模板的允许偏差
模板工程安装允许偏差
中心线位移
5
5
尺量
外露长度
+10、0
+10、0
2
2
尺量
6
表面平整度
5
2
靠尺、塞尺
7
阴阳角
方正
—
2
方尺、塞尺
顺直
—
2
8
预埋铁件中心线位移
3
2
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
中心线位移
3
2
拉线、尺量
螺栓外露长度
±10、-0
+5、-0
10
预留孔洞
中心线位移
+10
5
拉线、尺量
尺寸
+10、0
+5、-0
11
门窗洞口
中心线位移
—
3
拉线、尺量
宽、高
—
±5对角线—Fra bibliotek612
附件三：
模板工程安装允许偏差、实测数据及检查方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
实测数据
检查方法
国家标准
创优标准
1
轴线位置
柱、墙、梁
5
3
尺量
2
底模上表面标高
±5
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面模内尺寸
基础
±10
±5
尺量
柱、墙、梁
±4、-5
±3
4
层高垂制度
层高≯5m
6
3
经纬仪或吊线、尺量
>5m
8
5
5
相邻两板表面高低差
模板允许偏差
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
预制构件模板工程检验批质量验收记录表GB50204—2002说明020101主控项目：1、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
观察检查。
一般项目：1、模板安装的一般要求。
观察检查。
（1) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
观察检查。
3、跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
水准仪、拉线和尺量检查。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。
尺量检查。
5、预制构件模板允许偏差，2m靠尺和塞尺检查，拉线和尺量检查。
主控项目：1、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，或下表规定。
检查同条件试件试验报告。
2、后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除，底摸拆除时间应符合设计方案，并不得在结构构件建立预应力前拆除。
3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
对照技术方案观察检查。
一般项目：1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
观察检查。
2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
观察检查。
模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204—2002。
现浇结构模板安装的允许偏差,轴线方向为
现浇结构模板安装的允许偏差，轴线方向为一、背景介绍在现浇结构的施工中，模板安装是一个重要的环节。
在模板安装的过程中，允许存在一定的偏差，但是这些偏差需要在一定范围之内，以保证结构的稳定和安全。
二、偏差的定义在现浇结构模板安装中，偏差是指模板在安装过程中与设计要求或轴线方向之间的差值。
偏差可分为水平偏差和垂直偏差两种，它们对结构的影响不同。
2.1水平偏差水平偏差是指模板安装后在水平方向上与轴线方向之间的差值。
水平偏差主要会对结构的平整度和外观造成影响，过大的偏差会导致施工后的结构不平整。
2.2垂直偏差垂直偏差是指模板安装后在垂直方向上与轴线方向之间的差值。
垂直偏差主要会对结构的垂直度和高度造成影响，过大的偏差会导致施工后的结构不垂直或高低不一。
三、允许的偏差范围为了保证现浇结构的质量和安全，模板安装的允许偏差需要在一定范围内。
根据相关规范和标准，以下是一般情况下的允许偏差范围。
3.1水平偏差允许范围在水平偏差方面，允许的偏差范围通常为：-室内墙体：每层高度不超过10mm；-外墙模板：每层高度不超过20mm；-地板模板：每层跨度不超过25mm。
3.2垂直偏差允许范围在垂直偏差方面，允许的偏差范围通常为：-室内墙体：每层高度不超过10mm；-外墙模板：每层高度不超过20mm；-梁柱模板：每层高度不超过25mm。
四、偏差的控制与调整为了保证模板安装的精度和减小偏差的产生，需要进行以下方面的控制与调整。
4.1前期准备工作在模板安装前，需要进行仔细的准备工作，包括：-核对结构设计和施工图纸，确保准确无误；-检查模板的尺寸和质量，确保符合要求；-测量基准线和轴线，为安装提供准确的参考。
4.2安装过程中的检查与调整在实际安装过程中，需要进行及时的检查与调整，包括：-使用测量工具进行准确的尺寸测量；-根据测量结果进行模板的调整和校正；-确保模板的水平和垂直度达到要求。
4.3后期验收与修正在模板安装完成后，需要进行验收和修正工作，包括：-检查已安装的模板是否符合要求；-如有必要，进行偏差的修正和调整；-确认修正后的模板达到设计要求。
模板尺寸偏差允许值
模板尺寸偏差允许值
模板尺寸偏差允许值根据不同的工程和规范有所不同。
一般来说，以下是一些常见的允许偏差值：
1.轴线偏位允许误差：通常为±10mm。
2.模板内尺寸偏差允许值：这取决于具体的设计和工程要求，通常会在相关规范中明确规定。
3.高程偏差侧（模板上标线）垂直度或坡度允许值：这也会根据具体的设计和工程要求有所不同，一般在相关规范中有明确规定。
需要注意的是，以上允许偏差值仅供参考，具体的允许值应根据实际情况和相关规范来确定。
模板允许偏差
模板允许偏差轴线：3 底模上表面标高±5 表面尺寸：+4，-5 层高垂直：3 相邻两板高低差：2表面平整：55）支模要点：（1）支模排架采用Ф48×3.5 钢管（扣件连接），主管间距根据梁（柱）断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则上不大于1000 mm（具体根据计算决定），梁高H>600 mm 的支撑间距为800，H≥1000 mm 支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即模下）加设一根顶柱。
（2）梁板底搁栅60×80 mm 方木，排距200-300 mm。
（3）搁栅底钢管横杆与立杆扣件连接，横杆下再增加一只扣件，加以固定支撑。
（4）沿立杆高度每隔1500-1800 mm 设一道钢管横杆，用扣件与立杆固定。
5）支模质量保证措施（1）所有梁、柱、剪力墙均有模板应有翻样排列图和排架支撑图，特别部位应放出细部构造大样图。
（2）柱、剪力墙根部找平，不得使用砼“方盘”，应焊接限位筋。
（3）当梁、板跨度≥4M 时，底模应起拱梁、板跨度的1/1000-3/1000。
（4）方木、梁底板使用前应进行检查，有庇节、腐烂严重影响质量缺陷的不得使用，拆模后及时清理砼残渣和元钉，重新刷隔离剂并堆放整齐。
（5）在板、柱、剪力墙底部均考虑留设清理垃圾的孔洞，以便垃圾冲洗排出，浇灌前再封。
（6）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓等系统连接件进行全面检查，浇砼过程中应派技术好、责任心强、有处理能力的木工“看模”，发现问题及时处理还应及时汇报。
（7）每层楼板上的予留洞（孔）位置必须正确，并作加固处理、防止砼浇筑时冲动和浮动。
（8）泵送砼安全防护措施：根据泵送的特点，要保证泵送过程中产生的震动力不影响整个系统的强度、刚度和稳定性，在布置输送管时尽量按直线布置，少设弯头，以减少阻力而引起冲击的震动力。
（9）操作层输送管布置时，避免由输送管的冲击而影响钢筋质量和减少对模板的震动，输送管应架在凳子上（凳子形状如下Х，用22 以上钢筋焊接）凳脚下与模板接触面处垫上木板，输送管直立管至操作层水平管交接弯管处，四周要加固牢靠，管四周与模板间留150-200 mm 的空隙，防止泵送冲击撞击模板。
模板安装允许偏差
项目
允许偏差（伽）
检验频率
检验方法
范围
点数
相邻两板
清水模板
2
每个 构筑 物或 每个 构件
4
用钢板尺和塞尺量
表面咼低 差
混水模板
4
:钢模板十
2
表面 平整度
清水模板
3
4
用2m直尺和塞尺量
混水模板
5
:钢模板十
3
垂直度
墙、柱
H/1000，且不大于6
2
用经纬仪或垂线和钢尺量
墩、台
H/500，且不大于20
1
沿底模全长拉线，用钢尺量
对角线差
板
7
1
用钢尺量
墙板
5
桩
3
侧向弯曲
板、拱肋、桁 架
L/1500
1
沿侧模全长拉线，用钢尺量
柱、桩
L/1000，且不大于10
梁
L/2000且不大于10
支架、拱架
纵轴线的平面 偏位
L/2000且不大于30
3
用经纬仪测量
拱架高程
+20,-10
用水准仪测量
注：1、H为构筑物高度（伽）,L为计算长度（伽）；
2、支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面的高程。
塔柱j
H/3000,且不大于30
模内尺寸
基础
±10
3
用钢尺量，长、宽、高各1
占
八、、
墩、台
+5,-8
梁、板、墙、柱、
桩、拱
+3,-6
轴线偏位
基础
15
2
用经纬仪测量，纵横向各1
占
八、、Байду номын сангаас
模板安装允许偏差及检查方法
H/1000、且≤30
H/1000、且≤30
3
标高
层高
±10
±5
水准仪、尺量
全高
±30
±30
4
截面尺寸
基础宽、高
+8、—5
±5
尺量
柱、墙、梁宽、高
+8、—5
±3
5
表面平整度
8
3
2m靠尺、塞尺
6
角、线顺直度
——
3
拉线、尺量
7
保护层厚度
基础
——
±3
尺量
柱、梁、墙、板
——
+5、—3
8
楼梯踏步板宽度、高度
宽度≮
——
+、—0
量规或尺量
厚度≮
——
+、—0
长度
——
+5、—0
6
电渣压力焊焊包凸出钢筋表面
≥4
≥4
尺量
7
不等强锥螺纹接头外露筒外露半扣
——
≯3个
8
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
——
+10、—5
尺量
入支座、节点锚固
——
±5
9
两端镦头的预力钢丝束长度
同一束钢丝长度
≯5
±5
尺量
同一组钢丝长度
≯2
±2
10
无粘结筋位
置垂直偏差
板内
±5
±5
尺量
梁内
±10
±5
11
预应力筋承压板
中心线位置
——
3
尺量
检查方法
国家规范标准
结构长城杯标准
模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表
长
柱、桩
0、-5
1
用尺量
梁、衍架
0、-5
板
0、-5
4
侧向弯曲
柱、桩
L/1500
每个 构件
1
沿构件全长拉线 量取最大矢量
梁、衍架
H/1000
板
L/2000且⅛>10
5
预留孔洞位 置
预应力钢筋孔道
(梁端)3
每个 孔洞
1
用尺量
其它
10
6
预埋件
钢板联结 板等
位置
3
每个 预埋 件
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用尺量
平面高度
2
1
模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表
序号
项目
允许偏差(MM)
检查频率
检验方法
范围
数量
1
相邻两板表 面高低差
刨光模板
2
每个
构件
4
用尺量
不刨光模板
3
2
表面平整度
刨光模板
3
4
用2m直尺量
不刨光模板
5
3
模 内 尺 寸
宽
柱、桩
±5
1
用尺量
梁、衍架
0、-10
板
0、-10
高
柱、桩
0、-5
1
用尺量
梁、衍架
0、-10
板
用尺量
螺栓锚筋 等
位置
10
1
用水准仪量
外露长度
±10
1
用尺量
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现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
预制构件模板工程检验批质量验收记录表
GB50204—2002
说明
020101
主控项目：
1、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
观察检查。
一般项目：
1、模板安装的一般要求。
观察检查。
（1) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
观察检查。
3、跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
水准仪、拉线和尺量检查。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。
尺量检查。
5、预制构件模板允许偏差，2m靠尺和塞尺检查，拉线和尺量检查。
主控项目：
1、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，或下表规定。
检查同条件试件试验报告。
2、后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除，底摸拆除时间应符合设计方案，并不得在结构构件建立预应力前拆除。
3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
对照技术方案观察检查。
一般项目：
1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
观察检查。
2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
观察检查。
模板安装工程检验批质量验收记录表
GB50204—2002。