钢结构赛木墙板安装施工方案
钢结构墙面板施工方案
钢结构墙面板施工方案一、引言钢结构墙面板作为一种新型的建筑材料，具有优良的性能和广泛的应用前景。
在施工过程中，合理的施工方案对于保证施工质量、提高施工效率和保证安全至关重要。
本文将详细介绍钢结构墙面板施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的钢结构墙面板和配件。
2. 设备准备：准备好所需的施工设备，如吊装设备、焊接设备等。
3. 施工组织：建立专业的施工组织，明确各个施工环节的责任和任务。
三、施工工艺1. 组织验收：在施工前，对材料进行验收，确保质量合格。
2. 安全措施：在施工现场设置警示标志，并配备专人负责安全管理。
3. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保墙面板的承重能力和稳定性。
4. 墙面板安装：根据施工图纸和设计要求，将钢结构墙面板逐一进行安装，采用吊装和焊接的方式进行固定。
5. 焊接处理：对墙面板焊接进行质量检验，确保焊接点的牢固性和密封性。
6. 美观处理：对焊接点进行光滑处理，确保墙面板的整体美观。
7. 防腐处理：对墙面板进行防腐处理，提高其耐久性和抗腐蚀能力。
8. 完工验收：对已安装的墙面板进行验收，确保施工符合设计要求和施工标准。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细阅读施工图纸和设计要求，并根据要求准备所需材料和设备。
2. 在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
3. 吊装时应确保吊装设备和吊具的安全可靠。
4. 焊接时应根据焊接要求进行操作，确保焊接质量。
5. 完成施工后，应进行整体验收，确保墙面板的安装质量和美观度。
五、施工的优势和挑战1. 优势：钢结构墙面板具有重量轻、强度高、施工速度快等优点，可大大提高施工效率和降低施工成本。
2. 挑战：钢结构墙面板在施工过程中存在焊接质量、防腐处理和美观度等方面的问题，需要加强施工管理和施工工艺水平。
六、总结钢结构墙面板作为一种新型的建筑材料，具有很大的潜力和应用前景。
合理的施工方案对于保证施工质量、提高施工效率和保证施工安全至关重要。
钢结构赛木墙板安装施工方案
钢结构赛木墙板安装施工方案
1.施工前准备
-工程准备：确定施工区域、测量尺寸并绘制施工图纸。
-材料准备：准备好所需的钢结构赛木墙板、角钢、螺丝等施工材料
和工具，确保材料质量合格。
2.基础施工
-打地基：根据施工图纸的要求，进行地基打桩和地基基础处理，确
保基础牢固稳定。
-安装立柱：根据地基标高，安装立柱，并通过水平仪调整立柱水平。
-固定立柱：将立柱用角钢与地基连接，并进行牢固固定。
3.柱梁工程
-安装横梁：根据设计要求，将横梁安装在立柱之间，使用螺丝固定
连接。
-安装骨架支架：根据设计要求，在横梁上安装骨架支架，使用螺丝
固定连接。
4.墙板安装
-制作墙板：根据需要，对钢结构赛木材料进行加工，制作出标准尺
寸的墙板。
-确定安装方式：根据施工图纸的要求，确定墙板的安装方式和间距。
-安装墙板：将墙板逐一固定在骨架支架上，使用螺丝将墙板与骨架固定连接。
5.墙板收尾工作
-整理墙板：在墙板安装完成后，对墙板进行整理，确保整体平整美观。
-墙板涂饰：根据设计要求，对墙板进行涂饰，以增加墙面的美观性和耐久性。
6.安全检查
-安全检查：对安装过程中的各个环节进行安全检查，确保施工过程安全可靠。
-整理工地：清理施工现场，将废弃物处理妥当，并留下一个清洁整齐的工地。
钢结构墙面板安装方案
钢结构墙面板安装方案一、引言钢结构墙面板在建筑施工中被广泛应用，不仅能提供优质的外观效果，还能提高施工效率和整体建筑的耐久性。
本文将介绍钢结构墙面板的安装方案，以帮助施工人员正确、高效地进行安装工作。
二、材料准备在进行钢结构墙面板安装之前，需要准备以下材料和工具：1. 钢结构墙面板：选择质量可靠的钢结构墙面板，确保其符合相关规范和标准。
2. 打击器和锤子：用于固定和调整墙面板的位置。
3. 锯子或剪刀：用于调整墙面板尺寸。
4. 打孔工具：用于在墙面板上打孔，以便安装螺栓或螺丝。
5. 螺栓和螺丝：用于安装墙面板，选择适合墙面板材质的螺栓或螺丝。
6. 绝缘材料：用于填充墙面板间隙，提高隔热性能。
7. 防水材料：用于增强墙面板的防水性能。
8. 安全设备：包括头盔、安全手套、安全镜等，确保施工人员的安全。
三、安装步骤1. 准备施工场地：清理施工场地，并确保场地平整，无杂物阻碍施工。
2. 安装墙面板支撑结构：根据设计要求，安装钢结构墙面板的支撑结构，确保结构稳固。
3. 安装墙面板：根据设计图纸，从底部开始安装墙面板。
先将墙面板放置在支撑结构上，然后使用打击器和锤子固定墙面板的位置。
确保墙面板与支撑结构之间无间隙。
4. 调整墙面板尺寸：根据实际情况，使用锯子或剪刀调整墙面板的尺寸，确保墙面板与周围墙体和结构的连接紧密。
5. 打孔并安装螺栓或螺丝：根据需要，在墙面板上打孔，并使用合适的螺栓或螺丝将墙面板固定在支撑结构上。
确保螺栓或螺丝的紧固度适当。
6. 填充绝缘材料：在墙面板之间的间隙中填充绝缘材料，以提高墙面板的隔热性能。
确保绝缘材料填充均匀、紧密。
7. 墙面板接缝处理：使用防水材料对墙面板的接缝处进行处理，确保墙面板的防水性能。
8. 清理施工场地：完成墙面板安装后，清理施工场地，将杂物进行妥善处理。
四、安全注意事项在进行钢结构墙面板安装工作时，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 佩戴适当的安全设备，如头盔、安全手套、安全镜等，确保施工人员的安全。
钢结构墙体模板施工方案
钢结构墙体模板施工方案一、施工目标本施工方案的目标是通过使用钢结构墙体模板，实现墙体施工的高效、精确和安全。
通过采用钢结构墙体模板，可以提高施工速度、降低成本，并且具有较高的质量和稳定性。
二、施工准备在施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定设计方案：根据建筑设计图纸，确定墙体的具体尺寸和布置。
2.采购钢结构墙体模板：选择适合项目的钢结构墙体模板，并进行采购。
3.准备施工材料和设备：包括钢筋、混凝土、模板支撑系统等。
4.组织施工团队：根据施工计划，组织施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员等。
5.确定施工方案：针对具体项目，确定适合的施工方案，并编制详细的施工计划。
三、施工步骤1. 基础处理在进行钢结构墙体模板施工之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面、检查基础平整度，确保基础的稳定性和垂直度。
2. 钢结构墙体模板搭设2.1 安装模板支撑系统在墙体施工区域，安装模板支撑系统。
模板支撑系统应根据设计要求进行搭设，确保支撑的稳定性和承重能力。
2.2 钢结构墙体模板安装根据墙体的尺寸和布置，将钢结构墙体模板逐一安装在模板支撑系统上。
注意确保模板的水平和垂直度，并进行固定。
使用专用工具进行调整，确保墙体模板的稳定性和平整度。
2.3 安装配件和连接根据设计要求，安装模板的配件和连接，包括模板连接件、支撑件等。
确保连接的牢固性和稳定性。
3. 钢筋加工和安装3.1 钢筋加工根据设计要求进行钢筋加工，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
3.2 钢筋安装在墙体模板安装完成后，根据设计要求将钢筋安装在模板内部。
确保钢筋的正确位置、间距和垂直度，并进行固定。
4. 混凝土浇筑4.1 混凝土配制根据设计要求，配制适当的混凝土。
确保混凝土的质量和配比。
4.2 混凝土浇筑在钢结构墙体模板内，进行混凝土的浇筑。
注意混凝土的均匀性、充实性和振捣。
5. 模板拆除和收尾工作5.1 模板拆除在混凝土达到设计强度后，进行钢结构墙体模板的拆除。
墙板安装工程的施工方案
墙板安装工程的施工方案引言墙板安装工程是建筑施工中重要的一环，其施工方案对于墙体的平整度、稳定性和美观度具有重要影响。
本文将介绍墙板安装工程的施工方案，包括施工准备、主要施工步骤和质量控制等内容。
施工准备在进行墙板安装工程之前，需要进行一系列的施工准备工作，以确保施工顺利进行。
1. 材料准备根据设计要求和施工图纸，准备好所需的墙板材料，并进行检查，确保材料的质量完好，符合相关标准和规定。
2. 设备准备准备必要的施工设备和工具，例如吊车、升降机、铲车、手持工具等。
检查设备是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
3. 施工人员组织安排合适的施工人员，包括墙板安装工、操作员、监理人员等。
对施工人员进行培训，确保其了解施工方案和相关安全规定。
4. 建立施工计划根据工期和施工条件，制定详细的施工计划，包括材料采购、设备调度、人员安排等。
主要施工步骤墙板安装工程的主要施工步骤包括墙板定位、墙板安装和墙板固定等。
1. 墙板定位根据设计要求和施工图纸，确定墙板的定位线和高度，采用水平仪和尺子等工具进行测量，并在墙体上做出标记。
2. 墙板安装根据墙板的尺寸和重量，采用适当的吊装设备将墙板安装到预定位置。
在安装过程中，要注意保持墙板的平整度和垂直度，并与周边墙体进行正确的连接。
3. 墙板固定墙板安装好后，使用螺栓、锚固件等固定墙板，确保其稳定性和安全性。
固定时要注意均匀力度，防止墙板变形或损坏。
4. 检查验收施工完成后，进行墙板的检查验收工作。
检查墙板的安装质量，包括平整度、垂直度和固定牢固性等。
如发现问题，及时修正和整改。
质量控制墙板安装工程的质量控制是施工过程中必不可少的环节，可以通过以下方式进行。
1.施工前的准备工作：材料和设备的检查，施工人员的培训等，确保施工的基础条件具备。
2.施工过程的监控：对施工过程进行监控，包括墙板的定位、安装和固定等环节，及时发现和纠正问题。
3.质量检验与验收：对施工完成的墙板进行质量检验和验收，包括平整度、垂直度、固定牢固性等指标的检查。
钢结构墙面板施工方案
外墙板安装方案外墙板一、前言说明二、夹芯板的储运2.1、吊运2.2、现场储存三、墙面板的安装3.1、工艺流程3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装3.5、打胶3.6、清理3.7 、验收四、注意事项一、前言说明1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺，是夹芯板安装的基本指导文件。
1.2、安装夹芯板及相关配件材料前，请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息，以保证顺利安装。
1.3、本手册所示安全仅为基本信息，并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。
承包商必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。
1.4、正确的施工流程和安全措施，配合本手册和施工图纸，将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证高质量的安装。
1.5、本手册正在进一步修改完善中。
二、夹芯板的储运2.1、吊运成捆的夹芯板吊运，不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运，而必须使用吊杆，使吊杆与夹线板和吊杆间垂直吊运，并应找好起吊平衡点后吊运。
两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。
要单捆起吊，小心轻放，不能将夹芯板拖行。
2.2、现场储存2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。
堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。
吊带C 型钢短板可用叉车装卸2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm，使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度，这样即使夹芯板间进水，水也不会停留在夹芯板上。
如放置室外，要有防雨措施，并定期通风。
2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上，难以清除而造成锈斑。
2.2.4、夹芯板重叠堆放时，每叠不超过三捆，不能在夹芯板上放置重物和踩踏，以避免损坏面漆甚至钢板。
2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。
该膜不能长时间接受太阳光直射，否则会使保护膜很难撕落。
建议堆放时间不超过两个月。
2.2.6、对于收边也应整齐码放，如放置室外，应有防雨措施。
钢结构墙板安全施工方案
钢结构墙板安全施工方案1. 引言钢结构墙板是一种新型的建筑材料，具有质轻、强度高、稳定性好等优点，广泛应用于建筑领域。
为确保施工过程中的安全性，本文将为您介绍钢结构墙板安全施工方案。
2. 施工前准备工作在进行钢结构墙板施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
2.1. 安全培训施工人员应接受相关的安全培训，了解钢结构墙板施工的安全规范和操作要求。
培训内容包括但不限于施工现场安全管理、安全事项注意事项等。
2.2. 施工现场布置在施工现场布置中应注意以下几点：•清理施工现场，保持道路畅通。
•设置安全标识，标明施工区域和危险区域。
•配备必要的施工道具和设备，确保工具设备的正常运转。
•安放材料和设备，确保安全使用。
2.3. 安全设备检查在施工前，应对相关安全设备进行检查，确保设备的正常运行。
包括但不限于：•安全帽•防护鞋•手套•护目镜•呼吸器等3. 施工过程安全措施在钢结构墙板的施工过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工人员的安全。
3.1. 基坑工程安全基坑工程是钢结构墙板施工的重要环节，需要采取以下安全措施：•设置合理的储备坑，确保坑壁的稳定。
•钢结构墙板需要进行预埋件安装，保证预埋件与墙板的配合精度。
•确保基坑的排水系统正常运行，防止水位上升。
3.2. 高空作业安全钢结构墙板的安装通常需要进行高空作业，需要采取以下安全措施：•使用可靠的高空作业设备，如吊篮、脚手架等。
•施工人员必须佩戴安全带，并正确使用安全设备和工具。
•严禁在高空作业时抛掷物体或从高处倒物。
3.3. 施工过程监测在钢结构墙板施工过程中，应进行施工过程的监测，以及时发现并解决问题。
监测内容包括但不限于：•钢结构墙板的安装位置和垂直度。
•钢结构墙板的水平度。
•钢结构墙板的固定方式和牢固度。
4. 施工后安全处理在钢结构墙板施工完成后，需要进行相应的安全处理。
4.1. 清理施工现场清理施工现场是施工后的重要环节，应将施工废料、垃圾等进行清理，保持施工现场的整洁。
钢结构墙面板施工方案
钢结构墙面板施工方案1. 引言钢结构墙面板是一种轻质高强度的墙体材料，具有良好的隔热、隔音、防火和抗震性能。
本文旨在提供钢结构墙面板施工方案，以便确保施工过程顺利进行并保证施工质量。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸：根据设计方案，准确地了解施工图纸，并明确每个墙面板的尺寸和位置。
•检查基础和地面：确保基础和地面平整牢固，符合施工要求。
•配套工具和材料：准备好所需的施工工具和材料，如吊具、螺栓、焊接材料等。
3. 施工步骤3.1 安装钢结构框架1.根据施工图纸的要求，在基础上布置好钢结构框架的位置。
2.检查钢结构框架是否与设计要求一致，然后进行固定，通常会使用螺栓或焊接来连接各个部件。
3.检查钢结构框架的垂直度和水平度，必要时进行调整。
4.在确认钢结构框架安装无误后，进行验收，并记录相关数据。
3.2 安装墙面板1.根据施工图纸标注的尺寸，将墙面板进行切割或加工，并标注好编号。
2.使用吊具将墙面板逐块吊装至预定位置。
3.安装墙面板时需要保持水平、垂直和平整度，确保与其他墙面板对齐。
4.使用螺栓或焊接将墙面板与钢结构框架固定。
5.安装完成后，检查墙面板的牢固性和整体质量。
3.3 进一步处理1.填充缝隙：对墙面板之间的缝隙进行处理，通常使用填缝剂或密封材料进行填充，以确保墙面的防潮和隔音效果。
2.表面处理：对墙面板表面进行喷涂或涂刷，以增加其耐久性和美观度。
3.安装门窗：根据设计需要，在墙面板上安装门窗，并做好密封工作。
4. 安全措施在钢结构墙面板施工过程中，需要注意以下安全事项：•工人应该穿戴合适的劳动防护用具，如安全帽、护目镜、防滑鞋等。
•操作时应注意维护自己和周围人员的安全，避免发生意外。
•在使用吊具和焊接设备时，需保持周围环境的安全，防止摔落和火灾等事故的发生。
5. 施工质量控制为了保证钢结构墙面板施工的质量，需要进行以下质量控制措施：•定期检查施工工艺和施工质量，确保与设计方案一致。
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一、编制依据1.1 施工合同1.2 施工图纸1.3 主要规程、规范1.4 主要标准1.5 主要图集1.6 主要法规二、工程概况2.1工程简介2.2 工程现场概况2.2.1施工现场所在地及四周交通状况本工程乌苏市教育局幼儿园工程。
东侧与围墙的最小距离为20米，南侧乌苏第一小学。
西侧紧邻第一小学大门外，北侧村民住宅，项目部办公区、外施民工生活区设在新疆恒通创新赛木有限公司宿舍区。
2.2.2施工现场及周围环境该施工现场东侧村民住宅、西侧为和平路，南侧乌苏第一小学、北侧为现有村民住宅。
2.2.3地上、地下障碍物情况现场满足开挖及施工条件。
2.2.4现场水电源位置及供应量现场用水电源甲方接至现场南侧。
2.2.5本工程土方开挖由分包进行施工，其土方工程最后预留100 mm由我方配合人工清槽。
2.3 设计概况2.3.1 建筑设计概况2.3.2 结构设计概况2.3.3 机电设计概况三、赛木轻质建筑空心墙板结构安装3.1材料要求3.1.1.产品分类和代号赛木墙板按构件类型，分为普通板、异型板。
产品分类代号见表1表1 赛木墙板产品分类及代号3.1.2产品型式执行本标准的赛木墙板，除符合本标准的要求外，其材料性能和产品性能还应符合相关国家标准及行业标准的要求。
图1.1为赛木墙板外形示意图。
图13.1.3赛木墙板的外观质量应符合表2的规定。
表2 外观质量3.1.4尺寸偏差赛木墙板尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3 允许尺寸偏差单位为毫米3.2其他材料所用的U型钢、H型钢、方管规格尺寸准确,不得有弯曲、锈蚀、变形等缺陷、应有产品合格证书。
防锈漆、自钻丝，并有出厂合格证及产品使用说明书。
稀释剂：醇酸稀料，应符合有关规定标准。
3.3主要机具赛木墙板施工的机具有电焊机、手提式切割机、电钻、电锤等（见表4）。
表4 赛木墙板安装工程主要机具3.4作业条件3.4.1.基础验收合格，并办理好交接手续及相关的验收资料。
3.4.2.掌握设计图纸要求和图集节点大样图的规定。
3.4.3.赛木墙板施工前，所用的型钢必须提前做好防锈、防腐处理。
3.4.4.所用的材料要有材质检测报告及产品出厂合格证。
3.4.5.根据设计尺寸要求，安全措施落实到位后方可施工。
临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术要求》。
3.4.6. 根据设计图纸尺寸及赛木板的规格制定排板图。
3.5施工工艺3.5.1.工艺流程基础圈梁钢柱二次浇筑完成—测量放线—焊接U型钢—安装赛木墙板及H型钢—校正—焊接U型钢—顶板安装3.5.2.操作工艺施工按设计要求，基础圈梁钢柱二次浇筑完成。
弹线：待基础圈梁完成后，根据施工图纸弹出墙体轴线及门窗洞口边线。
安装内外墙板：按照墙板厚度焊接水平立向U型钢与钢柱连接间距600mm、焊缝长度60mm,并按照图纸位置，在立墙板过程中每棵钢柱外放置H型钢焊接牢固，H型钢内外翼缘分别用自钻丝与墙板连接牢固，自钻丝间距不大于800mm，上下端部用自钻丝加固。
内外墙交界处需布置一H型钢并将一U型钢背靠H型钢翼缘处焊接成丁字型，也可直接用结点型材连接。
安装赛木墙板时要保证垂直偏差不大于3mm，赛木墙板与型钢连接部位均用自钻丝加固，自钻丝间距不大于800mm，上下端部、门口处、内外转角处均要用自钻丝固定。
型钢安装示意详见图3.5.3门窗洞口安装：门窗口U型钢根据尺寸裁截，裁截尺寸要准确，与洞口要吻合，转角处45度连接，U型钢两翼用自钻丝与墙板固定，每侧不少于两个自钻丝，间距不大于800mm。
具体做法示意见图3.6质量控制与检验标准3.6.1. 赛木墙板的品种、规格、性能应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等要求的工程，板材应有相应的性能和检测报告及出厂合格证。
3.6.2.安装赛木板材所需埋件、连接件的位置、数量及焊接方法应符合设计要求。
铁件必须做好防锈处理。
3.6.3.墙板安装必须牢固，U型钢与墙板必须相吻合，墙板的上下断面必须全部与U型钢接触严密，使之受力均匀，并应连接牢固。
3.6.4.水电接线盒开孔时，在同一墙面时要相互错开，以免破坏墙板的隔音效果。
3.6.5.墙板板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不得有裂纹、破损等缺陷。
3.6.6.板材表面应平整光滑、洁净。
3.6.7.墙体上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。
3.6.8各连节点焊接处刷防锈漆。
3.6.9.墙板安装的允许偏差和检验方法应符合表5的规定。
表5 墙板安装允许偏差项目3.7成品保护3.7.1.在安装过程中的各工序间都要有成品保护措施，上道工序移交给下道工序必须符合有关规范和设计要求。
3.7.2.施工中各个专业必须紧密配合，安装预埋管、线、盒时必须切割不得用重物对墙板进行敲砸。
3.7.3.严防运输材料时对墙板的碰撞。
3.8应注意的问题3.8.1在多层赛木墙板结构工程现场施工中，要编制吊装及安装方案。
3.8.2赛木墙板运输过程中严禁碰撞，刮蹭，堆放时要垫好，底面要平，以免墙板变形。
3.8.3对钢材焊接节点必须严格进行检查并做好焊接记录报告，各焊接点要做好防腐处理，避免焊点防锈漆的漏刷。
3.8.4赛木墙板安装的连接节点应符合设计要求，提前做好排版图，防止节点柱、H型钢柱与地面预埋件出现偏差。
3.8.5水电暗管安装时要注意同一墙上的两侧管、盒要相互错开，以防止两个房间相互不隔音。
3.8.6墙板安装时，墙板的高度要一致，严禁板的顶部出现高低不平，造成墙板受压不均。
四、桁架板安装4.1材料要求4.1.1成品桁架板安装、保证抗拉强度、屈服强度试验合格。
4.1.2桁架板永久性支承模板并和混凝土叠合共同工作，因此不仅要求其力学、防腐性能，而且要求有必要的防火性能，满足设计和规范的要求。
4.2主要机具多层安装所需起吊机械，其他施工机具电焊机、切割机、手提式砂轮机等（见表6）表64.3作业条件4.3.1桁架板施工之前应及时办理有关施工隐蔽验收。
4.3.2桁架板的有关材质复验和有关试验已经完成。
4.3.3在设计图的基础上，进行桁架板板图设计。
4.3.4根据施工组织设计要求的安全措施落实到位。
4.4操作工艺4.4.1工艺流程：成品桁架板安装——温度筋绑扎——检验、验收——浇筑砼4.4.2操作工艺；（1）成品桁架板安装：按照图纸平面布置满铺桁架板。
桁架板下安装块状支撑。
（2）绑扎分部钢筋及附加筋、验收。
（3）浇筑混凝土：浇筑混凝土前，检查支撑，办理隐蔽工程检记录，并验收合格后再浇筑混凝土。
4.5质量标准详见《钢结构工程建工质量验收规范》GB50205-2001和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024.6成品保护4.6.1尽量减少桁架板铺设后的附加荷载，以防变形。
4.6.2桁架板经验收后方可进行下一道工序施工。
4.7应注意的问题4.7.1桁架板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装。
4.7.2施工用电应符合安全用电的有关要求。
4.7.3桁架板运输及堆放应有足够的支点，以防变形。
五、安全措施5.1 所有人员作业时必须戴好安全帽，系好安全带。
现场内禁止吸烟，严禁酒后上岗作业。
5.2 必须使用带有漏电保护装置的开关箱。
浇筑砼时，必须搭设专用马道，并搭设护身栏。
5.3 使用振捣棒前检查部件和软管，接线是否正确，试行运转后，方可使用。
六、环保及文明施工6.1及时清理后台现场，清扫马路，并将积水坑中的水抽出，所沉淀的砂、石清运至指定垃圾站。
6.2洗车处所溅落的砼及时清理，泵车所溅落的砼待浇筑完毕后必须及时清除6.3 现场内设专人打扫卫生、洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。
6.4 预拌混凝土车应在沉淀池处清洗干净，方能上路运行。
目录一、编制依据 (1)1.1 施工合同 (1)1.2 施工图纸 (1)1.3 主要规程、规范 (1)1.4 主要标准 (4)1.5 主要图集 (5)1.6 主要法规 (5)二、工程概况 (6)2.1工程简介 (6)2.2 工程现场概况 (7)2.3 设计概况 (7)三、赛木轻质建筑空心墙板结构安装 (13)3.1材料要求 (13)3.2其他材料 (15)3.3主要机具 (15)3.4作业条件 (16)3.5施工工艺 (17)3.6质量控制与检验标准 (19)3.7成品保护 (20)3.8应注意的问题 (20)四、桁架板安装 (21)4.1材料要求 (21)4.2主要机具 (21)4.3作业条件 (22)4.4操作工艺 (22)4.5质量标准 (23)4.6成品保护 (23)4.7应注意的问题 (23)五、安全措施 (23)六、环保及文明施工 (24)塞木墙板安装方案编制人：窦永审核人：许忠北京恒通创新整体房屋组装有限公司2011年11月。