OI 10-40-12B 煤样制备-煤太湿,不能破碎到2.36毫米
煤样的操作规程
煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，为了确保煤炭质量的准确评估和使用，需要进行煤样的采集、制备和分析。
本文将详细介绍煤样的操作规程，包括煤样采集的方法、煤样制备的步骤以及煤样分析的要求，以保证煤炭质量的准确性和可靠性。
二、煤样采集1. 煤样采集的目的煤样采集的目的是获取代表性的煤样，以进行后续的分析和评估。
采集的煤样应能够准确反映煤炭矿井或者储存场所的煤炭品质。
2. 煤样采集的方法（1）采集方法：根据煤炭储层的特点和采矿工艺，选择合适的采样点进行采集。
采样点应涵盖煤炭矿井或者储存场所的不同煤层和煤堆，以确保采集到的煤样具有代表性。
（2）采集工具：采用专用的煤样采集器具进行采集，确保采集过程中不会对煤样造成污染或者损坏。
（3）采集数量：根据煤炭质量评估的需要，确定采集的煤样数量。
普通情况下，每一个采样点采集3-5个煤样。
三、煤样制备1. 煤样制备的目的煤样制备的目的是将采集到的煤样加工成符合分析要求的样品，以便进行煤质分析和试验。
2. 煤样制备的步骤（1）煤样破碎：将采集到的煤样进行破碎，破碎后的煤样应通过筛网进行分级，以获取符合要求的煤样颗粒。
（2）煤样分割：根据煤样分析的需要，将破碎后的煤样按照一定比例进行分割，以获取符合要求的煤样分量。
（3）煤样混匀：将分割后的煤样进行充分混匀，确保煤样的均匀性和一致性。
（4）煤样存储：将制备好的煤样进行标识，并储存在密封的容器中，以防止煤样受到外界环境的污染。
四、煤样分析1. 煤样分析的目的煤样分析的目的是确定煤炭的化学成份、物理性质和热值等指标，以评估煤炭的质量和适合性。
2. 煤样分析的要求（1）化学分析：通过化学分析，确定煤炭的主要元素含量，如碳、氢、氧、氮和硫等。
常用的化学分析方法包括元素分析和有机元素分析。
（2）物理性质分析：通过物理性质分析，确定煤炭的密度、粒度、孔隙度等指标。
常用的物理性质分析方法包括比重测定、筛分分析和孔隙度测定等。
3、煤样制备作业指导书
煤样制备作业指导书########1适用范围本作业指导书根据GB474-2008《煤样的制备方法》结合本厂具体情况制定，规定了制样相关技术要求、安全注意事项、作业步骤，适用于常规检测煤样的制备。
2 技术要求2.1制样室应宽大敞亮，应不受风雨及外来灰尘的影响。
制样间应为水泥地面并装有通风除尘设备；堆掺缩分区还需在水泥地面上铺以厚度不小于6mm，面积不少于10m2钢板。
储存煤样房间面积应不少于15m2，不应有热源并不受阳光直射且无任何化学药品。
2.2破碎工具锤击式破碎机、对辊式破碎机、密封式研磨机以及联合破碎缩分机，人工破碎铁锤。
2.3缩分工具十字分样板，适用于煤样粒度为13mm、6mm、3mm不同规格的大、中、小槽式二分器。
2.4筛分工具孔径为25mm、13mm、6mm、3mm、1mm、0.2mm 方孔筛和3mm 圆孔筛。
2.5辅助工具铁锹、铁铲、铁盘，台称、磅称、托盘天平（电子台秤），毛刷、磁铁等。
2.6储存全水分煤样、备查煤样、分析煤样的严密容器。
2.7可控制温度30～50℃的鼓风干燥箱。
3 安全注意事项3.1制样时必须戴安全帽，戴手套，穿胶鞋；通电制样机械应可靠接地, 制样机械转动部件应有防护罩。
严禁用手触摸转动部件。
清扫制样机械时先应切断电源。
3.2 制样员制样时必须戴专门的防尘口罩。
4 制样总则4.1试样类别制样过程中从共用煤样中分取13mm或6mm全水分试样、3mm存查煤样、空气干燥基0.2mm一般分析试样。
4.2制样方式例行制样采用联合破碎缩分机进行制样工作，当联合破碎缩分机检修、故障停用、对联合破碎缩分机性能产生怀疑、样品水分很大联合破碎缩分机无法正常运行时，使用人工制样方式。
5 作业步骤5.1接收煤样(总样)时，应同时接收采样原始记录，并详细检查样品包装情况，称取总样重量检测水分损失情况，观察样品是否污染。
并将相关情况作好记录，办理好交接手续。
5.2联合破碎缩分制样机制样5.2.1将一级破碎出料粒度调整为小于13mm，二级破碎出料粒度调整为小于6mm，一级缩分比调整为4：1(切割器活动开口垂直)。
煤样的制备方法知识点解说.
煤样的制备方法一、分析煤样的制备1.对于粒度小于3mm的煤样，缩分至3.75kg后，如使之全部通过3mm圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g的煤样，分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样。
粒度要求特殊的试验项目所用的煤样的制备，应按本标准的各项规定，在相应的阶段使用相应设备制取，同时在破碎时应采用逐级破碎的方法。
即调节破碎机破碎口，只使大于要求粒度的颗粒被破碎，小于要求粒度的颗粒不再被重复破碎。
2.在粉碎成0.2mm的煤样之前，应用磁铁将煤样中的铁屑吸去，再粉碎到全部通过孔径为0.2mm的筛子，并使之达到空气干燥状态，然后装入煤样瓶中（装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的3/4，以便使用时混合），送交实验室化验。
空气干燥方法如下：将煤样放入盘中，摊成均匀的薄层，于温度不超过50℃下干燥。
如连续干燥1h以后，煤样的质量变化不超过0.1%，即达到空气干燥状态。
空气干燥也可在煤样破碎到0.2mm之前进行。
3.煤芯煤样可从小于3mm的煤样中缩分出100g，然后按上述规定制备成分析用煤样。
二、全水分煤样的制备1.测定全水分的煤样既可由水分专用煤样制备，也可在制备煤样过程中分取。
2.除使用一次就能缩分出测定全水分所需数量的煤样的缩分机外，也可将煤样破碎到规定粒度，稍加混合，摊平后用九点法缩分。
全水分煤样的制备要迅速。
3.对水分不太大的煤样，可用破碎机一次破碎至小于3mm，缩分出100g，装入煤样瓶中封严(装样量不得超过煤样瓶容积的3/4)，贴好标签，称出重量，速送实验室测定全水分。
4.水分太大不能顺利地通过破碎机和缩分机的煤样，应破碎到小于13mm，用九点法缩分出2kg，装入严密的容器中，封严后速送实验室测定全水分。
三、存查煤样除必须在容器上贴好标签外，还应在容器内放入煤样标签，封好。
标签格式可参照下表。
表标签1.一般存查煤样可根据需要决定存查煤样的粒度和重量。
2.商品煤的存查煤样，从报出结果之日起一般应保存2个月，以备仲裁和复查用。
煤炭全水分测定中煤样的几种制备方法
煤炭全水分测定中煤样的几种制备方法
为了检验煤炭的质量，需要对它的各项工艺性质进行检验，如含硫量、灰分、挥发分以及发热量等。
鹤壁市科达仪器仪表有限公司为您介绍的就是煤炭水分测量方面的相关产品简介，要知道水分测量与煤质是紧密相连的，因此水分测定仪是通常情况下煤炭的使用单位的仪器之一。
WSC-8000系列水分测定仪是测定煤中水分的智能化仪器，它严格按国标的有关要求自动完成水分的测定过程，它还可用于测定其它非金属物质的水分含量。
科达公司介绍几种煤炭全水分测定中煤样的几种制备方法
1、对含水分较多的煤样，可用破碎机一次破碎到粒度小于13mm，并缩分出不少于2kg的煤样，立刻装入密封的容器中。
2、对含水分少的煤样，将煤样直接破碎到规定粒度6mm以下，稍加掺和摊平后，用九点法缩分出不少于0.5kg的煤样，立刻装入密封容器中（装样量不超过容器容积的3/4，下同）。
3、对于含水分多而不能顺利通过破碎机的煤样，应先将其中的特大块煤选出，并破碎到粒度约为13mm以下，掺和后用九点法分出2kg，立刻放入密封的容器中。
不管哪种煤样，都应做到制备要及时，缩分操作要迅速。
将制备好的全水分煤样，称出质量，贴好标签后，连同记录迅速送化验室。
全水分煤样若需缩分时，可将煤样稍混合摊平后立即用九点法缩取。
全水分煤样的制备方法 -回复
全水分煤样的制备方法-回复全水分煤样是指在实验室中制备的煤样，其含有煤中所有的水分。
煤样制备是煤炭化验分析的重要步骤，可以帮助研究人员了解煤中的水分含量、热值等重要参数。
下面，我们将一步一步回答全水分煤样的制备方法。
第一步：样品选取首先，需要从煤矿或其他来源中选择适当的煤样。
样品应具有代表性，即能够准确反映矿床中的煤炭特性。
样品的数量应根据实验需要确定，通常情况下，建议选取100克至500克的样品。
第二步：样品破碎将选取的煤样进行破碎，以确保煤样颗粒的均匀分布。
可以使用破碎机或锤子等工具将煤块破碎成适当的颗粒大小。
通常情况下，煤样的粒径应控制在5毫米至10毫米之间。
第三步：样品干燥将破碎后的煤样进行干燥，以去除煤中的表面水分。
可以使用烘箱或干燥器进行干燥，温度控制在105摄氏度至110摄氏度，时间通常为2至4小时。
在干燥过程中，定期称重样品，直到样品的质量基本稳定为止，以确保煤中的水分完全去除。
第四步：样品磨碎将干燥后的煤样进行磨碎，以提高样品的均匀性。
可以使用煤磨机或球磨机等设备对煤样进行磨碎，磨矿时间一般为5分钟至15分钟。
磨碎后的煤样颗粒大小应控制在200目至300目之间。
第五步：样品密封将磨碎后的煤样进行密封，以防止再次吸湿。
可以使用密封塑料袋或玻璃瓶等容器密封样品。
在密封过程中，应尽可能排除空气，以防止样品吸湿。
第六步：样品称重将密封后的煤样进行称重，以确定样品的质量。
可以使用天平等精确称重设备进行称重。
记录样品的质量，以备后续化验分析使用。
经过以上一系列步骤，全水分煤样制备完成。
制备好的煤样可以用于煤的水分分析、热值分析等实验。
在进行实验之前，还需根据实验要求选择相应的实验方法和仪器设备，确保煤样分析结果的准确性和可靠性。
同时，在煤样制备过程中，应注意安全操作，避免发生事故。
煤样的制备
煤样制备的全过程如一直使用二分器缩分，可以 不经过1㎜的步骤，即缩分到3.75㎏时，全部能 通过3㎜圆孔筛，再用二分器缩分出不少于100 克或500克，分别用于制备分析试样和存查煤样。
（5）将缩分出的不少于3.75 ㎏的煤样，再进 一步破碎，使之全部通过1㎜方孔筛，掺和均匀 后，用相应的二分器缩分出不少于0.1 ㎏的煤样， 同时从弃样中缩分出0.5 ㎏煤样作为存查煤样。
2、机械缩分器 大多数机械缩分器是旋转式的，如双圆锥样
品缩分器，旋转样品缩分器等。
（四）烘干设备 略。
五、煤样的制备方法
（一）准备工作
煤样是按照有关标准方法进行采制的，即从 被采煤中采取的数量较大的未经加工的商品煤或 其他煤样的总样。
受收到煤样后，须按来样标签逐项核对，并 将煤品种、粒度、煤样重量、来煤吨数、来煤单 位、来样日期等进行登记，同时进行编号。
（4）缩分机必须经过检验方可使用，检验缩 分机的煤样若要进一步缩分时，必须使用二分器。 （三）煤样的缩制程序
（1）煤样粒度大于25㎜时，无论煤量多少先 破碎到全部通过25㎜方孔筛，掺和均匀后用对锥 四分法缩分出不少于60㎏的煤样。
（2）将缩分出不少于60 ㎏的煤样继续破碎，使 之全部通过13㎜方孔筛，掺和均匀后，用相应的 二分器分出不少于15 ㎏的煤样，同时还可以用 九点法取出13 ㎜的全水分煤样。 （3）将缩分出不少于15 ㎏的煤样再继续破碎， 使之全部通过6㎜方孔筛，掺和均匀后，再用相 应的二分器分出不少于7.5 ㎏的煤样，同时还可 以用九点法取出6 ㎜的全水分煤样。 （4）将缩分出不少于7.5 ㎏的煤样继续破碎， 使之全部通过3㎜方孔筛，掺和均匀后，用相应 的二分器分出不少于3.75 ㎏的煤样，同时也可从 弃样中缩分出0.5 ㎏煤样作为存查样。
煤质化验规范性操作浅谈
煤质化验规范性操作浅谈董敏河南煤化集团新桥选煤厂【摘要】煤质化验需要必要的准备工作：仪器的调试、校准、检定，煤样的规范制作，介绍煤质发热量和挥发分化验等规范性操作方法。
【关键词】煤质化验煤样发热量挥发分规范操作煤的用途广泛，各种煤炭利用方式对煤炭的性质有专门的技术要求。
煤的分析试验方法应能正确地反映出试验对象的性质，能将不同性质的样品正确区分，其方法准确度和精密度高，重复性、再现性好，并利于标准化。
由于煤的性质复杂、易变，煤质分析试验要求规范性强。
要符合煤质化验分析的国家标准。
由于煤质化验是一项技术性很强、环节较多的工作，化验者的操作水平会直接影响测试结果。
例如有些化验员操作不规范，影响了化验结果的准确性。
因此，煤质化验员要加强规范性操作，以保证煤质化验测试值的准确性。
一、准备工作仪器设备的规范管理：１．化验仪器的调试。
煤质化验是一种技术性很强的工作，仪器设备使用状态影响着测试结果，一台新的仪器，必须经过多次调试，在检验其精密度和准确度符合国际标准后方可使用。
仪器安装后由专业人员对仪器进行检测，首先对同一煤样进行多次测试，检验其精密度是否合格，精密度合格后，不同专业人员再用标准煤样进行准确度检验，以排除仪器带来系统误差，将仪器调整到最佳状态。
２．计量器具的检定和校准。
煤质分析得出的各种数据，都以计量准确为基础，计量器具的可靠稳定运行是化验分析准确率的重要保证。
是量值准确可靠的前提。
为确保试验仪器达到计量要求，对所有计量器具要严格进行检定和校准，并对合格器具分别贴上标志，写清名称、级别、检定日期和有效日期。
同时对检定或校准过的计量器具登记建卡，做好维修和校验记录。
二、煤样制备的规范操作煤样制备包括破碎、筛分、混合、缩分、干燥等环节，不论哪一环节出现问题都会直接影响煤样的代表性。
１．煤样的破碎。
不应将大量大粒度煤样一次破碎到化验所要求的粒度，而应采用逐级破碎、缩分的方法来逐渐减小煤样粒度和样量。
煤样破碎前，先用相应筛孔尺寸的筛子筛分，筛上物用破碎机破碎。
煤样的制备
（2）将缩分出不少于60 ㎏的煤样继续破碎，使
煤样制备的全过程如一直使用二分器缩分，可以 不经过1㎜的步骤，即缩分到3.75㎏时，全部能 通过3㎜圆孔筛，再用二分器缩分出不少于100 克或500克，分别用于制备分析试样和存查煤样。 （5）将缩分出的不少于3.75 ㎏的煤样，再进 一步破碎，使之全部通过1㎜方孔筛，掺和均匀 后，用相应的二分器缩分出不少于0.1 ㎏的煤样， 同时从弃样中缩分出0.5 ㎏煤样作为存查煤样。 （6）将缩分出的不少于0.1 ㎏煤样烘干后全部 磨细到粒度小于0.2 ㎜作为分析试样。 （四）分析煤样的制备（略）
（2）缩制煤样时，须严格按照粒度与煤样最少 质量的关系保留样品，缩分后留样质量与粒度的 关系如下图。煤样的缩分除水分大而无法使用缩 分机械外，应尽可能使用二分器或缩分机械，以 减少缩分误差。 煤样最大粒度与留样最小质量的关系
最大粒度（㎜） 50 25 13 6 3 1
缩分后允许最小 留样质量（㎏）
制备工作中另一不可缺少的作业是缩分。用 无系统偏差缩分器分出来的留样质量是否符合在 该粒度下所要求的最小容许量是影响制样质量的 有一个重要因素，它是制样中最容易产生误差的 环节，煤炭与其他散状物料一样，在一定块度和 矿物质含量条件下，存在着一个可以保持原煤样 平均煤质特性的极限数量。这一极限数量就是通 常所说的与粒度要求相适应的留样量。他与下列 因素有关： （1）粒度大小。随着煤样粒度的减小，其最 小保留煤样量也减少。 （2）不均匀性。煤的不均匀性愈大，则要求 缩分出的煤样的最小保留量也愈多。 （3）被测组分要求的精密度。被测组分要求 精密度高时，则保留煤量也要增多。
（三）缩分装置 1、二分缩分器 （1）二分器是二分缩分器的简称,它是一种非 机械试样缩分器,能将倒入其中的煤样分成两等 份,一份保留,另一份弃掉.煤样在缩分前不需要混 合,只将煤样连续均匀地倒入二分器斗中,以使每 个格槽进入煤样量均匀,且煤样能自由降落。倒 入煤样量要适当，以不堵煤为宜。 （2）二分器根据格槽宽度分大、中、小等三 种规格，槽的宽度为缩分煤样最大的粒度的2.5。 倍，但最少不得少于5mm。斜底倾斜角大于50 。 ~60 ，两边格槽数目不得小于8个，且总格槽数 为双数。
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操作说明书编号10/40/12B
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操作说明书编号10/40/12B
煤分析：煤样制备——煤太湿，不能破碎到2.36毫米
1.收集每天采集的所有小样。
2.用颚式破碎机破碎到13毫米。
将煤样的1/8放在一密闭容器中，总煤样的其余7/8抛弃掉，在煤卸
完时充分混合全部1/8煤样。
3.用30号缩分器缩制成15千克。
4.称重后放在已知重量的盘内，在旋转炉内40℃温度下干燥，记录干燥前、后的重量。
在此阶段中，
干燥应以满足作进一步破碎和缩分的最低要求为准，而不必干燥到恒重。
5.用颚式破碎机破碎到6毫米。
6.用30号缩分器缩制成
7.5千克。
7.用滚轴式破碎机破碎到2.36毫米。
8.按10/40/12A的方法继续进行。
计算
100 - F.M1
外在水分 = FM1 + F.M2 ( )
100
式中：FM1 = 第一阶段干燥的外在水分（%），（步骤4）
F.M2 = 破碎到2.36毫米时的外在水分（%）
程序完毕。