甘草原料验收管理制度
原料验收管理制度模版（3篇）
原料验收管理制度模版1、根据酒店厨政生产程序标准，实行烹饪原料先进先出原则，合理使用原料，避免先后程序不分，先入库房原料搁置不用。
2、高档原料派专人保管，严格按量使用。
其它原料同样做到按量使用，物尽其用。
3、未经许可，不得私自制作本酒店供应菜品，杜绝任何原料浪费行为。
4、不得使用霉变，有异味等一切变质的烹饪原料，对原料做到先入先出，随时检查。
5、不得将腐败变质的菜品和食品提供给客人。
6、不许乱拿、乱吃、乱做厨房的一切食品，处理变质原料，需经批准。
7、严格履行原料进入，原料烹制和菜品供应程序，确保酒店菜品操作流程正常运转，做到不见单，厨房不出菜的原则。
8、验收人员必须心系企业利益为重，坚持原则，秉公验收，不图私利。
9、验收人员必须严格按验收程序完成原料验收工作。
10、验收人员必须了解即将取得的原料与采购订单卡上规定的质量要求是否一致，拒绝验收与采购单上规定的质量要求是否一致，拒绝验收与采购单上规定不符的原材料。
11、验收人员必须了解如何处理验收下来的物品，并且知道在发现问题时如何处理。
如果已验收的原材料出现质量问题，验收人员应负主要责任。
12、验收完毕，验收人员应填写好验收报告，备存或交给相关部门的相关人员。
13、以上制度适用于厨政部一切工作人员，违反上述规定者，按酒店处罚制度执行。
原料验收管理制度模版（2）标题：原料验收管理制度模版一、制度目的该制度的目的是确保原料的质量符合公司的要求，减少因原料质量问题引起的生产损失和质量风险，提升产品的质量稳定性和客户满意度。
二、适用范围该制度适用于公司所有采购的原料。
三、管理要求1. 原料验收前准备工作a. 组织质量控制人员制定验收计划，并确保计划得到相关部门的认可。
b. 质量控制人员准备所需的验收设备和工具。
c. 确保接受验收的人员具备相应的技术能力和专业知识。
2. 原料验收程序a. 接受原料送检时，质量控制人员应出示工作证，与供应商进行身份确认，并核对送检货物的数量。
028-甘草原料质量标准
文件名称甘草原料质量标准文件编码STP-ZL-YL-028-01制定人制定日期年月日复制日期年月日审核人审核日期年月日生效日期年月日批准人批准日期年月日复制份数颁发部门质量部分发部门质量部、生产设备部、物料部、普通饮片车间编订依据《中国药典》2015年版一部目的：制定甘草原料质量标准，规定检验项目及限度要求。
范围：适用于甘草原料。
职责：质量部、生产设备部、物料部、普通饮片车间。
内容：1、品名：甘草原料2、代码：Y01-0113、来源：本品为豆科植物甘草Glycyrrhiza uralensis Fisch.、胀果甘草Glycyrrhiza inflata Bat.或光果甘草Glycyrrhiza glabra L.的干燥根和根茎。
4、质量指标：4.1、性状甘草根呈圆柱形，长25～100cm，直径0.6～3.5cm。
外皮松紧不一。
表面红棕色或灰棕色，具显著的纵皱纹、沟纹、皮孔及稀疏的细根痕。
质坚实，断面略显纤维性，黄白色，粉性，形成层环明显，射线放射状，有的有裂隙。
根茎呈圆柱形，表面有芽痕，断面中部有髓。
气微，味甜而特殊。
胀果甘草根和根茎木质粗壮，有的分枝，外皮粗糙，多灰棕色或灰褐色。
质坚硬，木质纤维多，粉性小。
根茎不定芽多而粗大。
光果甘草根和根茎质地较坚实，有的分枝，外皮不粗糙，多灰棕色，皮孔细而不明显。
4.2、鉴别4.2.1显微鉴别照《显微鉴别法标准操作规程》（S0P-ZL-TY-003-01）测定。
本品横切面:木栓层为数列棕色细胞。
栓内层较窄。
韧皮部射线宽广，多弯曲，常现裂隙;纤维多成束，非木化或微木化，周围薄壁细胞常含草酸钙方晶；筛管群常因压缩而变形。
束内形成层明显。
木质部射线宽3〜5列细胞；导管较多，直径约至160μm，木纤维成束，周围薄壁细胞亦含草酸钙方晶。
根中心无髓；根茎中心有髓。
粉末淡棕黄色。
纤维成束，直径8〜14μm，壁厚，微木化，周围薄壁细胞含草酸钙方晶，形成晶纤维。
草酸钙方晶多见。
原料验收管理制度
原料验收管理制度
一、货物到达原料验收处后，未经验收的原料不可使用。
二、原料验收有专人负责，原料的初步验收内容包括色泽、活力、气味，相关项目必须达到相关标准。
三、原料验收负责人核实原料的数量，并开具发票，一式三份，自留一份，交供货方一份，交财务部一份。
四、原料验收合格后，需及时安排处理，防止原料变质，影响产品质量。
五、对于验证合格的供应方，定期取样交化验室进行抽检，对于散户货物执行严格检验制度，进行30%至100%抽检。
六、验收合格的货物由验收负责人填写原料标签，并通知相关工序负责人，将不同批次产品加以区分。
七、对于现场验收不合格的货物禁止使用，通知供货方，并运出厂区范围自行处理。
八、对于检验不合格的货物，验收负责人通知相关部门，对相关批次货物进行严格处理，达标后方可使用；给与供货方不合格通知并做详细记录，对合格供货方重新验收，达标后方可在此列入合格供应方名录，对于散户列入黑名单。
唐山曹妃甸惠通水产科技有限公司。
原料验收管理制度范本(3篇)
原料验收管理制度范本为切实加强产品生产加工所使用的原料的质量安全管理，从产品生产加工过程的源头和前端严格把好产品质量安全关，制定本制度。
1、供销科长负责动态收集产品标准、所有原材料标准以及国家法律法规有效文本，及时提供给相关管理人员和生产人员，组织开展培训，充分掌握原料进货把关要求。
2、原料采购前，供销科长要编制采购计划，确定原料合格供方，查验供方的相关资质，不具备资质生产企业的原料不得纳入采购范围，采购订单要按照规定的程序报企业厂长审批后予以组织实施。
3、由供销科长向做首次交易的原料供方采购原料时，索取供货企业的相关证件(营业执照、生产许可证、经营许可证。
属强制性认证范围的有效的强制性认证证书、产品标识上标注的相关质量标志、商标和专利的有效证明文件，以及法律法规规定的其他有效证明文件。
4、对来源渠道不清晰，提供不出上述有效证件的原料不得予以采购使用，对提供的证件与标注不符合的原料不得予以采购使用。
5、对长期购买的原料供方，要查验供货企业和生产加工企业主体资格合法性证件的有效期，合法性证件超过有效期的原料不得予以采购使用。
6、在购进原料时，按批次向供货单位或生产单位索取证明产品质量符合标准或规定，以及证明原料来源的票证，并保存复印件，作为质量安全管理档案予以妥善保管。
7、仓管员对原料实物验收检查时，发现产品来源渠道不明，所采购产品与采购计划产品不符或属假冒伪劣产品，原料不在有效的生产许可范围产品之列，产品检验不合格，实物运输过程中受到污染或损害，不得予以接收入库，并及时报告供销科长、厂长，由供销科长与供方取得联系沟通，予以调换或退还。
8、原料实物验收检查时，应详细做好验收检查记录，并纳入质量安全管理档案予以妥善保管。
原料验收管理制度范本（2）一、目的与范围为了确保所采购的原料符合质量要求，使生产过程能够顺利进行且产品质量得到保证，制定本原料验收管理制度。
本制度适用于公司所有原料的采购和验收。
二、流程与要求2.1 采购环节2.1.1 采购需明确采购原料的种类、规格、数量和质量要求。
甘草检验标准操作规程
原药材检验标准操作规程目的：建立一个中药饮片原药材检验标准操作程序，确保检验结果准确可靠。
适用范围：中药原药材。
责任人：质量保证部主任、质量控制部主任、化验员。
标准来源：《中华人民共和国药典》2010年版一部、《安徽省中药饮片炮制规范》。
内容：1、性状取本品适量，放入白瓷盘中，用眼观察，可见以下性状特征：甘草根呈圆柱形，长25~100cm，直径0.6~3.5cm。
外皮松紧不一。
表面红棕色或灰棕色，具显著的纵皱纹、沟纹、皮孔及稀疏的细根痕。
质坚实，断面略显纤维性，黄白色，粉性，形成层环明显，射线放射状，有的有裂隙。
根茎呈圆柱形，表面有芽痕，断面中部有髓。
气微，味甜而特殊。
胀果甘草根和根茎木质粗壮，有的分枝，外皮粗糙，多灰棕色或灰褐色。
质坚硬，木质纤维多，粉性小。
根茎不定芽多而粗大。
光果甘草根和根茎质地较坚实，有的分枝，外皮不粗糙，多灰棕色，皮孔细而不明显。
2、鉴别主要使用仪器：电子分析天平、电子显微镜、紫外光灯等。
2.1显微鉴别：2.1.1 试液配制2.1.1.1 水合氯醛试液：取水合氯醛50克，加水15毫升与甘油10毫升使溶解，即得。
2.1.1.2 甘油醋酸试液：取甘油、醋酸及水各等份混匀，即得。
2.1.1.3 稀甘油：取甘油33毫升，加水稀释至100毫升，再加樟脑一小块或液化苯酚1滴，即得。
2.1.2 供试品制备2.1.2.1 取本品10g，研细后取少量粉末，置载玻片上，滴加水合氯醛搅拌均匀，置酒精灯上加热透化；加稀甘油数滴，搅拌均匀，分装2~3片，加盖玻片，即得。
2.1.2.2 取研细的粉末少量置载玻片上，加甘油醋酸试液，搅拌均匀，加盖玻片，即得。
2.1.2.3取研细后取少量粉末，置载玻片上，滴加水搅拌均匀，同时滴加少许稀甘油，加盖玻片，即得。
2.1.2.4横切面制备：取供试品欲观察部位，经软化处理后，用徒手切片法切成10~20μm的薄片，选取平整的薄片置载玻片上，滴加水合氯醛试液后，在酒精灯上加热透化，并滴加稀甘油，盖上盖玻片。
天然植物饲料原料甘草粗提物产品技术标准要求2023年
1 范围本标准规定了天然植物饲料原料甘草粗提物的产品分类和代号、要求、抽样、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存和保质期。
本标准适用于以可饲用天然植物甘草经筛选、粉碎后，利用水或醇提取后再经浓缩和干燥获得的天然植物饲料原料甘草粗提物的生产、销售及检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改单) 适用于本文件。
GB/T 6435 饲料中水分的测定GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定GB 10648 饲料标签GB 13078 饲料卫生标准GB/T 13079 饲料中总砷的测定GB/T 13080 饲料中铅的测定原子吸收光谱法GB/T 14699.1 饲料采样GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则《中华人民共和国兽药典》 (二O 一五年版二部)中华人民共和国农业部公告 (2013) 第2038 号《饲料原料目录》2005年国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》3 术语和定义系专指本公司采用可饲用天然植物甘草经筛选、粉碎后，利用水或醇提取其中水溶性物质或醇溶性物质获得的液体产品，再经浓缩和干燥所得。
4 产品分类和代号产品分类和代号见表1。
表 1 产品分类和代号5 技术要求5. 1 感官指标本品为棕褐色粉末，无霉变、结块及异物。
5.2 粉碎粒度应全部通过2.50mm分析筛，1.25mm分析筛筛上物应不大于10%。
5.3 水分不高于 15.0%。
5.4 粗灰分不高于10.0%。
5.5 卫生指标应符合GB13078的规定。
5.6 技术指标表 2 技术指标5.7 净含量应符合标签标注，偏差符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。
6 抽样6. 1 组批原料不变，同一配方、同一工艺、同一生产日连续生产的产品为一个批次。
原料验收管理制度
原料验收管理制度一、制度目的为了保证企业原料的质量和安全性，避免因原料质量问题带来的后果，保护企业的利益和声誉，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业的所有原料的采购和验收工作。
三、制度制定程序1. 研究相关法律法规和企业内部政策，确定制定原料验收管理制度的必要性和紧迫性。
2. 组织相关部门的专家和技术人员，对原料验收的各个环节进行调研和分析。
3. 制定草案，征求各部门意见和建议。
4. 经过修改和完善，草案提交企业领导审批，并获得批准。
5. 宣传和培训，确保制度得到全面贯彻和执行。
四、制度内容1. 名称：原料验收管理制度。
2. 目的：保证企业原料的质量和安全性，避免因原料质量问题带来的后果，保护企业的利益和声誉。
3. 内容：(1) 确定原料验收的检验标准和方法。
(2) 制定原料验收的程序和流程。
(3) 确定原料验收的责任主体和相关单位。
(4) 制定原料验收的记录和报告的规定。
(5) 确定原料验收的考核和奖惩制度。
(6) 安排原料退货和处理的管理。
(7) 对原料验收过程中的安全和环境保护进行规定。
4. 责任主体：(1) 企业领导：负责原料验收管理制度的制定、审批和执行。
(2) 质量部门：负责原料验收标准、方法和程序的研究和制定，负责原料验收过程的监督和检查。
(3) 采购部门：负责原料的采购工作和原料验收的实施。
(4) 相关部门：按照规定协助完成原料验收工作。
5. 执行程序：(1) 负责人按规定审核和签字。
(2) 负责人按规定组织执行。
(3) 负责人按规定检查、核实和记录。
6. 责任追究：(1) 违反本制度的规定，造成损失的，应承担有关责任。
(2) 违反本制度的规定，造成后果的，应由责任者承担相应的责任。
若构成犯罪的，将依法追究刑事责任。
五、相关法律法规和企业内部政策规定1.《劳动合同法》：制定和执行原料验收管理制度是企业的合法权利和义务。
2.《劳动法》：对原料验收人员应进行培训和教育，保障其安全和健康。
甘草原料检验标准操作规程
目的制定甘草原料检验操作规程,规X甘草原料的质量检查.X围适用于甘草原料的质量检查.责任QC检验员.内容1检品名称：甘草2质量标准：执行甘草原料质量标准.3取样方法：执行原料取样标准操作规程.4检验项目4.1 性状：甘草根呈圆柱形,长25～100cm,直径0.6～3.5cm.外皮松紧不一.表面红棕色或灰棕色,具显著的纵皱纹、沟纹、皮孔与稀疏的细根痕.质坚实,断面略显纤维性,黄白色,粉性,形成层环明显,射线放射状,有的有裂隙.根茎呈圆柱形,表面有芽痕,断面中部有髓.气微,味甜而特殊.胀果甘草根和根茎木质粗壮,有的分枝,外皮粗糙,多灰棕色或灰褐色.质坚硬,木质纤维多,粉性小.根茎不定芽多而粗大.光果甘草根和根茎质地较坚实,有的分枝,外皮不粗糙,多灰棕色,皮孔细而不明显.4.2鉴别显微鉴别本品横切面：木栓层为数列棕色细胞.栓内层较窄.韧皮部射线宽广,多弯曲,常现裂隙；纤维多成束,非木化或微木化,周围薄壁细胞常含草酸钙方晶；筛管群常因压缩而变形.束内形成层明显.木质部射线宽3～5列细胞；导管较多,直径约至160μm；木纤维成束,周围薄壁细胞亦含草酸钙方晶.根中心无髓；根茎中心有髓.粉末淡棕黄色.纤维成束,直径8～14μm,壁厚,微木化,周围薄壁细胞含草酸钙方晶,形成晶纤维.草酸钙方晶多见.具缘纹孔导管较大,稀有网纹导管.木栓细胞红棕色,多角形,微木化.理化鉴别取本品粉末1g,加乙醚40ml,加热回流1小时,滤过,弃去醚液,药渣加甲醇30ml,加热回流1小时,滤过,滤液蒸干,残渣加水40ml使溶解,用正丁醇提取3次,每次20ml,合并正丁醇液,用水洗涤3次,弃去水液,正丁醇液蒸干,残渣加甲醇5ml使溶解,作为供试品溶液.另取甘草对照药材1g,同法制成对照药材溶液.再取甘草酸单铵盐对照品,加甲醇制成每1ml含2mg的溶液,作为对照品溶液.照薄层色谱法<附录Ⅵ B>试验,吸取上述三种溶液各l～2μl,分别点于同一用1％氢氧化钠溶液制备的硅胶G薄层板上,以乙酸乙酯-甲酸-冰醋酸-水<15：l：1：2>为展开剂,展开,取出,晾干,喷以10％硫酸乙醇溶液,在105℃加热至斑点显色清晰,置紫外光灯<365nm>下检视.供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,显相同颜色的荧光斑点；在与对照品色谱相应的位置上,显相同的橙黄色荧光斑点.4.3检查水分取供试品2～5g,平铺于干燥至恒重的扁形称量瓶中,厚度不超过5mm；疏松供试品不超过10mm；精密称定,打开瓶盖在100～105℃干燥5小时,将瓶盖盖好,移置干燥器中,冷却30分钟,精密称定,再在上述温度干燥1小时,冷却,称重,至连续两次称重的差异不超过5mg为止.根据减失的重量,计算供试品中含水量不得过12.0％<附录Ⅸ H第一法>.总灰分测定用的供试品须粉碎,使能通过二号筛,混合均匀后,取供试品2～3g〔如须测定酸不溶性灰分,可取供试品3～5g〕,置炽灼至恒重的坩埚中,称定重量〔准确至0.01g〕,缓缓炽热,注意避免燃烧,至完全炭化时,逐渐升高温度至500～600℃,使完全灰化并至恒重.根据残渣重量,计算供试品中总灰分的含量不得过7.0％<附录Ⅸ K>.如供试品不易灰化,可将坩埚放冷,加热水或10％硝酸铁溶液2ml,使残渣湿润,然后置水浴上蒸干,残渣照前法炽灼,至坩埚内容物完全灰化.酸不溶性灰分取上项所得的灰分,在坩埚中小心加入稀盐酸约10ml,用表面皿覆盖坩埚,置水浴上加热10分钟,表面皿用热水5ml冲洗,洗液并入坩埚中,用无灰滤纸滤过,坩埚内的残渣用水洗于滤纸上,并洗涤至洗液不显氯化物反应为止.滤渣连同滤纸移置同一坩埚中,干燥,炽灼至恒重.根据残渣重量,计算供试品中酸不溶性灰分的含量不得过 2.0％<附录Ⅸ K>.重金属与有害元素照铅、镉、砷、汞、铜测定法<附录Ⅸ B原子吸收分光光度法>测定,本法系采用原子吸收分光光度法测定中药中的铅、镉、砷、汞、铜,所用仪器应符合使用要求〔附录Ⅴ D〕.除另有规定外,按下列方法测定.铅的测定〔石墨炉法〕测定条件参考条件：波长283.3nm,干燥温度100～120℃,持续20秒；灰化温度400～750℃,持续20～25秒；原子化温度1700～2100℃,持续4～5秒.铅标准储备液的制备精密量取铅单元素标准溶液适量,用2％硝酸溶液稀释,制成每1ml含铅〔Pb〕lμg的溶液,即得〔0～5℃贮存〕.标准曲线的制备分别精密量取铅标准储备液适量,用2％硝酸溶液制成每1ml分别含铅0ng,5ng,20ng,40ng,60ng,80ng的溶液.分别精密量取1ml,精密加含1％磷酸二氢铵和0.2％硝酸镁的溶液0.5ml,混匀,精密吸取20μl注入石墨炉原子化器,测定吸光度,以吸光度为纵坐标,浓度为横坐标,绘制标准曲线.供试品溶液的制备 A法取供试品粗粉0.5g,精密称定,置聚四氟乙烯消解罐内,加硝酸3～5ml,混匀,浸泡过夜,盖好内盖,旋紧外套,置适宜的微波消解炉内,进行消解〔按仪器规定的消解程序操作〕.消解完全后,取消解内罐置电热板上缓缓加热至红棕色蒸气挥尽,并继续缓缓浓缩至2～3ml,放冷,用水转入25ml量瓶中,并稀释至刻度,摇匀,即得.同法同时制备试剂空白溶液.测定法精密量取空白溶液与供试品溶液各1ml,精密加含1％磷酸二氢按和0.2％硝酸镁的溶液0.5ml,混匀,精密吸取10～20μl,照标准曲线的制备项下方法测定吸光度,从标准曲线上读出供试品溶液中铅〔Pb〕的含量,计算,即得.铅不得过百万分之五.镉的测定〔石墨炉法〕测定条件参考条件：波长228.8nm,干燥温度100～120℃,持续20秒；灰化温度300～500℃,持续20～25秒,原子化温度1500～1900℃,持续4～5秒.镉标准储备液的制备精密量取镉单元素标准溶液适量,用2％硝酸溶液稀释,制成每1ml含镉〔Cd〕1μg的溶液,即得〔0～5℃贮存〕.标准曲线的制备分别精密量取镉标准储备液适量,用2％硝酸溶液稀释制成每1ml分别含镉0ng,0.8ng,2.0ng,4.0ng,6.0ng,8.0ng的溶液.分别精密吸取10μl,注入石墨炉原子化器,测定吸光度,以吸光度为纵坐标,浓度为横坐标,绘制标准曲线.供试品溶液的制备同铅测定项下供试品溶液的制备.测定法精密吸取空白溶液与供试品溶液各10-20μl,照标准曲线的制备项下方法测定吸光度〔若供试品有干扰,可分别精密量取标准溶液、空白溶液和供试品溶液各1ml,精密加含1％磷酸二氢按和0.2％硝酸镁的溶液0.5ml,混匀,依法测定〕,从标准曲线上读出供试品溶液中镉〔Cd〕的含量,计算,即得.镉不得过千万分之三.砷的测定〔氢化物法〕测定条件采用适宜的氢化物发生装置,以含1％硼氢化钠和0.3％氢氧化钠溶液〔临用前配制〕作为还原剂,盐酸溶液〔1→100〕为载液,氮气为载气,检测波长为193.7nm.砷标准储备液的制备精密量取砷单元素标准溶液适量,用2％硝酸溶液稀释,制成每1ml含砷〔As〕1μg的溶液,即得〔0～5℃贮存〕.标准曲线的制备分别精密量取砷标准储备液适量,用2％硝酸溶液稀释制成每1ml分别含砷0ng,5ng, 10ng,20ng,30ng,40ng的溶液.分别精密量取10ml,置25ml量瓶中,加25％碘化钾溶液〔临用前配制〕1ml,摇匀,加10％抗坏血酸溶液〔临用前配制1ml,摇匀,用盐酸溶液〔20→100〕稀释至刻度,摇匀,密塞,置80℃水浴中加热3分钟,取出,放冷.取适量,吸入氢化物发生装置,测定吸收值,以峰面积〔或吸光度〕为纵坐标,浓度为横坐标,绘制标准曲线.供试品溶液的制备同铅测定项下供试品溶液的制备中的A法或B法制备.测定法精密吸取空白溶液与供试品溶液各10ml,照标准曲线的制备项下,自"加25％碘化钾溶液〔临用前配制〕1ml〞起,依法测定.从标准曲线上读出供试品溶液中砷〔As〕的含量,计算,即得.砷不得过百万分之二4.汞的测定〔冷蒸气吸收法〕测定条件采用适宜的氢化物发生装置,以含0.5％硼氢化钠和0.1％氢氧化钠的溶液〔临用前配制〕作为还原剂,盐酸溶液〔1→100〕为载液,氮气为载气,检测波长为253. 6nm.汞标准储备液的制备精密量取汞单元素标准溶液适量,用2％硝酸溶液稀释,制成每1ml含汞〔Hg〕1μg的溶液,即得〔0～5℃贮存〕.标准曲线的制备分别精密量取汞标准储备液0ml,0.1ml,0.3ml,0.5ml,0.7ml,0.9ml,置50ml量瓶中,加20％硫酸溶液10ml, 5％高锰酸钾溶液0.5ml,摇匀,滴加5％盐酸羟胺溶液至紫红色恰消失,用水稀释至刻度,摇匀.取适量,吸入氢化物发生装置,测定吸收值,以峰面积〔或吸光度〕为纵坐标,浓度为横坐标,绘制标准曲线.供试品溶液的制备 A法取供试品粗粉0.5g,精密称定,置聚四氟乙烯消解罐内,加硝酸3～5ml,混匀,浸泡过夜,盖好内盖,旋紧外套,置适宜的微波消解炉内进行消解〔按仪器规定的消解程序操作〕.消解完全后,取消解内罐置电热板上,于120℃缓缓加热至红棕色蒸气挥尽,并继续浓缩至2～3ml,放冷,加20％硫酸溶液2ml,5％高锰酸钾溶液0. 5ml,摇匀,滴加5％盐酸羟胺溶液至紫红色恰消失,转入10ml量瓶中,用水洗涤容器,洗液合并于量瓶中,并稀释至刻度,摇匀,必要时离心,取上清液,即得.同法同时制备试剂空白溶液.测定法精密吸取空白溶液与供试品溶液适量,照标准曲线制备项下的方法测定.从标准曲线上读出供试品溶液中汞〔Hg〕的含量,计算,即得.汞不得过千万分之二铜的测定〔火焰法〕测定条件检测波长为324.7nm,采用空气-乙炔火焰,必要时进行背景校正.铜标准储备液的制备精密量取铜单元素标准溶液适量,用2％硝酸溶液稀释,制成每1ml含铜〔Cu〕10μg的溶液,即得〔0～5℃贮存〕.标准曲线的制备分别精密量取铜标准储备液适量,用2％硝酸溶液制成侮1ml分别含铜0μg,0.05μg,0.2μg,0.4μg,0.6μg,0.8μg的溶液.依次喷入火焰,测定吸光度,以吸光度为纵坐标,浓度为横坐标,绘制标准曲线.供试品溶液的制备同铅测定项下供试品溶液的制备.测定法精密吸取空白溶液与供试品溶液适量,照标准曲线的制备项下的方法测定.从标准曲线上读出供试品溶液中铜〔Cu〕的含量,计算,即得.铜不得过百万分之二十.有机氯农药残留量照农药残留量测定法<附录Ⅸ Q有机氯类农药残留量测定>测定色谱条件与系统适用性试验弹性石英毛细管柱〔30m×0.32mm×0.25μm〕 SE-54〔或DB-1701〕,63Ni-ECD电子捕获检测器.进样口温度230℃,检测器温度为300℃,不分流进样.程序升温：初始100℃,每分钟10℃升至220℃,每分钟8℃升至250℃,保持10分钟.理论板数按α-BHC峰计算应不低于1×106,两个相邻色谱峰的分离度应大于1.5.对照品储备液的制备精密称取六六六〔BHC〕〔α-BHC,β-BHC,γ-BHC,γ-BHC〕、滴滴涕〔DDT〕〔PP'-DDE,PP'-DDD,OP'-DDT, PP'-DDT〕与五氯硝基苯〔PCNB〕农药对照品适量,用石油醚〔60～90℃〕分别制成每1ml约含4～5μg的溶液,即得,混合对照品储备液的制备精密量取上述各对照品储备液0.5ml,置10ml量瓶电,用石油醚〔60～90℃〕稀释至刻度,摇匀,即得.混合对照品溶液的制备精密量取上述混合对照品储备液,用石油醚〔60～90℃〕制成每1L分别含0μg、1pg、5μg、10μg、50μg、100、250μg的溶液,即得.供试品溶液的制备药材或饮片取供试品于60℃干燥4小时,粉碎成细粉,取约2g,精密称定,置100ml具塞锥形瓶中,加水20ml浸泡过夜,精塞加丙酮40ml,称走重量,超声处理30分钟,放冷,再称定重量,用丙酮补足减失的重量,再加氯化钠约6g,精密加二氯甲烷30ml,称定重量,超声处理15分钟,再称定重量,用二氯甲烷补足减失的重量,静置〔使分层〕,将有机相迅速移入装有适量无水硫酸钠的100ml具塞锥形瓶中,放置4小时.精密量取35ml,于40℃水浴上减压浓缩至近干,加少量石油醚〔60～90℃〕如前反复操作至二氯甲烷与丙酮除净,用石油醚〔60～90℃〕溶解并转移至10ml具塞刻度离心管中、加石油醚〔60～90℃〕精密稀释至5ml,小心加入硫酸1ml,振摇1分钟,离心〔3000转／分〕10分钟,精密量取上清液2ml,置具刻度的浓缩瓶〔见图〕中,连接旋转蒸发器,40℃下〔或用氮气〕将溶液浓缩至适量,精密稀释至1ml,即得.制剂取供试品,研成细扮〔蜜丸切碎,液体直接量取〕,精密称取适量〔相当于药材2g〕,以下按上述供试品洛液制备法制备,即得供试品溶液.测定法分别精密吸取供试品溶液和与之相对应浓度的混合对照品溶液各1μl,分别连续进样3次,取3次平均值,按外标法计算供试品中9种有机氯农药残留量.六六六<总BHC>不得过千万分之二；滴滴涕<总DDT>不得过千万分之二；五氯硝基苯<PCNB>不得过千万分之一.4.4含量测定照高效液相色谱法〔附录Ⅵ D>测定.色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂,以乙腈为流动相A,以0.05％磷酸溶液为流动相B,按下表中的规定进行梯度洗脱；检测波长为237nm.理论板数按甘草苷峰计算应不低于5000.对照品溶液的制备取甘草苷对照品、甘草酸铵对照品适量,精密称定,加70％乙醇分别制成每1ml含甘草苷20μg、甘草酸铵0.2mg的溶液,即得<甘草酸重量=甘草酸铵重量／1.0207>.供试品溶液的制备取本品粉末<过三号筛>约0.2g,精密称定,置具塞锥形瓶中,精密加入70％乙醇100ml,密塞,称定重量,超声处理<功率250W,频率40kHz>30分钟,放冷,再称定重量,用70％乙醇补足减失的重量,摇匀,滤过,取续滤液,即得.测定法分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各10μl,注入液相色谱仪,测定,即得.本品按干燥品计算,含甘草苷<C21H22O9>不得少于0.50％,甘草酸<C42H62O16>不得少于2.0％.。
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目的：保证入库甘草原料质量完好和数量准确。
范围：适用于疆内甘草、进口甘草原料入库验收。
责任人：甘草原料验收小组、储运管理部、质量管理部。
内容：
1 验收
1.1．验收程序
疆内甘草原料来货后，验收小组首先对来货进行目测初判，初步判定原料的品质、种类、生长区域、水分、杂质等。
验收小组集体成员根据以上实际初判结果，内部现场确定收购价格，由组长和副组长与供应商协商价格和扣杂标准，双方达成初步协议后，由公司储运部实施一人监磅一人过磅，做好相应记录；储运部组织内部人员卸车或外聘装卸工。
卸车过程中由验收小组监督员负责全程监督，实时观察整车原料的外部与内部的一致性，如内外差别较大时，需及时通知组长和副组长现场复查，组长和副组长及时与供应商协商，按照卸车前双方达成协议处理：①停止卸货，根据实际情况再次协商价格；②停止卸货，根据实际卸货量结算；③停止卸货，由供应商负责装车费用，将已卸车甘草装车运走。
原料卸货后由公司储运部一人监磅一人过磅，填写好一式三联磅单，储运部过磅员签字后，及时送验收小组组长和副组长标注收购价和签字，同时让供应商签字；签字生效后的磅单送财务和供应商各一联，库房留一联。
储运部需对卸车后的甘草做好标识和记录，及时取样送化验室检验；化验结果质量部报送总经理、总经理助理、生产部、储运部备案。
进口甘草原料与疆内甘草原料验收程序比较，不同之处在于进口原料来厂后无需验
收小组集体进行目测初判和价格协商，磅单无需供应商签字，其他相同。
1.2.验收流程图
【疆内甘草入库流程图】
【进口甘草入库流程图】
1.3. 金蝶ERP 入库流程图 【疆内甘草入库金蝶ERP 流程】
库管杨培玉填写采购申请单
验收小组审核采购订单
储运部保管录入入库单
质量部开据检验报告， 检验放行。
开具领料单
【进口甘草入库金蝶ERP流程】
库管杨培玉填写采购申请单
储运部保管录入入库单
送检，质量部开据检验报告，
检验放行。
开具领料单
1.4. 验收内容
1.4.1.数量验收：称重验收，除去空车重，以确定净重。
1.4.
2.质量验收：
1.4.
2.1. 检水分：针对对原料的含水量。
1.4.
2.2．检纯度：对中药材的杂质等。
1.4.
2.
3. 检变质：虫蛀、发霉、走油、变色、分解、挥发、风化潮解、腐烂等现象。
2．验收合格甘草原料则办理相关入库手续，做好记录和标识，待检。
3．质量管理部送检验结果至总经理、总经理助理、生产部、储运部备案。
4．甘草原料验收小组
4．1.组长职责：根据公司甘草原料验收制度，制定相应年度工作计划，协调采购部、储运部、质量部做好本年度收购、验收工作。
4．2.副组长职责：辅助验收小组组长做好年度原料验收工作。
4．3.监督员职责：严格按照验收程序操作，辅助组长、副组长做好年度原料验收工作。
4．4. 甘草原料验收小组组织结构
组长1人副组长1人
监督员2人
（维持日常验收工作）
应急小组监督员2人
（原料来厂超过5车时，启动应急预案，调用应急小组监督员）。