双工位高速法兰数控钻床

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多头数控钻木工机械钻孔机

多头数控钻木工机械钻孔机
订货号:JX076440
厂家:润联网
市场价格:2640元-3740元
标题:多轴自动钻孔机和钻孔机说明书
可调式U圆型产品型号:MU110/MU165/MU200/MU250/MU300产品介绍:本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成,容易调整加工孔距不受齿轮所限制,节省调整的时间,也少有死角的限制,适合加工接近圆周分布孔的工作,是可调式中最容易操作使用的规格。为保证万向节之寿命,移动范围不得超过15度,等于垂直之前后左右30mm以内。(尽量配合工件之孔距坐标,设计齿轮箱结构即定镗孔位)型号筒夹规格最大钻孔能力两轴间最小距最大轴心范围轴数MU110C5513φ1104C6618ER
订货号:JX076423
厂家:润联网
市场价格:20400元-28900元
标题:多轴自动钻孔机和立式多轴钻床参数
机械说明;MZ-5012气动立卧双排多轴钻;工作台尺寸;450mmx850mm水平最大钻孔深度;75mm垂直最大钻孔深度;100最小钻孔中心距离;47mm主轴电机功力;2.2kwx2电机电压;380v。主轴转速;3000r/min机械重量;450kg机械图片;
订货号:JX076410
厂家:润联网
市场价格:1482元-2099.5元
标题:立式单轴铣床和旋转切削多头钻参数
订货号:JX076411
厂家:润联网
市场价格:3480元-4930元
标题:多轴钻床和多轴深孔钻床参数
型号筒夹规格最大钻孔能力两轴间最小距最大轴心范围轴数ST72C5512.5732ER8512.5ST108C66181082ER11718ST125C99251252C121227ER161025ER201327ST200C1212452012ER201345ER251645

数控钻床功能说明

数控钻床功能说明

数控钻床功能说明
数控钻床是一种精确度高的机床,可以加工各种孔径和精度的孔。

以下是数控钻床的主要功能说明:
1.钻孔功能:数控钻床可以精确地钻孔,包括在工件上钻孔并控制钻孔深度和位置。


有高精度的钻孔功能,可以在各种材料上钻孔,并适应不同的孔径和深度需求。

2.镗孔功能:数控钻床可以进行镗孔操作,加工大孔径和高精度的孔。

通过控制刀具的
进给和旋转,可以实现高精度的镗孔加工。

3.铰孔功能:数控钻床可以进行铰孔操作,加工内螺纹孔或其他特殊形状的孔。

通过控
制刀具的进给和旋转,可以实现高精度和高效率的铰孔加工。

4.高效率:在实际操作过程中,数控钻床可以通过快速转动主轴、自动定位等多种方式
来提升加工效率及质量水平。

5.高精度:数控钻床在加工过程中可以控制各种参数,如深度、坐标位置等,以实现高
精度的加工。

6.多功能性:数控钻床可以满足各种不同的加工需求,如单件生产、小批量生产等,可
以适应不同的材料和零件类型。

7.自动化:数控钻床是一种自动化机床,可以自动完成加工过程,包括自动送料、自动
定位、自动钻孔等环节,大大提高了生产效率和加工质量。

8.远程控制:现代数控钻床通常配备远程控制系统,可以实现对机床的远程监控和控
制,方便了操作和管理。

总之,数控钻床是一种高效、精确、功能多样的自动化机床,适用于各种不同的加工需求,为现代制造业的发展提供了强有力的支持。

数控两轴自动钻床操作方法

数控两轴自动钻床操作方法

数控两轴自动钻床操作方法
数控两轴自动钻床操作方法如下:
1. 打开钻床的电源开关,确保电源供电正常。

2. 打开数控系统,进入操作界面。

3. 按照需要进行工件夹紧,将工件夹紧在工作台上。

4. 在数控系统的操作界面上,输入钻孔的参数,如钻头直径、孔深、钻速等。

5. 在数控系统中选择合适的程序文件,并加载该程序。

6. 按照程序文件中的指令,调整钻头的起点位置,确保钻孔的准确性。

7. 根据需要,设置切削液的供给装置,确保钻孔过程中工具和工件保持润滑和冷却。

8. 在数控系统的操作界面上,按下启动按钮,钻床开始自动运行。

9. 观察钻床运行过程,确保钻孔的质量和准确性。

10. 钻孔完成后,停止钻床的运行,关闭数控系统和电源开关。

11. 及时清理工作台和机床,保持机床的整洁和安全。

注意事项:
- 操作前应熟悉钻床的使用说明书和安全操作规程。

- 在操作过程中要注意安全,避免手指进入钻头的工作区域。

- 飞溅的切屑和切削液可能会造成伤害,应佩戴好安全防护设备。

- 定期检查和维护钻床,确保其正常运行和使用。

全自动双面钻电气控制设计的原理图及接线图

全自动双面钻电气控制设计的原理图及接线图

全自动双面钻电气控制系统设计
1.设备概况介绍全自动双面钻是对棒料两面同时进行钻孔或扩孔加工的专用机床。

这种机床的自动程度较高,能自动上、下料,自动进、退刀,并且有可靠的危险区保护装置。

其结构示意图如图2-3所示。

图2-3 全自动双面钻结构示意图
双面钻是由液压系统控制进给运动,动力头的主轴由Yl00L1—4(2.2kW)电动机驱动,各运动采用行程原则控制,动力头进退及上、下料采用液压传动,液压泵电动机为Yl00L2—4(3kW)。

2.设计要求
1)料斗中有料时,按下开工按钮后,能自动工作下去,实现自动循环。

2)当只要求加工一只零件时,要求加工完毕能自动退回原位,并自动停车。

3)动力头主轴、滑台能点动操作,以便调整钻孔深度。

4)主轴只要求单向运转,离开原位能自动起动,回到原位则自动停止。

5)单机操作能进行一面加工,并且能实现自动循环。

6)具有紧急停止和危险区保护环节。

7)具有必要的显示、保护、联锁环节。

3.设计任务
1)设计并绘制电气原理图、选择各电器元件、列出元件目录表。

2)设计并绘制工艺图,在下列中选二项:
电器板元件布置图、接线图及底板加工图;控制面板元件布置图、接线图及面板加工图;电器箱图及总装接线图。

3)按要求编制设计、使用说明书及设计小结。

列出参考资料目录。

原理图如下:
接线图如下:
希望对读者有帮助!!!盐城工学院的孩子们不容易啊!!!!。

数控钻床设备参数

数控钻床设备参数

数控钻床设备参数一、主要技术参数
1.主轴电机功率:7.5KW
2.主轴转速:50-3000R/min
3.工作台尺寸:800mm×400mm
4.行程:X轴400mm、Y轴250mm、Z轴350mm
5.刀架:BT30
6.偏心力:4.5KN
7.最大加工尺寸:400mm×250mm×350mm
8.机器重量:3300Kg
9.坐标系统:厘米制
10.控制系统:Siemens 802S系统、FANUC系统二、液压系统参数
1.压力范围:0-0.7Mpa
2.压力调节范围:0-0.35Mpa
3.最大流量:180L/min
4.转速调节范围:0-60RPM
5.液压油温度范围:5-60℃
6.过滤器精度:25um
7.压力表:0-1.6MPa
8.液压油品牌:国标液压油
三、结构及维护参数
1.结构:全密封梯形结构,采用合金钢制,防锈,防水,防锈蚀2.润滑:自动润滑,可提高机械性能和使用寿命
3.维护:定期更换机械自动润滑油,机床每3月维护一次
四、安全防护功能
1.自动紧急停机:当机械发生故障,可以快速将机械停止
2.机台坐标自动回零:可以将机床坐标设定为原始位置,避免故障3.锁死装置:可以锁死机床,防止机床运行
4.报警系统:当机床发生故障时,会自动发出警报。

双面二工位组合机床(铣钻专机)控制系统设计(附件:包括整套电气液压图及PLC程序)

双面二工位组合机床(铣钻专机)控制系统设计(附件:包括整套电气液压图及PLC程序)

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机械专业多工位数控钻床设计毕业论文

机械专业多工位数控钻床设计毕业论文

机械专业多工位数控钻床设计毕业论文【摘要】本文要紧针对形状相对复杂的工件的孔加工工件,现在一样都采纳钻床加工,但随着科技的进展和对制造精度有了更高的要求,因此数控技术成为了主流。

而数控多工位钻床确实是提高钻削加工精度和效率的一种专门好的机加工工具,在满足制造精度的前提下,更是节约了人力、时刻的成本。

在一样情形下,数控钻床就满足需求,而基于采纳西门子数控系统,能完成连续精确的高速钻孔。

相关于传统的数控钻床,该方案能适合较大直径的深孔加工,且还满足加工速度、高精度、高生产效率的要求;运动方式而采纳点位操纵系统,先以较快速度移动到终点邻近位置,再以低速正确移动到终点定位位置,保证了良好的定位精度;而操纵方式那么采纳半闭环操纵系统,该系统通过检测移动部件的位置,然后反馈到数控装置的比较器中,与输入的原指令位置进行比较,用比较后的差值进行操纵,是移动部件补充位置,直到差值交出为止,因此增大了工件的加工精度;【关键词】精度、数控技术、多工位、钻削Design of CNC drilling machine with multi-position progressive die【Abstract】This article which mainly aimed at the shape of the hole of the work pieces those relatively complicated process work pieces. At present,the drilling machine processing have been typically used, but with the development of science and technology and manufacturing precision need the higher request. The numerical control technology became the mainstream. And the numerical control of progressive drilling machine is a kind of very good machining tool to enhance drilling processing precision and efficiency. It not only meets manufacturing precision, but also low the manpower and the time.Usually, The Numerical Control Drilling Machine will meet the demands, and the numerical control system based on Siemens’, it can do high speed drilling and accuratel y. Compared with the traditional Numerical Control Drilling Machine, it’s suitable for some larger diameter and deep hole processing, and still meet the requests of speed, high precision, high production efficiency requirements.The Position Control System will take care of the mode of motion. Firstly, in a rapid rate moves to the near position of the end. And it with a low speed to the correct end position. To ensure it can be in the good location accuracy.And control the half-closed-loop control system, by detecting the position of the moving parts of the system, and then back to the comparison of the numerical control device, and enter the location of the original instructions, control difference compared, is moving parts added, until the difference until the surrender, thus increasing the precision of workpiece machining【Key words】Precision, Numerical Control Technology, Multi-station, Drilling名目绪论 (1)1、概论 (2)1.1 国内外研究现状 (2)1.2 论文工作的意义 (2)1.3 论文研究的要紧工作 (3)2、系统设计 (3)2.1 机床系统设计框图 (3)2.2 系统的详细组成 (4)2.2.1 动力系统 (4)2.2.2 传动系统 (4)2.2.3 数控系统 (5)2.3 详细技术分析 (5)2.4 数控多工位钻床结构图 (6)2.5 本章小结 (7)3、详细设计 (7)3.1 切削力的运算 (7)3.1.1 确定加工工件尺寸 (7)3.1.2 运算切削力和扭矩 (7)3.1.3 确定主轴齿轮传动方案 (9)3.1.4齿轮设计 (10)3.2主轴的设计及运算 (14)3.2.1 弯曲应力运算及验算 (15)3.3 轴承的选择 (15)3.4 系统进给机构的设计 (16)3.4.1 轴向进给机构设计 (16)3.4.2 纵向进给运动 (18)3.4.3 纵向进给滚珠丝杠的核算 (20)3.4.4 回转工作台运动分析 (24)3.5导轨的设计 (27)3.5.1 X轴向移动导轨的预选: (27)3.5.2 导轨的相关运算 (28)3.5.3 导轨的压强运算和分布 (30)3.5.4 滑动导轨的验算 (32)3.5.5 导轨压强 (34)3.5.6 导轨及齿轮传动间隙调整分析 (34)3.6 运算机数控装置系统设计 (35)3.6.1 数控装置系统硬件组成 (35)3.6.2 运算机数控装置软件 (36)3.6.3 步进电机的接口电路 (38)3.6.4 系统总程序 (38)3.7 本章小结 (39)总结与展望 (40)参考文献 (41)致谢 (43)绪论数控机床是现代科学进展的一个重要标志之一,由于数控机床相关于传统机床极大地提高了加工精度、生产率和自动化程度,因此在加工中得以广泛应用。

数控平面钻床

数控平面钻床

数控平面钻床
济南西马特数控机械有限公司生产的数控平面钻床主要用于锅炉、石化等行业的管板,法兰和折流板盘钻孔,除此之外,还用来用在铁塔、桥梁、建筑中的钢结构的连接板钻孔使用,提高了生产率高,定位精度也随之提高,下面就来分析一下数控该平面钻床的特点:
1.在Windows界面或在AUTOCAD环境下,利用编程对钢板进行细致的处理,利用“图形预览”和“适时监控”进行坐标系或孔距校核,编程方便,形象直观,可靠性得到保证;而且编程软件和主机设备是相对独立的,在任何的一台电脑里都可以使用,实现异地编程,直接拷贝或通过网络传输至本地机使用。

编辑好的加工文件,可以任意取名、分类,储存于电脑中供随时调用。

2.数控平面钻的动力头主轴采用液压进给。

减少动力头空行程回退的距离,提高效率。

3、在X、Y方向自动找点进行钻孔加工,彻底改变普通钻床的画线、打洋冲孔、人工装夹的传统工艺,减少辅助时间,提高加工精度和加工效率。

4.加工区域宽敞,分左右共四个加工区,可以一边钻孔,一边装卸工件,同时还能进行钻孔加工文件编程。

5.钻床主轴的旋转速度由变频器无级调整。

6.快速可移位的自动液压夹钳,可一次装夹单块或重叠装夹多块钢板。

7、冷却液自动循环使用,冷却液流量大小可调节。

8、配套自动不锈钢链板式排屑器和排屑小车。

9、床身、移动龙门刚性好,直接钻孔的最大直径可达φ50mm。

10、重要、关键元件采用国际著名公司产品,确保设备的高精度和可靠性。

11、采用标准麻花钻头,与普通钻床通用,方便客户采购,降低设备使用成本。

本资料由济南西马特数控机械有限公司提供。

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双工位高速法兰数控钻床
在现在的大中小企业中,都在追求一种高效率、高质量的生产加工设备,能够提高生产效率降低生产成本是每个用户所考虑的,济南西马特数控机械有限公司生产的双工位高速法兰数控钻床是专门针对小型法兰、圆盘批量钻孔加工的专用设备。

双工位高速法兰数控钻床不仅效率高,而且也保持了外观上的高大尚,双动力头加上高转速,代替人工划线钻孔及钻模钻孔,不仅加工精度越来越高,而且缩短了生产准备周期,特别适用于批量生产。

因此,双工位高速法兰数控钻床收到了越来越多用户的喜爱。

双工位高速数控钻床为高压冷却高速钻孔设备,两个主轴独立工作,互不干扰,定位精确,钻头进给速度快,并且带有自动排屑和高
压冷却系统,数控系统操作简单,焊接铸造床身,加上全部采用国内外知名厂家的元器件,保证了设备运行的稳定性和质量。

济南西马特数控机械有限公司生产的双工位高速法兰数控钻床被广泛应用到了生产加工当中,得到了用户的一致好评。

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