毕业设计设参考资料：型圆振动筛
机械毕业设计326ZK1836振动筛毕业设计
本文主要是针对双轴直线振动筛的设计进行的，从整体布局到个别零件的选用都进行了改良，包括筛箱，筛面的设计和固定，激振器的形状，支撑方案的设计等等，还包括轴，齿轮，带轮，偏心块等零件的设计。
采用单电机带动，齿轮传动来使得两个偏心块同步，另一方面采用用了座式结构，淘汰了以往悬挂式的方式，使得结构更加安全，占地面积更小。
本产品为生产能力为80t/h 的大型振动筛，对于筛框的材料有比较高的要求，现采用高强度和高冲击韧性的钢材，不仅仅提高了筛框的耐用度，还减轻了整个结构的重量，对弹簧的选则等许多方面也带来了很多的方便。
设计中还包括对连接和固定件的选用，采用耐用的十字轴联轴器，并用螺栓连接代替焊接，减小了焊接时应力对它的影响。
还包括对产品的润滑，以及保养等日常维护措施。
关键词：振动筛激振器偏心块横梁This article is carried out mainly according to the design of the two axle vibrating separators of straight line, from overall layout go to individual element choose to go on improving , include sifting the design of case and compass screen surface and the regular shape of vibrator , support the design of scheme and so on , still include the design of the elements such as axle, gear, belt and partial piece. Drive with single generator, positive drive makes two partial pieces synchronous , has adopted on the other hand to use type structure, have superseded the way of former overhead suspension, make structure more safe, it is less to cover an area of area.This design product has higher requirement, for the material of screen frame for productivity is the large scale vibrating separator of 80 t/h, has now not only raised the durability of screen frame with the high-strength and high steel material of impact tenacity, have still alleviated the weight of entire structure, for spring choose to have also brought many conveniences.In design still include for connection and regular choosing, with the durable shaft coupling of cross axle, replace welding with bolt connection, it is little to reduce welding stress for it's influence. In this design, include the lubrication for product as well as the daily maintenance measures such as maintenance. Keyword: Vibrating separator, vibrator, partial piece, beam目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1课题研究背景及意义 (1)1.2振动筛的发展史 (1)1.3振动筛在国内外的发展现状 (2)1.4振动筛在实际生产中的应用 (3)1.5振动筛的工作原理、分类及特点 (4)1.5.1振动筛的工作原理 (4)1.5.2直线振动筛的工作原理 (4)第二章总体方案的确定 (7)2.1直线式振动筛的选择 (7)2.2筛箱的设计 (7)2.2.1筛箱部件的连接 (8)2.2.2筛箱的支撑 (8)2.2.3筛框的材质 (8)2.3 筛面的设计 (9)2.3.1筛面种类 (9)2.3.2筛面的固定 (10)2.3.2.1木楔压紧 (10)2.3.2.2拉钩张紧 (11)2.3.2.3螺栓压紧 (11)2.3.2.4斜板压紧 (11)2.4激振器 (12)2.5支撑形式与隔振装置 (13)第三章、双轴直线振动筛的设计计算 (14)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择 (14)3.1.1直线振动面上的物料运动分析 (14)3.1.1.1筛面的运动方程 (14)3.1.1.2物料的运动分析 (14)3.1.1.3抛掷指数v K的讨论 (15)3.1.2工艺参数的选择 (16)3.1.2.1处理量要求 (18)3.1.2.2抛射强度v K的确定 (18)3.1.2.3振动筛的振幅A的确定 (18)3.1.2.4筛面倾角α (19)3.1.2.5 振动方向角β (19)3.1.2.6筛下物最大颗粒 (19)3.1.2.7 物料层厚度 (20)3.1.2.8筛分方式 (20)3.2总体设计计算步骤 (20)3.2.1计算振动筛筛面面积 (20)3.2.2振动次数的计算 (20)3.2.3物料运动速度的计算 (20)3.2.4验算生产率 (21)3.2.5估算振动筛的重量 (21)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (21)3.2.7隔振弹簧刚度的确定 (21)3.2.8筛箱的设计 (21)3.2.9电动机的选择 (22)3.3压缩弹簧的设计 (22)3.3.1初算弹簧所承受的载荷 (23)3.3.2弹簧材料和直径 (23)3.3.3弹簧的刚度和变形计算 (23)3.3.4弹簧的校核 (24)3.3.5结构参数的计算 (26)3.3.6疲劳强度校核 (26)3.3.7稳定性计算 (27)3.4齿轮的设计 (27)3.4.1 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 (28)3.4.2按齿面接触强度计算 (28)3.4.3计算载荷系数 (28)3.4.4计算模数 (29)3.4.5齿轮的设计计算 (29)3.5轴的计算与设计 (30)3.5.1初步估算轴的最小直径 (31)3.5.2轴的各段长度的直径设计 (31)3.5.3对轴的受力分析 (31)3.6圆轴法兰的设计 (33)3.7轴承压盖的设计计算 (34)3.8密封件的设计计算 (35)3.9偏心块的设计与计算 (36)3.10联轴器的设计 (36)3.10.1联轴器的类型选择 (37)3.10.2规格的选择与计算 (37)3.11键的选择 (37)3.11.1轴与偏心块连接处键的选择 (37)3.11.2.1电动机与带轮的连接处键的尺寸 (37)3.12螺栓的强度校核 (38)3.12.1横联合梁与筛板连接处螺栓的强度校核 (38)3.13带轮的设计计算 (38)P (39)3.13.1.确定计算功率CA3.13.2计算带的速度 (39)3.13.3确定v带的基准长度和传动中心距 (39)3.13.4确定带的根数z (40)3.13.5计算预紧力0F (40)第四章日常维护保养以及故障排除 (42)4.1 日常维护保养 (42)4.2 润滑 (43)4.3 检修周期以及大小修 (43)4.4 故障分析以及排除 (44)结论 (45)附录一目前筛分机的分类形式 (46)参考文献 (48)谢词 (49)第1章绪论1.1课题研究背景及意义近年来，随着科技水平的提高，人们对各种商品的需求也越来越精细，质量越来越高。
一种新型振动筛(圆振动筛)的毕业设计讲解
**********大学毕业论文（设计）题目：一种新型振动筛的设计姓名：*********学院：机电工程学院专业：机械设计制造及其制动化班级：************学号：**************指导教师：*****************年**** 月*****日毕业论文（设计）诚信声明本人声明：所呈交的毕业论文（设计）是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果，论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注，论文中的结论和成果为本人独立完成，真实可靠，不包含他人成果及已获得********大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文（设计）作者签名：日期：年月日毕业论文（设计）版权使用授权书本毕业论文（设计）作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文（设计）的复印件和电子版，允许论文（设计）被查阅和借阅。
本人授权********大学可以将本毕业论文（设计）全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文（设计）。
本人离校后发表或使用该毕业论文（设计）或与该论文（设计）直接相关的学术论文或成果时，单位署名为*********大学。
论文（设计）作者签名：日期：年月日指导教师签名：日期：年月日目录摘要 (I)Abstract (II)1绪论 (1)1.1前言 (1)1.2振动筛的分类 (1)1.3国内外筛分机械的发展现状 (2)1.4振动筛的发展趋势 (3)2振动筛筛面物料运动理论 (4)2.1筛上物料的运动分析 (4)2.2正向滑动 (5)2.3反向滑动 (6)2.4跳动条件的确定 (7)3振动筛的工作原理及结构组成 (9)3.1圆振动筛的工作原理 (9)3.2 YA圆振动筛的基本结构 (9)4振动筛的参数计算选择 (12)4.1确定振动筛的运动学参数 (12)4.2振动筛工艺参数的确定 (14)4.3动力学参数 (16)4.4电动机的选择 (17)5 主要零件的设计与计算 (18)5.1轴承的选择与计算 (18)5.2皮带的设计 (19)5.3键的设计 (23)5.4轴的设计 (24)5.5支承弹簧的设计验算 (26)6 振动筛的安装维护 (30)6.1振动筛的安装及调试 (30)6.2振动筛操作的要点 (31)6.3振动筛维护与检修 (31)7总结 (33)参考文献 (34)致谢 (35)一种新型振动筛的设计摘要目前传统的筛分机械生产率低下，难以筛分出一些细粒状物，并且振动筛强度和刚度较低，使用寿命短。
机械毕业设计642YAH1548型圆振动筛设计毕业设计
2YAH1548型圆振动筛设计摘要目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。
2YAH1548型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛AbstractAt present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. 2YAH1548-round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for round 2 YAH1548-shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals from Operations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.Key words: shaker; Vibrator; round shaker目录摘要 (I)Abstract ...................................................................................................... I I 1 绪论 (1)1.1前言 (1)1.2背景 (1)1.2.1振动筛的发展概况 (1)1.2.2我国振动筛的发展概况 (2)1.3振动筛的分类 (3)1.4筛分机械发展方向 (4)2振动筛筛面物料运动理论 (5)2.1筛上物料的运动分析 (5)2.2正向滑动 (6)2.3反向滑动 (7)2.4跳动条件的确定 (7)2.5物料颗粒跳动平均运动速度 (8)3.振动筛的工作原理及结构组成 (10)3.1圆振动筛的工作原理 (10)3.2振动筛基本结构 (10)3.2.1筛箱 (10)3.2.2激振器 (10)3.2.3支承装置和隔振装置 (10)3.2.4 传动装置 (10)4.振动筛动力学基本理论 (11)5.振动筛参数计算 (15)5.1运动学参数的确定 (15)5.2振动筛工艺参数的确定 (16)5.3动力学参数 (17)5.4电动机的选择 (17)5.4.1电动机功率计算 (17)5.4.2选择电机 (18)5.4.3电机的启动条件的校核 (18)6主要零件的设计与计算 (20)6.1轴承的选择与计算 (20)6.1.1轴承的选择 (20)6.1.2轴承的寿命计算 (20)6.2皮带的设计 (21)6.2.1选取皮带的型号 (21)6.2.2传动比 (21)6.2.3带轮的基准直径 (21)6.2.4带速 (21)6.2.5确定轴间距和带的基准长度 (21)6.3轴的设计 (23)6.3.1轴的设计特点 (23)6.3.2轴的常用材料 (23)6.3.3轴的强度验算 (23)6.4支承弹簧设计验算 (26)7振动筛的安装维护及润滑 (30)7.1振动筛的安装及调试 (30)7.1.1安装前的准备 (30)7.1.2安装 (30)7.1.3试运转 (30)7.2操作要点 (31)7.3维护与检修 (31)7.3.1维护 (31)7.3.2常见故障处理 (32)7.4振动筛的轴承润滑的改进 (32)7.4.1措施 (32)7.4.2效果 (33)8 设备的环保、可靠性和经济评价 (34)8.1 设备的环保 (34)8.2 设备的可靠性 (34)8.2.1可靠度的计算 (34)8.2.2可靠度的计算 (34)8.3设备的经济评价 (35)8.3.1投资回收期 (35)8.3.2设备合理的更新期 (36)结束语 (37)致谢 (38)参考文献 (39)附录 (40)1 绪论1.1前言从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。
圆振动筛设计
1前言1.1 振动筛发展概况1.1.1国外振动筛发展概况振动筛在世界上已经有了三百多年的发展历史，而在较完备的振动筛出现之前，物料主要是依靠人力进行筛分。
接下来在二百年后出现了用于物料分级的惯性筛，然而那时的惯性筛采用的是柴油机作为动力源。
在此之后经过不断的发展和改进， 19 世纪初出现了功能和结构都相对比较完善的惯性振动筛，其主要分为圆振动筛和直线振动筛两大类，其中圆振动筛一般用于物料的分级，而直线振动筛一般用于物料的脱水。
现在国际上存在的振动筛已经有了相对近似的结构形式和相对稳定的机型，使用寿命比以往有了普遍提高[1,2]。
1.1.2国内振动筛发展概况振动筛在我国的发展起步比其它国家要晚许多，它在我国的发展过程大体上可以总结为以下五个阶段[1]：(1)进口阶段： 1960 年左右，我国振动筛制造行业还没有发展起来，因而此时国内所使用到的筛分设备主要进口自原苏联、波兰等国家，筛面面积一般不大；(2)仿制阶段：从 1970 左右开始，我国技术人员对进口的振动筛开始进行测绘与仿制，从而在国内出现了 SZZ、SSZ 系列的圆、直线振动筛；(3)研发阶段： 1980 年前后，我国技术人员又对进口设备进行了系统的功能原理分析和结构分析，并在此基础上独立研制出了DD 、ZD 、 DS、ZS 系列圆、直线振动筛；(4)新产品开发阶段：从 1990 年开始，我国振动筛行业的发展步入了一个空前的阶段，此段时间内相继开发出的有 ZD 型等厚筛和概率筛等新型振动筛；(5)大型振动筛筛研制阶段：随着国内大型选煤厂的不断建立和目标产量的的提高，原来的中小型振动筛已经满足不了生产的需要。
但我国对大型振动筛的研制还仍旧处在刚刚起步的阶段，为此，“大型直线振动筛的可靠性研究” 被列入到了国家“九五”科研攻关项目之中。
而现在我国的大型振动筛也已经研制成功，并且在国内得到了大量的推广，我们可以预期，国内研制的大型振动筛将会逐渐取代进口设备。
2YAH1548型圆振动筛设计方案
2YAH1548型圆振动筛设计方案振动筛的分类1.按振动筛振动频率是否接近或远离共振频率分为共振筛和惯性振动筛。
共振筛曾一度崛起，受到各国普遍重视，发展很快；但在生产实践中，暴露出结构复杂、调整困难、故障较多等缺点。
而惯性振动筛由于激振器的结构简单，工作可靠，便于维修，从而得到了广泛的使用。
惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使筛箱产生振动。
惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。
2.按振动筛按筛面工作时运动轨迹的特点，分为圆运动振动筛（简称圆振动筛）和直线运动振动筛（简称直线振动筛）两大类。
圆振动筛由于振动器安装的位置偏差，实际筛箱运动轨迹一般为椭圆。
即使直线振动筛，由于制造与设计偏差，通常筛箱的运动轨迹也不完全是直线，只是接近直线振动。
圆振动筛由于激振器是一根轴，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，所以也称双轴振动筛。
3.当然振动筛还有其它许多分类方法，例如，按照支撑弹簧的结构不同，又有线形弹簧振动筛和非线形弹簧振动筛。
按支承装置安装位置不同，可分为座式振动筛和吊式振动筛，按筛箱与水平面是否成一定角度安装，可分为水平筛和倾斜筛。
按工作频率的高低，可分为高频振动筛和低频振动筛等等。
2振动筛筛面物料运动理论2.1筛上物料的运动分析图2.1 圆振动筛上物料运动振动筛运动学参数（振幅、振次、筛面倾角和振动方向角）通常根据所选择的物料运动状态选取。
筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率，所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。
圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛，筛面的位移方程式可用下式来表示：ϕcosωϕ=--︒==t （2-1）A)x-180cos(AcosAϕsinωϕ=-y==t （2-2）︒)sin180sin(AAA式中: A——振幅;ϕ——轴之回转相角，ϕ=ωt;ω——轴之回转角速度；t——时间。
求上式中的x和y 对时间t的一次导数与二次导数，即得筛面沿x和y方向上的速度和加速度：ωsinωAv=t （2-3）Xωcosω=t （2-4）vAyωωcos 2A a X =t （2-5）ωωsin 2A a y -=t （2-6）由运动特征，来研究筛子上物料的运动学。
毕业设计(振动筛-动力参数)
重庆工商大学2009届毕业“论文”设计题目：振动筛动力工艺参数的设计专业：机械设计及自动化姓名：³³³班级：³³³指导教师：³³³起止日期： 2012年1月18日至2012年5月18日目录0前言 (1)1 运动学参数 (1)2动力学参数 (2)2.1参振质量 (2)2.2弹簧刚度 (2)2.3块偏心振动器的偏心块质量和回转半径关系 (2)2.4筛箱重心计算及振动器位置的选择 (3)3 电动机 (4)3.1 电动机类型 (4)3.2 电动机功率 (4)3.3 启动转矩的校核 (4)4 主要零件的设计计算 (5)4.1 轴承 (5)4.2 振动轴 (5)4.3 弹簧 (7)4.3.1 圆柱型橡胶弹簧 (7)4.3.2 金属螺旋弹簧 (9)5结论 (9)0 前言：振动筛分为直线振动筛、圆振动筛和复合振动筛，主要用于物料的分级、脱水、脱泥、脱介。
振动筛是一种高速振动的设备，其振动频率可达24Hz ，因此对于振动设备的力学运动必须进行设计计算。
振动筛的设计应按其用途、使用要求和物料特性等实际条件进行，其参数、结构应满足先进性、可靠性以及经济合理的要求。
本文对振动筛的动力参数进行理论上的设计与探讨。
1 运动学参数（1） 振动强度K ，根据目前的机械水平，K 值一般在3~8范围内。
（2） 抛射强度K V ，根据振动筛的用途选取，直线振动筛宜取K V =2.5~4.0；对圆振动筛一般取K V =3.0~5.0；难筛物料取大值，易筛物料取小值；筛孔小时取大值，筛孔大时取小值。
（3） 筛面倾角α，对直线振动筛一般取0º，为适应不同需要可在±10º范围内选取，对圆振动筛一般取15º~25º，推荐取20º±2.5º，振幅小时取大值，振幅大时取小值。
（4） 推荐方向角δ，是直线振动筛的重要参数之一，一般取δ=30º~65º。
毕业设计（论文）开题报告-振动筛设计
一、课题的目的、意义、国内外现状及发展方向1、目的该振动筛的筛分物料为球磨机产品。
该产品的大小不是很平均，为了做出更符合要求的物料就需要用振动筛来将球磨机产品进一步细分，将不符合要求的物料从新用球磨机磨小。
经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合要求的产品[1]。
2、意义矿山机械产品属于小批量、多品种、使用面广的机械设备，按用途可分为采掘设备、提升设备、矿用车辆、破碎粉磨设备、筛分设备、洗选设备及焙烧设备等七大类[2]。
矿山机械为重机装备，是为基础原材料工业服务的，是我国机械工业中的一个重要分支。
长期以来，矿山机械在开发我国矿业资源、促进矿业经济发展、实现矿山生产现代化的进程中起着十分重要、不可替代的支撑作用。
而矿业资源的开发、利用主要是通过矿山机械来实现、完成的。
因此，矿山机械的先进性与现代化，在一定程度上反映了一个国家的工业化水平。
可见，矿山机械对于国民经济的发展有着特别重要的地位和作用[3]。
筛分设备在矿山机械中占有重要地位，它的发展不仅仅代表着中国矿山机械的发展，它还代表着中国国力的增强，着一个国家的基础工业的实力和工业科技水平[4]。
3、国内外现状目前国内筛机产品种类有圆振动筛、直线振动筛、椭圆振动筛、高频振动筛、弧形筛、等厚筛、概率筛、冷矿筛、热矿筛、节肢筛等，旋振筛和各种振动给料机械，多达50多个系列近1000种规格，产品已在冶金、矿山、煤炭、轻工等许多行业得到广泛的应用，基本上满足了国内国民经济建设的需要[5]。
据2002年行业调查了解，全国筛分机械制造企业已多达300余家，从所有制来看，除国营、集体、股份制外，还有外资和合资企业，特别是股份制、民营企业发展很快。
全国筛分机械市场年产值约为5亿元左右，今年又有大的增长，年产值超过1500万元以上的企业有10余家[6]。
由于我国东部经济发展较快，筛分机械制造企业也主要分布在东北、华北、华东和中南地区，尤其是鞍山新乡地区，这两个地区的筛分机械产值约占全国总产值的50％左右，可是在西部地区，还没有一家像样的筛分设备制造企业。
机械制造及自动化专业毕业论文--圆形振动筛的设计
摘要本设计主要介绍了圆振动筛的国内外现状及其分类和特点，通过对振动筛工作原理的分析及工艺参数的选择与确定完成圆振动筛的总体设计。
并在确定了设计方案的基础上对电动机的选择、主要零部件的结构设计等做了进一步的研究。
振动筛分机械是近20年来得到迅速发展的一种新型机器，目前已广泛应用于采矿、冶金、水利电力、石油化工、煤炭、交通运输、建筑和铁道等工业部门中，用于完成各种不同的工艺过程。
最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同部技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
设计首先分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；筛面物料的运动理论分析；其次进行了对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计；最后进行了主要零部件的设计与计算，包括轴承的选择与计算，皮带的设计计算与校核，轴的强度计算和校核，弹簧的设计计算。
关键词：振动筛结构筛分机械激振器AbstractThis design is mainly introduced the situation at home and abroad and the circle vibrating screen classification and characteristics, and through the analysis of the operation of vibrating screen and the process parameters of the selection and be sure to complete circle vibrating screen of the overall design. In the design plan and determined on the basis of the choice of motor, main parts of the structure design, further research.Vibration screening machines the past 20 years the rapid development of a new machine, has been widely used in industrial sectors of mining, metallurgy, water conservancy, electric power, petrochemical, coal, transport, construction and railway used to complete a variety of different process. In recent years, countries right vibration screening technology very seriously, such as the strengthening of vibration parameters, equipment, sieve machine parts, to promote the use of the same technology, the new screen, and so on are around the shaker development.At the first ,the design analysis expositions design program , including vibrating screen of classification and features and determine of design program; the movement theory analysis of sieve surface material ;at the second, the design analysis dynamics of vibrating screen and the calculation of dynamics parameter; reasonable design vibrating screen of structure size; conduct the design and calculation of stress vibration device of eccentric block, , including original design parameter, motor design; at last, conduct main parts design and calculation, including select and calculation of bearing , design calculation and check of belt , strength calculation and check of axis , design calculation of mechanical spring .Key words:Vibrator Construction Screening machine ShakerSignnature of Supervison:目录1绪论 (4)1.1引言 (4)1.2 国内外现状 (5)1.2.1振动筛国内外研究现状 (5)1.2.2振动筛国内外发展现状 (7)1.3本文的主要内容 (7)1.3.1前期准备 (7)1.3.2阅读振动筛设计的相关理论及方法 (8)1.3.3完成圆振动筛的设计 (9)2振动筛的总体设计 (10)2.1 引言 (10)2.2总体设计方案的初步拟定 (10)2.2.1振动筛的基本结构 (10)2.2.2工艺参数的选择与确定 (11)2.2.3振动筛筛面物料运动理论 (12)2.3 设计方案 (17)2.3.1运动学参数的确定 (17)2.3.2振动筛工艺参数的确定 (19)2.3.3动力学参数 (21)2.4本章小结 (23)3主要零部件的结构设计 (24)3.1引言 (24)3.2电动机的选择 (24)3.3轴承的选择与计算 (25)3.3.1轴承的选择 (25)3.3.2轴承的寿命计算 (26)3.4皮带的设计 (27)3.4.1选取皮带的型号 (27)3.4.2传动比 (27)3.4.3带轮的基准直径 (27)3.4.4带速 (27)3.4.5确定中心距和带的基准长度 (28)3.4.6小带轮包角 (28)3.4.7单根带的基本额定功率 (29)3.4.8带的根数 (29)3.4.9单根带的预紧力 (29)3.4.10单根带的轴压力 (29)3.5轴的设计 (30)3.5.1轴的设计特点 (30)3.5.2轴的常用材料 (30)3.5.3轴的强度验算 (30)3.6支承弹簧设计验算 (33)3.6.1弹簧刚度计算 (33)3.6.2计算弹簧钢丝直径 (33)3.6.3计算弹簧中径 (34)3.6.4计算弹簧圈数和节距 (34)3.6.5求解弹簧的间距和螺旋角 (34)3.6.6弹簧验算 (35)3.7筛箱的设计 (36)3.7.1侧板和横梁 (36)3.7.2筛箱结构的焊接 (36)3.7.3筛面的固定方法 (37)3.8本章小结 (37)4结论与展望 (38)4.1全文工作总结 (38)4.2进一步工作的展望 (38)参考文献 (40)致谢......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
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1. 惯性振动筛 惯性振动筛是借高速回转着的不平衡重产生离心力使筛箱振动，从而筛面上物料 层松散使细粒级通过筛孔排出。美国和日本等国一般根据质点的运动轨迹将其分为圆 运动振动筛和直线振动筛。近年来由于惯性振动筛性能较好、结构和维护工作都较简 单，在选煤、选矿厂得到推广应用，受到各国重视，尤其是直线振动筛发展很快。 （1）圆运动振动筛 圆运动振动筛是利用不平衡重激振器使筛箱振动的筛子，其运动轨迹一般为圆 形。它普遍应用于煤炭、矿山厂的预先筛分、准备筛分以及脱水作业中。由于其筛面 的圆形振动轨迹，使筛面上的物料不断地翻转和松散，因而圆振动筛具有以下 特点：细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出；卡在筛孔中的物料可以 跳出，防止筛孔堵塞；筛分效率较高；可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运 动速度，提高筛子的处理量；对于难筛物料可以使主轴反翻，从而使振动方向同物料 运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低（在筛面倾角与主轴转速相同的情况__下）， 以提高筛分效率。国外又将圆运动振动筛分为单轴惯性振动筛和自定中心振动筛两
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种。单轴惯性振动筛特点是激振器的轴和皮带轮参与振动；优点是结构简单、容易制 造；缺点是由于皮带轮与筛箱一起振动，无论电动机在任何角安装都不能避免皮带传 动中心距的反复变化，从而引起三角皮带的反复伸缩，大大影响其使用寿命。波兰的
WK 型振动筛属于单轴惯性振动筛。自定中心振动筛优点是运转时三角皮带轮不 与筛箱一起振动，故传动皮带寿
1.2 背景
1.2.1 国内外研究现状
1. 国外研究现状 国外从 16 世纪开始筛分机械的研究与生产，在 18 世纪欧洲工业革命时期，筛 分机械得到迅速发展，到本世纪，筛分机械发展到一个较高水平。德国申克公司可提 供 260 多种筛分设备，STK 公司生产的筛分设备系列品种 较全，技术水平较高，KHD 公司生产 200 多种筛分设备，通用化程度较高，KUP 公司 和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。美国 RNO 公司新研制 DF11 型双频率筛， 采用了不同速度的激振器。DRK 公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动。日 本东海株式会社和 RXR 公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合 起来，对细料一次分级特别有效。英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋 流概率筛。前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动 筛。 2. 国内研究现状 由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的 发展是本世纪近 50 年的事情，大体上 可分为三个阶段。 (1) 仿制阶段：这期间，仿制了前苏联的ГУП 系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ 型摇动筛；波兰的 WK-15 圆
命较长，工作较稳定。自定中心振动筛又可分为轴承偏心式和皮带轮偏心式两种。 前者又名万能悬挂筛，因其筛箱振动时，主轴中心线和皮带轮的空间位置保持不变， 目前已很少使用；后者工作时，皮带轮回转中心线固定不动，所以传动三角皮带就不 会时紧时松，具有频率较稳定、皮带寿命较长等特点。美国 Ripl-Flo 型振动筛是典 型的皮带轮偏心式振动筛。
(2) 直线振动筛 直线振动筛是靠两根带不平衡重的轴作同步异向旋转而产生振动的筛子。其筛面 呈水平或倾斜安装，运动轨迹一般为直线，故称之为直线振动筛或水平振动筛。它具 有下列特点：动力平衡与物料在筛面上的运动情况较好；物料在筛面上的移动不是依 靠筛子的倾角而是依靠激振力，故筛面一般水平安装，所以厂房高度较低；全封闭、 不堵孔和坚固耐用，筛面有两层、三层和四层之分；由于筛箱运动中有较大的加速度， 所以特别适合于煤炭的脱水、脱泥、脱介以及物料的分级。国外直线振动筛采用箱式 激振器者较多，如美国 Low-Head 型、西德 USL 型、日本古河 A 型、日本永田双偏 心轴式、法国皮克双偏心轴式、苏联ΓИ Ｃ Л 型等。采用筒式激振器的有美国 SS 型和 SG 型、日本川崎 D 型及横山椭圆振动筛等。 2. 共振筛 共振筛从 50 年代应用于煤炭和矿石中，其振动系统是在接近共振区的条件下工 作的，即筛子的工作频率接近它的自振频率。它既可用作煤和矿的预先筛分和最终筛 分，也可以脱水、脱泥和脱介。共振筛利用了共振原理，具有下列特点：在共振频率 附近，使用较小的激振力来驱动较大面积的筛箱；可以节省传动系统的功率消耗，并 减少轴承等机件的受力；利用了非线性振动系统，筛子的瞬时加速度大，对分级、脱 水等作业有益。但由于其在安装上要求高，技术上比较复杂，共振筛的发展较缓慢， 如西德除部分生产厂使用外已不再推广应用了。典型共 振筛有波兰 ZDR 型振动筛：它是波兰近十年来发展的新型共振筛，与 CDR 型共 振筛相比，结构上变化不大，仅处理量有所提高，但其振动大，要求有高质量的橡胶 弹簧元件，仍处在试验研究阶段。
1 绪论
1.1 前言
振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、 脱水之用。筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好坏、生产效 率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。而振动筛以它结构简单、 处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为 95％。 最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机 零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来 的。下面就振动筛发展概况、品种规格、结构强度作一下阐述。
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振动筛、CJM-21 型摇动筛和 WP1、WP2 型吊式直线振动筛。这些筛分机仿制成功， 为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础，并培养了一批技术人员。
(2) 自行研制阶段：从 1966 年到 1980 年研制了一批性能优良的新型筛分设备， 1500 毫米×3000 毫米重型振动筛及系列，15m2、30m2 共振筛及系列，煤用单轴、 双轴振动筛系列，YK 和 ZKB 自同步直线振动筛系列，等厚、概率筛系列，冷热矿筛 系列。这些设备虽然存在着故障较多、寿命较短的问题，但是它们的研制成功基本上 满足了国内需要，标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。
(3) 提高阶段：进入改革开放的 80 年代，我国筛分机也进入了一个新的发展阶 段。成功研制了振动概率筛系列、旋转概率筛系列，完成了箱式激振器等厚筛系列、 自同步重型等厚筛系列、重型冷热矿筛系列、弛张筛、螺旋三段筛的研制，粉料直线 振动筛、琴弦振动筛、旋流振动筛、立式圆筒筛的研制也