定，以确保本工程质量目标的实现。
3）领会设计意图，遵循施工规范和标准组织本工程的施工人员在施工前学习与承建项目有关的技术文件和图纸，领会设计意图和要求；明确施工中应遵循的施工技术规范、工程质量检验评定标准和操作规程；了解各自在施工中的质量责任，并在施工中认真贯彻执行。
4）确保施工人员的技术素质本工程的施工人员，其技术水平应达到所在岗位的要求，能胜任本岗位的工作，对特殊岗位的工作人员和操作人员应具有相应的岗位上岗证。
5）加强工程质量的“三检”每项分项工程施工前，项目技术主管要向作业人员进行口头和书面施工技术交底。
分项工程的质量等级评定应在工序交接验收的基础上进行，并经专职质检员和监理工程师核定通过，才能进行下个分项工程施工。
隐蔽工程的质量经自检合格后，再由监理工程师复查核定，必要时还应由设计代表、业主或工程质量监督部门参加验收，通过后方可进行覆盖隐蔽。
6）确保施工用机械数量足够、设备完好施工中要投入足够的机械设备来保证施工的顺利进行，要加强对施工机械设备的保养和维护，以保证有良好的工作状态，防止因施工机械发生故障，无法连续施工而影响工程质量。
7）质量记录和保存为了确保工程质量记录的真实性和完整性，项目部将按公司制定的《工程施工技术资料管理规定（试行）》认真实施，按规定要求将制定《工程施工技术资料收集责任制》，明确和落实主办技术人员在工程质量记录的记录、填写、收集和整理方面的责任；使用经监理工程师确认的统一质量记录表格式；同时，项目部还将设有专人对质量记录进行管理，使完工资料符合竣工归档要求。
(2)质量控制要点1）安装前，检查桩头周围泥面有无回淤、扰动或障碍物；检查构件有无粘底杂物、预留孔残渣是否清理干净；2）根据安装计划编制据装驳计划图和装车计划表，进行出运出运前应按照计划图逐件检查，以防出运出错。
3）加强产品保护意识，构件出运、安装要采取相应保护措施防止碰撞。
4）测量人员要全过程监控，使构件安装的偏位和标高满足规范允许范围之内，测量时要注意导杆的垂直度。
七．安全及环保保证措施1．施工船舶必须取得船检部门的有效适航证书，各类安全设施配备齐全，船机性能保持良好。
2．为确保构件安装的安全，须确保构件混凝土强度达到100%后才可出运安装。
3.施工前要对报有参与人员进行详细的施工技术和安全交底。