[资料]管式空气预热器
管式空气预热器的工作原理
管式空气预热器的工作原理管式空气预热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产中。
它通过将废气与进气进行热交换，将废气中的热量传递给进气，从而实现了能量的回收利用，提高了能源利用效率。
下面将从工作原理、结构特点和应用领域等方面对管式空气预热器进行详细介绍。
管式空气预热器的工作原理主要是利用废气与进气之间的热量传递来实现预热的目的。
具体来说，管式空气预热器由一组平行排列的管子组成，废气流经管子的外壁，而进气则流经管子的内壁。
废气和进气之间通过管壁进行热量传递，使进气在通过预热器之前被加热，从而达到提高进气温度的目的。
在工作过程中，废气从烟囱或燃烧炉中进入预热器的废气侧，通过预热器的管子外壁流动。
同时，进气从外部环境中通过预热器的管子内壁流动。
当废气从管子外壁流过时，其热量会逐渐传递给管壁，然后再传递给进气。
由于废气温度高于进气温度，因此热量会从高温的废气流向低温的进气，使进气得到预热。
预热后的进气将继续流入下一个工艺装置中，实现了能量的回收利用。
管式空气预热器的结构特点主要体现在以下几个方面。
首先，管式空气预热器的管子通常采用金属材料制成，具有良好的导热性能和机械强度，能够承受较高的温度和压力。
其次，管子之间的排列方式有多种，如平行排列、螺旋排列等，不同的排列方式可以适应不同的工艺需求。
此外，管式空气预热器还通常具有进气和废气的进出口，以及用于清洗和维护的检修孔等。
管式空气预热器具有广泛的应用领域。
首先，它常被应用于热电厂和工业锅炉等能源设备中，用于回收废气中的热量，提高锅炉的热效率。
其次，管式空气预热器还广泛应用于冶金、化工、石油、轻工等行业的生产过程中，用于回收废气中的热能，降低能源消耗。
此外，管式空气预热器还常被应用于烟气脱硫、烟气脱硝等烟气处理系统中，用于提高烟气处理效率。
管式空气预热器通过废气与进气之间的热量传递，实现了能量的回收利用，提高了能源利用效率。
它具有结构简单、工作可靠、使用方便等特点，并具有广泛的应用领域。
热管式空气预热器
热管式空气预热器热管是一种高效的传热元件，早在上世纪40年代热管的概念就已提出，直到60年代，由于宇宙航行的需要，热管才在宇航技术中得以应用。
此后发展很快，70年代热管就已广泛应用于电子、机械、石油、化工等行业。
从那时起，国内石油化工管式炉、锅炉上就开始使用热管式空气预热器来回收烟气余热，并迅速得到推广，到目前为止估计已有数百台在运行中。
它与管式和回转式等其他空气预热器相比，具有体积小、质量轻、效率高、不易受低温露点腐蚀等优点，这也就是它被迅速推广和应用的原因。
1、热管1)热管的工作原理和分类热管是一根两端密封，内部抽真空并充有工质的管子。
其一端(热端)被加热时，工质吸热蒸发并流向另一端(冷端)，在那里将热量释放给管外的冷介质而冷凝，冷凝液流回热端，再吸热蒸发，如此循环，完成热量传递。
由于汽化潜热大，所以在极小的温差下就能把大量的热量从管子的一端传至另一端。
图1 热管工作原理示意图,a,重力式热管,热虹吸管,(b)毛细力热管,吸液芯热管,热管种类繁多，可按工质回流原理，工作温度、形状或工质等来分类。
按冷凝液回流原理来分主要有重力式(热虹吸式)热管和毛细力式(吸液芯式)热管两种。
故名思义，重力式热管的冷凝液靠重力回流，因此只能垂直安装或倾斜安装，热端在下，冷端在上。
毛细力式热管热端吸液芯中的工质吸热蒸发时，蒸发压力大于冷端，由此压差将蒸汽从蒸发段驱送至冷端，而冷凝液靠毛细压力送回蒸发段，以补充蒸发消耗了的工质。
因此其安装位置不受限制，甚至可与重力式热管相反，即热端在上，冷端在下也照样运行。
图1表示了这两种热管的工作原理。
此外，还有依靠静电体积力使工质回流的电流体动力热管;依靠磁体积力使工质回流的磁流体动力热管;依靠渗透膜两侧工质的浓度差进行渗透使工质回流的渗透热管;靠离心力分力回流的旋转式热管等等。
按工作温度可分为五类:(1)超低温热管，工作温度低于-200?;(2)低温热管，工作温度-200?50?;(3)常温热管，工作温度50?250?;(4)中温热管，工作温度250?600?;(5)高温热管，工作温度高于600?。
管式空气预热器
D.卧式和立式的比较
卧式相比于立式空气预热器具有下列几个优点: (1)在烟､空气温度相同条件下,卧式预热器壁温要比 立式高10～30℃｡这对改善腐蚀和堵灰有利｡ (2)卧式预热器的腐蚀部位在冷端几排管子,易于设计 上采用可拆结构,便于调换､减少维修工作量,而立式 的腐蚀部位是在管子根部,以至整个管箱调换｡ (3)高温预热器的进口管板不再位于高温烟气中,相应 于空气预热器
目录
A.管式空气预热器结构 B. 管式空气预热器优缺点 C. 管式空气预热器的布置 D. 卧式和立式的比较
A.管式空气预热器结构
管式空气预热器其内部烟气在管内纵向流动，空气在管外横向流动， 烟气的热量通过金属壁面传给空气。 材料：薄钢 布置：燃煤炉采用立式，燃油炉采用卧式
谢谢！
整体为管道 管箱由有缝薄壁钢管和上下管板组成 管子为40 50mm 1.5mm 管子错列布置 装有中间管板
B.优缺点
优点：管式空气预热器的优点是密 封性好、传热效率高、易于制造和加 工，因此多应用在电站锅炉和工业锅 炉中。 缺点：管式空气预热器的缺点是 体积大、钢管内容易堵灰、不易于清 理和烟气进口处容易磨损。
C.管式空气预热器的布置
由于大容量锅炉的尾部烟道体积相对 减少,常发生管式空气预热器难以布置的情 况｡为了保持空气流速和烟气流速的合理比 值,空气预热器结构设计时,必须正确地选 择空气预热器的通道数目和进风方式｡空气 预热器的几种典型布置如下图：
各种流程布置主要由锅炉总体布置设计确定｡大 容量电站锅炉的空气预热器流程大都采用双面进风 或多面进风,以减少空气侧流动阻力｡ 卧式空气预热器的结构基本上与立式相似,仅仅将管 箱水平横卧｡这种预热器适用于燃油锅炉或燃煤旋风 炉(液态排渣炉),并在尾部烟道中装设钢珠除尘装置, 以清除油炱或升华的细煤灰｡
热管式空预器使用说明
热管式余热节能交换器（热管式空气预热器）安装使用说明书上海蕲黄节能设备有限公司一．概述1、热管简介热管是一种具有高传热性能元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递能量，其传热性能类似于超导体性能，因此它具有传热能力大，传热效率高的特点。
典型的重力热管如又图所示，在密闭的管内先抽成1~2×10PA的负压，在此状态下充入适量工质。
在热管的下端（受热段）加热，工质吸收热量汽化为蒸汽，在微小的压差下，上升到热管上端（放热段），并向外界放出热量，且凝结为液体。
冷凝液在重力的作用下，沿着热管内壁返回到受热段，并再次受热汽化，如此循环往复，连续不断的将热量从一端传向另一端。
由于是相变传热，因此热管内阻很小，所以能以较小的温差获得较大的传热率，且结构简单，具有单向导热的特点，特别是由于热管的特有机理，例冷热流体之间的热交换在管外进行，并可以方便的进行强化传热。
热管这种传热元件可以单根使用也可以组合使用，根据用户现场的条件，配以相应的流通结构组合成各种形式的换热器，热管换热器具有传热效率高，阻力损失小，结构紧凑、工作可靠和维护费用小等多种优点，它在空间技术、电子、冶金、动力、石油、化工等各种行业都得到了广泛的应用。
2、结构特点热管空气预热器由箱体、热管管束、中隔板组成。
箱体分为两侧：一侧流体为烟气，一侧流体为空气。
特点：1、烟气和空气由中隔板隔开，热管腰环与中隔板密封良好，两侧流体不串流。
2、烟气和空气通过管件外表面换热，换热面积易于扩展。
3、可调节管件表面翅片和翅片距，控制管壁温度避免烟气侧堵灰和酸腐蚀。
4、少数管件的漏穿不会造成烟气和空气的串流。
二．设备安装1、设备在工艺及土建设计的预定位置吊装。
吊装时按图纸所示位置或经相关技术人员同意的位置起吊，起吊时不应有附加载荷或冲击载荷。
2、设备按实际位置就位后校正水平，设备底筐与基础支撑应该接触均匀，不应出现不稳现象。
3、为了保证进口烟气的均匀性，在进口烟道内设置导流板是十分必要的。
管式空气预热器的工作原理
管式空气预热器的工作原理
管式空气预热器是一种常见的工业设备，广泛应用于锅炉、窑炉、干燥设备等热工设备中，其主要作用是通过回收烟气中的余热，将其传递给进入设备的新鲜空气，以提高燃烧效率和节约能源。
管式空气预热器的工作原理基于热量传递的基本原理。
它由一系列平行排列的管道组成，烟气从一端进入，新鲜空气从另一端进入，并在管道之间进行热量交换。
具体来说，管式空气预热器的工作可以分为以下几个步骤：
烟气从锅炉等热工设备的排烟口进入管式空气预热器的烟气侧。
烟气在管道内流动，同时，新鲜空气从空气侧进入，并在管道之间流动。
烟气和空气之间进行热量交换。
在管道内，烟气和空气通过管壁进行热量传递。
由于烟气的温度较高，而新鲜空气的温度较低，烟气中的热量会传递给新鲜空气，使其温度升高。
然后，经过热量交换后，烟气的温度下降，同时新鲜空气的温度升高。
烟气在管道内流动时，温度逐渐降低，从而减少了烟气的热量损失。
而新鲜空气在管道内流动时，温度逐渐升高，从而提高了空气的温度。
这样，通过管式空气预热器，烟气中的余热得以回收，用于提高新鲜空气的温度。
经过管式空气预热器的处理，烟气从烟气侧排出，而经过预热的新鲜空气从空气侧进入热工设备，以供燃烧或其他需要热源的过程使用。
这样，管式空气预热器实现了烟气中余热的回收和利用，提高了能源利用效率。
总的来说，管式空气预热器通过烟气和新鲜空气之间的热量交换，将烟气中的余热传递给新鲜空气，从而提高了新鲜空气的温度，减少了烟气中的热量损失，实现了能源的节约和环境的保护。
这种设备在工业生产中具有重要的应用价值，对于提高能源利用效率和降低生产成本具有积极的意义。
JB／T 1616-1993 管式空气预热器技术条
JB 中华人民共和国国家标准JB/T 1616-93管式空气预热器技术条件1993-06-03批准 1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 1616－93代替JB 1616－83管式空气预热器技术条件机械工业部1993-06-03批准 1994-01-01-实施1主题内容与适用范围本标准规定了管式空气预热器的制造和验收要求。
2引用标准GB 3274普通碳素钢结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件JB/T 1615锅炉油漆和包装技术条件YB 242直径5～152mm 电焊钢管3技术要求管式空气预热器材料的选用应按3.1.2和3.1.3受热面管子应符合YB 242的要求。
3.2 拼接3.2.1 受热面管子应尽量用整根管子制成，长度不够时允许拼接，但拼接用管子的最短长度不小于300mm 。
300mm 。
表面质量管子拼接时，对接焊缝的表面不得有气孔、裂纹利烧穿等缺陷。
1mm ，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的25％3．3．3 管板拼接后，应将焊缝的余高修平。
在修磨过程中造成的凹陷深度不得大于板厚3．3．4 受热面管子与管板连接时，管端伸出管板的长度应在0～2mm 的表面不应有气孔和裂纹等缺陷。
4．1 对接接头边缘偏差4．1．1 管子拼接时，对接接头的边缘偏差不大于0.5mm 。
4．1．2 管板拼接时，对接接头的边缘偏差当板厚不大于18mm 时不大于1.5mm ，当板厚大于18mm 时不大于2mm 。
4．2 管板4．2．1 管板下料或拼接后的平面度，每米不大于2mm 并且整个管板的平面度不大于5mm ，超过时应予校平。
4．2．2 管板四边的直线度不大于全长的0.3％。
4．2．3 管板两对角线尺度l 1与l 2(图1)之差l 1－l 2不大于4mm 。
4．2．4 管孔的直径偏差不大于mm4．2．5 纵向横向相邻两管孔，其中心距t 、t l 、t 2或t 3(图2)的尺寸偏差△t 不大于±2mm 。
管式空气预热器的工作原理
管式空气预热器的工作原理管式空气预热器是一种常用的热交换设备，其工作原理通过将烟气与新鲜空气进行热量传递，实现对新鲜空气进行预热，提高燃烧效率的目的。
管式空气预热器由一组平行排列的管子组成，管子通常由金属材料制成，具有良好的导热性能。
在管子内部，烟气和新鲜空气分别通过两侧，进行相对流动。
烟气在管子外部流动，而新鲜空气则在管子内部流动。
这种相对流动的方式，使得烟气与新鲜空气之间可以进行热量交换。
具体而言，烟气从锅炉或其他燃烧设备中产生，并通过管道输送到预热器。
在管式空气预热器中，烟气被导入到管子的外部，而新鲜空气则通过管子的内部。
由于管子的导热性能良好，烟气的热量可以快速传递到管子的表面。
同时，新鲜空气在管子内部流动，与管子的表面接触，从而实现热量传递。
在热量传递过程中，烟气的温度逐渐降低，而新鲜空气的温度则逐渐升高。
烟气中的热量被传递给新鲜空气，使其温度升高。
这样，通过管式空气预热器，可以实现对新鲜空气的预热。
预热后的新鲜空气进入燃烧设备，与燃料进行充分混合燃烧，提高燃烧效率。
管式空气预热器的工作原理可以通过热力学的知识来解释。
根据热力学第一定律，能量在系统中的转移是由热量传递和功的方式进行的。
在管式空气预热器中，热量传递是通过烟气和新鲜空气之间的温度差实现的。
烟气的高温部分的热量通过管子传递给新鲜空气，使其温度升高。
而烟气的温度则降低，实现了能量的转移。
管式空气预热器在工业生产中起到了重要的作用。
通过对新鲜空气进行预热，可以减少燃料的消耗，提高燃烧效率，降低能源的消耗。
同时，预热后的新鲜空气可以提高燃烧设备的工作效率，减少废气的排放。
这不仅有利于节约能源，减少环境污染，还可以降低企业的生产成本。
管式空气预热器通过烟气与新鲜空气之间的热量传递，实现对新鲜空气的预热，提高燃烧效率。
其工作原理基于热力学的知识，通过热量传递的方式实现能量的转移。
在工业生产中，管式空气预热器起到了节约能源、减少环境污染的重要作用。
管式空气预热器的若干方面阐述
管式空气预热器的若干方面阐述热管式空气预热器采用重置放置形式，烟气和空气反向水平流动形成气—气换热，最大限度提高烟气换热效率。
热管式空气预热器由箱体、热管束、中间隔板组成。
箱体为两侧：一侧流动为烟气，一侧流动为空气。
热管式空气预热器充分利用热管传热速度快、换热效率高的特点，有效克服了气体间换热时换热系数不高的问题。
不仅强化了管外传热，也有效地减少了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高性价比的换热器。
管式空气预热器是提高锅炉热交换性能、降低热量损耗的一种预热设备。
管式空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热管传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。
1 管式空气预热器改造方案和参数惠州LNG电厂130t/h/5MPa/315℃油气三燃料供热锅炉是由江西江联能源环保股份有限公司（原江西锅炉厂）根据惠州大亚湾石化区集中供热项目锅炉岛工程建设时的要求设计生产的，其作用是向石化工业区连续供汽和作为燃气联合循环供热机组的备用锅炉，于2005年8月建成投产。
锅炉设计采用三燃料，现在投运主要燃用#250重油。
2005年8月供热炉投产以来相继发生堵塞问题，因为供热炉燃烧燃料是重油，在燃烧过程中的不完全所产生的积灰在管式空预器管子内壁引起堵塞及磨损、酸露点腐蚀穿孔，造成输送空气进入炉膛温度升高。
每天需要通过吹灰来解决排烟温度高问题。
堵塞严重时要在停炉后进行水冲洗，由于存在着冲洗后干燥不彻底的现象，造成锅炉运行后管子受热面潮湿粘灰最终造成堵灰；因清洗不完全、不彻底，还会造成排烟温度的偏差变大。
运行时出现排烟温度高，可通过空预器排烟温度参数对比表来解决。
两台燃油供热锅炉，由于设备老化、重油品质恶劣等原因，存在着积灰严重、空预器易堵塞、锅炉排烟温度高等问题，严重影响锅炉效率，油耗情况逐年增加。
我司于2011年初开始对锅炉进行改造，增加了天然气燃烧系统，将锅炉加装燃烧天然气。