预制厂管理规定范文
预制构件规章制度内容
预制构件规章制度内容第一章总则第一条为规范预制构件生产和应用，提高建筑工程质量，保障人民生命财产安全，制定本规章制度。
第二条预制构件是指在工厂内按照统一的设计和施工工艺要求，由专业化工程师设计和专业化工人进行制作的建筑构件。
第三条预制构件应符合国家有关标准和规范要求，经过质量检验合格方可使用。
第四条预制构件生产单位应当具备相应的资质，按照相关规定进行生产，并对产品质量负责。
第五条施工单位在使用预制构件时，应根据设计要求和规范要求进行施工，并对现场安装质量负责。
第六条监理单位对预制构件的生产和使用进行监督检查，发现问题及时整改，确保工程质量。
第七条相关部门应当加强对预制构件企业和产品的监督检查，确保预制构件的质量安全。
第二章预制构件生产管理第八条预制构件生产单位应当建立健全质量管理体系，明确质量管理责任。
第九条预制构件生产单位应当按照国家标准和规范要求，采用合格的材料和技术进行生产。
第十条预制构件生产单位应定期对设备进行检测和维护，确保生产设备正常运行。
第十一条预制构件生产单位应当对产品质量进行抽检，并建立相应的质量档案。
第十二条预制构件生产单位应建立完善的施工现场管理制度，保障生产安全。
第十三条预制构件生产单位应对生产人员进行培训，提高生产技术水平。
第三章预制构件施工管理第十四条施工单位应根据设计要求和规范要求，对预制构件进行安装施工。
第十五条施工单位应建立施工质量管理制度，确保预制构件安装质量。
第十六条施工单位应对现场安全进行管理，确保施工作业安全。
第十七条施工单位应对现场施工作业进行监督检查，发现问题及时解决。
第十八条监理单位应对预制构件的安装质量进行检查，发现问题及时整改。
第十九条相关部门应对预制构件的施工进行监督检查，确保施工质量安全。
第四章预制构件质量检验第二十条预制构件应经过严格的质量检验，合格方可使用。
第二十一条质量检验应按照国家标准和规范要求进行，确保质量合格。
第二十二条质量检验应对预制构件的各项指标进行检测，确保符合要求。
预制菜工厂规章制度
预制菜工厂规章制度第一章总则第一条为规范预制菜工厂的管理，确保产品质量和安全，保障员工权益，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于预制菜工厂全体员工，包括管理人员、生产人员和技术人员等。
第三条本规章制度由预制菜工厂总经理负责领导，各部门负责执行。
第二章管理制度第四条预制菜工厂设立总经理办公室，负责全厂的管理和决策。
第五条预制菜工厂设立生产部、质量部、采购部、市场部、人力资源部等相关部门，各部门各司其职。
第六条预制菜工厂坚持“质量第一，安全生产”的原则，确保产品质量和员工安全。
第三章作业规定第七条工人进入生产车间需佩戴工作服和手套，严禁工作人员穿戴便衣或拖鞋。
第八条操作人员必须按照操作规程操作设备，禁止擅自更改设备参数。
第九条每个工序的生产人员必须按照标准操作流程进行作业，严禁擅自创新。
第四章质量控制第十条预制菜工厂设立质量部，负责产品质量的监督和控制。
第十一条每批产品必须经过质量部检验合格后方可上市销售。
第十二条质量部定期对生产车间进行抽查，发现问题及时处理。
第五章安全生产第十三条预制菜工厂设立安全生产部，负责安全事故的预防和处理。
第十四条厂区内严禁吸烟，禁止乱扔垃圾，保持工作环境整洁。
第十五条预制菜工厂每月定期进行安全生产培训，提高员工安全意识。
第六章员工权益第十六条预制菜工厂为员工购买社会保险，保障员工的权益。
第十七条员工享有带薪年假、节假日双倍工资等福利。
第十八条员工有权提出工作意见和建议，公司会进行认真考虑并及时回复。
第七章处罚措施第十九条对违反规章制度的员工，公司将视情节轻重给予批评、警告、处罚甚至解聘等处理。
第二十条员工对公司的任何制度规定都有义务遵守和执行，否则将受到相应的处罚。
第八章附则第二十一条本规章制度自颁布之日起生效，如有需要修改，必须经公司领导层审批。
第二十二条本规章制度未尽事宜，由公司领导层进行解释。
以上为预制菜工厂规章制度，望全体员工认真遵守，共同维护公司形象和员工权益。
管道预制车间规章制度内容
管道预制车间规章制度内容第一章绪论第一条为规范管道预制车间生产秩序，保障生产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本公司所有管道预制车间的生产活动，所有生产人员必须遵守。
第三条管道预制车间作为生产一线，是本公司的重要生产环节，所有生产人员必须认真履行职责，确保生产工作正常运转。
第四条本规章制度内容包括生产秩序、安全生产、质量保障、环境保护等方面，所有生产人员必须认真遵守。
第五条本规章制度由管道预制车间主任负责解释和执行，其他生产人员必须服从管理。
第六条各级主管部门要加强对本规章制度的监督检查，确保各项规定得到落实。
第二章生产秩序第七条生产人员必须按照生产计划进行生产，不得擅自调整生产顺序和数量。
第八条生产人员必须按照工艺要求进行生产，不得随意更改工艺流程。
第九条生产人员必须做到材料用料合理，不得浪费资源。
第十条生产人员必须保持生产场所清洁，不得乱丢垃圾。
第十一条生产人员必须做到设备保养维护，不得私自调整设备。
第十二条生产人员必须保持工作台面整洁，不得乱放工具。
第十三条生产人员必须按时上班下班，不得迟到早退。
第三章安全生产第十四条生产人员必须严格遵守安全操作规程，做到安全第一。
第十五条生产人员必须正确使用劳动防护用具，做到身心健康。
第十六条生产人员必须定期进行安全培训，提高安全意识。
第十七条生产人员必须严格遵守设备操作规程，不得违章操作。
第十八条生产人员必须勤洗手，不得随意触碰机器设备。
第十九条生产人员必须保持工作台面整洁，不得堆放杂物。
第二十条生产人员必须定期巡检设备，确保设备正常运转。
第二十一条生产人员必须妥善处理生产废弃物，不得随意丢弃。
第二十二条生产人员必须保持作业现场通风良好，不得长时间在密闭环境下工作。
第四章质量保障第二十三条生产人员必须严格按照产品标准进行生产，确保产品质量。
第二十四条生产人员必须认真执行工艺流程要求，不得擅自更改。
第二十五条生产人员必须及时发现产品质量问题，立即停止生产，通知主管部门处理。
预制场规章制度及格式
预制场规章制度及格式第一章总则第一条为规范预制场内秩序，保障安全，提高生产效率，根据相关法律法规和公司规定，制定本规章制度。
第二条本规章适用于所有预制场内从业人员，包括职工、管理人员、访客等。
第三条预制场内严禁使用违禁物品，如毒品、武器等。
第四条预制场内严禁酗酒、打架斗殴等违法行为。
第五条预制场内严格执行工作制度，按照班组分工合作，保证生产进度。
第六条预制场内所有设备和机械使用必须按规定操作，保证安全。
第七条预制场内所有人员必须服从管理人员和安全员的指挥和管理。
第八条预制场内不得私自调拨物资和设备。
第九条预制场内所有人员必须按规定着装，佩戴安全帽、安全鞋等防护设备。
第十条预制场内所有人员必须注意环境卫生，保持场地整洁。
第二章安全管理第十一条预制场内必须设立安全管理部门，负责安全工作。
第十二条预制场内必须定期进行安全培训，提高员工安全意识。
第十三条预制场内必须配备消防设备，防范火灾事故。
第十四条预制场内必须建立安全生产责任制，明确各岗位责任。
第十五条预制场内必须定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。
第十六条预制场内必须建立应急预案，保障突发事件的处理。
第十七条预制场内必须加强对新员工的安全教育和培训。
第三章纪律管理第十八条预制场内必须严格遵守工作纪律，按时完成任务。
第十九条预制场内不得擅自离开工作岗位，应按规定工作时间工作。
第二十条预制场内不得私放、转让、挪用公司财物。
第二十一条预制场内不得擅自调整生产计划，必须经过相关部门批准。
第二十二条预制场内不得串通作弊，损害公司利益。
第二十三条预制场内严禁打赌、赌博等违法行为。
第四章奖惩制度第二十四条预制场内设立奖励制度，对优秀员工给予表彰和奖励。
第二十五条预制场内设立惩罚制度，对违反规章制度的员工进行处罚。
第二十六条奖惩制度必须公平、公正，不得滥用职权。
第五章其他规定第二十七条本规章制度由预制场管理部门负责解释，可根据实际情况进行调整。
第二十八条本规章制度自颁布之日起正式执行，如有更新版本，以新规定为准。
预制菜工厂规章制度内容
预制菜工厂规章制度内容第一章总则第一条为规范预制菜工厂的生产经营活动，保障产品质量和食品安全，制定本规章制度。
第二条预制菜工厂是指专门从事生产、销售、配送预制菜的企业。
第三条本规章制度适用于预制菜工厂的所有员工和管理人员。
第四条预制菜工厂应严格遵守法律法规，履行社会责任，保障产品质量和消费者健康。
第五条预制菜工厂要建立科学的管理体系，确保生产过程安全可控。
第六条预制菜工厂要遵循绿色生产理念，推动可持续发展。
第七条预制菜工厂要注重员工培训，保障员工权益，创造良好的工作氛围。
第八条预制菜工厂要加强与相关部门的沟通合作，共同维护行业良好秩序。
第二章生产管理第九条预制菜工厂应按照国家相关标准和规定生产，确保产品质量符合食品安全标准。
第十条预制菜工厂应严格遵守生产流程，做好原料采购、加工、包装等环节的卫生管理。
第十一条预制菜工厂应做好原料的质检工作，确保原料符合质量要求。
第十二条预制菜工厂应建立健全产品追溯体系，及时发现和处理产品质量问题。
第十三条预制菜工厂应定期开展食品安全培训，提高员工食品安全意识。
第三章卫生管理第十四条预制菜工厂应保证生产场所的清洁卫生，定期进行卫生消毒。
第十五条预制菜工厂应制定严格的卫生操作规程，确保生产过程中不污染产品。
第十六条预制菜工厂应定期对员工进行卫生培训，提高员工的个人卫生意识。
第十七条预制菜工厂应定期组织卫生检查，及时发现和处理卫生问题。
第四章质量管理第十八条预制菜工厂应建立质量管理体系，确保产品质量稳定。
第十九条预制菜工厂应定期开展质量抽检，及时发现和解决质量问题。
第二十条预制菜工厂应建立不合格品处置制度，对不合格产品及时处理。
第二十一条预制菜工厂应建立质量档案，做好相关记录和资料保管。
第五章安全管理第二十二条预制菜工厂应建立安全管理体系，确保员工和产品的安全。
第二十三条预制菜工厂应定期组织安全演练，提高员工应急处理能力。
第二十四条预制菜工厂应采取有效的安全措施，防止食品安全事故发生。
箱梁预制场工程部规章制度
箱梁预制场工程部规章制度第一章总则为规范箱梁预制场工程部的管理工作，保障生产安全，提高生产效率，提升员工素质，特制定本规章制度。
本规章制度适用于箱梁预制场工程部全体员工，并严格执行。
第二章生产管理1.生产计划的制定1.1 箱梁预制场工程部按照市场需求和生产能力制定生产计划，确保及时完成生产任务。
1.2 生产计划由生产部门制定，经管理部门审批后执行。
2.生产作业流程2.1 全体员工必须遵守生产作业流程，严格按照作业手册操作。
2.2 箱梁预制场作业区域必须保持整洁，材料分类摆放，设备运转稳定。
2.3 操作人员必须穿戴好安全防护装备，严禁擅自调整设备参数或操作程序。
3.质量检验3.1 箱梁预制场工程部设立质量检验部门，对生产过程进行全程监控，确保产品质量。
3.2 生产过程中发现质量问题，立即停止作业，追查原因，及时改正。
4.设备维护4.1 箱梁预制场工程部设备使用人员必须按照操作规程使用设备，定期进行维护保养。
4.2 设备维修需由专业人员进行，严禁私自拆卸设备。
第三章安全管理1.安全培训1.1 箱梁预制场工程部对新员工进行安全培训，包括生产作业规范、安全操作规程等。
1.2 定期组织员工进行安全演练，提高员工对突发事件的应对能力。
2.安全防护2.1 所有员工必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.2 严禁在危险作业区域内吸烟或进行其他不安全行为。
3.危险化学品管理3.1 箱梁预制场工程部对危险化学品进行统一管理，设立专门的存放区域。
3.2 使用危险化学品的员工必须具备相关证书，并按照规定使用。
第四章纪律管理1.迟到早退1.1 员工严禁迟到早退，如有违规行为，一经发现将受到惩罚。
1.2 连续三次迟到或早退将受到记过处分。
2.工作服着装2.1 箱梁预制场工程部规定员工必须统一穿戴工作服进行工作，保持整洁。
2.2 禁止穿着拖鞋、短裙等不符合安全标准的服装进行作业。
3.吸烟禁止3.1 箱梁预制场工程部禁止员工在生产作业区域吸烟，吸烟区域需指定。
预制场消防安全管理制度
预制场消防安全管理制度一、总则为了保障预制场的消防安全，防止火灾事故的发生，保护人身、财产和环境安全，制定本消防安全管理制度。
二、消防责任1.预制场消防安全由预制场管理人负责，消防安全管理人员负责实施具体管理措施。
2.预制场管理人应组织交流学习消防安全知识，提高员工消防安全意识和技能。
3.消防安全管理人员应定期进行消防安全培训，了解消防设备的使用和维护，掌握应对火灾事故的应急措施。
三、消防设施与设备管理1.预制场应按照规定配备足够的消防设施和设备。
2.消防设施和设备应每半年进行一次定期检查，发现问题应及时进行维修和更换。
3.消防设施和设备应设有明显的标识，易于员工熟悉和操作。
四、消防通道管理1.消防通道应保持畅通，不得堆放杂物，不得占用车辆停放。
2.消防通道应随时保持干燥清洁，防止积水、杂物及易燃物质。
3.消防通道的标识应清晰明确，容易辨认和辨别方向。
五、消防演练1.预制场应制定消防演练计划，每季度进行不少于一次的消防演练。
2.消防演练应针对不同的火灾事故类型进行，员工应掌握使用灭火器材和应急疏散等基本消防知识。
六、明火作业管理1.预制场内禁止进行明火作业，特殊情况下应提前报备消防部门，并采取相应的防护措施。
2.明火作业时应配备足够的灭火器材，明火作业现场周围应设置明显的警戒标志。
七、禁烟管理1.预制场内禁止吸烟，吸烟区域应设在安全距离外，并设有烟蒂存放箱。
2.禁烟标志应设置在明显的位置，提醒员工禁止吸烟。
八、风险防范与隐患排查1.预制场应定期进行消防安全检查，发现火灾隐患应及时整改。
2.员工应接受岗前培训，了解岗位风险和防范措施，并配备相应的个人防护用品。
3.预制场应建立健全的消防安全管理制度和应急预案，保证员工在火灾事故中的安全。
九、应急救援与报警1.预制场应设立合适数量的消防器材，保证在火灾发生时能够及时有效地进行应对。
2.预制场应与当地消防部门建立紧密的联系，火灾发生时应及时报警，并保持通讯畅通。
管道预制车间规章制度范本
管道预制车间规章制度范本第一章总则第一条为了规范管道预制车间的生产活动，保障生产秩序，提高生产效率，确保员工安全，制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司管道预制车间的全体员工。
第三条管道预制车间的领导要切实履行管理职责，落实本规章制度，确保其得到全面贯彻执行。
第四条员工应当自觉遵守本规章制度，维护企业形象，爱岗敬业，做到自律、积极、负责。
第二章生产管理第五条生产计划由车间主任根据公司的生产任务进行制定，各生产组长负责具体执行，确保按照规定的时间节点完成任务。
第六条员工严禁熄灭机器设备的安全保护装置，使用过期、损坏或失效的工具和设备，必须经过维修后方可使用。
第七条生产过程中严禁私自调整设备操作参数，如需要调整应当经过主管的允许。
第八条凡是涉及到危险作业的情况，所有员工必须正确佩戴防护用品，严格按照操作规程和安全作业规范执行。
第九条生产过程中如遇到异常情况，应当及时报告领导并采取相应措施进行处理，不能擅自处理或者隐瞒。
第十条生产结束后，对设备进行及时清洁，保养维护，确保设备的正常使用和延长使用寿命。
第三章安全生产第十一条管道预制车间应当设置安全检查岗位，由专人负责对设备、工具、场地等进行定期安全检查，发现问题及时整改。
第十二条工人在操作设备时必须戴安全帽和工作服，不得在设备运转时随意接近和操作。
第十三条涉及到高温、高压等有危险性的操作，必须经过培训合格后方可操作，未经培训不得擅自操作。
第十四条严格执行消防安全措施，保持消防通道畅通，定期进行消防演练，确保员工熟悉应急逃生程序。
第十五条管道预制车间禁止吸烟，禁止酗酒，禁止私藏易燃易爆物品，严禁擅自改变工作场地布局。
第四章纪律规范第十六条员工必须严格遵守作息时间，不得早退晚到，不得擅自请假，如有特殊情况需请假须提前报备。
第十七条管道预制车间不得擅自调整工作岗位，如有工作调动需经过领导同意方可执行。
第十八条管道预制车间严禁组织赌博、吸毒、斗殴等违法行为，一经发现将立即终止劳动合同。
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一、编制说明本文件是SFCC为塔河重质原油改质项目六联合装置工艺管道预制而制定的规定。
SFCC为保证本单项工程进度、质量、安全所采取一系列的措施。
严格执行招标文件所规定的国家的法律、法规，国家和行业的施工验收标准和规范，以及监理和业主各项管理规定，使交付的产品达到顾客的要求和期望，增强顾客的满意程度。
二、编制依据2.1洛阳石油化工工程公司（LPEC）资料2.1.1管道设计说明2.1.2工艺管道施工图纸2.2中国石化第五建设公司有关资料文件2.2.1中国石化第五建设公司《质量手册》2.2.2中国石化第五建设公司《质量体系程序文件》2.3编制所依据的标准、规范的名称及编号2.3.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997；2.3.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998；2.3.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002及一号增补；2.3.4《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000；三施工前准备工作3.1设计阶段准备工作1）由项目总工程师组织技术负责人、技术人员、相关专业施工工长进行图纸会审，及时提出问题并与设计联系请求答复；2）由技术负责人组织技术人员熟悉图纸后开始细化图纸设计，对单线图逐一进行统计和标识，确定管道材质、管道走向、管件型号规格均符合要求；3）依据管道材质，确定合格的焊接工艺评定并上报；3）根据工艺要求编制施工方案和预制安装、焊接作业指导书；4）第一时间掌握管材、管件的供应情况，确定其准确性，如管件的规格、材质、压力等级等；5）争取做到“技术准备”、“材料供应”、“现场施工”三个条件统一，不相互影响；6）管道施工前，依据方案内容应安排相关人员进行技术及安全交底工作，并作好技术及安全交底记录。
3.2原材料供应阶段准备工作1）根据LPEC单位提供施工图纸和材料供应情况，及时核对材料，确认是否有漏项；2）原材料采购过程中，自购部分如某些材料、管件等市场未能采购到，应积极同设计联系，在设计签字认可的情况下遵循相应材材料和管件代换原则方可使用；3）所有采购材料必须索取材料材质分析单，检验书等合格证明文件。
3.3预制阶段准备工作1）做好人力配备计划，精心挑选各工种人员，并进行施工前技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标；2）根据总体部署规划预制场地，区分原材料摆放区、预制区、半成品摆放区、机械摆放区、工具箱和休息室；3）准备预制所需手段用料及施工工器具等。
如搭建预制场地及施工用切割、打磨、焊接、测量工具、材料等；4）依据管道单线图材质和材料防腐出厂标识，确定下料管段的材质及长度，以及合理预留安装时固定焊口位置；5）需搭设防风棚的（如：露天施焊时手工电弧焊接，当风速超过8m/s时，不搭设防风棚不得焊接；氩弧焊接时，当风速超过2m/s，不搭设防风棚不得焊接）提前做好材料等准备工作。
6）应及时做好标识移植及色标工作的准备。
北海炼油异地改造石油化工项目六联合装置工艺管道预制厂管理规定7)准备好管帽等管口封堵材料，以备管段预制完成后封堵。
8）预制完成的管段，具备安装条件的部分应准备好各种吊运工具及运输车辆，吊运过程中要保护好成型件尺寸，防止变形。
3.4特殊工种资格审查（1）电焊工及气焊工1）工艺管道施焊前，必须根据审查合格的焊接工艺评定确定从事焊接工作的焊工所必须具备的合格项目；2）从事现场焊接的焊工必须持有根据<<锅炉压力容器焊工考试规则>>审查合格、由所在地质量技术监督部门颁发的锅炉压力容器焊工合格证，其施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与合格证上的项目相符；无项目合格证的焊工禁止从事该项目焊接作业；3）对于从事焊接工作的焊工，必须根据自己现有的合格项目承担相应项目（材质、管径和壁厚）管道的焊接工作；无项目合格证的焊工禁止从事该项目焊接作业；4）起重工及电工对从事起重和用电管理的工种，也要持证上岗（有效期内）。
四管道材料验收、保管和发放4.1管道材料验收1）进入预制厂的材料必须经过外管检查，如有下列情况不得施焊；a、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、划痕、重皮等缺陷；b、没有超过壁厚负偏差的锈蚀及凹陷；c、管件、管材壁厚及口径偏差超标；2）合金钢管道及管道组件要有材质标记，管道组成件均要求按批采用光谱分析复验关键合金成份；若有不合格，必须按照原规定数加倍抽检；若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用，并应作好标记和隔离。
3）弯头、异径管、三通、法兰、补偿器及紧固件必须检查核对其材质、型号、规格及标识；4）法兰密封面要求平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；法兰螺纹部分要求完整、无损伤；预制过程中要特别注意法兰密封面的保护；5）垫片材料不得有径向划痕、松散、翘曲等缺限；4.2管道材料保管中国石化第五建设公司Page 3 of 102011年3月1）检验合格的管材根据材料编码及部件号存放，核对材质、型号、规格进行分类摆放；2）检验合格的管材根据项目产品标识规定要求全部做好产品标识，对于无标识或标识不规范的材料不得入库存放；特别对于不同制造标准的碳钢管道及管件必须采用不同标识进行标记（见色标管理规定）；3）检验合格的管材必须摆放在支架或临时管墩上，不得直接放于地面；4）材质、壁厚等级、制造标准、公称直径不同的管材必须分区摆放，不能混放，且应在每个摆放区按材质、壁厚等级、制造标准、公称直径不同制作标示牌进行标示，以防混用。
4.3管道材料发放1）管道材料发放应仔细核对确认材质、制造标准、壁厚、材料代码等参数防止错发。
2）管道材料应由各区专项负责材料人员进行材料领用；3）出库材料必须具有明确的产品标识，对于无标识或标识不规范的材料不得发放出库；4.4 焊材的发放焊接材料的领用严格按照《焊材领用限额卡》制度进行，应认真填写焊材牌号规格及母材材质，且《焊材领用限额卡》必须经过项目部主管专业工程师签字确认后方可生效，施焊焊工领取的必须是已经按照技术要求的温度和时间烘烤和保温合格的焊材，焊工领取焊材时必须携带合格的焊条保温筒且保温筒作用正常，否则不予发放；4.5材料的标识方法1）管材防腐后应及时进行标识移植（如原材料的材质规格壁厚等级炉批号防腐等级制造标准），且必须移植准确书写清楚，方可发放；2）如下发材料时，需要切割发放，则标识在切割前应先移植后方可切割，移植一段切一段；五管道防腐5.1总体要求1）本工程管道除锈防腐工作，采用集中除锈防腐，集中委托防腐厂防腐。
2）应依据设计文件中管线材质、管线号的防腐类型和保温类型进行数量和规格的统计，并以委托单的形式进行委托防腐；北海炼油异地改造石油化工项目六联合装置工艺管道预制厂管理规定3）除锈等级：集中除锈为Sa2.5级。
5.2其它要求1）管材要经检验合格后方可进场（喷砂除锈场）；2）每批材料防腐宜下发防腐工艺卡，内容如防腐类型、防腐数量、防腐规格、标识移植、色标等信息均要注明，填写字体工整；3）确保进出场管道的数量规格一致，标识准确；4）运输和存放要保护管身表面漆膜不被破坏；严禁采用钢丝绳倒运；堆放场地要平整，下垫道木（或采取其它措施）；5）现场压力试验及气密试验完成后，方可对焊口进行除锈补漆工作。
六管道预制6.1预制总体要求1）管道预制工作应按设计单位提供管线系统单线图施工；2）管道预制前必须吃透图纸，并依据施工管段图再次核对材质、规格、壁厚、制造标准、色标等。
3）为了便于安装，应合理选择自由管段和封闭管段；自由管段应按管段图规定长度加工，封闭管段应留有适当的裕量，安装时按现场实际的长度施工；4）自由段和封闭段加工尺寸偏差见下表：6.2管道调直1）弯曲度超过允许偏差的钢管，应在加工前调直；碳素钢及低合金钢可冷调或热调；不锈钢管道应冷调；应力管道不得进行调直处理；2）钢管冷调应在常温下进行，公称直径不大于50mm的管道，宜在管道调直机上进行；3）碳素钢机及低合金钢热调时应将钢管的弯曲部分加热至800～1000摄氏度，然中国石化第五建设公司Page 5 of 102011年3月后放在平台上反复滚动，使其自然调直。
6.3管道切割1）针对本装置工艺管线对清洁度要求高，为确保管道安装后系统试压、冲洗、吹扫的顺利进行，管道切割前后，要求对每根管子进行内部清洁，要求清理出管道内部的铁锈及其它脏物：a、公称直径大于或等于600mm的管道，可进入管内进行人工清扫或擦拭；b、公称直径为200～550mm的管道，可用弧形板夹破布拖扫，同时用木锤敲打管壁；c、公称直径为50～200mm的管道，可用绑有破布、毛刷的铁丝在管内反复拖拉至干净；d、公称直径小于50mm的管道，用压缩空气进行吹除；2）管道预制加工按照经审查确认的设计管段图进行施工；3）管道预制下料前，施工人员要对采用的管子及管件的材质、规格、型号及尺寸与施工图纸进行核对，确认无误后必须先进行标识移植工作，完成后方可切割下料；4）镀锌管和公称直径小于或等于100mm的中、低压钢管，宜采用机械切割（切割机）；5）不锈钢管应采用机械或等离子切割后，用砂轮机切割或修磨时，砂轮片要求专项专用，严禁不锈钢与碳钢打磨交叉使用；6）碳素钢及合金钢管在使用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面质平整；7）管子切割后的切口表面不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口，切割产生的氧化铁、熔渣、铁屑要及时打磨干净；8）切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％，且不得超过3mm。
6.4管道开孔1）管道开孔应尽量在管段相互组对前进行，以便除尽由于开孔而落入管内的切削物；2）对于焊接管道（卷管）必须注意纵向焊缝的位置，确保管道开孔位置与纵向焊缝错开；3）当管线开孔大于1″时，碳钢管线采用火焰切割，不锈钢管线采用等离子或氩弧切割，开孔完成后，必须将热影响区磨去2mm；4）如果在安装后开孔，则开孔后必须及时将管内杂物用压缩空气吹扫干净或用破布拖净；6.5管道坡口加工北海炼油异地改造石油化工项目六联合装置 工艺管道预制厂管理规定中国石化第五建设公司 Page 7 of 10 2011年3月1）有淬硬倾向的管子，应采用机械方法加工；2）其它级别的管子，宜用机械方法加工，也可采用火焰加工；3）高合金钢、不锈钢管必须采用机械方法加工；4）若用火焰或等离子加工钢管后，必须除去影响焊接质量的表面层；5）坡口的加工形式按以下要求进行控制：● 焊接坡口两侧的壁厚差值大于下列数值时，应按下图所示要求加工坡口：A 、SHA 级管道、SHD 级低温管道内壁差大于或等于0.5mm 时，外壁差大于或等于2.0mm 时；B 、其余管道内壁差大于或等于1.0mm 时；C 、SHB 级管道外壁差大于或等于2.0mm 时；D 、其它管道外壁差大于或等于3.0mm 时；不同壁厚管子的对焊坡口加工形式不同壁厚管子与管件坡口加工形式● 焊接接头坡口形式如设计无特殊要求的，应按下表进行加工：6）坡口的加工质量按以下要求进行控制：A、加工表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺及凹凸缩口；北海炼油异地改造石油化工项目六联合装置工艺管道预制厂管理规定B、切割表面的焊渣、氧化铁、铁屑等应予以清除；C、端面倾斜偏差为管子外径的1％，但不得超过2mm；D、坡口的尺寸和角度应符合要求；6.6管段组对（1）一般要求1）管道组对时，应垫置牢固，定位可靠，防止在焊接过程中变形；2）组对焊接接头前将坡口及其内、外侧表面不小于20mm范围内的铁锈、油污、毛刺清理打磨干净；碳钢管道采用角向磨光机、钢锉进行打磨处理；不锈钢管道采用丙酮、不锈钢丝刷进行打磨处理；3）对于焊接管道（卷管）必须注意纵向焊缝的位置，确保其与管道开孔位置错开，相邻两管的纵向焊缝要求相隔180°，且置于易检修的部位（不宜出现在底部），严禁出现十字交叉焊缝；4）管道对口时，应检查组对的平直度，其允许偏差为1mm/m，但全长的最大累计误差不得超过10mm；5）管道对口时，不得采用强力对口或加热管子的方法消除接口端面的过量间隙、错边与不同心等缺陷；当发现这些缺陷时，应检查相邻或相关管段的尺寸，然后对产生缺陷的管段进行矫正和返工；6）直管段上的两相邻对接焊口中心面间距，当DN≥150时，间距不小于管子外径；当DN＜150时，间距不小于150mm；7）管子环焊缝距支、吊架距离不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架距离不得小于该焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm；（2）其它要求1）焊件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接选用焊材及工艺措施与正式焊接要求一致；2）组对不锈钢管时，必须与碳钢材料（组对平台、碳钢管或钢结构）隔离，防止材质受污染；3）管道预制必须考虑运输和安装的方便，预制必须留有活口，对已经就位的设备，必须经过实测，设备法兰口要求现场安装，必须留为现场安装口；4）预制管道组合件要具有足够的刚度，否则要加装临时加固措施，摆放时注意支撑，不得产生永久变形；中国石化第五建设公司Page 9 of 102011年3月5）管道预制完成后，所有检验合格，应及时做好焊口标识（见下图），不锈钢管道用蓝色或黑色记号笔填写，碳钢管道鉻钼钢管道用白色记号笔填写；6）有无损检测要求的管段焊口宜在预制厂内就进行检测。