机械毕业设计326ZK1836振动筛毕业设计

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振动筛毕业设计说明书

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第1章绪1.1概述振动筛是企业普遍应用的筛分机械,用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。

筛分设备技生产效率的高低和能源节省的程度,从而直接影响企业的经济效益。

而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势,其占有量约为95%。

最近几年,各国对振动筛分技术的研究很重视,如强化振动参数,设备大型化,筛机零部件的三化,自同步技术的推广应用,新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。

振动筛广泛应用于各个工业部门的物料分离或多种粒度级别筛分的设备,振动筛筛面通过不同的机械运动是物料在筛面上做抛掷运动和翻滚运动,由于物料有一定的速度,因此具有一定的动能,不同物料颗粒其动能大小不同,质量越大的物料动能越大,动能越大的物料运动越剧烈,这些大粒度的物料颗粒克服筛面上的摩擦力向物料上层有能动,在运动过程中有不断克服无聊之间的摩擦力,最后运动到物料上层,而粒度小的物料颗粒由于其动能小,子啊物料的不断抛掷、翻转中到达了物料的下层,最后物料在振动筛筛面上产生分离。

小于筛孔的物料颗粒透过筛孔,大于筛孔的物料颗粒则留在筛面上,有排料但排除,实现了物料的分级。

沿整个筛面,个点的轨迹近视一系列大小不同的椭圆,筛面不同点的物料抛射角度不同,利于物料的松散、分层和分离。

国内外的制粉、碾米、饲料、食品、矿山等行业都应用振动筛进行散粒物料的清理和分级。

SXJ100型振动清理筛就是一种在清理工序中清除大、中、小和轻杂的设备,通过不通的规格和筛孔将物料按颗粒大小来分级并得到不同粒度的产品。

该设备最大的特点就是结构简单、运转平稳、体积小、清理效果好、耗能小,应用比较广泛。

1.2国内外振动筛的发展现状1.2.1国外的发展现状德国申克公司制造了处理能力达1200t/h,烧结矿温度高达1000℃的热矿振动筛,其宽度为4m,长度为7.3m,重量达50t。

更换一台筛子只需4min。

申克公司制的脱水筛的宽度达 4.5m。

一种新型振动筛(圆振动筛)的毕业设计讲解

一种新型振动筛(圆振动筛)的毕业设计讲解

**********大学毕业论文(设计)题目:一种新型振动筛的设计姓名:*********学院:机电工程学院专业:机械设计制造及其制动化班级:************学号:**************指导教师:*****************年**** 月*****日毕业论文(设计)诚信声明本人声明:所呈交的毕业论文(设计)是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注,论文中的结论和成果为本人独立完成,真实可靠,不包含他人成果及已获得********大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。

与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。

论文(设计)作者签名:日期:年月日毕业论文(设计)版权使用授权书本毕业论文(设计)作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文(设计)的复印件和电子版,允许论文(设计)被查阅和借阅。

本人授权********大学可以将本毕业论文(设计)全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文(设计)。

本人离校后发表或使用该毕业论文(设计)或与该论文(设计)直接相关的学术论文或成果时,单位署名为*********大学。

论文(设计)作者签名:日期:年月日指导教师签名:日期:年月日目录摘要 (I)Abstract (II)1绪论 (1)1.1前言 (1)1.2振动筛的分类 (1)1.3国内外筛分机械的发展现状 (2)1.4振动筛的发展趋势 (3)2振动筛筛面物料运动理论 (4)2.1筛上物料的运动分析 (4)2.2正向滑动 (5)2.3反向滑动 (6)2.4跳动条件的确定 (7)3振动筛的工作原理及结构组成 (9)3.1圆振动筛的工作原理 (9)3.2 YA圆振动筛的基本结构 (9)4振动筛的参数计算选择 (12)4.1确定振动筛的运动学参数 (12)4.2振动筛工艺参数的确定 (14)4.3动力学参数 (16)4.4电动机的选择 (17)5 主要零件的设计与计算 (18)5.1轴承的选择与计算 (18)5.2皮带的设计 (19)5.3键的设计 (23)5.4轴的设计 (24)5.5支承弹簧的设计验算 (26)6 振动筛的安装维护 (30)6.1振动筛的安装及调试 (30)6.2振动筛操作的要点 (31)6.3振动筛维护与检修 (31)7总结 (33)参考文献 (34)致谢 (35)一种新型振动筛的设计摘要目前传统的筛分机械生产率低下,难以筛分出一些细粒状物,并且振动筛强度和刚度较低,使用寿命短。

机械毕业设计326ZK1836振动筛毕业设计

机械毕业设计326ZK1836振动筛毕业设计

本文主要是针对双轴直线振动筛的设计进行的,从整体布局到个别零件的选用都进行了改良,包括筛箱,筛面的设计和固定,激振器的形状,支撑方案的设计等等,还包括轴,齿轮,带轮,偏心块等零件的设计。

采用单电机带动,齿轮传动来使得两个偏心块同步,另一方面采用用了座式结构,淘汰了以往悬挂式的方式,使得结构更加安全,占地面积更小。

本产品为生产能力为80t/h 的大型振动筛,对于筛框的材料有比较高的要求,现采用高强度和高冲击韧性的钢材,不仅仅提高了筛框的耐用度,还减轻了整个结构的重量,对弹簧的选则等许多方面也带来了很多的方便。

设计中还包括对连接和固定件的选用,采用耐用的十字轴联轴器,并用螺栓连接代替焊接,减小了焊接时应力对它的影响。

还包括对产品的润滑,以及保养等日常维护措施。

关键词:振动筛激振器偏心块横梁This article is carried out mainly according to the design of the two axle vibrating separators of straight line, from overall layout go to individual element choose to go on improving , include sifting the design of case and compass screen surface and the regular shape of vibrator , support the design of scheme and so on , still include the design of the elements such as axle, gear, belt and partial piece. Drive with single generator, positive drive makes two partial pieces synchronous , has adopted on the other hand to use type structure, have superseded the way of former overhead suspension, make structure more safe, it is less to cover an area of area.This design product has higher requirement, for the material of screen frame for productivity is the large scale vibrating separator of 80 t/h, has now not only raised the durability of screen frame with the high-strength and high steel material of impact tenacity, have still alleviated the weight of entire structure, for spring choose to have also brought many conveniences.In design still include for connection and regular choosing, with the durable shaft coupling of cross axle, replace welding with bolt connection, it is little to reduce welding stress for it's influence. In this design, include the lubrication for product as well as the daily maintenance measures such as maintenance. Keyword: Vibrating separator, vibrator, partial piece, beam目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1课题研究背景及意义 (1)1.2振动筛的发展史 (1)1.3振动筛在国内外的发展现状 (2)1.4振动筛在实际生产中的应用 (3)1.5振动筛的工作原理、分类及特点 (4)1.5.1振动筛的工作原理 (4)1.5.2直线振动筛的工作原理 (4)第二章总体方案的确定 (7)2.1直线式振动筛的选择 (7)2.2筛箱的设计 (7)2.2.1筛箱部件的连接 (8)2.2.2筛箱的支撑 (8)2.2.3筛框的材质 (8)2.3 筛面的设计 (9)2.3.1筛面种类 (9)2.3.2筛面的固定 (10)2.3.2.1木楔压紧 (10)2.3.2.2拉钩张紧 (11)2.3.2.3螺栓压紧 (11)2.3.2.4斜板压紧 (11)2.4激振器 (12)2.5支撑形式与隔振装置 (13)第三章、双轴直线振动筛的设计计算 (14)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择 (14)3.1.1直线振动面上的物料运动分析 (14)3.1.1.1筛面的运动方程 (14)3.1.1.2物料的运动分析 (14)3.1.1.3抛掷指数v K的讨论 (15)3.1.2工艺参数的选择 (16)3.1.2.1处理量要求 (18)3.1.2.2抛射强度v K的确定 (18)3.1.2.3振动筛的振幅A的确定 (18)3.1.2.4筛面倾角α (19)3.1.2.5 振动方向角β (19)3.1.2.6筛下物最大颗粒 (19)3.1.2.7 物料层厚度 (20)3.1.2.8筛分方式 (20)3.2总体设计计算步骤 (20)3.2.1计算振动筛筛面面积 (20)3.2.2振动次数的计算 (20)3.2.3物料运动速度的计算 (20)3.2.4验算生产率 (21)3.2.5估算振动筛的重量 (21)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (21)3.2.7隔振弹簧刚度的确定 (21)3.2.8筛箱的设计 (21)3.2.9电动机的选择 (22)3.3压缩弹簧的设计 (22)3.3.1初算弹簧所承受的载荷 (23)3.3.2弹簧材料和直径 (23)3.3.3弹簧的刚度和变形计算 (23)3.3.4弹簧的校核 (24)3.3.5结构参数的计算 (26)3.3.6疲劳强度校核 (26)3.3.7稳定性计算 (27)3.4齿轮的设计 (27)3.4.1 选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数 (28)3.4.2按齿面接触强度计算 (28)3.4.3计算载荷系数 (28)3.4.4计算模数 (29)3.4.5齿轮的设计计算 (29)3.5轴的计算与设计 (30)3.5.1初步估算轴的最小直径 (31)3.5.2轴的各段长度的直径设计 (31)3.5.3对轴的受力分析 (31)3.6圆轴法兰的设计 (33)3.7轴承压盖的设计计算 (34)3.8密封件的设计计算 (35)3.9偏心块的设计与计算 (36)3.10联轴器的设计 (36)3.10.1联轴器的类型选择 (37)3.10.2规格的选择与计算 (37)3.11键的选择 (37)3.11.1轴与偏心块连接处键的选择 (37)3.11.2.1电动机与带轮的连接处键的尺寸 (37)3.12螺栓的强度校核 (38)3.12.1横联合梁与筛板连接处螺栓的强度校核 (38)3.13带轮的设计计算 (38)P (39)3.13.1.确定计算功率CA3.13.2计算带的速度 (39)3.13.3确定v带的基准长度和传动中心距 (39)3.13.4确定带的根数z (40)3.13.5计算预紧力0F (40)第四章日常维护保养以及故障排除 (42)4.1 日常维护保养 (42)4.2 润滑 (43)4.3 检修周期以及大小修 (43)4.4 故障分析以及排除 (44)结论 (45)附录一目前筛分机的分类形式 (46)参考文献 (48)谢词 (49)第1章绪论1.1课题研究背景及意义近年来,随着科技水平的提高,人们对各种商品的需求也越来越精细,质量越来越高。

毕业设计(振动筛-动力参数)

毕业设计(振动筛-动力参数)

重庆工商大学2009届毕业“论文”设计题目:振动筛动力工艺参数的设计专业:机械设计及自动化姓名:³³³班级:³³³指导教师:³³³起止日期: 2012年1月18日至2012年5月18日目录0前言 (1)1 运动学参数 (1)2动力学参数 (2)2.1参振质量 (2)2.2弹簧刚度 (2)2.3块偏心振动器的偏心块质量和回转半径关系 (2)2.4筛箱重心计算及振动器位置的选择 (3)3 电动机 (4)3.1 电动机类型 (4)3.2 电动机功率 (4)3.3 启动转矩的校核 (4)4 主要零件的设计计算 (5)4.1 轴承 (5)4.2 振动轴 (5)4.3 弹簧 (7)4.3.1 圆柱型橡胶弹簧 (7)4.3.2 金属螺旋弹簧 (9)5结论 (9)0 前言:振动筛分为直线振动筛、圆振动筛和复合振动筛,主要用于物料的分级、脱水、脱泥、脱介。

振动筛是一种高速振动的设备,其振动频率可达24Hz ,因此对于振动设备的力学运动必须进行设计计算。

振动筛的设计应按其用途、使用要求和物料特性等实际条件进行,其参数、结构应满足先进性、可靠性以及经济合理的要求。

本文对振动筛的动力参数进行理论上的设计与探讨。

1 运动学参数(1) 振动强度K ,根据目前的机械水平,K 值一般在3~8范围内。

(2) 抛射强度K V ,根据振动筛的用途选取,直线振动筛宜取K V =2.5~4.0;对圆振动筛一般取K V =3.0~5.0;难筛物料取大值,易筛物料取小值;筛孔小时取大值,筛孔大时取小值。

(3) 筛面倾角α,对直线振动筛一般取0º,为适应不同需要可在±10º范围内选取,对圆振动筛一般取15º~25º,推荐取20º±2.5º,振幅小时取大值,振幅大时取小值。

(4) 推荐方向角δ,是直线振动筛的重要参数之一,一般取δ=30º~65º。

毕业设计(论文)开题报告-振动筛设计

毕业设计(论文)开题报告-振动筛设计

一、课题的目的、意义、国内外现状及发展方向1、目的该振动筛的筛分物料为球磨机产品。

该产品的大小不是很平均,为了做出更符合要求的物料就需要用振动筛来将球磨机产品进一步细分,将不符合要求的物料从新用球磨机磨小。

经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合要求的产品[1]。

2、意义矿山机械产品属于小批量、多品种、使用面广的机械设备,按用途可分为采掘设备、提升设备、矿用车辆、破碎粉磨设备、筛分设备、洗选设备及焙烧设备等七大类[2]。

矿山机械为重机装备,是为基础原材料工业服务的,是我国机械工业中的一个重要分支。

长期以来,矿山机械在开发我国矿业资源、促进矿业经济发展、实现矿山生产现代化的进程中起着十分重要、不可替代的支撑作用。

而矿业资源的开发、利用主要是通过矿山机械来实现、完成的。

因此,矿山机械的先进性与现代化,在一定程度上反映了一个国家的工业化水平。

可见,矿山机械对于国民经济的发展有着特别重要的地位和作用[3]。

筛分设备在矿山机械中占有重要地位,它的发展不仅仅代表着中国矿山机械的发展,它还代表着中国国力的增强,着一个国家的基础工业的实力和工业科技水平[4]。

3、国内外现状目前国内筛机产品种类有圆振动筛、直线振动筛、椭圆振动筛、高频振动筛、弧形筛、等厚筛、概率筛、冷矿筛、热矿筛、节肢筛等,旋振筛和各种振动给料机械,多达50多个系列近1000种规格,产品已在冶金、矿山、煤炭、轻工等许多行业得到广泛的应用,基本上满足了国内国民经济建设的需要[5]。

据2002年行业调查了解,全国筛分机械制造企业已多达300余家,从所有制来看,除国营、集体、股份制外,还有外资和合资企业,特别是股份制、民营企业发展很快。

全国筛分机械市场年产值约为5亿元左右,今年又有大的增长,年产值超过1500万元以上的企业有10余家[6]。

由于我国东部经济发展较快,筛分机械制造企业也主要分布在东北、华北、华东和中南地区,尤其是鞍山新乡地区,这两个地区的筛分机械产值约占全国总产值的50%左右,可是在西部地区,还没有一家像样的筛分设备制造企业。

机械制造及自动化专业毕业论文--圆形振动筛的设计

机械制造及自动化专业毕业论文--圆形振动筛的设计

摘要本设计主要介绍了圆振动筛的国内外现状及其分类和特点,通过对振动筛工作原理的分析及工艺参数的选择与确定完成圆振动筛的总体设计。

并在确定了设计方案的基础上对电动机的选择、主要零部件的结构设计等做了进一步的研究。

振动筛分机械是近20年来得到迅速发展的一种新型机器,目前已广泛应用于采矿、冶金、水利电力、石油化工、煤炭、交通运输、建筑和铁道等工业部门中,用于完成各种不同的工艺过程。

最近几年,各国对振动筛分技术的研究很重视,如强化振动参数,设备大型化,筛机零部件的三化,自同部技术的推广应用,新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。

设计首先分析论述了设计方案,包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定;筛面物料的运动理论分析;其次进行了对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算;合理设计振动筛的结构尺寸;进行了激振器的偏心块等设计与计算,包括原始的设计参数,电动机的设计;最后进行了主要零部件的设计与计算,包括轴承的选择与计算,皮带的设计计算与校核,轴的强度计算和校核,弹簧的设计计算。

关键词:振动筛结构筛分机械激振器AbstractThis design is mainly introduced the situation at home and abroad and the circle vibrating screen classification and characteristics, and through the analysis of the operation of vibrating screen and the process parameters of the selection and be sure to complete circle vibrating screen of the overall design. In the design plan and determined on the basis of the choice of motor, main parts of the structure design, further research.Vibration screening machines the past 20 years the rapid development of a new machine, has been widely used in industrial sectors of mining, metallurgy, water conservancy, electric power, petrochemical, coal, transport, construction and railway used to complete a variety of different process. In recent years, countries right vibration screening technology very seriously, such as the strengthening of vibration parameters, equipment, sieve machine parts, to promote the use of the same technology, the new screen, and so on are around the shaker development.At the first ,the design analysis expositions design program , including vibrating screen of classification and features and determine of design program; the movement theory analysis of sieve surface material ;at the second, the design analysis dynamics of vibrating screen and the calculation of dynamics parameter; reasonable design vibrating screen of structure size; conduct the design and calculation of stress vibration device of eccentric block, , including original design parameter, motor design; at last, conduct main parts design and calculation, including select and calculation of bearing , design calculation and check of belt , strength calculation and check of axis , design calculation of mechanical spring .Key words:Vibrator Construction Screening machine ShakerSignnature of Supervison:目录1绪论 (4)1.1引言 (4)1.2 国内外现状 (5)1.2.1振动筛国内外研究现状 (5)1.2.2振动筛国内外发展现状 (7)1.3本文的主要内容 (7)1.3.1前期准备 (7)1.3.2阅读振动筛设计的相关理论及方法 (8)1.3.3完成圆振动筛的设计 (9)2振动筛的总体设计 (10)2.1 引言 (10)2.2总体设计方案的初步拟定 (10)2.2.1振动筛的基本结构 (10)2.2.2工艺参数的选择与确定 (11)2.2.3振动筛筛面物料运动理论 (12)2.3 设计方案 (17)2.3.1运动学参数的确定 (17)2.3.2振动筛工艺参数的确定 (19)2.3.3动力学参数 (21)2.4本章小结 (23)3主要零部件的结构设计 (24)3.1引言 (24)3.2电动机的选择 (24)3.3轴承的选择与计算 (25)3.3.1轴承的选择 (25)3.3.2轴承的寿命计算 (26)3.4皮带的设计 (27)3.4.1选取皮带的型号 (27)3.4.2传动比 (27)3.4.3带轮的基准直径 (27)3.4.4带速 (27)3.4.5确定中心距和带的基准长度 (28)3.4.6小带轮包角 (28)3.4.7单根带的基本额定功率 (29)3.4.8带的根数 (29)3.4.9单根带的预紧力 (29)3.4.10单根带的轴压力 (29)3.5轴的设计 (30)3.5.1轴的设计特点 (30)3.5.2轴的常用材料 (30)3.5.3轴的强度验算 (30)3.6支承弹簧设计验算 (33)3.6.1弹簧刚度计算 (33)3.6.2计算弹簧钢丝直径 (33)3.6.3计算弹簧中径 (34)3.6.4计算弹簧圈数和节距 (34)3.6.5求解弹簧的间距和螺旋角 (34)3.6.6弹簧验算 (35)3.7筛箱的设计 (36)3.7.1侧板和横梁 (36)3.7.2筛箱结构的焊接 (36)3.7.3筛面的固定方法 (37)3.8本章小结 (37)4结论与展望 (38)4.1全文工作总结 (38)4.2进一步工作的展望 (38)参考文献 (40)致谢......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

振动筛毕业设计说明书(新)

振动筛毕业设计说明书(新)

毕业设计(论文)任务书汽车与机械工程学院机械设计制造及其自动化专业工程机械(01)班题目永磁选矿机设计—振动筛设计学生姓名曹秀峰学号 200879250307指导教师李自光教研室主任年月日审查院长年月日批准自定中心园振动筛摘要振动筛是选煤厂用的最多的设备之一,主要用于煤的准备筛分以及最终筛分用,但是振动筛又是维修量比较大的设备。

随着设计的逐渐完善,自定中心园振动筛能够很好的解决这一问题。

本文主要介绍振动筛在选煤厂中的意义以及振动筛的发展现状,描述了本次设计型自定中心园振动筛设计的计算方法依据和步骤.包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定;对物料的运动分析,对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算,合理设计振动筛的结构尺寸;进行了激振器的偏心块等设计与计算,包括原始的设计参数,电动机的设计与校核;进行了主要零部件的设计与计算,皮带的设计计算与校核,弹簧的设计计算,轴的强度计算,轴承的选择与计算,然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计关键词:,振动筛,自定中心,设计依据CIRCULAR MOTION VIBRATION SIEVEOF AUTO CENTERABSTRACTVibration sieve is one of the most widely used devices in Coal Preparation Plant.Mainly used in coal preparation and the final screening with screening,But the vibrating screen is larger than the maintenance of equipment. With the gradual improvement of the design ,circular motion vibration sieve of auto center could well solve this problem. This article mainly introduced that vibration sieve in Coal Preparation Plant significance as well as vibration sieve development present situation, described this time has designed circular motion vibration sieve of auto center design computational method basis and the step, as well as the main vibration sieve part's choice and the comparison,and showed this design characteristic。

毕业设计方案 振动筛

毕业设计方案  振动筛

毕业设计方案题目空间振动筛设计学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级学生学号指导教师二〇一四年三月三十一日学院机械工程学院专业机械工程及自动化学生学号设计题目空间振动筛设计一、选题背景与意义1近年来,随着国民经济的快速增长和技术的进步,冶金、煤炭、矿山、建材、水电等行业迫切需要处理量大的振动筛进行高效率地筛分、脱水、脱介作业。

在煤炭行业,采煤机械化程度不断的提高和国民经济的发展对煤炭的需求越来越大,使得煤矿产量日益增加,这对筛分机械处理能力的要求也越来越高。

同时新建选煤厂和老厂改造,都面临着新的设备选型和更新,尤其在选煤厂重介工艺系统设备中,筛宽3.0~3.6 m的大型振动筛需求量很大。

大型矿井的原煤分级和原煤干法深度筛分都需要大型振动筛。

同时,筛分机械的大型化可以减少振动筛的使用数量,减少设备费用和设备管理费用,带来较好的经济效益。

因此,研究和制造大型振动筛就成为一项重要的课题。

国外从16世纪开始筛分机械的研究与生产,在18世纪欧洲工业革命时期,筛分机械得到迅速发展,到本世纪筛分机械发展到一个较高水平。

德国的申克公司可提供260多种筛分设备,STK公司生产的筛分设备系列品种较全,技术水平较高,KHD公司生产200多种规格筛分设备,通用化程度较高,KUP公司和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。

美国RNO公司新研制了DF11型双频率筛,采用了不同速度的激振器。

DRK公司研制成三路分配器给料,一台高速电机驱动。

日本东海株式会社和RXR公司等合作研制了垂直料流筛,把旋转运动和旋回运动结合起来,对细料一次分级特别有效。

英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤,研制成功旋流概率筛。

前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动筛。

由于工业发展缓慢,基础比较薄弱,理论研究和技术水平落后,我国筛分机械的发展是本世纪近50年的事情,大体上可分为三个阶段。

(1)仿制阶段:这期间,仿制了前苏联的ГУП系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ型摇动筛;波兰的WK-15圆振动筛、CJM-21型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。

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本文主要是针对双轴直线振动筛的设计进行的,从整体布局到个别零件的选用都进行了改良,包括筛箱,筛面的设计和固定,激振器的形状,支撑方案的设计等等,还包括轴,齿轮,带轮,偏心块等零件的设计。

采用单电机带动,齿轮传动来使得两个偏心块同步,另一方面采用用了座式结构,淘汰了以往悬挂式的方式,使得结构更加安全,占地面积更小。

本产品为生产能力为80t/h 的大型振动筛,对于筛框的材料有比较高的要求,现采用高强度和高冲击韧性的钢材,不仅仅提高了筛框的耐用度,还减轻了整个结构的重量,对弹簧的选则等许多方面也带来了很多的方便。

设计中还包括对连接和固定件的选用,采用耐用的十字轴联轴器,并用螺栓连接代替焊接,减小了焊接时应力对它的影响。

还包括对产品的润滑,以及保养等日常维护措施。

关键词:振动筛激振器偏心块横梁This article is carried out mainly according to the design of the two axle vibrating separators of straight line, from overall layout go to individual element choose to go on improving , include sifting the design of case and compass screen surface and the regular shape of vibrator , support the design of scheme and so on , still include the design of the elements such as axle, gear, belt and partial piece. Drive with single generator, positive drive makes two partial pieces synchronous , has adopted on the other hand to use type structure, have superseded the way of former overhead suspension, make structure more safe, it is less to cover an area of area.This design product has higher requirement, for the material of screen frame for productivity is the large scale vibrating separator of 80 t/h, has now not only raised the durability of screen frame with the high-strength and high steel material of impact tenacity, have still alleviated the weight of entire structure, for spring choose to have also brought many conveniences.In design still include for connection and regular choosing, with the durable shaft coupling of cross axle, replace welding with bolt connection, it is little to reduce welding stress for it's influence. In this design, include the lubrication for product as well as the daily maintenance measures such as maintenance. Keyword: Vibrating separator, vibrator, partial piece, beam目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1课题研究背景及意义 (1)1.2振动筛的发展史 (1)1.3振动筛在国内外的发展现状 (2)1.4振动筛在实际生产中的应用 (3)1.5振动筛的工作原理、分类及特点 (4)1.5.1振动筛的工作原理 (4)1.5.2直线振动筛的工作原理 (4)第二章总体方案的确定 (7)2.1直线式振动筛的选择 (7)2.2筛箱的设计 (7)2.2.1筛箱部件的连接 (8)2.2.2筛箱的支撑 (8)2.2.3筛框的材质 (8)2.3 筛面的设计 (9)2.3.1筛面种类 (9)2.3.2筛面的固定 (10)2.3.2.1木楔压紧 (10)2.3.2.2拉钩张紧 (11)2.3.2.3螺栓压紧 (11)2.3.2.4斜板压紧 (11)2.4激振器 (12)2.5支撑形式与隔振装置 (13)第三章、双轴直线振动筛的设计计算 (14)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择 (14)3.1.1直线振动面上的物料运动分析 (14)3.1.1.1筛面的运动方程 (14)3.1.1.2物料的运动分析 (14)3.1.1.3抛掷指数v K的讨论 (15)3.1.2工艺参数的选择 (16)3.1.2.1处理量要求 (18)3.1.2.2抛射强度v K的确定 (18)3.1.2.3振动筛的振幅A的确定 (18)3.1.2.4筛面倾角α (19)3.1.2.5 振动方向角β (19)3.1.2.6筛下物最大颗粒 (19)3.1.2.7 物料层厚度 (20)3.1.2.8筛分方式 (20)3.2总体设计计算步骤 (20)3.2.1计算振动筛筛面面积 (20)3.2.2振动次数的计算 (20)3.2.3物料运动速度的计算 (20)3.2.4验算生产率 (21)3.2.5估算振动筛的重量 (21)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (21)3.2.7隔振弹簧刚度的确定 (21)3.2.8筛箱的设计 (21)3.2.9电动机的选择 (22)3.3压缩弹簧的设计 (22)3.3.1初算弹簧所承受的载荷 (23)3.3.2弹簧材料和直径 (23)3.3.3弹簧的刚度和变形计算 (23)3.3.4弹簧的校核 (24)3.3.5结构参数的计算 (26)3.3.6疲劳强度校核 (26)3.3.7稳定性计算 (27)3.4齿轮的设计 (27)3.4.1 选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数 (28)3.4.2按齿面接触强度计算 (28)3.4.3计算载荷系数 (28)3.4.4计算模数 (29)3.4.5齿轮的设计计算 (29)3.5轴的计算与设计 (30)3.5.1初步估算轴的最小直径 (31)3.5.2轴的各段长度的直径设计 (31)3.5.3对轴的受力分析 (31)3.6圆轴法兰的设计 (33)3.7轴承压盖的设计计算 (34)3.8密封件的设计计算 (35)3.9偏心块的设计与计算 (36)3.10联轴器的设计 (36)3.10.1联轴器的类型选择 (37)3.10.2规格的选择与计算 (37)3.11键的选择 (37)3.11.1轴与偏心块连接处键的选择 (37)3.11.2.1电动机与带轮的连接处键的尺寸 (37)3.12螺栓的强度校核 (38)3.12.1横联合梁与筛板连接处螺栓的强度校核 (38)3.13带轮的设计计算 (38)P (39)3.13.1.确定计算功率CA3.13.2计算带的速度 (39)3.13.3确定v带的基准长度和传动中心距 (39)3.13.4确定带的根数z (40)3.13.5计算预紧力0F (40)第四章日常维护保养以及故障排除 (42)4.1 日常维护保养 (42)4.2 润滑 (43)4.3 检修周期以及大小修 (43)4.4 故障分析以及排除 (44)结论 (45)附录一目前筛分机的分类形式 (46)参考文献 (48)谢词 (49)第1章绪论1.1课题研究背景及意义近年来,随着科技水平的提高,人们对各种商品的需求也越来越精细,质量越来越高。

振动筛的技术在制造业上也有更高的要求,从最古老式的筛分机到现在最受欢迎的产品已经经过了很多代的转变,现在国外的许多国家在这方面的研究相对我国来说已经是遥遥领先,像美国,德国,日本等等这些发达国家,在振动筛的技术研究方面比我国早好几十年,为了满足振动筛在国民经济中的各行业中高速发展,加快振动筛的发展进度,我们对东庞矿务局进行参观实习后,对此进行了研究探讨并做出了详细的设计方案。

1.2振动筛的发展史用筛分机把碎散物料筛分成不同的颗粒,已经有悠久的历史。

从英国煤炭工业的文献记载,在1589年提到煤的筛分。

为了向市场提供各种颗粒的商品煤,广泛的对煤进行筛分,是到19世纪下半业才盛行起来。

固定筛是古老的筛分机。

当时,有的固定筛用若干木条构成,也叫棒筛,后来出现了有传动机构的棒条筛。

这就是沿用至今的辊轴筛。

为满足工业生产的需要,圆筒筛,摇动筛和振动筛也先后问世。

与固定筛相比,虽然辊轴筛,圆筒筛和摇动筛的工作效率有较大的改善,而且仍不失为结构简单和工作可靠,但是却步能满足生产发展的需要。

因此,早在60年代,这些筛子在我国就开始被逐渐淘汰。

固定筛不消耗动力和非常简单可靠的结构,仍具有很强的生命力,目前仍大量用于初步筛分。

振动筛采用抛射式筛分,筛子每振动一次,物料便被抛射一次,相对筛面冲击一次,被筛分物料的折中特点使得振动筛的筛分效率高,生产能力大,因此被广泛使用。

在振动筛产生以后,人们开始重视建立和发展筛分理论。

早期的筛分理论形成于50年代初,它是以单个颗粒为研究对象而发展起来的,一般称为单颗粒运动理论。

该理论系统的描述了振动筛对物料进行抛射式筛分时,单个颗粒的运动情况,进而提出了筛分K,机特性值,即振动强度K,和筛分特性值,即抛射强度V经过长期实践,人们发觉按照上述筛分理论设计的振动筛,对细物料进行筛分时的生产能力太小,遂意识到以单个颗粒物料的运动状态代表成群的物料运动状态具有交大的片面性。

随着研究工作的深入,自1965年开始逐步建立起颗粒在筛面上的运动理论。

该理论以力群为研究对象,根据物体在碰撞时传递能量的原理,提出了筛面上整个料层中不同位置颗粒的速度变化规律,突破了单颗料理论关于振动强度小于3.3的临界值。

在此基础上,建立了薄层筛分法和变倾角筛分法,研制出等厚振动筛。

用统计学方法研究碎散物料在筛面上透筛概率,称为概率筛分理论。

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