地铁车站抗拔桩施工方案

【XX局集团有限公司】 XX站抗拔桩施工方案 【XX市轨道交通2号线一期工程土建四标段】 I 目 录

一、工程概况 ........................................................... - 0 - 二、编制依据 ........................................................... - 0 - 三、技术要求及设备选型 ................................................. - 1 - 3.1、技术要求 ............................................................ - 1 - 3.2、设备选择 ............................................................ - 1 - 四、施工方法 ........................................................... - 2 - 4.1、施工流程 ............................................................ - 2 - 4.2、泥浆制备 ............................................................ - 3 - 4.3、测量定位 ............................................................ - 5 - 4.4、护筒埋设 ............................................................ - 5 - 4.5、钻进成孔 ............................................................ - 5 - 4.6、桩孔质量检测 ........................................................ - 6 - 4.7、清孔 ................................................................ - 6 - 4.8、钢筋笼制作 .......................................................... - 7 - 4.9、钢筋笼吊装 .......................................................... - 8 - 4.10、水下混凝土灌注 ..................................................... - 8 - 五、质量保证措施 ....................................................... - 8 - 六、安全保证措施 ....................................................... - 9 - 七、文明施工及环保措施 ................................................ - 10 - 【XX局集团有限公司】 XX站抗拔桩施工方案

【XX市轨道交通2号线一期工程土建四标段】 - 0 - 一、工程概况 XX站车站总长470.1m，标准段宽19.8米，盾构加宽段宽23.6米，为12.5m岛式站台地下二层车站（北段局部140米为一层），标准段底板埋深约为19m，顶板覆土约3.9m。车站共设4个出入口，三个风亭，分三期施工，围护结构采用连续墙+混凝土支撑+钢支撑支护，车站主体及附属均采用明挖法施工。

左、右CK11+923.270太阳岛站冰雪大世界站计算车站中心里程世茂大道站

车站起点里程

车站终点里程

左、右CK11+991.

2

70

左、右CK11+521

.

170

1号风亭4b号出入口4号出入口（预留）

3号出入口

2c号出入口（预留）

2B号出入口2A号出入口

2号风亭3号风亭1号出入口

XX站平面图 本车站共设置16根抗拔桩，抗拔桩有效桩长35m，其中有3根抗拔桩兼做格构柱的立柱桩。抗拔桩为直径1.0m的钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩身混凝土等级C35，抗渗等级P6。

抗拔桩平面布置图 二、编制依据

⑴《XX市轨道交通2号线一期工程施工图设计XX站围护结构）》 ⑵《XX市轨道交通2号线一期工程XX站岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）》 【XX局集团有限公司】 XX站抗拔桩施工方案 【XX市轨道交通2号线一期工程土建四标段】 - 1 - ⑶《地铁设计规范》（GB50157-2003） ⑷《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50209-1999）（2003年版） ⑸《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） ⑹《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) ⑺《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012） ⑻《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012) ⑼《城市轨道交通工程测量规范》（GB50308-2008） ⑽《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） ⑾《中电科XX轨道交通有限公司质量验收管理办法（暂行）》ZL-11 ⑿已下发施工蓝图 ⒀施工所涉及的适用于车站明挖段的标准、规范、规程以及国家、部委和XX市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 三、技术要求及设备选型 3.1、技术要求 本工程抗拔桩桩径是φ1000mm，桩身混凝土强度等级为C35，抗渗等级P6，主筋保护层为70mm。抗拔桩桩位偏差不大于50mm，桩身垂直度偏差小于1/150。 3.2、设备选择

根据抗拔桩的技术要求和场地内的工程地质状况，抗拔桩采用旋挖钻孔机成孔。钻机就位后，复测校正，钻头对准钻孔中心，同时使钻机底座水平。开钻时低档位慢速钻进，以保证桩位准确性，在砂土层中应控制钻进成孔速度，防止孔斜、缩径、塌孔等现象的产生。 （1）开钻时慢速钻进，待钻头全部进入地层后，加速钻进。 （2）钻进过程中，采用纵横十字线控制桩位，钻机工每班、测量组隔天校正桩位、垂直度，确保桩的桩位、垂直度满足规范、验标要求。 本工程采用膨润土泥浆护壁。泥浆比重应控制在1.05～1.1，胶体率不低于95%；含砂率不大于6%。 成孔过程中,泥浆系统应定期清理,确保文明施工，泥浆池实行专人管理、负责。 【XX局集团有限公司】 XX站抗拔桩施工方案 【XX市轨道交通2号线一期工程土建四标段】 - 2 - 四、施工方法 4.1、施工流程 ⑴桩孔定位测量：根据设计桩中心坐标，采用全站仪定位后，埋设十字护桩，并请测量监理工程师进行复核，确认无误后方可施工。 ⑵成孔施工： 第一步：埋设护筒，放入泥浆。按照工地现场土质情况，护筒长度为2m，埋设护筒顶面高出地面50cm。护筒直径比桩径大200～400mm，以便钻头在孔内自由升降。按现场土质情况，调配泥浆。 第二步：钻机就位，底座平整稳固，钻头中心与钢护筒顶面中心对位偏差≤20mm。 具体施工流程见图4.1。

施工准备 原材检验 测量定位 【XX局集团有限公司】 XX站抗拔桩施工方案 【XX市轨道交通2号线一期工程土建四标段】 - 3 - 图4-1 抗拔桩施工流程图 4.2、泥浆制备 4.2.1 原料及配比 膨润土：膨润土泥浆具有相对密度低、粘度好、失水量小、泥皮薄、稳定性强、固壁 【XX局集团有限公司】 XX站抗拔桩施工方案 【XX市轨道交通2号线一期工程土建四标段】 - 4 - 能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。一般用量为水的8%即8公斤膨润土可掺100公斤的水。对于粘质土地层，可降低到3%—5%。较差的膨润土用量为水的12%左右。 CMC：全名为羧甲基纤维素,具有使地基土表面形成薄膜而使之强化和降低失水率的作用。掺入量为膨润土的0.05%～0.1%。 纯碱：它的作用可使PH值增大，使粘土颗粒进行分散，粘粒表面负电荷增加，为粘土吸收外界的正离子提供了条件，可增加水化膜厚度，提高泥浆的胶体率和稳定性，降低失水率。掺入量为孔中泥浆的0.1%—0.4%。 4.2.2 泥浆材料的选择 （1）水应为PH值呈中性，钙离子浓度小于等于100PPm，否则要掺入分散剂。 （2）膨润土由其产地不同而性能不同，应以经济适用为主。易受阳离子感染时，宜选用钙土。 （3）CMC的选定，根据地层决定,粘度越高防漏效果越好。 4.2.3 泥浆粘度 泥浆粘度控制指标 地基条件 泥浆性能 对策 泥浆粘度经验值（S） 粘土层粉土层 低浓度泥浆 膨润土浓度4—6% 20—33 细砂—粗砂层 脱水量中等 膨润土浓度7—9% 32—38 砂砾层 浓度高CMC降脱水量 膨润土浓度8—10% 50—80 4.2.4 泥浆配制试验和修正 泥浆是各种材料特性的综合产品，但它是否完全满足施工条件和地层情况，还要在基本配合比的基础上修正、调配,最后才能得到合适的施工配合比。要对泥浆的各种特性逐项试验：稳定性、泥皮形成性能、泥浆流动性、泥浆密度。 4.2.5 制备泥浆的方法 泥浆制备设备包括储料斗螺旋输送机、磅称、定量水箱、泥浆搅拌机、药剂贮液桶等。搅拌前先做好药剂配制，搅拌时先将水加至1/3，再把CMC粉缓慢撒入，用软轴搅拌器将大块CMC搅拌成小颗粒，继续加水搅拌。配制好的CMC液静置6h后方可使用。泥浆搅拌前先将水加至搅拌筒1/3后开动搅拌机，在定量水箱不断加水的同时，加入膨润土、纯碱液，搅拌3min后，加入CMC液继续搅拌。搅拌好的泥浆应静置24h后使用。泥浆制备流程见图4-2。

纯碱液制备 CMC液制备 膨润土

静置6h 制备泥浆 投入使用 静置24h