施工安全风险评估控制表

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风险等级划分风险评估表

风险等级划分风险评估表

编制说明依据国内相关法律、法规、规程、规范、条例、标准和其他相关的事故案例、技术标准,公司内部的管理体系文件、规章制度、作业规程、操作规程、安全技术措施等相关信息,从神华集团神朔铁路分公司K174+800~K178+200技术改造工程基本建设项目特点及工程安全生产事故发生机理着手,针对工程基本作业、安全文明施工等方面进行了全面的危险源辨识。

一、工程概况:本段技术改造工程线路平面从神朔线三岔站东端K174+800引出,与既有上行线保持5m线间距并行向东,而后用半径为1000m的曲线左转并设中桥一座(16m+20m+16m)上跨209国道,同时通过第一个1000m半径曲线后,线间距由站端的5m逐渐拉大到15m,而后线路保持与既有上行线15m间距东行,于DK176+310处设二道河中桥(3-32m)上跨二道河,过二道河后线路用一半径为2000m的曲线左转,线间距由15m渐变为4m,接入既有下行线DK178+200处,新建下行线长3405.42m,比既有上行线长5.42m。

本标段总投资约47429006元人民币。

二、风险评估小组:风险评估小组全体成员根据项目实际情况采取适当方法及时辨识出所存在的各种危险源,分析危险程度,制订相应的控制和应急措施,并建立档案和管理台帐。

组长:项目经理副组长:副经理兼安全总监、总工程师、安质部长成员:工程部长、物资部长、财务部长、计划部长、办公室主任、专职安全员、施工队长和施工作业人员组长职责:1. 全面负责本项目施工危险源辨识和风险评估工作;2. 依据体系规定的风险评估方法,定期进行风险评估;3. 组织风险评估小组评估重大风险,确定风险控制措施;4. 根据风险评估结果确定重大危害因素,提出风险控制措施及管理方案,提交小组审核;5. 组织制定危险源因素清单,并讨论生成风险评估报告落实重大隐患的整改措施,掌握具体活动开展的时间和进度。

副组长职责:1. 组织危险辨识和风险评估的培训工作,指导各岗位人员进行危险源识别和风险评估活动;2. 协调危险源辨识和风险评估工作所需的人力和物力支持,为落实风险控制措施提供必要的人力和物力支持;3. 对职责范围内的物料、场所、活动、人员、机械设备进行危险源辨识和风险评估,并对其进行分级和动态管理。

安全风险分级管控表(掘进一队)

安全风险分级管控表(掘进一队)

西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
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铁路施工工点安全风险评估表

铁路施工工点安全风险评估表

K729+905框架箱桥工点安全风险评估表1-1序号工序名称安全风险预控措施应急处置方案一、挖断电缆时:1、开挖前,与设备单位三电人员现场调查、探测仪探测、标记并配合1、通知驻站员了解、监视台面情况;2、挖探;对靠近坑口边沿的电缆在三电人员监控下在坑口上固定标记,防报告项目经理;3、迅速通知设管单位抢修;1基坑开挖1、挖断电缆;2、基坑滑坡、坍塌;3、坑口坠落伤人;止滑坡拉断电缆;需要排迁,在排迁后方可动土施工;2、按技术交底放坡、弃土在坡上2米以外、坡上2米以内无荷载堆放;3、进入雨季基坑顶面边坡以外的四周,开挖排水沟,防止坑内积水,坑口坍塌;4、挖掘机在基坑一侧留出坑口斜道,基坑挖完后,在坑口四周设置护栏网、警示标志;中断或改移的临时道路设置“前方施工、减速慢行”或“前方施工、减速绕行”标志;4、设备管理单位电话:赤峰工务段工程师xxxxxxxx通辽电务段通信车间xxxxxxxx通辽电务段信号车间xxxxxxxx二、边坡滑坡时:1、通知驻站员向车站报告、监视行车;2、报告项目经理;3、立即组织抢修;5、靠近既有线一侧放坡有困难时,预先备用编织袋装土堆砌;6、施工前48小时通知设备单位派人监控。

4、设备管理单位电话:赤峰工务段工程师xxxxxxxx模板脚手架垮塌、高空坠落、物体打击时:1、落实施工方案内容和技术交底要求;1、通知架子队长、报告项目经理;1、模板、脚手架1、模板组立及脚手架搭设从下至上搭设,拆除从上至下;2 模板组立及脚手架搭设垮塌;2、高空坠落;2、脚手架、工作平台、斜道不得与模板及支撑体系相连接;3、模板、脚手架应设支架、斜支撑、风缆绳加固牢靠稳定;2、迅速组织人力、物力本着先救人原则进行救援、清理现场、查找原因、恢复施工;3、物体打击。

4、按规定设置防护栏杆、安全网、警示标志、脚手板满铺杜绝探头板;5、作业人佩戴安全帽、正确使用安全带、严禁上下同时作业抛递工具。

3、通辽市急救中心:xxxxxxxx4、施工调度电话:xxxxxxxx钢筋骨架倾覆时:1、通知架子队长、报告项目经理;3钢筋安装1、钢筋骨架倾覆。

施工安全风险评估报告

施工安全风险评估报告
雨季、冻土消融等不利季节
1-3
较适宜施工作业季节
0-1
6
开挖方式
筑岛围堰开挖
1-3
放坡台阶法开挖
0-1
表17 支架现浇法施工事故可能性评估指标体系
序号
评估指标
分 类
分值
评分
1
支架规模
H≥8m,搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m²及以上;集中线荷载20k N/m²及以上
4-6
5m≤H<8m,搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m²及以上;集中线荷载15kN/m²及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混领土模板支撑工程
表1桥梁工程总体风险评估指标体系
评估指标
分类
分值
评分
建设规模
(A1
单孔跨径LK(总长L)超过或达到国内外同类桥型最大单孔跨径LK(总长L)
6-8
LK>150米或L>1000米
3-5
100米≤L≤1000米或40米≤LK≤150米
1-2
L<100米或LK<40米
0-1
地质条件(A2)
不良地质灾害多发区域(包括岩溶、滑坡、泥石流、采空区、强震区、雪崩区、水库坍岸区等)
0-1
3
施工方法
支架模板法
1-3
机械滑模法(爬升模板法、提升模板法等)
0-1
4
临时结构设计
采用经验设计支护方案
1-3
采用专业设计支护方案
0-1
表19悬臂浇筑施工事故可能性评估指标体系
序号
评估指标
分类
分值
评分
1
挂篮形式
菱形挂篮
1-3
三角挂篮
1-3

工程施工风险识别评估表

工程施工风险识别评估表

工程施工风险识别评估表一、项目概况项目名称:______工程项目项目地点:______工程类别:______建设单位:______施工单位:______监理单位:______二、工程风险识别1. 自然环境风险1.1 天气变化对施工的影响1.2 自然灾害(如地震、台风、洪水)对工程的影响1.3 地质灾害(如滑坡、泥石流)对工程的影响1.4 环境污染(如土壤污染、水源受污染)对工程的影响2. 施工现场风险2.1 施工现场围挡、动火、作业高度等安全隐患2.2 施工设备故障、疏忽操作等安全隐患2.3 施工现场管理不善导致的事故风险(如临时用电、施工材料堆放、施工废弃物处理等)3. 材料设备风险3.1 材料质量不合格或虚假材料使用3.2 设备故障、安装不符合要求3.3 设备租赁单位或供货商资质、信誉等问题4. 劳动力风险4.1 人员素质、技能不足引发的事故风险4.2 人力资源管理不善导致的用工纠纷等问题4.3 施工现场劳动力过度使用、疲劳作业等问题5. 工程设计风险5.1 设计方案未经过充分论证、过于新颖风险较大5.2 设计方案未考虑地质灾害、自然环境等因素5.3 设计方案与施工实际条件不符导致风险6. 合同管理风险6.1 合同条款不合理导致的合同纠纷6.2 施工单位资质、信誉等方面问题6.3 对分包单位、供货商、租赁单位等合作单位的资质、信誉等问题7. 资金管理风险7.1 资金支付不及时导致施工延误等问题7.2 资金使用不当、挪用、浪费等问题8. 监理管理风险8.1 监理单位资质、信誉等方面问题8.2 监理单位履职不当导致的施工质量风险8.3 监理单位与施工单位合作中的矛盾及协调问题9. 其他风险9.1 周边环境变更对工程的影响9.2 法律法规变更对工程的影响9.3 其他因素对工程的影响三、风险评估1. 风险评估方法本次风险评估采用定性和定量相结合的方法,对每项风险进行概率与影响的综合评估,确定风险等级。

施工作业活动风险分级管控清单参考样表

施工作业活动风险分级管控清单参考样表

施工作业活动风险分级管控清单参考样表一、前言施工作业活动是建筑工程中的一个重要环节,同时也是一个充满风险的过程。

为了保障施工作业活动的安全进行,必须从源头上对施工作业活动中的各种风险进行分级管控。

本文结合建筑工程施工实际,提出了施工作业活动风险分级管控清单参考样表,希望能够对施工作业活动的风险管理提供参考。

二、施工作业活动风险分级管控清单参考样表1.施工场地安全风险1.1 场地环境因素:包括地形、地貌、气候等因素对施工作业活动的影响。

1.2 地质地貌安全风险:包括地质灾害、地基稳定性、土壤条件等对施工的影响。

1.3 水文地质安全风险:包括水系、地下水位、地下水压等因素对施工的影响。

2.施工设备安全风险2.1 主要施工设备:包括吊装设备、混凝土搅拌设备、施工机械等对施工的影响。

2.2 辅助施工设备:包括施工脚手架、施工临时设施等对施工的影响。

3.施工作业活动风险3.1 高空作业风险:包括搭设脚手架、进行高空作业等对施工的影响。

3.2 起重吊装风险:包括大型起重机吊装、物料吊装等对施工的影响。

3.3 危险化学品风险:包括危险化学品的使用、储存、运输等对施工的影响。

4.施工作业活动人员安全风险4.1 劳动防护安全风险:包括头部、视力、呼吸、听力、躯干、四肢等劳动防护的影响。

4.2 作业人员健康风险:包括作业人员的患病、精神状态等对施工的影响。

5.施工作业活动安全管理风险5.1 安全管理责任风险:包括项目负责人、安全生产负责人、安全生产管理人员等对施工的影响。

5.2 安全管理制度风险:包括安全标准、安全操作规程等对施工的影响。

5.3 安全培训教育风险:包括员工安全教育、施工技术培训等对施工的影响。

三、结语施工作业活动风险分级管控清单是对施工作业活动风险进行综合评估的一种重要工具,通过清单的使用,可以有效地识别、评估和管控施工作业活动中存在的各种风险,提高施工作业活动的安全性和高效性。

希望本文提出的施工作业活动风险分级管控清单参考样表能够对建筑工程施工中的风险管理提供一定的参考和借鉴。

建筑施工安全系统风险辨识与评估

建筑施工安全系统风险辨识与评估

建筑施工安全风险辨识与评估随着中国现代化建设步伐的不断加快,市政基础设施、工业集中区建设规模日益增大,房地产业蓬勃发展,工程体量、高度、跨度越来越大,结构形式多样化,技术复杂程度越来越高,施工现场存在的重大危险源不断增多,施工安全事故也频频发生。

目前,建筑施工企业按照法律法规的要求,虽然制定了相应的制度措施,但普遍缺少对重大危险源实施预测和风险评估。

现场施工安全管理较多地用“经验”管理,随意性较大,麻痹心态严重,缺少用科学的理论作指导,以数据说话的现场监督管理方式,以致于重、特大死亡事故得不到有效遏制。

1施工安全危险源的辨识依据国务院颁布的《建设工程安全生产管理条例》和《重大危险源辨识》GB1821822000 等有关条款是进行施工安全重大危险源辨识的重要依据。

城市建设施工安全危险源存在于施工活动场所及周围区域。

其形成原因,包括施工前期的勘察设计不符合的结果和施工过程的各种不符合的活动、物质条件(人、物、环、管)。

只有能辨识危险源并找到根源,才能对其进行有效监控。

施工场所重大危险源指存在于施工过程现场的活动,主要与施工分部、分项(工序)工程,施工装置(设施、机械) 及物质有关。

主要重大危险源有:⑴脚手架(包括落地架、悬挑架、提升架等)、模板和支撑、人工挖孔桩、基坑(槽)施工,局部结构工程或临时建筑(工棚、围墙等)失稳,造成坍塌、倒塌。

⑵起重塔吊、物料提升机、施工电梯等大型起重设备的安装、拆除、运行过程中,因违规操作等原因造成的坍塌、机械伤害及物体打击。

⑶高度大于 2m 的作业面(包括高空、洞口、临边作业) ,因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳(带) 等造成人员踏空、滑倒、失稳等。

⑷焊接、金属切割、冲击钻孔(凿岩)等施工及各种施工电器设备的安全保护(如漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求造成人员触电、局部火灾等。

⑸工程材料、构件及设备的堆放与搬(吊)运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等。

施工安全生产风险评估表

施工安全生产风险评估表

施工安全生产风险评估表施工安全生产风险评估表一、项目概况:项目名称:施工安全生产风险评估表施工单位:(填写施工公司名称)评估单位:(填写评估单位名称)评估日期:(填写评估日期)二、风险评估内容:1. 风险评估的目的:评估施工现场各种可能存在的安全生产风险,为施工单位提供相应的安全措施和预防措施,确保施工过程中的安全性和效率。

2. 风险评估的过程:通过现场勘查、记录、分析以及专家讨论的方法,全面了解施工现场的环境、人员、设备等情况,进行风险识别、评估和控制。

3. 风险评估的方法:综合运用定性和定量的方法,根据常见的施工安全事故和经验,对施工过程中可能出现的各类风险进行量化评估。

三、风险评估结果:1. 风险识别:针对施工安全生产的各个环节,包括人员、设备、材料、环境等方面进行了详细的风险识别,列出了可能存在的主要风险。

2. 风险评估:根据对风险的严重性和可能性进行综合评估,得出每个风险的评估结果,并进行了分类标记。

3. 风险控制:对每个评估结果进行分析,提出相应的风险控制措施,包括工程控制、管理控制、技术控制等方面的措施,并列出了具体的实施细则和责任单位。

四、风险评估报告:1. 风险评估报告的结构:(1)项目概况:简要介绍施工安全生产风险评估表的背景和目的。

(2)风险识别:详细列出可能存在的主要风险。

(3)风险评估:对每个风险进行评估,并进行分类标记。

(4)风险控制:提出相应的风险控制措施,并列出实施细则和责任单位。

(5)风险评估报告的附录:包括现场照片、数据统计表、参考文件等。

2. 风险评估报告的编制:风险评估报告由评估单位负责编制,编写人员需要具备一定的施工安全生产知识和经验,并参考相关的法律法规和标准进行编写。

五、风险评估报告的应用:1. 提供依据:风险评估报告提供了施工单位进行安全管理的依据,为制定安全操作规程、安全管理制度以及人员培训计划等提供重要依据。

2. 实施控制:风险评估报告中的风险控制措施将成为施工单位实施安全措施和预防措施的重要依据,确保施工现场的安全生产。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
d.严禁用厂房的金属构件或其他金属物体接作回路线,更不准将导线搭在气焊设备、油罐等易燃易爆危险物品的管道或设备上。
e.在作业中不准将焊接导线盘在焊机或焊接件上,避免损坏绝缘。
3
氧气、乙炔使用
引发火灾、爆炸
1.作业人员必须持证上岗。
2.执行《气瓶安全监察规定》,制定气瓶安全管理规定。
3.氧气瓶、乙炔瓶应分色管理、分别存放。氧气钢瓶表面刷成蓝色;乙炔钢瓶表面涂成白色,并用红漆喷有气体名称。
2
电焊作业
引发火灾
1.作业人员必须持证上岗。
2.正确使用电焊机:
a.配电系统的开关、熔断器、配电线截面、网路电源功率、电压等必须与电焊机的功率、电压相匹配。
b.电焊机应放在避雨、干燥的地方,使用时焊机外壳要接地。
c.电焊机使用时周围不能存放易燃易爆危险物品(各类滑剂、酒精、香蕉水等危化品)和堆放可燃物,不能与氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶等气焊设备放在一起。
d.电焊机应保持良好的绝缘性能,焊机接线要接触良好,接头要有良好的隔离保护。
e.禁止将焊机电源线直接钩挂在电源上,防止接触不良的故障。
f.焊机过热时,应停止作业,使焊机逐渐降温保护焊机线圈绝缘。
2
电焊作业
引发火灾
3.正确使用电焊钳:
a.焊钳应保证能夹紧焊条,能使焊工不必接触导电体部份,即能迅速更换焊条。
2、按规范要求配足安全设施
3、加强教育培训,危险作业时必须配备专人监护
4、加强现场监督检查,按规范要求进行验收
5、按要求选用有安拆资质的单位进行安拆作业
附件5:
路基边坡施工安全风险评估控制表(路基支护)
序号
风险源
安全风险
控制措施
备注
1
基坑开挖
挖断管线
1.开挖前项目部经理应组织安质部有关人员进行管线调查,掌握地下管线布置和走向,并和有关设备管理单位签订安全协议。
制定振捣方案,做好分工,振捣棒严禁触碰模板和预应力管道。
混凝土浇筑受力不平衡造成模板变形
混凝土浇筑前,制定浇筑方案,现场设专人指挥,监理现场旁站,杜绝浇筑受力不平衡问题出现。
5
混凝土养生、拆模
养生时间不足引起混凝土开裂塌落等
制定养生方案,根据同条件养生试件试压强度决定合理拆模时间。
模板拆除倾倒
1.制定模板拆除方案,严格按拆除顺序执行。
架空导线破断
1.控制架空导线最小截面。
2.控制导线接头。在一个档距内,每层架空线接头不得超过该层导线50%,且一根导线只允许一个接头,跨越道路、河流档距内不得有接头。
3.控制电杆档距<30m,埋设深度>1.8m,并合理设置电杆拉线。
临时电缆破损
1.临时电缆应采用橡皮电缆。
2.橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。
3.落实移梁机械的进场检查,禁止不合格的机械及人员进场。
附件2:
机械设备安全风险评估控制表(制梁场)
序号
风险源
安全风险
控制措施
备注
1
龙门吊
限位、保险装置不起作用;起重钢丝线磨损、断丝超标;锁具不符合要求;垂直度偏差超标
1.定期检查,确保限位、保险装置齐全有效。
2.每日检查,及时更换钢丝绳、锁具。
3.定期检测,及时调整垂直度。
4.项目部安质工程师应根据施工图纸、专项施工方案确定挖土机位置、行走路径等,挖土机行走的路径应平整、密实,不密实的部位应采取措施进行加固。
5.挖土执行“由上而下、逐层进行”,禁止先挖坡脚或逆坡挖土。
1.每日检查漏电保护器,确保漏电保护器安全有效。
2.按规范要求定期检查,接好保护零线。
3.按设计方案做好防护。
4、操作员必须经过安全操作培训经考试合格后持证上岗
焊接时产生的熔珠无防护措施
焊接时有防护措施,配备灭火器
附件3:
施工用电安全风险评估控制表(制梁场)
序号
风险源
安全风险
控制措施
备注
1
用电方案设计
2.采用油压及伸长量双控的措施保证张拉力符合设计要求。
预应力筋崩断造成人身伤害
1、预应力筋张拉时张拉端严禁站人。
2、设置专职安全检查人员,随时检查安全隐患,发现问题及时解决。
3、钢铰线通过特制的放料支架下料,防其弹力将人员弹伤,往孔内安
装锚索时,应由专人统一协调指挥。
4、张拉时,在千斤顶伸长端设置警戒线,以防张拉时出现异
序号
风险源
安全风险
控制措施
备注
1
宿舍用电
私接、私拉电线,使用大功率用电器
1.加强检查,杜绝私拉、私接电线现象发生。
2.加强检查,杜绝使用大功率用电器。
2
食堂就餐
采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人员无证上岗
1.采购新鲜洁净食品。
2.加工食物熟透。
g.开启阀门不能太快,防止高压氧气猛烈冲出造成压缩发热。
6.作业人员必须能够熟练掌握气割枪的使用,正确处理回火。
3
氧气、乙炔使用
氧气、乙炔泄漏
1.执行《气瓶安全监察规定》,制定气瓶安全管理规定。
2.检查钢瓶的检验有效期,确保在有效期内使用。
3.钢瓶是否有变形等损坏情况。
4.场外运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。
3.电缆埋设深度不小于0.7m,电缆周围必须均匀敷设不小于50mm厚的细砂或软土,然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。
电缆接头漏电
禁止电缆接头埋地,电缆接头应采取防水、防尘、防机械损伤措施。
4
用电管理
生活办公用电超负荷、漏电,发生触电和火灾
1.严格执行用电管理制度,
2.分管安全领导定期组织检查,杜绝宿舍内乱拉乱接现象。
3.不使用含有毒有害物质的原料加工食品。
4.食品存放生熟分开。
5.从业人员持健康证及卫生知识培训合格证上岗。
传染病
查体、分餐、配消毒设施。
3
管理缺陷
未对特殊作业编制专项方案或方案有效性差,安全设施配备不足,危险作业无人员现场监护,安全设备设施未按规定验收,大型设备安拆单位无资质
1、按要求编制专项方案
消防水源不足或无水
定期检查消防水源,确保水源压力。
发生火灾时无可用的消防通道
在施工场地规划时留设消防通道,施工时禁止占用,并定期和不定期对消防通道状态进行检查。
发生火灾时不能正确使用消防设施
进行消防培训,定期进行演练,确保全体成员熟悉工地所配备的消防设施位置,熟练掌握消防设施的运用。
附件7:
综合办公生活区安全风险评估控制表(项目部)
附件1:
T梁生产安全风险评估控制表(制梁场)
序号
风险源
安全风险
控制措施
备注
1
支座
支座吊装坠落
1.制定支座吊装作业管理办法,编制吊装方案,项目部总工审查,报总监审批,严格控制执行。
2.施工单位项目部安全负责人现场指挥,安全监理人员现场监控。
3.设置吊装警戒区域,严禁人员进入。4.落实吊装机械的进场检查,禁止不合格的机械及人员进场。
2
模板安装调整
模板吊装坠落
1.制定模板吊装作业管理办法,编制吊装方案,严格控制执行。
2.施工单位项目部安全负责人现场指挥,安全监理人员现场监控。
3.设置吊装警戒区域,严禁人员进入。
4.落实吊装机械的进场检查,禁止不合格的机械及人员进场。
跑模、涨模
1.编制模板制立专项方案,由具备资质单位出具计算书,报总监审核。
3
氧气、乙炔使用
引发火灾、爆炸
4.正确使用乙炔瓶。
a.禁止震动撞击瓶体,防止活性炭下沉;
b.禁止接近高温、明火和电器设备,与明火作业保持在10米以上的距离;
c.禁止气瓶卧放,以免瓶内丙酮渗漏;气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。
d.必须装设专用的减压器、回火防止器;
e.使用压力不得超过0.15MPa,输气流速度不得超过1.5~2.0m3/h•瓶;
施工用电总负荷大于电源容量
1.认真计算用电负荷,适当放大电源容量。
2.方案应经项目总工批准。
各相线用电负荷不平衡
1.合理配置各相线用电负荷,充分考虑各时段的用电负荷平衡。
2.绘制配电系统图,严格按照配电系统图布置、安装配电箱和施工用电设备。
3.施工、监理单位包保领导组织验收,使用过程中定期检查。
2
导线架设
4.操作员必须经过安全操作培训经考试合格后持证上岗。
漏电保护器未设或失效;接地接零线不符合要求;与架空线路防护不符合要求
1.每日检查漏电保护器,确保漏电保护器安全有效。
2.按规范要求定期检查,接好保护零线。
3.按设计方案做好防护。
2
电焊机
漏电保护器未设或失效;接地接零线不符合要求;与架空线路防护不符合要求
2.健全防模板倾倒措施。
3.设置警戒区域,严禁人员进入。
高空作业
临边无防护
作业人员严格标准化,佩戴“安全带”,按要求采取防护措施
6
预应力筋张拉
预应力筋锈蚀、硬弯
严格预应力筋使用前检查,做好检查记录,不合格材料严禁使用。
张拉力过大或过小
1.油表和千斤顶应按要求定期校核,每次张拉前监理工程师都要进行检查,并做记录。
2.开挖时邀请设备管理单位进行现场防护。
3.当无法确定地下管线情况时,应先组织人工开挖探沟。
4.监理员全程旁站。
符合
机械倾覆
1.挖土机及司机进场前,项目部应对挖土机及司机资格进行报验。
2.监理站安全专监、专业监理工程师对挖土机及司机资格进行严格审查,符合条件时予以验收,同意进场作业。
3.作业前,项目部应对司机、专职指挥人员进行岗前培训,并组织考试,考试合格后方准许上岗作业。
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