毕业设计振动筛说明书
振动筛操作说明
振动筛操作说明【振动筛操作说明】操作说明一：振动筛的结构与组成振动筛由进料口、出料口、振动发生器、筛体以及支架等部分组成。
其中，进料口用于投入被筛物料，出料口用于收集通过筛网的物料。
振动发生器能够产生一定的振动频率和振幅，传递给筛体以实现筛分功能。
操作说明二：设备运行前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声音或震动。
2. 检查筛网的状况，确保其没有损坏或堵塞。
3. 检查振动发生器的电源连接是否稳固。
操作说明三：启动振动筛1. 打开振动筛的电源开关，确保电源接通。
2. 调节振动发生器的工作频率和振幅，根据筛选物料的特性进行设置。
3. 带动电机通过皮带驱动振动发生器，产生振动力。
操作说明四：进行筛分操作1. 将待筛物料均匀地投入进料口，避免过量或不均匀的投料。
2. 根据需要，可以根据物料的特性选择相应的筛网规格。
3. 振动筛开始工作后，物料会在振动力的作用下向前移动，较大颗粒物料被阻挡在筛网上，而较小颗粒的物料则通过筛网。
4. 筛分过程中可以根据需要调整振动力的频率和振幅。
操作说明五：维护与清洁1. 每天工作结束后，应关闭振动筛的电源开关。
2. 清理筛网上的堵塞物料，确保筛孔通畅。
3. 定期检查振动发生器的工作状态，如发现异常应及时维修或更换。
操作说明六：安全注意事项1. 操作前应穿戴好符合规范的劳动防护用品。
2. 切勿将手或工具伸入正在运行的振动筛内。
3. 操作时要保持严谨和谨慎，防止发生意外。
4. 若发现设备有异常状态或故障，应及时停止操作并通知维修人员。
总结：振动筛作为一种常用的筛分设备，在工业生产中具有广泛的应用。
正确操作振动筛，能够保障其正常工作，提高生产效率。
本操作说明详细介绍了振动筛的结构与组成、设备运行前的准备工作、启动振动筛、筛分操作、维护与清洁以及安全注意事项。
希望能够对使用振动筛的操作者提供帮助，确保工作安全和设备的正常运行。
振动筛毕业设计说明书
第1章绪1.1概述振动筛是企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。
筛分设备技生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。
而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为95％。
最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
振动筛广泛应用于各个工业部门的物料分离或多种粒度级别筛分的设备，振动筛筛面通过不同的机械运动是物料在筛面上做抛掷运动和翻滚运动，由于物料有一定的速度，因此具有一定的动能，不同物料颗粒其动能大小不同，质量越大的物料动能越大，动能越大的物料运动越剧烈，这些大粒度的物料颗粒克服筛面上的摩擦力向物料上层有能动，在运动过程中有不断克服无聊之间的摩擦力，最后运动到物料上层，而粒度小的物料颗粒由于其动能小，子啊物料的不断抛掷、翻转中到达了物料的下层，最后物料在振动筛筛面上产生分离。
小于筛孔的物料颗粒透过筛孔，大于筛孔的物料颗粒则留在筛面上，有排料但排除，实现了物料的分级。
沿整个筛面，个点的轨迹近视一系列大小不同的椭圆，筛面不同点的物料抛射角度不同，利于物料的松散、分层和分离。
国内外的制粉、碾米、饲料、食品、矿山等行业都应用振动筛进行散粒物料的清理和分级。
SXJ100型振动清理筛就是一种在清理工序中清除大、中、小和轻杂的设备，通过不通的规格和筛孔将物料按颗粒大小来分级并得到不同粒度的产品。
该设备最大的特点就是结构简单、运转平稳、体积小、清理效果好、耗能小，应用比较广泛。
1.2国内外振动筛的发展现状1.2.1国外的发展现状德国申克公司制造了处理能力达1200t/h，烧结矿温度高达1000℃的热矿振动筛，其宽度为4ｍ，长度为7.3ｍ，重量达50ｔ。
更换一台筛子只需4min。
申克公司制的脱水筛的宽度达 4.5ｍ。
振动筛机使用方法说明书
振动筛机使用方法说明书一、产品概述振动筛机是一种常用的筛分设备，主要用于对各种颗粒、粉末、液体进行筛分、分级。
本说明书将详细介绍振动筛机的使用方法，帮助用户正确操作和维护设备。
二、设备安装1. 确保设备安装基础坚固、平整，避免产生振动时的晃动或松动。
2. 安装设备前，请仔细检查振动筛机的零部件是否完好，若有损坏请及时更换。
3. 依据设备尺寸，选择合适的位置进行安装，并确保设备与周围环境保持一定的距离，方便操作和维护。
三、设备操作1. 连接电源：将振动筛机的电源线插入电源插座，并确保电源电压与设备标识一致，避免电气故障。
2. 启动设备：按下“启动”按钮，设备开始运行。
注意听取设备运行时的声音，如有异常或异响，请立即停机检查。
3. 调节振动力：通过调节振动筛机的振动力大小，可以改变筛分效果。
根据实际需要，适当调整振动力的大小。
4. 调节筛网角度：振动筛机的筛网角度可以影响筛分物料的通过率。
根据不同物料的特性，合理调节筛网角度，以达到最佳筛分效果。
5. 控制物料流量：根据需要，调节进料量，确保物料在筛网上均匀分布，避免堵塞或漏筛现象的发生。
6. 运行监控：随时观察设备运行情况，特别是注意振动筛机的电流、温度等参数是否正常。
如发现异常情况，请及时采取应对措施，确保设备安全运行。
四、设备维护1. 定期检查：定期检查振动筛机的零部件是否磨损或松动，如发现问题及时进行修理或更换。
2. 清洁保养：定期清洁筛网及设备表面，避免积灰或杂物影响筛分效果。
3. 润滑维护：定期给振动筛机的轴承和传动部分加注适量的润滑油，保证设备顺畅运行和延长使用寿命。
4. 异常处理：如遇设备故障或异常情况，请及时停机处理，以免加重故障或影响正常生产。
五、安全注意事项1. 在操作设备前，请务必熟悉振动筛机的使用说明。
2. 不实施非正常操作或变更设备结构。
3. 防止设备受到过大冲击或振动。
4. 维护时，请先切断电源，确保人身安全。
六、故障排除遇到设备故障时，请首先停机检查，确保人身安全。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书（由衷地感谢您使用我单位的振动筛，在使用前请详细阅读本说明书，正确地掌握该产品的使用方法，充分利用它的优越性，并将说明书保存好，以备查阅）目录设备用途： (3)设备特点： (3)设备工作原理： (3)结构及特点： (3)设备安装前检查： (4)设备安装： (4)开机前准备： (5)振动电机（振动力）的调整： (7)驱动部分润滑： (7)使用与维护： (8)各部位检修周期表： (9)简单的故障检查及排除： (9)特殊情况的处理： (10)设备使用后应做工作： (10)设备用途：振动筛适用于化工、医药、建筑、冶金、粮食、化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分。
设备特点：本筛机具有以下特点：筛分精度高、结构简单、维修方便、能耗少、噪音小。
设备工作原理：本筛机是利用振动电机激振的原理，当两台电机作同步反向旋转时，筛体的运动轨迹为一直线。
原料从给料机均匀地进入筛机，在筛面上被抛起，同时向前运动，通过多层筛板产出数种产品，分别从各自的出料口排除，完成对原料的筛分。
结构及特点:一、筛机机构1、本筛机的筛箱及底座均为钢板和型材焊接而成，其中部分组件为高强度螺栓连接，整体刚度好，牢固可靠。
2、筛体（振动部分）由减振弹簧支撑于下底座支腿上，隔振效果较好。
设备安装前检查：1、包装是否完整无损，有无受潮现象；2、电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动。
3、电机铭牌数据是否符合要求；4、用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得小于20兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
设备安装：1、将机器置于平整坚实的水平地面（混凝土或钢结构地面），穿入地脚螺栓（基础螺栓用户自备），紧固。
2、安装筛体时，底座支腿与水平面垂直。
减震弹簧套在上下弹簧座内，弹簧应完全进入弹簧圈内，保证垂直，不得扭歪。
3、振动筛周围留有50-100MM的距离，筛机的振动部分不得与机外其他物体有任何刚性连接或接触。
毕业设计(论文)振动筛设计(全套图纸)
摘要振动筛的研究不断地向着标准化、系列化、通用化发展，并引入现代化设计手段，采用新材料、新技术、新工艺，其目的在于不断扩大筛机应用领域，满足国民经济建设发展的需要，并担当对外出口的任务。
本文所设计的振动筛的筛分物料为球磨机产品。
该产品的大小不是很平均，为了做出更符合要求的物料就需要用振动筛来将球磨机产品进一步细分，将不符合要求的物料重新用球磨机磨小。
经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合要求的产品。
本课题的振动筛为自同步双振动电机驱动的，其特点是结构简单、安装方便、成本低、容易操作及维护等。
其筛箱为板梁铆焊组合结构，由主副侧板、管梁、入料挡板、出料板、筛板等组成，侧板选用低合金压力容器钢板，强度高、可焊性好，周边折弯，并在振动方向及沿纵向连接多根角钢，使侧板刚度大大增强，有利于强度的提高和噪音的降低。
管梁由法兰盘、无缝钢管、加强槽钢等组成，重量轻、强度大，便于制造安装，具有互换性。
加强槽钢上有T形孔，使用T形螺栓，便于筛板的安装维护，消除U形螺栓对管梁的磨损。
工作原理：两台振动电机的型号相同，可以产生一种组合的直线振动。
这种振动可以使输送槽体中的物料运动，并与筛面发生碰撞，使小于筛孔的物料透过，从而实现物料的几何分级，实现筛分。
总体方案为：采用普通筛分法，振动形式为共振，运动轨迹为直线运动，激振方式为惯性式，隔振方式为一级隔振，隔振弹簧为金属螺旋式隔振弹簧。
关键词：振动筛; 筛箱; 振动电机全套CAD图纸，联系695132052AbstractThe shaker research unceasingly to the standardization, the seriation, the universalized development, and the introduction modernization design method, uses the new material, the new technology, the new craft, its goal lies in unceasingly expands the sieve machine application domain, satisfies national economy construction the need to develop, and takes on the foreign exportation the duty.Finally completely makes after such repeatedly processing the materi all tallies the request product. This topic shaker for self-synchronizing pair vibration motor-driven, Its characteristic is the structure simple, the installs convenient, the cost low, is easy to operate and the maintenance and so on. It sieves the box is board crossbeam riveting hitch welds built-up section, By host vice- side bar, Hollow beam, Enters the material back plate, Leaves material board, Sieves board and so on composition, The side bar selects the low-alloy pressure vessel steel plate, The intensity is high, The weldability is good, Peripheral knee bend, And in the vibration direction and along longitudinal connects themulti- roots angle steel, Causes the side bar rigidity big enhancement, Is advantageous to the intensity enhancement and noise reducing. Hollow beam by flange plate, Seamless steel pipe, Strengthens composition and so on channel steel, The weight light, the intensity is big, is advantageous for themanufacture installment, Has the interchangeability. Strengthens in the channel steel to have the T shape hole, Uses the T shape bolt, Is advantageous for screen board installs the maintenance, Eliminates the U shape bolt to the hollow beam attrition. Principle of work: Two vibrate the electrical machinery the model to be same, May have one kind of combination straight-line oscillation. This kind of vibration may cause in the transportation trough body thematerial movement, And has the collision with the screening surface, And has the collision with the screening surface, Thus realization material geometry graduation, Realization screening. The overall plan is: Uses the ordinary screening law, The vibration form for resonates, The path is the translation, Stirs up the strength vibration the way is the inertia type, The vibration isolation way is level of vibration isolations, The vibration isolation spring is the metal screw type vibrationisolation spring。
振动筛使用方法说明书
振动筛使用方法说明书1. 概述振动筛是一种常用的粉状物料筛分设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。
本说明书旨在介绍振动筛的使用方法，以帮助用户正确操作和维护设备，实现高效筛分。
2. 设备组成振动筛主要由以下几部分组成：2.1 筛箱：筛箱是振动筛的主要组成部分，通常采用钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。
筛箱内设有多层筛网，用于分离物料。
2.2 振动器：振动器是振动筛的动力源，通常采用振动电机或振动器组件。
振动器通过产生振动力使筛箱进行振动，促进物料在筛面上的筛分。
2.3 悬挂装置：悬挂装置用于连接振动筛的筛箱和振动器，使振动能够顺利传递到筛箱。
2.4 弹簧支撑：振动筛底部设有弹簧支撑系统，用于减震和支撑筛箱。
3. 使用前的准备在操作振动筛之前，需要进行以下准备工作：3.1 检查设备：检查振动筛的各部件是否完好，如有破损或松动现象应及时进行修理或紧固。
3.2 筛网选择：根据物料的特性和筛分要求选择合适的筛网，确保能够达到预期的筛分效果。
3.3 维护润滑：检查振动筛的润滑情况，确保各轴承和齿轮等零部件充足润滑。
4. 操作步骤按照以下步骤正确操作振动筛：4.1 启动设备：先确保振动筛处于停止状态，然后按下启动按钮，逐步提高振动力，使设备平稳启动。
4.2 物料投入：将待筛物料均匀投入到筛箱上部，避免过量或不均匀投料。
4.3 调整振动力：根据物料的特性和筛分要求，适当调整振动力的大小和方向，以达到最佳的筛分效果。
4.4 监控筛分过程：观察物料在筛分过程中的情况，如发现堵料、漏筛或筛分效果不佳等异常情况，应及时进行处理。
4.5 停止设备：当筛分工作完成或需要暂停时，先降低振动力，再停止振动筛。
注意等待设备完全停止后再进行下一步操作。
5. 维护保养振动筛的维护保养对于设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。
以下是一些常见的维护保养事项：5.1 清洁筛面：定期清洁筛面，防止物料积聚和粘结，影响筛分效果。
振动筛毕业设计说明书(新)
毕业设计（论文）任务书汽车与机械工程学院机械设计制造及其自动化专业工程机械（01）班题目永磁选矿机设计-振动筛设计学生姓名曹秀峰学号 200879250307指导教师李自光教研室主任年月日审查院长年月日批准自定中心园振动筛摘要振动筛是选煤厂用的最多的设备之一，主要用于煤的准备筛分以及最终筛分用，但是振动筛又是维修量比较大的设备。
随着设计的逐渐完善，自定中心园振动筛能够很好的解决这一问题。
本文主要介绍振动筛在选煤厂中的意义以及振动筛的发展现状，描述了本次设计型自定中心园振动筛设计的计算方法依据和步骤.包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计关键词：,振动筛，自定中心，设计依据CIRCULAR MOTION VIBRATION SIEVEOF AUTO CENTERABSTRACTVibration sieve is one of the most widely used devices in Coal Preparation Plant.Mainly used in coal preparation and the final screening with screening, But the vibrating screen is larger than the maintenance of equipment. With the gradual improvement of the design ，circular motion vibration sieve of auto center could well solve this problem. This article mainly introduced that vibration sieve in Coal Preparation Plant significance as well as vibration sieve development present situation, described this time has designed circular motion vibration sieve of auto center design computational method basis and the step, as well as the main vibration sieve part's choice and the comparison, and showed this design characteristic.Including the classification and characteristics of vibrating screen and determination of design; on the movement of materials analysis, Dynamic analysis of vibration sieve and kinetic parameters calculated, rational design of the structure vibrating screen size; carried out such eccentric Vibrator design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, calculation and check of belt design, spring design calculation, shaft strength calculation, bearing selection and calculation , then the equipment maintenance, installation, lubrication and seal design.KEYWARDS：，vibration sieve，auto center，design basis目录摘要 (II)ABSTRACT (III)1绪论 (1)1.1 筛分的概念 (1)1.2 筛分设备的作用 (1)1.3 筛分作业的分类 (1)1.4 筛分机械设计的意义 (2)1.5振动筛设计的原则 (3)1.6筛分机械研究的现状 (3)1.7 将来的发展趋势 (3)2目的依据及说明 (4)2.1 自定中心园振动筛设计的目的 (4)2.2 设计的依据及参考资料 (4)2.3 设计的有关说明 (4)3工艺参数的选择与确定 (4)3.1 筛面长度及宽度的确定 (4)3.2 生产率的确定 (5)3.3 振幅和频率的选择 (5)3.4 筛面倾角的选择 (7)4动力学分析及参数计算 (8)振动筛动力学基本理论 (8)4.1 参振重量及参振质量的计算 (10)4.2 主弹簧刚度计算与选择 (11)4.3 激振器偏心质量及其偏心距的验算 (12)4.4重心计算 (14)5功率计算及电机的选择 (15)5.1 筛分机在负荷状态下工作所需功率的计算 (15)5.2 电动机的选择 (15)5.3 验算电动机的启动转矩 (16)6零件的计算 (16)6.1 弹簧计算 (16)6.2 三角皮带的传动计算 (17)6.3 轴强度验算 (19)6.4 轴承寿命验算 (23)7基型及结构的选择 (24)7.1 筛分基型的比较和选择 (24)7.2 筛分机结构的选择和确定 (24)8、设备合理的更新期 (30)9、结论 (32)参考文献 (33)致谢 (34)1绪论1.1 筛分的概念广义的筛分是指将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。
振动筛说明书
振动筛说明书杨爱明一、.工作原理：振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机驱动通过联轴器旋转产生离心惯性力，迫使筛箱振动，该系列筛机为坐式安装，筛面倾角的调整可通过改变昙花制作位置高度来实现。
主要适用于物料的快速分级，工作时物料在作抛物运动的同时，细小的物料有效地透过筛网，粗大的物料继续向前输送，从而达到筛分的目的。
二、主要特点和用途该机是河南太行振动机械股份有限公司80年代参与国内外引进样机，在有关科员的帮助下设计而成，经过几十年的实践.改进.技术已相当成熟。
其主要性能与其他振动设备相比，具有显著的优越性。
该机适用于矿山、冶金、煤炭、化工、火电、建材等行业的大中小颗粒物料的筛分作业。
具有效力高、磨损小、噪音低，寿命长，防污染，经济方便，节能美观等特点。
三、振动筛的结构与使用该设备由筛箱、激振器、软连接、筛底座、支承弹簧、电机及电机支架、行走部分等部件组成。
使用与维修：a.筛子正常运行后，连续4小时后，将各部位连接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2~3次。
b.定期检查易损件磨损情况，并及时维修和更换。
（对已损坏或失去弹性的减震弹簧应及时更换。
筛网发生松裂或磨损时，应及时紧固或更换。
c.发生其他异常或噪音过大，停机检查处理。
d.为满足不同的物料筛分，可适当调节振源偏心块角度，从而获得最佳筛分效果。
e.振源地调整、使用与维护，请参照“振源说明书”。
f.带料运行时，整个筛面均匀布料，否则，则调整给料点。
四、维护保养与定修周期维护保养：运转前的维护工作：检查各运动部件否转动灵活，先用手转几转；检查各连接处是否连接牢固；检查各润滑系统是否流畅无阻，有足够的润滑油；筛网必须压紧，不能产生松动；运转中的注意事项：在工作中如发现筛孔堵塞，可用木棍敲击筛网消除；筛网破损或钢丝有断裂应立即停车更换；注意观察筛箱有无摇摆现象，各部件有无过大的振动和噪音，发现问题应及时处理；轴承温升不超过40度，最高不超过80度。
轴承润滑剂用黄油干油（冬季加入25%的机油），每7—10天加油一次，轴承必须每3个月清扫一次，清除废油，更换新油。
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…绪论1、筛分的概念：物料通过筛面的按粒度分成不同粒级的的作业叫做筛分，。
物料中粒度小于筛孔尺寸的的颗粒穿过筛面落到筛下，成为筛下物。
粒度大于筛孔尺寸的颗粒留在筛上，称为筛上物，用于完成筛分作业的设备称之为筛分机。
简称为筛子。
一般适用于筛分的物料，即大于或的物料。
2、筛分机的作用：对煤炭进行粒度分级，脱水，脱泥和脱介。
3、筛分作业的分类：在选煤厂和筛选厂中，筛分在整个过程担负着重要的任务，按它在不同的工艺环节当中所起的作用不同，筛分作业可以分为如下几种。
准备筛分：在选煤厂，按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭的进一步加工做准备。
对破碎作业，准备筛分是为了从物料中分出已经合格的粒级。
目的是避免物料过度粉碎，增加破碎设备的生产能力和减少动力消耗。
对分选作业，不同的选煤方法，都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果。
检查筛分：在破碎作业的产物中，将粒度不合格的大块用筛子分出来，称为检查筛分，目的是保证物料的的粒级要求。
最终筛分：主要是指筛选厂生产粒级商品煤的筛分。
最终筛分的粒级，是根据煤质、煤的粒度组成和用户的要求。
，按国家规定《煤炭粒度分级》来确定，最终筛分的产物。
]脱水筛分：将带有水的煤或其他物料进行筛分，称为脱水筛分，目的是脱除伴随而来的水。
在选煤厂用于产品脱水作业的筛子称为脱水筛》脱泥筛分：重介质在筛分的时候。
为了减轻煤泥对介质系统的污染。
在煤进入重介质分选机钱采用脱泥筛分。
跳汰入选原煤如先用筛分的办法脱泥，可以降低水的粘度。
有利于细粒煤的分选，从而提高跳汰机的选煤效率。
再有，重选产品精煤，为了减少高灰分细泥对它的污染，在进行脱水筛分的同时，在筛面上加强喷水冲洗，也是不可去缺少的脱泥筛分。
脱介筛分：重介选煤的产品，在筛分机上采用喷加强力清水的办法，使产品与加重质分离，达到选后产品脱出介质的目的称为脱介筛分。
选择性筛分：选择性筛分是指在筛分过程中，煤炭不仅按粒度分级，而且也按质量分级的筛分。
例如，在含黄铁矿为主的的高硫煤中，硫分大部分集中在大块煤中，通过筛分可以将硫分除去，又如，某些矿区，其末煤灰分较低而大块煤的灰分较高，通过筛分分出大块，可是末煤质量提高1-2级，反之，有些矿区的末煤灰分比大块煤还要高，筛分则可提高块煤质量。
再如，煤和矸石硬度差别很大，用简单的滚筒破碎筛分，也能实现按质量分级。
4、筛分机设计的意义：培养和锻炼我们综合运用本专业理论知识，分析解决实际中实际问题和地理工作的能力，为以后的学习及工作打下坚实的基础。
5、设计原则：设计的振动筛要结构先进、可靠、工作稳定、噪音小、动负荷小、重量轻、耗电少并且有较高的生产率和筛分效率，寿命长。
6、特点：处理能力大、低功耗、结构简单、检修维护方便、噪音低等优点。
}：１设计的目的依据及说明设计的目的和要求设计的目的a. 熟悉筛分机设计的有关设计资料、手册以及技术规范等；b.掌握筛分机设计的基本方法及步骤和编制系列设计文件的基本技能。
c．培养和锻炼学生综合运用本专业基本理论和专业知识，分析和解决矿物加工机械（筛分机）设计实际问题和独立工作的能力。
设计的要求a.根据设计任务和设计大纲的要求，进行资料查询，搜集整理资料和初步的分析探讨，制定设计方案并进行论证比较。
<b.进行设备及有关的设计计算和选型，编制设计说明书、设计图纸等系列设计文件。
设计依据设计振动筛需要考虑的因素很多，要求满足或限制的条件很多。
一般而言，设计一台振动筛需要依据如下条件：①振动筛的用途，②物料特性（包括有名称、比重、硬度、水分、形状、粒度组成，最大粒度以及粒度等）、③工作制度、④处理量、⑤规定粒度以及筛分频率、⑥安装方式、⑦使用筛面种类（板状筛面、编制筛面、条缝筛面、橡胶筛面）⑧振动筛种类（圆振动筛，直线振动筛）⑨工作条件（尺寸、湿度）等。
设计一台振动筛，要考虑到各方面条件。
因此，我们在设计时，需参考一些资料，主要有《机械设计基础》、《矿物加工机械》、《金属材料热处理》、《筛分设备图册》、《机械制图》、《机械零件设计手册》、《振动筛设计的系列图纸》以及专业课知识。
根据设计规范的要求，具体设计内容如下：1.振动筛的用途：（1）筛分是许多部门和行业不可缺少的作业；（2）筛分是煤炭加工的重要环节，它可以为其他的选煤作业创造条件；·（3）筛分可提高企业的综合经济效益。
2.物料的特性3.工作制度4.处理量：上层： 90-450t/h；下层： 30-90t/h5.规定粒度和相应的筛分效率：效率在90％以上。
6.安装方式：座式。
7.筛面种类：上层：冲孔筛面；下层：编制筛面。
8.振动筛的种类：2ZDM-1556型自定中心圆振动筛】9.工作条件：（1）尺寸：1500×5600 （宽×长）；（2）环境：干燥；（3）温度：随地域和季节的不同而不同；（4）防尘：除尘器。
几点说明型号说明-型双层筛筛长座式筛宽单轴图纸编号的说明（1）设计总图：正视图、侧视图、俯视图共三张编号为2ZDM1556-01、2ZDM1556-02 、2ZDM1556-03；（2）主要部件图：激振器编号为2ZDM1556-04；（3）主要零件图：轴、大皮带轮（兼做配重轮）、小皮带轮编号分别为 2ZDM1556-05 、2ZDM1556-06 、2ZDM1556-07。
》系列设计技术资料：共计7张（其中6张手绘图 1张CAD图），还有一份说明书.２基型及结构的确定基型的确定由设计任务得知单轴振动筛一般做圆运动。
它的基型划分主要是在两个因素上：一方面是激振器皮带轮是否参振（由此可以将振动筛分为自定中心或纯振动式）；另一方面是激振器是否通过筛箱重心。
纯振动式和自定中心圆振动筛的比较（1）纯振动式振动筛激振器的轴和皮带轮与箱体一起参加振动，筛箱做振幅为A的圆振动，其轴和皮带轮在空间也做半径为A的圆振动。
因此皮带轮的中心线在空间的位置是变化的%（2）自定中心即是筛子工作时，筛箱上传动皮带轮的中心线在空间的位置是不变的。
即筛箱上的皮带轮中心线和筛箱一起振动，根据激振器结构的不同，这种筛子分为轴承偏心式和皮带轮偏心式两种类型。
轴承偏心式自定中心筛的工作原理如下图所示:图2-1 轴承偏心式振动筛工作原理1.筛箱2.弹簧吊杆3.轴承4.主轴5.不平衡重轮6.配重筛箱1用四个弹簧吊挂在机架或楼板上，该筛子的激振器主轴4是一个偏心轴，两端的偏心部分（偏心距离为r）通过轴承3与筛箱连接。
偏心轴两端安有不平衡重轮5，重轮上有不平很重块6，工作时偏心轴和皮带轮5均绕O-O轴转动，筛箱和不平衡重轮各自产生惯性力，两个离心惯性力的方向相反。
如果根据筛箱的重量适当的确定不平衡重的重量，使两个离心力大小相等，偏心轴的偏心距r等于振幅A。
如满足上述条件，就能使筛子在工作时的回转轴线O-O（即皮带轮的中心线）固定不动，使筛箱在垂直平面上座圆形运动。
皮带轮偏心式自定中心筛的工作原理#如下图所示：图2-2 皮带轮偏心式振动筛工作原理这种筛子的主轴没有偏心的轴颈。
不平衡重轮（皮带轮）的轴颈与不平衡重不同心，具有一定的偏心距，并且轴孔中心处于不平衡重的对方。
因此主轴的中心线与不平衡重的中心线不在一根轴线上，OO为不平衡重轮的中心线，O＇O＇为主轴的中心线也绕OO回转。
因此它与轴承偏心式的原理一样，必须时筛箱和不平衡重块产生大小相等方向相反的离心惯性力，并且使带轴孔的偏心距r等于筛子的振幅A，当满足这些条件的时候就能达到皮带轮中心OO在空间的位置不变。
比较上述两种形式，皮带轮偏心式的主轴简单，所以我国采用的自定中心圆振动筛定型为这种结构形式。
自定中心圆振动筛除了具有简单的结构，便于加工的有点外，还能使皮带轮自定中心。
因此在选煤厂中比较广泛的应用。
激振器在筛箱的位置方式的比较(1)激振器轴中心线通过筛箱的重心。
这种布局的优点就是：筛箱各点均是是做相同的圆形轨迹，物料在筛面上能均匀的移动，筛箱侧壁高度小，由于筛箱重心较低，对于座式振动筛其工作稳定性强。
缺点：激振器的检修不如布置在筛面上方便，尤其是单层筛。
若轴中心通过（或接近）筛箱重心，则激振器安置在靠近筛面，这样会影响附近筛面的正常工作。
&(2)激振器轴中心线不通过筛箱重心。
采用这种布局时，筛子工作中除有圆振动外，还有一个附加的“颠簸”运动。
这种运动的合成，使筛箱的排料端（前），激振器附近（中），给料端（后），三部分的运动轨迹不同，前后为椭圆，而中部为圆形。
总之，在设计筛分机时，力求使激振器轴中心线通过参振重量（筛箱、物料等重量）的重心。
机型的选择和确定因为此设计型号为2ZDM-1556，根据上面分析可知，可采用皮带轮偏心式自定中心圆振动筛，激振器轴布置在重心位置的垂线上，原因是皮带轮偏心式自定中心振动筛结构简单，皮带使用寿命长，便于加工。
连接方式采用弹性锥形套连接。
振动筛结构的选择单轴振动筛振动器的结构比较和选择（1）偏心质量分配方式的比较和选择-①不平衡重全部布置在筛箱两侧以外的偏心配重轮上。
这样安排的优点是，传动轴各部分加工设有偏心，加工简便，不平衡重量可以增减，从而能达到到调整筛分机振幅的目的。
但缺点是偏心配重轮尺寸大，结构不紧凑，并且轴中心的弯矩较其它的分配方式大。
②不平衡重量全部布置在筛箱两侧壁之间的传动轴上。
其优点是，不需要偏心配重轮；筛箱外侧仅装有偏心皮带轮即可，结构简单，但因为不平衡重量都在轴上，结构紧凑，充分利用了空间。
缺点是传动轴中点的弯矩与其他的两种布置方式相比它是最大的；不平衡重的重量无法调节，筛分机振幅不能改变，使筛子工作时适应性受到限制。
③不平衡重分别布置在传动轴和筛箱侧壁以外的偏心重轮上。
-图2-3 不平衡重的布置对轴弯矩的影响（a）集中布置在两侧（b）集中布置在中间（c）分别布置在两侧和中间!这种分配方式使轴的弯矩达到最小。
因此轴的直径可以制的细些，偏心配重轮的直径也可以小些，结构变得紧凑，通过调整两个轮子上的配重，改变筛子的激振力，从而达到改变筛子振幅的目的，但是由于不平衡重分布在轴，偏心配重轮（偏心皮带轮），致使结构复杂。
2ZD-1556型振动筛采用激振器的不平衡重采用图2-3（c）的分配方式。
（2）振动器与筛箱的连接方式的比较和选择一般有两种，一是螺栓连接（如图2-4a）,另一种是弹性锥形套连接（如图2-4b）图2-4a 激振器与筛箱螺栓联结图2-4b 激振器与筛箱用弹性锥形套联结激振器采用螺栓与筛箱连接的优点是结构简单，制造方便。
缺点是安装位置的精度差，激振器的尺寸要求严格。
激振器采用弹性锥形紧定套连接在筛箱上的优点是，便于激振器整体与筛箱分离，用锥形紧定套定心，精度高，便于拆卸；同时还可以降低激振器轴向尺寸的精度。
缺点是结构复杂，加工工作量大，需要较大的孔加工设备。