除氧器
除氧器的除氧原理

除氧器的除氧原理
除氧器是一种常用的设备,可以去除液体中的溶解氧。
它的除氧原理主要是利用物理或化学方法将氧气从液体中除去。
物理除氧是通过利用氧气在真空条件下的溶解特性来实现的。
当液体进入除氧器后,通过减压操作降低液体中氧气的溶解度,使氧气从液体中脱离出来。
这种方法适用于液体中的氧气溶解度较高的情况。
化学除氧主要是利用一些化学剂或催化剂,将氧气与其发生化学反应,从而将氧气转化为其他物质,使其从液体中除去。
常见的化学除氧剂包括亚硫酸钠、硫酸亚铁等,它们可以与氧气发生还原反应,将氧气转化为无害的氧化物或气体,从而达到除氧的目的。
除氧器在许多工业领域中被广泛应用。
它可以用于锅炉给水、发电厂的冷却系统、制药工艺中的溶氧控制等。
除氧器的使用可以有效减少氧气对设备和管道的腐蚀,提高工业生产的安全性和效率。
除氧器的工作原理

除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备,其工作原理是通过物理或者化学方法将水中的溶解氧转化为无害的物质,以提高水的纯度和质量。
以下是对除氧器工作原理的详细描述。
1. 物理吸附法物理吸附法是除氧器常用的一种工作原理。
它利用吸附剂吸附水中的溶解氧,从而实现去除溶解氧的目的。
吸附剂通常是一种具有高表面积的物质,如活性炭或者份子筛。
当水通过除氧器时,溶解氧会被吸附剂表面吸附,从而降低水中溶解氧的浓度。
2. 化学反应法化学反应法是另一种常用的除氧器工作原理。
它通过引入一种化学剂来与水中的溶解氧发生反应,将其转化为无害的物质。
常用的化学剂包括亚硫酸钠、硫酸亚铁等。
这些化学剂与溶解氧发生反应后生成氧化物或者沉淀物,从而实现除氧的效果。
3. 膜分离法膜分离法是一种较新的除氧器工作原理,它利用特殊的膜材料分离水中的溶解氧。
膜分离法通常使用半透膜,该膜具有一定的孔隙大小,可以允许水份子通过,但阻挠氧份子通过。
当水通过膜时,溶解氧会被阻挡在膜的一侧,从而实现除氧的效果。
4. 真空除氧法真空除氧法是一种利用真空原理去除水中溶解氧的工作原理。
它通过在除氧器中创建真空环境,使水中的溶解氧蒸发和释放出来。
在真空环境下,水的沸点降低,溶解氧会从水中逸出。
通过适当的真空度和温度控制,可以实现高效除氧的效果。
除氧器的工作原理可以根据不同的应用需求选择不同的方法。
例如,在饮用水处理中,常用的工作原理是物理吸附法和化学反应法,因为它们能够有效去除水中的溶解氧。
而在工业生产中,膜分离法和真空除氧法往往被使用,因为它们具有高效和可靠的除氧效果。
除氧器在不少领域都有广泛的应用,如饮用水处理、工业生产、制药等。
通过去除水中的溶解氧,除氧器可以提高水的纯度和质量,减少氧对水质的影响,从而保护设备和工艺的正常运行。
除氧器的工作原理的选择和优化对于实现高效的除氧效果至关重要,因此在实际应用中需要根据具体情况进行合理的选择和设计。
以上是对除氧器工作原理的详细描述,包括物理吸附法、化学反应法、膜分离法和真空除氧法等不同的工作原理。
锅炉除氧器工作原理

锅炉除氧器工作原理
锅炉除氧器是一种常见的锅炉辅机设备,主要用于去除锅炉补给水中的氧气,以防止锅炉水中氧腐蚀对设备和管道造成损坏。
除氧器的工作原理如下:
1. 补给水进入除氧器:锅炉补给水首先进入除氧器。
补给水中所含的氧气通常来源于空气和化学药剂。
2. 氧气和水的接触:补给水经过除氧器内部的设备和结构,使补给水与除氧器内部的气体接触,从而使氧气溶解到水中。
3. 溶解氧的排除:通过适当的操作和设计,除氧器内部的气体与水发生反应,使溶解氧气体被转化为可排出的气体形式。
这个过程可以通过气泡合并和形成微小气泡来实现。
4. 气体排出:除氧器中排除的气体通过适当的管道排出系统,确保锅炉补给水中的氧气浓度维持在合适的范围之内。
通过上述步骤,锅炉除氧器能够有效地去除锅炉补给水中的氧气,并防止氧腐蚀的发生,从而延长锅炉的使用寿命,提高锅炉的安全性能。
除氧器 操作规程

除氧器操作规程《除氧器操作规程》一、前言除氧器是一种用于除去水中氧气的装置,它广泛应用于化工生产、水处理、食品加工等领域。
为了确保安全运行和有效的除氧效果,需要制定详细的操作规程。
二、操作流程1. 准备工作- 确保除氧器设备处于正常状态,无任何异常情况。
- 检查操作人员的工作装备,确保安全帽、工作服等配备完善。
- 确保操作人员已经接受过相关培训,并具备操作资格。
2. 启动除氧器- 按照设备启动程序,逐步启动除氧器设备。
- 监控设备运行情况,确保各项指标符合要求。
3. 运行除氧器- 在运行过程中,定期检查氧气排放口是否畅通。
- 关注氧气浓度指示器的读数,确保氧气浓度符合要求。
- 定期清理除氧器设备,防止积灰、杂物影响除氧效果。
4. 停止除氧器- 根据设备停机程序,逐步停止除氧器设备。
- 检查设备是否完全停止运行,并进行必要的维护工作。
5. 紧急情况处理- 在发生异常情况时,立即停止除氧器设备,并通知相关人员进行处置。
- 所有操作人员需严格按照应急预案进行处置,确保人员和设备的安全。
三、注意事项1. 操作人员需严格遵守操作规程,不得擅自变更操作程序。
2. 在操作过程中,如发现任何异常情况,应及时上报,不得隐瞒或掩饰。
3. 操作人员需定期接受培训,不断提升自身的操作技能和安全意识。
4. 除氧器设备的维护保养需按照相关要求进行,不得马虎处理。
四、总结除氧器是一项关键设备,其安全运行和有效运行对于生产过程至关重要。
制定详细的操作规程,严格执行操作流程,能够有效降低事故风险,确保设备稳定运行,保障生产安全。
除氧器技术条件

除氧器技术条件
除氧器技术条件是指用于从液体或气体中去除氧气的设备的操作参数和性能要求。
以下是一些常见的除氧器技术条件:
1. 操作压力:除氧器的操作压力应根据应用需求和处理介质的压力来确定。
一般而言,除氧器的操作压力范围为0.1-1.0 MPa。
2. 操作温度:除氧器的操作温度取决于处理介质的温度和氧气在该温度下的溶解度。
一般而言,除氧器的操作温度范围为
0-100摄氏度。
3. 溶氧率:除氧器的溶氧率是指单位时间内除去的氧气量与处理介质的体积之比。
较高的溶氧率能快速有效地除氧,通常要求溶氧率在0.1-10 mg/L之间。
4. 除气效果:除氧器应该能够有效地除去液体或气体中的氧气,并使氧气浓度降低至特定的水平。
一般而言,除气效果要求氧气浓度低于0.1 mg/L。
5. 设备材质:除氧器的主要部件应选用耐腐蚀、耐高温、耐压力的材料,以确保设备的长期稳定运行。
6. 自动控制:除氧器应具备自动控制功能,能够根据氧气浓度的变化调整操作参数,以实现稳定的除氧效果。
这些技术条件可以根据具体的应用需求进行调整和优化,以满足不同行业的除氧要求。
除氧器操作规程

除氧器操作规程《除氧器操作规程》一、前言除氧器是一种用于去除水体中氧气的装置,常用于水族箱、水产养殖等领域。
正确的操作除氧器能够有效地维护水质,保持水中动植物的生命健康。
为了确保除氧器的正常运行和安全使用,制定了以下操作规程。
二、操作步骤1. 接通电源:将除氧器插入电源插座,并确保电压稳定。
若使用电池供电的除氧器,需确认电池电量充足。
2. 调节气泵功率:根据水体容量和动植物需氧量,适当调节气泵的功率,确保产生适量的气泡。
3. 放置气泡石:将气泵与气泡石连接,并将气泡石置于水中,确保气泡充分与水体接触。
4. 检查气泡输出:观察气泡是否均匀并稳定输出,调节气泵功率或气泡石位置,直至输出适量气泡。
5. 定期清洗:除氧器内的气泡石和气泵需要定期清洗,以防止氧气输出不均匀或堵塞。
6. 定期更换气泡石:气泡石使用时间过长会导致气泡输出不均匀,定期更换气泡石可确保除氧器正常运行。
三、注意事项1. 防水电源:除氧器必须使用防水电源或在水族箱外部设置插座,以防止发生漏电事故。
2. 定期检查:除氧器的电源线和气泵需要定期检查,确保无线路老化或漏电现象。
3. 稳定放置:除氧器和气泵需要稳固地放置于水族箱外部,以防意外摔落或碰撞。
4. 采用原装配件:更换气泡石或其他零配件时,应使用与除氧器配套的原装配件,以免影响其功能。
四、结语除氧器是维护水质、促进水中生物健康的重要设备,正确的操作能够延长其使用寿命并确保水质清洁。
制定的操作规程能够帮助使用者了解并掌握除氧器的操作方法,希望能够得到广泛应用。
以上就是关于除氧器的操作规程,希望能够对大家有所帮助。
除氧器的工作原理

除氧器的工作原理
除氧器是一种用于去除液体或气体中的氧气的设备。
它的工作原理是通过化学反应将氧气转化为其他物质,从而达到去除氧气的目的。
除氧器通常包括一个容器,容器内填充着一种特殊的吸附剂或催化剂。
当含氧液体或气体通过除氧器时,其中的氧气会与吸附剂或催化剂发生反应。
反应产生的产物通常是不活跃的物质,如水或二氧化碳,而氧气则被消耗掉。
常见的除氧器类型包括催化式除氧器和吸附式除氧器。
催化式除氧器利用催化剂促进氧气和其他物质之间的反应,将氧气转化为较为稳定的产物。
而吸附式除氧器则利用吸附剂吸附氧气分子,将其固定在表面上,从而实现去除氧气的目的。
除氧器在许多工业和实验室应用中非常重要。
在化学工艺中,除氧器可以防止氧气与其他物质发生意外的化学反应。
在电力工业中,除氧器可以减少水中氧气对金属管道和设备的腐蚀作用。
在医疗领域,除氧器可以用于制备无氧环境,以保护某些药品或脆弱生物材料免受氧气的影响。
总之,除氧器通过使用吸附剂或催化剂将氧气转化为其他物质,实现了去除液体或气体中氧气的功能。
它在许多领域都有重要的应用,可以帮助提高工艺效率、预防腐蚀和保护特定物质免受氧气的影响。
除氧器的工作原理

除氧器的工作原理引言概述:除氧器是一种常见的设备,用于去除液体中的氧气。
它在许多工业领域中发挥着重要的作用,例如发电厂、化工厂、锅炉等。
本文将详细介绍除氧器的工作原理,包括氧气的生成、除氧器的结构、工作过程以及应用。
正文内容:1. 氧气的生成1.1 热除氧法热除氧法是一种常见的氧气生成方式。
当液体通过除氧器时,通过加热使液体中的氧气蒸发,然后通过排气系统将氧气排出。
1.2 化学除氧法化学除氧法是另一种常见的氧气生成方式。
通过在液体中添加化学试剂,例如亚硫酸钠,与氧气发生反应生成无害的物质,从而去除氧气。
2. 除氧器的结构2.1 进气口除氧器的进气口是液体进入除氧器的通道。
它通常位于除氧器的顶部,并与液体的供应管道相连接。
2.2 除氧室除氧室是除氧器的主要部分,液体在这里与氧气进行接触和反应。
除氧室通常由耐腐蚀材料制成,以防止氧气对设备的腐蚀。
2.3 出气口出气口是将去除氧气的液体排出除氧器的通道。
它通常位于除氧器的底部,并与排气系统相连接。
3. 除氧器的工作过程3.1 液体进入除氧器液体通过进气口进入除氧器,进入除氧室。
3.2 氧气的去除在除氧室中,液体与氧气进行接触和反应。
通过热除氧或化学除氧的方式,将液体中的氧气去除。
3.3 除氧液体的排出去除氧气后的液体通过出气口排出除氧器,进入下一个工艺环节。
4. 除氧器的应用4.1 发电厂在发电厂中,除氧器用于去除锅炉给水中的氧气,以防止锅炉腐蚀和气泡形成。
4.2 化工厂在化工厂中,除氧器用于去除反应过程中产生的氧气,以保证反应的正常进行。
4.3 锅炉在锅炉中,除氧器用于去除给水中的氧气,以防止锅炉管道的腐蚀和气泡形成。
总结:除氧器是一种重要的设备,用于去除液体中的氧气。
它通过热除氧或化学除氧的方式,将液体中的氧气去除。
除氧器的结构包括进气口、除氧室和出气口。
除氧器广泛应用于发电厂、化工厂和锅炉等领域,以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
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缺点:抽汽管道存在较大节流损失;在低负荷时要切
换到高一级压力的抽汽。热经济性差。 应用:中小型机组广泛采用。
(二)除氧器运行
1.除氧器启动
除氧器启动初期由辅助蒸汽供热,定压运行。
正常运行由第二段抽汽供热,定压运行。
2.除氧器正常运行维护和监视
(1)溶氧量。 增加的原因:负荷突升;进水温度太低;进水量过 大;喷管雾化效果不好;排汽阀开度不够;一、二次 蒸汽分配不均等。 (2)压力和温度 加热不足问题。
2.给水除氧的方法: 化学除氧法:
N 2 H 4 O2 N 2 2 H 2O(除氧) 3N 2 H 4 N 2 4 NH 3(提高 PH 值)
特点:价格贵,能彻底除氧,但不能除去其它气体, 只作为辅助除氧手段。 物理除氧法(热力除氧法): 特点:能除去所有气体,但不能彻底除氧。热力除 氧法价格便宜,作为主要除氧手段。
除氧器及其管道系统
一、给水除氧的任务和方法
1.给水பைடு நூலகம்氧的任务:
除去水中溶解的氧气和其它不凝结气体,防止热力设备腐蚀和影响传 热,保证热力设备安全、经济运行。
给水中氧的来源 (1)补充水,10mg/L;15μg/L; (2)处于真空下工作的设备及管道附件的不严密处漏入; (3)抽汽不凝结气体。
给水含氧的危害性: (1)腐蚀金属设备,安全受到威胁; (2)传热恶化,热经济性下降; (3)高参数机组溶盐能力加强,汽轮机叶片容易形成氧化物沉积,使出力下降。
四、除氧器在热力系统中的连接 (一)除氧器汽源的连接方式 1.单独定压连接方式 优点:工作压力恒定,除氧效 果稳定。 缺点:抽汽管道存在较大节流 损失;在低负荷时要切换到高 一级压力的抽汽。热经济性差。 应用:中小型机组广泛采用。
五、除氧器运行
(一)除氧器的运行方式
1.定压运行 除氧器在运行过程中工作压力始终保证定值的运行 方式。
三、热力除氧原理
1. 亨利定律: 在动态平衡时,单位体积水中溶解的气体量与 水面上该气体的分压力成正比。
pb bk p
当 p f pb 时,在不平衡压差 p pb p f 的作用 下,气体从水中分离出来。 如果将气体的分压力降为零,气体就会从水中完全 除掉。
2. 道尔顿定律: 混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之 和。
(3)给水箱水位
3.除氧器常见故障与处理
4.除氧器停运
二、常用化学除氧方法
[亚硫酸钠Na2So3处理]
[联胺N2H4处理] N2H4除氧,生成N2和H2O,不会增加水中 含盐量,且可钝化钢铜表面。
[加氧处理(中性水处理NWT)] 往高纯度且呈中性的锅炉 给水中加入气态氧或过氧化氢,使金属表面形成稳定氧化膜。
[加氧加胺联合水处理CWT]
[凝结水的化学处理(凝结水精处理)] 加药及除铁过滤器等。
空气分压力尽可能维持在最小值。
③尽可能加大汽水接触面积,并且使两者逆向流动。
5. 热力除氧的两个过程:
①初期除氧阶段。特点:水中溶解的气体多,不
平衡压差大,气体以小气泡形式从水中逸出。可除去 80%~90%的气体。 ②深度除氧阶段。特点:水中只残留有少量气体, 不平衡压差很小,气体以只能够靠单个分子的扩散运 动慢慢离析出来。能除去剩余10%~20%气体。
锅炉给水溶解氧的控制指标: 过热蒸汽压力≤5.78MPa,给水溶解氧≤15μg/L 过热蒸汽压力≥ 5.88MPa,给水溶解氧≤7μg/L
亚临界和超临界的直流锅炉,彻底除氧。
给水除氧方法 [化学除氧] 在除氧器出口添加还原剂,经化学反应,消 除残留在水中的溶解氧。 [物理除氧] 指采用物理方法进行除氧。
p p fj pH2O
3.热力除氧原理 对给水进行定压加热,随着水蒸发,水面上蒸 汽的分压力逐渐升高,及时排除气体,水面上气体 的分压力降低。当水加热到饱和温度后,水蒸气的 分压力趋近于水面上气体的全压力,则其它气体的 分压力趋于零,于是溶解在水中的气体将会从水中 溢出而被除去。
4. 热力除氧的充要条件: ①除氧器的水必须加热到除氧器工作压力下的饱和 温度。 ②必须把从水中逸出的气体及时排走,使水面上的
除氧器的类型和结构
卧式除氧器
除氧器的类型
分类方法
按结构分
淋水盘式
类型
喷雾式 填料式
按布置分
按压力分
立式
真空式(0.059(MPa)
卧式
大气式(0.12MPa) 高压除氧器(0.58MPa)
(二)典型除氧器的结构
1.高压喷雾填料式除氧器
2.喷雾淋水盘式除氧器
卧式除氧器的优点: 高度较低,有利于布置。 沿高度方向可布置多个排气口,保证除氧效果。 安装工作量小,连接质量能保证。