试点专用开箱验货货物管理及移交指导书V

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现场设备开箱验收移交程序

现场设备开箱验收移交程序

设备开箱验收移交程序为进一步做好国电万泉河红岭水利枢纽工程电站业主采购设备(货物,下同)的交接和开箱验收工作,明确交验各方的职责,加强设备交接、卸装、二次倒运、仓储和保管以及技术资料管理工作,保证开箱验收和设备交接工作的顺利进行,制定如下设备开箱验收程序。

一. 各参加验收单位职责1. 设备发货时间与现场安装时间应尽可能协调一致,若施工单位在施工合同规定的交货时间前1个月未向监理单位申请延迟交货,或虽申请但未获批准,业主采购的设备将按照既定时间发货。

2. 设备出厂前,生产准备部应督促供货方遵照合同规定的时间和方式以书面形式通知工程设备部,其内容应包括送货车(船)到达红岭工地(港口)的预计时间、车辆数量、设备明细装箱单、单箱最大重量、单箱最大尺寸、送货人姓名和联系方式等明细。

对于需要直接移交安装单位保管的设备,工程设备部在接到通知后24小时内及时通知监理单位,由监理单位通知并落实施工单位做好有关货物交接验收准备工作。

对于合同条件未规定直接移交安装单位保管的设备,由工程设备部负责货物的接收和保管工作。

3. 工程设备部事先未接到由监理单位批准的施工单位要求推迟开箱验收的设备的请求的情况下,设备交接和开箱验收一般同时进行。

4. 对于批准延期开箱的货物,由监理单位负责在预定到货时间前完成组织检查施工单位的接货、卸货和存货准备工作,并重点检查落实工地卸货、二次运输及仓库保管和存放的安全防护措施。

5. 监理单位负责主持运达施工现场暂不开箱的设备的交接工作,工程设备部、施工单位、监理单位和厂家代表(或承运人代表)参加,验收后各方在“设备交接验收表(开箱前)”(见附件1)上签字,“设备交接验收表(开箱前)”由施工单位填写。

如上述单位接到通知又明确不派员参加,应视为认可交接结果。

6. 工程设备部应根据经各方签字的“设备交接验收表(开箱前)”,填写“货物接受证明”,此证明格式见附件6。

二. 开箱前的准备工作1. 监理单位应在批准施工单位开箱验收申请并确定实施开箱前5天,通知红岭公司有关部门(工程设备部和生产准备部)、施工单位开箱验收时间、地点,供货商由生产准备部通知参加。

主要设备开箱检查验收管理规定模版

主要设备开箱检查验收管理规定模版

主要设备开箱检查验收管理规定模版一、目的为确保主要设备开箱检查验收工作有序开展,规范操作流程,提高工作效率,增强设备的使用安全性和可靠性,制定本管理规定。

二、适用范围本管理规定适用于所有主要设备的开箱检查验收工作。

三、基本原则1.严格按照设备供应商提供的操作手册和使用说明进行开箱检查验收。

2.检查验收工作要由经过培训和合格的工作人员进行。

3.妥善保管开箱检查验收的全部资料,建立完善的档案系统。

四、流程与要求1.设备开箱前(1)确认接收设备的相关人员。

(2)与供应商联系,确定设备的送货时间和地点,并在开箱前进行准备工作。

(3)检查开箱现场,确保环境整洁、安全,无损坏和杂物。

(4)根据设备的类型和规格,准备相应的工具和仪器。

(5)组织开箱检查验收人员,明确各自的责任和任务。

2.设备开箱检查(1)按照设备供应商提供的操作手册和使用说明进行开箱检查。

(2)检查设备的外观是否完好无损,有无明显的破损和变形。

(3)检查设备的所有部件和附件是否齐全,有无遗漏或损坏。

(4)检查设备的电源线和插头是否符合国家标准,有无老化和破裂。

(5)检查设备的通风孔是否畅通,无堵塞和积尘。

(6)检查设备的开关、按钮、显示屏等操作部件是否正常工作。

(7)对于特定类型的设备,进行特殊检查,如设备的重量、气密性等。

3.设备验收确认(1)确认设备的开箱检查结果,填写相应的检查表格。

(2)对于发现的问题和隐患,及时向供应商进行反馈和沟通,并要求解决。

(3)填写设备验收报告,确认设备的合格性和可用性。

(4)将设备的验收报告和检查记录归档保存,建立档案系统。

五、责任与监督1.设备供应商要按照合同约定的规定提供设备、操作手册和使用说明,并配合开箱检查验收工作。

2.设备开箱检查验收人员要严格按照流程和要求进行工作,认真填写记录并及时上报。

3.相关部门和领导要对设备开箱检查验收工作进行监督和指导,确保工作的质量和效果。

4.设备使用单位要对设备开箱检查验收工作进行定期检查,发现问题及时整改,确保设备的正常运行。

现场设备开箱验收移交程序

现场设备开箱验收移交程序

设备开箱验收移交程序为进一步做好国电万泉河红岭水利枢纽工程电站业主采购设备(货物,下同)的交接和开箱验收工作,明确交验各方的职责,加强设备交接、卸装、二次倒运、仓储和保管以及技术资料管理工作,保证开箱验收和设备交接工作的顺利进行,制定如下设备开箱验收程序。

一.各参加验收单位职责1.设备发货时间与现场安装时间应尽可能协调一致,若施工单位在施工合同规定的交货时间前1个月未向监理单位申请延迟交货或虽申请但未获批准,业主采购的设备将按照既定时间发货。

2.设备出厂前,生产准备部应督促供货方遵照合同规定的时间和方式以书面形式通知工程设备部,其内容应包括送货车(船)到达红岭工地(港口)的预计时间、车辆数量、设备明细装箱单、单箱最大重量、单箱最大尺寸、送货人姓名和联系方式等明细。

对于需要直接移交安装单位保管的设备,工程设备部在接到通知后24小时内及时通知监理单位,由监理单位通知并落实施工单位做好有关货物交接验收准备工作。

对于合同条件未规定直接移交安装单位保管的设备,由工程设备部负责货物的接收和保管工作。

3.工程设备部事先未接到由监理单位批准的施工单位要求推迟开箱验收的设备的请求的情况下,设备交接和开箱验收一般同时进行。

4.对于批准延期开箱的货物,由监理单位负责在预定到货时间前完成组织检查施工单位的接货、卸货和存货准备工作,并重点检查落实工地卸货、二次运输及仓库保管和存放的安全防护措施。

5.监理单位负责主持运达施工现场暂不开箱的设备的交接工作,工程设备部、施工单位、监理单位和厂家代表(或承运人代表)参加,验收后各方在〃设备交接验收表(开箱前y (见附件1)上签字,〃设备交接验收表(开箱前)〃由施工单位填写。

如上述单位接到通知又明确不派员参加,应视为认可交接结果。

6.工程设备部应根据经各方签字的〃设备交接验收表(开箱前);填写〃货物接受证明〃,此证明格式见附件6。

二开箱前的准备工作1.监理单位应在批准施工单位开箱验收申请并确定实施开箱前 5 天,通知红岭公司有关部门(工程设备部和生产准备部)、施工单位开箱验收时间、地点,供货商由生产准备部通知参加。

海关验货管理制度范本

海关验货管理制度范本

海关验货管理制度范本第一章总则第一条为了加强海关对进出口货物的查验管理,规范查验行为,保障进出口货物贸易的合法性、安全性和便捷性,根据《中华人民共和国海关法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》等法律法规,制定本制度。

第二条本制度所称海关验货,是指海关依法对进出口货物进行现场查验、核对单证、评估风险等活动,以确认货物是否符合法律法规、国际公约和海关相关规定的要求。

第三条海关验货工作应当遵循依法行政、公正公开、科学高效、安全便捷的原则。

第四条海关总署负责全国海关验货工作的统一领导和管理,各级海关应当按照海关总署的规定,组织实施本辖区内的验货工作。

第二章验货范围和内容第五条海关验货范围包括:(一)进出境货物的性质、数量、质量、包装、标识等;(二)进出口货物的单证、合同、发票、装箱单等;(三)与进出口货物有关的技术规范、标准、认证要求等;(四)其他需要查验的事项。

第六条海关验货内容主要包括:(一)核对货物与单证的一致性;(二)检查货物的外观、标识、包装等;(三)对货物进行必要的开箱、开包、取样、检测等;(四)评估货物的风险等级;(五)其他需要进行的查验活动。

第三章验货程序和时限第七条海关验货程序分为预报验、现场验货、验后处置三个阶段。

(一)预报验:进出口企业应当在货物进出口前,向海关申报货物的基本情况,海关根据申报情况决定是否进行现场验货。

(二)现场验货:海关根据货物风险等级和预报验情况,安排验货人员对货物进行现场查验。

(三)验后处置:海关根据验货结果,对符合要求的货物予以放行,对不符合要求的货物依法进行处理。

第八条海关验货时限应当在货物进出口申报之日起3个工作日内完成。

对于风险较高的货物,海关可以延长验货时限。

第四章验货人员和权限第九条海关验货人员应当具备相应的专业知识和业务能力,经海关培训合格后,方可从事验货工作。

第十条海关验货人员执行验货任务时,有权查阅进出口企业的有关单证、资料,要求企业提供与进出口货物相关的信息;有权对货物进行查验、取样、检测等操作。

主要设备开箱检查验收管理规定

主要设备开箱检查验收管理规定

主要设备开箱检查验收管理规定一、前言主要设备是企业正常运行的基础,对其进行开箱检查和验收管理具有重要意义。

本文档旨在制定出一套科学合理的主要设备开箱检查验收管理规定,为企业经营管理提供参考。

二、开箱检查1.概述开箱检查是指在主要设备运输至现场之后,需要对设备进行开箱检查,以便及时发现设备的缺陷、瑕疵,避免设备在使用中产生安全隐患。

2.检查流程2.1 双方确认清单及清单数量;2.2 检查外包装、封条、木箱是否完好无损;2.3 检查有无运输中产生的破损、变形、变色等情况;2.4 检查配件、附件及零件是否齐全、是否合乎要求;2.5 检查设备外观、结构、质量等情况是否符合要求。

3.检查结果处理3.1 设备鉴定合格,签收合同并在产品保修期内协调双方实现客户满意服务;3.2 设备鉴定不合格,由供方负责退换货及赔偿,并由供方将缺陷问题上报企业。

三、验收管理1.验收标准1.1 主要设备的性能、品质必须为合格产品,其检验依据为国家或行业标准,并在合同中确认;1.2 采用国来独家的技术或实验方法的主要设备的性能、品质必须符合供方提供的技术标准;1.3 主要设备配件、附件、零部件必须符合技术标准及合同规定。

2.验收要求2.1 供方应对供货的所有主要设备及其配套物品提供相应的技术文件,含主要设备的操作手册、保修卡、产品质量证明书等;2.2 必须在双方认可的地点进行验收;2.3 双方必须提前预约验收日期和时间;2.4 验收人员由双方确定,须为供方的技术人员,同时可以邀请第三方技术部门的专家参加;2.5 双方应共同确认验收结果并签署验收记录。

3.验收记录验收记录应详细记载主要设备的具体型号、数量、规格、制造厂家、验收时间和地点、验收人员、验收标准、验收结果等相关内容,并备案存档。

四、开箱检查和验收管理的风险控制4.1 供方设备不符合合同规定的,由其负责赔偿全部损失;4.2 投诉处理流程:4.2.1 捏造产品信息的,由供方退还货款;4.2.2 提供虚假产品数据的,由供方承担相应赔偿责任;4.2.3 隐瞒重要信息的,由供方承担相应赔偿责任。

主要设备开箱检查验收管理规定范文

主要设备开箱检查验收管理规定范文

主要设备开箱检查验收管理规定范文第一章总则第一条为规范主要设备的开箱检查验收工作,确保设备的质量和功能正常使用,保障设备的安全性和可靠性,根据国家相关法律法规和行业标准,制定本管理规定。

第二条适用范围:本管理规定适用于企业、机关、事业单位等各类组织的主要设备开箱检查验收工作。

第三条主要设备:指对组织正常运转和工作保障具有重要作用,价值较高的设备,包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备等。

第四条开箱检查验收:指对新购设备进行开箱检查,验证设备的完好性和功能正常性,确保设备符合质量要求,并按照相关技术标准和程序进行验收的工作。

第二章开箱检查第五条设备的开箱检查由设备采购单位的负责人或授权人员负责,并应当有开箱检查记录。

第六条开箱检查的内容包括但不限于以下方面:(一)设备外包装的完整性和无损坏情况;(二)设备是否符合订单要求和技术要求;(三)设备是否存在明显的缺陷、损坏或运输过程中导致的变形等情况;(四)设备配件是否齐全、完好;(五)设备附件和说明书是否完整。

第七条开箱检查时,应当由开箱检查人员详细记录设备的相关信息,包括但不限于设备型号、数量、外观状况等,并拍照保存。

第八条若开箱检查发现设备存在缺陷、损坏或其他问题,开箱检查人员应当及时向设备采购单位负责人报告,并寻求解决方案。

第三章验收准备第九条设备采购单位应当根据设备的功能和技术要求,确定设备验收的具体内容和标准。

第十条设备采购单位应当根据设备的数量和规模合理安排验收人员,并制定验收方案和时间计划。

第十一条设备采购单位应当提前通知设备供应商参与验收工作,并协商确定验收时间和地点。

第十二条设备供应商应当按照设备采购单位的要求,提供验收所需的技术资料、标准和相关文件,并配合验收工作的开展。

第四章验收程序第十三条设备验收按照以下程序进行:(一)验收前准备:向设备供应商索要验收所需的技术资料、标准和相关文件,并提供给验收人员。

(二)验收人员组织:设备采购单位应当根据实际情况组织相应的验收人员,并确定验收人员的任务分工。

物资开箱检查制度范文模板

物资开箱检查制度范文模板

物资开箱检查制度范文模板一、目的和原则为确保物资质量和数量的准确性,规范物资开箱检查工作,根据我国相关法律法规和公司内部管理规定,特制定本制度。

本制度适用于公司所有物资的开箱检查工作,包括但不限于采购、捐赠、调拨等途径获得的物资。

二、开箱检查的组织和人员1. 开箱检查工作由物资部门负责组织,相关部门配合。

2. 开箱检查工作应由具备相关专业知识的人员进行,必要时可邀请专家参与。

3. 开箱检查人员应具备良好的职业素养,遵守开箱检查规程,确保检查结果的客观、公正。

三、开箱检查的程序和内容1. 开箱前的准备(1)确认物资到达时间、地点,提前做好开箱检查的准备工作。

(2)准备必要的开箱工具,如剪刀、胶带等。

(3)准备开箱检查记录表格,包括物资名称、规格、数量、质量等信息。

2. 开箱检查(1)物资到达后,及时进行开箱检查,确保物资在运输过程中的完好性。

(2)按照开箱检查记录表格的要求,逐项检查物资的外观、包装、标签等信息。

(3)对于易损、易燃、易爆等特殊物资,应采取相应的防护措施,确保安全。

(4)对于需要拆卸包装的物资,应按照操作规程进行,避免对物资造成损坏。

(5)开箱检查过程中,发现问题应及时记录,并拍照留存。

3. 检查结果处理(1)开箱检查合格的物资,应及时办理入库手续。

(2)开箱检查不合格的物资,应根据情况进行处理,如退货、换货、索赔等。

(3)对于重大质量问题,应及时报告上级领导,并按照公司规定进行处理。

四、开箱检查的记录和归档1. 开箱检查记录应真实、完整、准确,不得篡改、删除。

2. 开箱检查记录应按照公司档案管理要求进行归档,便于查阅和追溯。

3. 开箱检查记录应保存至少五年,以满足法律法规和公司内部管理的要求。

五、监督和考核1. 物资部门应定期对开箱检查工作进行监督和检查,确保开箱检查制度的执行。

2. 开箱检查工作应纳入公司年度考核体系,对开箱检查不力的部门和个人进行考核。

3. 鼓励员工对开箱检查工作进行监督,对发现的问题及时报告,公司将予以奖励。

设备开箱、清点、验收、移交制度

设备开箱、清点、验收、移交制度

设备开箱、清点、验收、移交制度为了规范合同设备的进场开箱、清点、验收工作有序进行。

现依据《中国商检指南》、《电力建设工程施工技术及验收规范》、《电力系统成套设备检验工作规定》,确保提交的合同设备制造技术标准符合和满足工程安装的总体质量要求。

针对不同的设备或产品供货形式及特点,特制定本制度:1、严格按照合同设备产品购销合同各项条款规定执行;2、供方在设备或产品的发运前,应提前两天用文字形式传递明细的发货单,写明交付设备的名称、箱/件数、单/总重量、交货地点及交货时间;3、开箱检验前,需要先征得供货商的许可后进行,首先要检查箱体包装是否完整无损和符合包装要求。

如有残损,变形无法判断箱内设备有无短缺或损伤时,可通过数码像机拍照包装箱实物形态,做好详细记录,备案、供责任方确认。

4、开箱检查,核对实物与装箱清单上的货物名称,规格型号、表面外观质量、数量、标识、标记以及产品证书和设备铭牌,是否与实物相符;5、凡交付的设备或产品应提供有效的产品合格证明书,原材料质量证明书,设备随机资料、图纸、制(监)造技术文件,对特殊性能要求的还应有试(化)验、检(送)验报告等。

质量保证资料必须物证相符,内容真实,文字清晰,并且必须提交原始证件;6、对于设备清点验收合格后,会同各方检验代表认可,及时填报开箱验收记录,并立即恢复箱、件包装。

如果设备(产品)外部被检测发现有残缺、毁损、变形、锈蚀、短溢或生产制造过程中遗留的缺陷问题时,原因及时查明,详细记录,备忘并用文字形式通知供货商,交供方处理;7、现场设备开箱,如果供方未能如约按期到达开箱现场,根据合同条款视为放弃,需方有权作出决定,进行开箱检验、如实记录、供方必须予以确认;8、对于开箱后不易恢复原包装,以致不能安全保管的精密设备经主管批准并同供方代表协商后,可留待安装时一并开箱检验;9、设备开箱验收合格(包括硬、软件),一并移给工程分包施工安装单位接管,将各项资料记录完整、归档。

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试点专用开箱验货货物
管理及移交指导书V Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
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0.定义 Definition
开箱验货:合同货物到达工程施工现场后,由公司工程责任人或委托责任人和客户根据装箱单共同对货物进行验证及货物管理移交的过程。

1. 目的Objective
对安装现场的货物进行有效的移交和管理。

2. 范围
3. KPI指标 KPI Index
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5. 输出Output
《装箱单》
6. 职责
由于此指导书是作为《设备安装流程》中一部分,详见《设备安装流程》中对各职责的阐述。

7. 技能要求/信息系统
技能要求:(责任人有效执行文件所需掌握的技术知识与技能)

信息系统:(实现流程运作所需的信息系统支持)

8. 流程图
无(详见《设备安装流程》中流程图)
9. 流程说明
Ⅰ.非交钥匙方式
1)参加人员:开箱时要求客户方和工程督导(华为工程师或合作单位工程师)必须同时在场;如
双方不同时在场开箱,出现货物差错问题,由开箱方负责。

2)货物存放环境要求:温度10-30度,湿度30%-70%,基本无振动、灰尘度低、无强烈电磁干扰、
有良好的防静电措施、场地宽敞。

3)现场开箱:当货物由客户运到具体施工地点后需要开箱时,双方首先检查包装箱是否有破损,发
现破损时应立即停止开箱,同时与办事处订单管理工程师取得联系,等候处理;木箱表面上粘贴有防冲击监示标签、防翻倒监示标签的,双方应检查木箱上的防冲击监示标签和防翻倒监示标签的当前状态,如发现异常应立即停止开箱,同时与办事处订单管理工程师取得联系,等候处理,具体参见《附件:防冲击、防翻倒监示标签粘贴及状态识别操作指导书》;同时检查现场包装箱件数与装箱单是否相符,若出现不符时工程督导应将经客户签字确认的《货物问题反馈表》在3日内反馈到当地办事处订单管理工程师。

在包装箱完好无损的情况下开箱验货程序如下:外观检查:机柜外观有无缺陷、是否牢固、有无松动或破损现象、标示字是否清晰,插箱板名条及装饰板等是否安装齐全并合乎使用要求。

齐套性检查:安装机柜所需的各部件和附件是否配套完整。

计算机终端开箱检查:打开包装箱,检查显示器、键盘、鼠标是否齐全,有无损坏。

电路板拆封:有些电路板是置于防静电保护袋中运输的,拆封时必须采取防静电保护措施,以免损坏设备。

同时,还必须注意环境温度的影响。

防静电保护袋中一般有干燥剂,用于吸收袋内空气的水分,保持袋内的干燥。

当设备从一个温度较低、较干燥的地方拿到温度较高、较潮湿的地方时,至少必须等30分钟以后再拆封。

否则,会导致潮气凝聚在设备表面,损坏设备。

对于电气特性易受影响的设备和器件,应由工程督导为主进行检查。

已检验的货物应按类摆好。

开箱后的包装箱至少保留到客户在装箱单上签字后。

4)验货完毕,若货物没有问题则局我双方须在“装箱单”上签字确认,货物随即移交给客户保管。


验货过程中,若装箱单上标明“欠货”,或发现有缺货、错货、多发、货物破损等事件,局我双方签署“开箱验货备忘录”和装箱单,同时工程督导应如实填写《货物问题反馈表》(货物名称、数量、错货情况说明为必填项),在3 日内反馈给当地办事处订单管理工程师处理。

同时工程督导负责对有问题货物(连同内外包装)的原状、完好保存以便查证。

工程督导在对有问题的货物返回办事处订单工程师时,应对有问题的货物随同《货物问题反馈表》一起返回,对货物问题的后续处理具体可参见《货物问题反馈处理流程》。

与客户方货物交接完毕后,若因客户方保管不善而导致的货物损坏或遗失,责任应由客户方承担。

5)在安装调测过程中如出现坏板,工程督导填写《货物问题反馈表》(货物名称、数量、错货情况
说明为必填项),在3日内反馈给当地办事处备件管理员处理。

若出现因公司中研设计、订单生产原因产生的不可安装件或其它需更换、补发货物等情况,工程督导应填写《货物问题反馈表》(错误类型为F),及时反馈给办事处订单管理工程师处理,工程督导在返回需更换货物时,必须随同原《货物问题反馈表》一起返回公司。

6)货物的使用:我方工程人员使用货物需向客户货管负责人提出申请,说明类型、数量和用途并
做记录。

我方人员携带相关货物出入客户机房,应征得客户相关主管的同意、批准。

7)开箱责任人:与客户开箱验货的责任人为工程督导,包括采用督导服务制、督导调试制和工程
服务制三种方式的工程形式。

当工程为硬件合作时,开箱验货责任可通过委托硬件督导形式将开箱验货的责任委托给合作方。

工程为反包时,开箱验货的责任人为工程督导,开箱验货时必须工程督导和客户同时在场。

Ⅱ.交钥匙方式
1)工程督导与订单管理工程师进行货物的移交并签字确认,在交接中双方也注意货物件数和包装箱
的是否有破损,防冲击监示标签、防翻倒监示标签显示状态是否正常(具体参见《附件:防冲击、防翻倒监示标签粘贴及状态识别操作指导书》),如此时发现问题,由订单理工程师负责处理。

移交后的货物管理由工程督导负责。

货物在整个工程在初验合格后一起移交给客户。

2)有关开箱验货的操作和货物问题反馈方法,除不再由客户方签字外,其余与非交钥匙工程的操
作方法一样。

3)货物的管理:
、若客户不提供货物存放场所时,工程督导需自行寻找符合存放环境要求的场所。

、工程督导须指定责任人负责货物的日常管理,该负责人必须建立一本“货物管理记录”,详细记载货物的开箱验货、更换、补差、退还、使用、转移等情况。

、在工程移交时,工程督导应提供详细的装箱单给客户并让客户签字确认。

4)验货责任人:订单管理工程师与工程督导进行货物移交前货物管理责任人为当地办事处订单管理
工程师,移交后的货物管理责任人为工程督导;与客户进行货物验收交接的责任人为工程督导。

工程督导在开箱时必须核对箱内实物与装箱单是否相符,如有问题必须在3日内反馈到当地办事处订单管理工程师,否则责任在工程督导。

当工程为硬件合作时,可通过委托硬件督导将开箱验货的责任委托给合作方,合作方在开箱时也必须核对实物与装箱单,如有问题必须在2日内反馈到工程督导处,由工程督导反馈给当地办事处订单管理工程师;硬件安装完毕后,硬件督导需和工程督导就货物通过装箱单进行交接;工程结束后由工程督导与客户进行交接。

10. 例外原则

11. 表格与记录
《货物问题反馈表》
《开箱验货备忘录》
《货物管理记录》
12. 参考文件
《设备安装流程》
13. 补充说明

14 记录的保存
15 文档历史。

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