电动葫芦操作作业指导书范本.docx
电动葫芦作业指导书
目录1 总则 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 结构简述 (2)1.3 技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 远行性能 (2)2.3 技术资料 (3)2.4 设备及环境 (3)3 设备的维护 (3)3.1 日常维护 (3)3.2 定期检查 (3)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (4)4 检修周期和检修内容 (4)4.1 检修周期 (4)4.2 检修内容 (4)5 检修方法及质量标准 (5)5.1 钢丝绳 (5)5.2 吊钩 (5)5.3 滑轮 (6)5.4 卷筒 (6)5.5 车轮 (6)5.6 限位器 (7)5.7 制动器 (7)5.8 轨道 (7)6 试车与验收 (8)6.1 试车前的准备工作 (8)6.2 试车 (8)6.3 验收 (8)7 维护检修安全注意事项 (8)7.1 维护安全注意事项 (8)7.2 检修安全注意事项 (8)7.3 试车安全注意事项 (9)1 总则1.1 适用范围本规程适用干CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。
其他类型电动葫芦可参照本规程执行。
1.2 结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD型)、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。
1.3 技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。
2.1 零、部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2轨道稳固可靠，终点有安全档。
全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
2.1.3设备铭牌完整、清晰。
2.2 运行性能2.2.1润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2运行平稳无杂音、无颠簸现象。
2.2.3电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。
2.2.4起重能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。
2.3.2有设备履历卡。
作业指导书电动葫芦工安全规程
建立安全责任制，明确各级管 理人员和员工的安全职责，确 保安全生产的责任落实到人。
CHAPTER 05
应急处理
紧急情况处理
遇到紧急情况时，应立即停止操作，断开电源， 并通知相关人员进行处理。
在处理紧急情况时，应保持冷静，采取适当的措 施，防止事态扩大。
对于可能对人员和设备造成伤害的紧急情况，应 立即报警或联系救援人员。
实际工作中。
对于设备故障、操作不当等问题 ，应加强设备维护和员工培训， 提高设备运行稳定性和操作水平
。
对于环境因素、管理问题等导致 的事故，应加强现场管理和安全 管理制度建设，提高安全管理水
平。
THANKS
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02
在职员工应定期参加电动葫芦工岗位安全操作规程培训，提高
操作技能和维护保养能力。
在职员工应积极参加安全知识竞赛等活动，增强安全意识，提
03
高应急处理能力。
安全意识教育
定期开展安全意识教育活动， 强调安全生产的重要性，提高 员工的安全意识。
鼓励员工提出安全改进建议， 激发员工参与安全管理的积极 性。
新员工培训
新员工必须接受公司级安全教育，了解公司的安全生产方针、政策、法规 和制度。
新员工必须接受电动葫芦工岗位安全操作规程培训，熟悉电动葫芦的结构 、性能、操作方法及维护保养知识。
新员工必须通过电动葫芦工岗位安全操作规程考核，合格后方可独立上岗 操作。
在职员工培训
01
在职员工每年应接受安全再教育，加深对安全操作规程的理解 ，掌握新的安全知识和技能。
在电动葫芦运行时，观察其运行 是否平稳，无异常噪音或振动。 同时，测试控制开关是否正常工 作，能够准确控制电动葫芦的升
电动葫芦操作指导书
XX有限公司SHEN ZHEN TUNG SHUN TAI MANUFACTURING LIMITED文件编号：QB-制-001-011 版本：A版制订：2014.9.8电动葫芦作业指导书修订：第0次发行：2014.9.8页次：第1页页数：共2页1.0目的：规范机器操作方法，故障及安全生产，提高机器的使用效率，特制订本操作规范。
2.0适用范围：塑胶部模具、设备吊装作业3.0职责3.1塑胶部领班、技术员、：正确、安全的操作机器（含保养）。
3.2塑胶部主管：负责领班、上下模等相关电动葫芦操作员的安全操作培、保养及落实相关规定。
4.0作业流程4.1 启动电动葫芦前，先检查电动葫芦的电源是否开启。
4.2起吊设备前，先调试好电动葫芦，人站立位置与电动葫芦保持30°斜角，按“上、下”钮，让吊链上下运动至极限，检查极限制动是否有效制动，吊链有无异常。
4.3提前做好吊装模具（设备）工作，吊环、套索（链）等吊装辅助设备固定住起吊设备。
按“上、下”钮，将吊链调至合适位置，将吊环、链(索)的套口套入电动葫芦吊钩的安全舌内。
4.4试起吊前，将起吊模具（设备）周围1M内的物品清理掉，按“上、下”试起吊模具（设备）至距离5cm内暂停起吊，检查起吊模具（设备）是否安全固定牢实，在确认安全固定后，按“上、下”钮操作，将模具（设备）起吊至安全高度，人站立在电动葫芦前方与电动葫芦保持30°斜角拉动手链，移动电动葫芦，在移动电动葫芦过程中，严禁任何人员在起吊模具（设备）下方及运动轨迹周围1M内活动。
4.5将模具（设备）吊至事先安排好的安全区域放置或设备上，将模具（设备）先固定住到指定位置后，按“上、下”钮，松开模具（设备）的吊环、链（索），先检查模具（设备）固定安全后，再彻底松开电动葫芦的电链，从安全舌下取下环口、索口。
4.6将电动葫芦移至指定区域，把吊钩升至人无法碰触到的位置，关闭电源钮，开关盒自然下垂悬挂。
5.0保养事项依操作规范规定，每次做完维护保养后记录在《设备保养记录表》。
电动葫芦操作作业指导书(word版)
电动葫芦操作作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________电动葫芦操作作业指导书温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1、电葫芦司机必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作, 严禁无证操作。
实行主副司机制, 定岗定员。
严禁跨岗操作。
严禁酒后驾驶, 工作时要精神集中, 不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。
严禁疲劳作业和带病工作, 日工作时间不得超过8小时。
2 、操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查, 钢丝绳、吊钩、限位器等应完好, 电气部分应无漏电, 接地装置应完好。
确认起重机灵敏可靠, 才能进行作业。
定期检查与保养并作好记录, 确保安全运行。
3、开始第一次吊重物时, 应在吊离地面时100mm时停止, 检查电动葫芦制动情况, 确认完好后方可正式作业。
吊物上升时应严防冲撞。
电动葫芦吊重物行走时, 重物离地不宜超过1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
4 、起重作业必须有指挥人员在场, 启动或动作转换前要先按电铃, 号令规范, 沟通明确。
如发现指挥信号不清时应停止操作, 待询问情况后, 才能操作。
如发现指挥人员指挥有误, 会引起事故发生的, 有权拒绝操作。
5。
驾驶室无人时必须锁闭, 严禁作业时其他人员进入, 非岗位人员严禁操作。
驾驶员休息或停工时, 吊钩、吊斗应置于指定安全位置。
07-电动葫芦安装作业指导书
青岛双大机械有限公司文件编号：Q/WJGY26-2007 A/0 起重机械安装、改造、维修作业文件页数：第1页共4页批准日期：2007年05月15日电动葫芦安装作业指导书生效日期：2007年05月25日1 总则1.1 适用范围本作业指导书适用于电动葫芦安装作业。
1.2 引用标准1.2.1 《起重机械监督检验规程》（国质检锅[2002]296号）1.2.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-1998）1.2.3 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）2 安装2.1 安装前的检查与准备2.1.1 电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收（包括电动葫芦型号、各部位尺寸、备品数量，合格证等），并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件。
2.1.2 认真阅读设备使用说明书及其其它随机文件，了解设备的结构。
2.1.3 清除电动小车楔踏面上的油污或防锈油漆。
2.1.4 安装绳楔前，必须检查塞块是否有裂纹、毛刺等缺陷，安装时钢丝绳必须置入绳槽中并塞紧塞块，然后安装好钢丝绳夹，并检查其可靠性。
2.1.5 按设备说明书规定给起升和运行减速机加油，并将加油孔密封严防渗漏。
2.1.6 接受任务后讨论项目，熟悉图纸、作业进度安排。
了解现场情况：安装场地、起重吊装、停车位置、安全措施等问题要有处理方法和方案。
2.1.7 领取材料，准备好工机具，将备品、材料、工具运送至现场。
2.1.8 一般电动葫芦位置较高，必要时塔设施工平台，要塔设牢固，设置围栏。
安装施工中必须有专人指挥，严格执行操作制度和停送电制度。
2.2 运行轨道与工字钢安装2.2.1 电动葫芦行走轨道的安装应牢固可靠，倾斜度不大于1/1000，上下及两侧错。
编制：审核：批准：位不大于1mm，螺栓应有防松或自紧性能，焊接符合设计要求，无脱焊，无裂纹2.2.2 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不小于100mm，端部止档牢固可靠，途中无止阻，无撞擦。
电动葫芦操作作业指导书
电动葫芦操作作业指导书(总3页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-电动葫芦操作作业指导书1、目的为规范操作者正确使用电动葫芦，保证其安全运行，特制定本作业指导书。
2、适用范围本规程适用于公司所有电动葫芦的使用。
3、职责3．1设备人员负责电动葫芦的维护、维修和管理。
3．2操作人员要严格按本作业指导书执行。
4、电动葫芦的操作4．1先打开电动葫芦电源。
4．2使用前，应先检查各层防护门是否关好，并保证一楼起吊重物的平台不能有人和物品。
将物料桶、移动储罐设备等物品用吊带挂好（注意：液体物料不要装得太满，以免提升过程中溢出）。
4．3每次起吊前，一定要先点动按钮，使钢丝绳拉紧后再行起吊重物（起吊的重物应放在升降平台中间，不得偏心）。
使用过程中发现钢丝绳松脱或乱绕，应及时通知维修人员修理好以后再用。
4．4行吊（IPA库）的操作：行吊时应点动电动葫芦使吊钩下落至吊物上方，手动将电动葫芦吊钩挂住吊物的吊带，再点动电动葫芦使吊钩于吊物在同一垂直线上，然后向上点动使电动葫芦拉紧吊带，再缓慢提升吊物至高于地面10~20CM，停留3秒钟待吊物稳定后水平缓慢提升吊物至需要位置（同时有人扶住吊物，防止吊物左右晃动太大），缓慢将吊物放下（注意：防止吊物着地时压脚）。
使用完毕后，将电动葫芦吊缆向上提升收起并移动至总电源处，关闭手柄电源及总电源。
5、注意事项5．1电动葫芦只能由车间操作人员或维修人员进行操作，其他人员不得随意进行操作，操作人员必须十分熟悉本作业指导书。
5．2不得用电动葫芦做拖拉工具使用。
5．3在使用中不允许超过载重电动葫芦的额定载重量。
5．4吊篮中或吊物上严禁载人。
5．5在起吊过程中，不准同时按下“上”，“下”两个按钮5．6在使用过程中如发现制动器失灵，重物迅速坠落时，应立即按“上升”按钮，时重物上升一段距离，在按“下降”按钮，时重物能以正常的速度下降，卸载后应立即排除故障。
5．7在使用中如按钮失灵（按钮松开后吊篮任然上升或下降），接触器触点粘合等情况，则立即断开总电源开关，停止使用。
作业指导书电动葫芦工安全规程
作业指导书电动葫芦工安全规程1. 前言本文档旨在为电动葫芦工作人员提供一份安全作业指导书，以确保他们在作业过程中的安全，减少潜在危险的出现。
2. 电动葫芦的概述电动葫芦是吊装设备的一种，主要用于吊装和移动货物。
电动葫芦主要由电机、制动器、减速机、钢丝绳和滚轮等部件组成。
根据工作要求，电动葫芦也会配置变频器、遥控器和限位器等配件。
3. 电动葫芦的安全标准电动葫芦应符合以下标准：•中国国家标准GB/T 20666-2006《电动葫芦》•中国国家标准GB/T 10054-2005《起重机通用技术条件》•中国国家标准GB/T 21296-2007《吊车、起重机和电动葫芦司机的操作要求和技能考试评定标准》电动葫芦还必须满足以下条件：•能够承受所要吊装物品的重量和体积•在吊装和移动物品时，保持平衡和稳定，并且能够确保安全作业•各部分设备能够正确地安装和连接，保持完好状态并定期维修保养4. 电动葫芦的操作规程4.1 操作前的准备•确定吊装的物品的重量和体积•检查吊装用钩和吊装用绳是否牢固可靠•确保吊装钢丝绳没有翻绞或扭曲•确保吊装钩的安全锁是否牢固•检查电动葫芦设备及其附件是否稳定和正常工作4.2 操作中的安全措施•严格按照吊装物品的质量、数量、外形和重心；作业空间、环境及路面情况来决定吊装方法、设备、工序和操作人员。
•在任何时候，不要超载•确保钩链、钢丝绳没有打结或者产生交替层•确保吊装物品不冲击吊车钩盖或者其他物品•吊装物品高度不能超过限位范围4.3 操作后的检查•确保吊装物品已经离地•移动电动葫芦时，一定要注意行人和其它车辆，遵守交通规则•将电动葫芦拆卸后存放好，防止松散，影响下一次操作安全5. 电动葫芦维护保养5.1 维护保养的目的通过对电动葫芦进行定期的维护保养，可以保证其能够长期、稳定、安全地工作。
维护保养包括日常维护保养和定期维护保养。
5.2 日常维护保养•每次操作前，对电动葫芦及其附件进行检查，确认是否具备安全工作条件。
电动葫芦操作作业指导书(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________电动葫芦操作作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1705-70 电动葫芦操作作业指导书(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、电葫芦司机必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作，严禁无证操作。
实行主副司机制，定岗定员。
严禁跨岗操作。
严禁酒后驾驶，工作时要精神集中，不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。
严禁疲劳作业和带病工作，日工作时间不得超过8小时。
2 、操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应完好。
确认起重机灵敏可靠，才能进行作业。
定期检查与保养并作好记录，确保安全运行。
3、开始第一次吊重物时，应在吊离地面时100mm 时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。
吊物上升时应严防冲撞。
电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
4 、起重作业必须有指挥人员在场，启动或动作转换前要先按电铃，号令规范，沟通明确。
如发现指挥信号不清时应停止操作，待询问情况后，才能操作。
如发现指挥人员指挥有误，会引起事故发生的，有权拒绝操作。
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电动葫芦操作作业指导书
1、目的
为规范操作者正确使用电动葫芦，保证其安全运行，特制定本作业指导书。
2、适用范围
本规程适用于公司所有电动葫芦的使用。
3、职责
3．1 设备人员负责电动葫芦的维护、维修和管理。
3．2 操作人员要严格按本作业指导书执行。
4、电动葫芦的操作
4．1 先打开电动葫芦电源。
4．2 使用前，应先检查各层防护门是否关好，并保证一楼起吊重物的平台
不能有人和物品。
将物料桶、移动储罐设备等物品用吊带挂好（注意：液
体物料不要装得太满，以免提升过程中溢出）。
4．3 每次起吊前，一定要先点动按钮，使钢丝绳拉紧后再行起吊重物（起
吊的重物应放在升降平台中间，不得偏心）。
使用过程中发现钢丝绳松脱
或乱绕，应及时通知维修人员修理好以后再用。
4．4 行吊（ IPA 库）的操作：
行吊时应点动电动葫芦使吊钩下落至吊物上方，手动将电动葫芦吊钩挂住吊物的吊带，再点动电动葫芦使吊钩于吊物在同一垂直线上，然后向上点
动使电动葫芦拉紧吊带，再缓慢提升吊物至高于地面10~20CM，停留 3 秒钟待吊物稳定后水平缓慢提升吊物至需要位置（同时有人扶住吊物，防止
吊物左右晃动太大），缓慢将吊物放下（注意：防止吊物着地时压脚）。
使
用完毕后，将电动葫芦吊缆向上提升收起并移动至总电源处，关闭手柄电
源及总电源。
5、注意事项
5．1 电动葫芦只能由车间操作人员或维修人员进行操作，其他人员不得随意进行操作，操作人员必须十分熟悉本作业指导书。
5．2 不得用电动葫芦做拖拉工具使用。
5．3 在使用中不允许超过载重电动葫芦的额定载重量。
5．4 吊篮中或吊物上严禁载人。
5．5 在起吊过程中，不准同时按下“上”，“下”两个按钮
5．6 在使用过程中如发现制动器失灵，重物迅速坠落时，应立即按“上升”按钮，时重物上升一段距离，在按“下降”按钮，时重物能以正常的速度
下降，卸载后应立即排除故障。
5．7 在使用中如按钮失灵（按钮松开后吊篮任然上升或下降），接触器触点粘合等情况，则立即断开总电源开关，停止使用。
待排除故障后方可使
用，以避免事故发生，
5．8 卸料后立即将提升吊篮放置地面，吊篮不宜长时间处于悬空状态，使用完毕，关闭电源。
6、电动葫芦的维护
6．1 每周一由维修人员负责检查电动葫芦并将检查结果记录到（设备维修记录）中。
在不加任何载重物的情况下，开动电动葫芦，运转几圈，检查
下列项目：
（1）启动升降按钮，观察整套系统是否运转正常，确认无问题后方可使
用：
（2）限位器的动作是否灵活可靠：
（3）运转时有无异常响声或气味：
（4）缆绳线圈缠绕是否均匀，如不均匀应先调整好线圈缠绕状态：
（5）上升通道应无阻拦物，轨道滑轮完好：
（6）检查钢丝绳，若发现钢丝绳在一个搓绕节距长度内折断根数超过6根时，需要换新的钢丝绳。
6．2 每月的第一个周，由维修人员负责检查防爆电动葫芦的电气部分，主要检查防爆电机，防爆控制箱，防爆限位开关，发现问题及时修理，将检
查结果记录到（设备维修记录）中。
6．3 由维修人员按照电动葫芦各部位的润滑周期对电动葫芦进行润滑，采用硬毛刷或光滑洁净的木板，把润滑油脂均匀的涂在钢丝绳上，冬天气温
较低时，必须将润滑油脂加热进行涂抹。
将润滑结果记录到（设备维修记
录）中，防爆电动葫芦润滑指示见下表
润滑点润滑部位名称润滑方法润滑油名称润滑周期
1起升用减速器自助油孔注入50#机械油每半年一次
2运行用减速器自助油孔注入50#机械油每半年一次
3钢丝绳及卷筒涂抹表面钢丝绳油脂每半年一次
4吊钩滑轮轴承挤入钙基润滑油每半年一次
5车轮挤入钙基润滑油每半年一次
6起升和运行电动机涂抹钙钠基润滑油每半年一次。