IQC培训来料检查常识分解
IQC来料检验基础知识
H05VV-F 3G 0.75mm2 85cm VDE 1445PCS
《采购进料验收单》
6010206085245002R
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《送货单》《采购单》《采购进料验收单》3份单的料号/规格/数量/生产及采购单号完全一致！
2021/3/10
讲解：XX
④以综合因素来判定
在检验中，有时会遇到一些品质、时间、成本、效率上的冲突，如原材料需要紧急 上线，而检验发现有一点“小问题”按原有标准不能收下，公司的采购策略是采用 较低价格的物料，虽然与原定品质目标上有差异，但还是有可能收下等。 ⑤尽量不要特采 ⑥在检验过程中标识清晰 用标签标识来区分待检品、不良品、合格品等，最好是贴在有颜色的标签以示区分。
IQC检验作业基础知识培训
主讲：周长明
2021/3/10
IQC讲检解验：基X础X知识
1
一、IQC的意义及工作原则 二、IQC检验作业流程 三、RoHS基础知识
2021/3/10
IQC讲检解验：基X础X知识
2
IQC的意义、工作原则
1、 IQC的意义 IQC即来料品质检验,指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应
紧 急
检验作业
工程资料、《检验作业指导书》《更改通知单》 《外部标准》、试装测试等
放
判定
NG MRB小组处理 MRB:生产部、PMC、工程部、
行
OK
加挑 让
品管部
合格
工选 步退
处使 接货
理用 受
标识
进仓 退供应商
122.032.12/032/110
IQC讲检解验：基X础X知识
IQC来料检验培训
表示数 1 2 3 值
10的次 1 2 3 方数
表示误 差(%)
±1
±2
---
4 5 6 7 8 9 0 --- ---
4 5 6 7 8 9 0 -1 -2
---
±0 ± ±0 +20 .5 0.25 .1 -50
---
---
±5 ±10
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IQC来料检验培训
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
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IQC来料检验培训
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
IQC来料检验培训
IQC来料检查常见不良点综述
IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂 多变的是抽样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和
： 功能不良。现总结叙述于下
一、外观不良。
外观不良项目较多，从不同的方面有不同的不良内容，不同原材料其外观 不良也有各自的特点。
： 从检查的内容分，不良情形有
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IQC来料检验培训
IQC来料检查常见不良点综述
• （1）包装不良 • 有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装，要求卷带 而来成托盘装、单个包装的数量有要求而没按要求等）、料盘料带不良（如料 盘变形、破裂；料带薄膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开致 元件掉出等；）、摆放凌乱等。 • （2）标示不良： • 有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、标示不规范 （未统一位置、统一标示方式）、不对应（标示有标签无实物或有实物无标示 ，即多箱物料乱装）等。 • （3）尺寸不良： • 即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲度、 厚度、角度、间隔等。 • （4）装配不良： • 有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。
IQC培训教材
（1）直接标示法。
是指将电阻器的主要参数和技术性直接印注在电阻器表面。
IQC培训教材
2020/11/2
IQC培训教材
第一课、来料检查常识
第一节、来料检查一般步骤
来料
准备检 查用具
整体检查
外包装是否完好; 标签是否清楚正确; 内包装是否完好, 标签是否清楚,正确; 有否多数少数; 装箱是否错乱或符合要求.
抽样
单品检查
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
判定
（2）电阻器的额定功率。
是指电阻器在规定的气压和温度下，长期在交、直 流电路中工作时所允许消耗的最大功率。
（3）电阻器的温度特性。
温度每升高（降低）1℃，所引起电阻值的相对变化 称为电阻的温度系数。
（4）电阻器的精度等级。
是指电阻器的实际阻值与标称阻值之间所允许的最 大误差。
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六、电阻器的示值方法
IQC培训教材
二、数量错。
此不良主要是指来料时数量不符，包括多料、少 料、无料等。
三、标示错。
此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包
装，LABEL等的标示时出现错误，如多字符或少字符 等。
四、包装乱。
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、
包装破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此
• E、电镀不良：
有薄、漏、不均、粗糙、颗粒、氧化、附着不牢、脱落等。
• F、油漆不良：
有多漆、堆漆、漆粒、附着不牢、印痕、杂质、不均、缺漏、补油、 补漆等。
• G、其它不良。
IQC培训教材
附表——来料外观通用检查项目
IQC培训教材
二、功能不良：
功能不良因不同的原材料而显示其各 自的特性。主要有标称值、误差值、耐 压值、温湿度特性、高温特性、各原材 料其它相关特性参数及功能等。
iqc基础知识培训
iqc基础知识培训IQC，即Incoming Quality Control，中文翻译为来料质量控制，是指对供应商送达的原材料或零部件进行检验和控制的过程。
IQC是供应链管理中非常重要的环节，其目的是确保供应商提供的材料或部件符合规定的质量标准，以提高产品质量和降低生产成本。
在本次培训中，我们将介绍IQC的基础知识，包括IQC的目的、方法和流程。
一、IQC的目的IQC的目的是确保从供应商处接收到的材料或零部件符合产品的设计要求和质量标准。
通过对来料进行检验和控制，可以提前发现和排除质量问题，避免不合格的材料进入生产环节，从而减少产品缺陷和质量事故的风险。
同时，IQC还可以帮助企业和供应商建立良好的合作关系，促进质量的持续改进。
二、IQC的方法1. 抽样检验：IQC通常采用抽样检验的方法进行，即从供应商送达的批次中随机抽取一定数量的样品进行检验。
抽样检验可以提高效率，减少成本，同时保证对整批货物的合理评价。
2. 检验方法：根据不同的材料或零部件，采用不同的检验方法，如外观检查、尺寸测量、性能测试等。
检验方法应与产品设计和质量标准相一致，确保对关键要素进行全面和准确的评估。
3. 合格判定：根据检验结果，对样品进行合格判定。
通常采用接受质量限和拒收质量限来判断样品的合格与否，以确保合格样品进入生产环节，不合格样品及时退回或进行处理。
三、IQC的流程1. 接收检验：当供应商送达材料或零部件时，IQC负责接收并进行检验。
在接收检验中，首先进行外观检查，检查是否有破损、变形、污染等问题。
然后进行尺寸测量、性能测试等具体的检验项目。
2. 抽样检验：根据抽样计划，从接收的批次中抽取一定数量的样品进行检验。
样品选择应具有代表性，以保证检验结果能够准确反映整个批次的质量状况。
3. 检验记录：对每个样品的检验结果进行记录，包括外观、尺寸、性能等相关数据。
同时记录供应商信息、送货单号等必要的信息，以便后续追溯和评估。
4. 合格判定：根据检验结果，对样品进行合格判定。
来料品质检验IQC工作指南培训教材,IQC基本业务操作知识
精品文档可下载编辑苏州美达斯机电IQC工作讲座品管部2021年10月【内容简介】本课程通过对IQC工作指南的讲解，使学员熟识IQC的相关概念，把握IQC的根本业务操作【培训目标】学完本课程后，学员能够到达：1. 了解IQC的工作职责、业务流程和接口关系；2. 熟识来料检验相关信息系统查询；3. 熟识IQC物料检验方式和进料不合格处理流程；4. 把握IQC检验标准及操作指导书的构成。
5. 把握IQC日常行为标准。
【适用范围】IQC检验员和文控员目录第一章IQC的定义和职责第二章IQC的业务流程和接口关系第三章与检验相关的信息系统第四章物料类型和检验方式第五章部门KPI指标和绩效考核细那么第六章日常工作流程第七章行为标准第一章 IQC的定义和职责一、IQC的定义IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量把握.目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量把握的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动把握,将质量把握前移，把质量问题发觉在最前端，削减质量本钱，到达有效把握,并帮助供给商提高内部质量把握水平。
IQC的工作主要是把握公司全部的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产用法产品都是合格品。
IQC是公司整个供给链的前端，是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。
假如不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，假如把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。
因此,IQC检验员的岗位责任格外重大，工作质量格外重要.IQC作为质量把握的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。
对于格外状况下需要放行的，由质量工艺部层面决策，IQC人员不承当这种风险。
二、 IQC的职责1. 来料的检验检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合用法要求进行确认的活动。
IQC来料检验及工具使用培训
确度。
㈣量规(图五)
1. 检验孔用塞规（内径）检验轴用环规（外径），测量时，量规和工件测量面圆柱面都应擦拭干净，对 中后轻轻塞入，不可强行用力。，
L
=
Байду номын сангаас
A−
1 2
(D1
+
D2 )①
L
=
B
+
1 2
( D1
+
D2
)
②
测量两孔的中心距
㈡数显高度计(图 3)
1. 使用前，应检查底座工作面是否有毛刺或擦伤，底座的工作面和检验用的平板是否清洁，量爪是否 完好，是否紧固等。
2. 测量高度尺时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的量爪，使其端部与平板接触，检查高 度尺的零位是否正确，然后，将尺框的量爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺 钉，旋动微动螺母，使量爪端部与被测工作表面接触，紧固尺框上的紧固螺钉，即可读得被测高度。
4. 避免跌落及与坚硬物体相互碰撞。 5. 避免与水接触，防止生锈。 6. 不可用太大力将牙规逼入，以免损坏牙规。 7. 注意，使用时请看清图纸所要求的螺纹规规格要求，不可盲目的随便使用。
㈥锥度千分尺(省略)
1. 使用前，必须校对其零位。用标准规格的针规校对零位，校对零位时应使标准针规接触两测量面时 指针能够归到刻度数“0”，如果用标准针规不能校对零位时，可用手动调节表盘至刻度数“0”，（调节 时针规必须接触到两测量面），取下针规在次校对零位，校对合格后即可测量工件。
L=A+b
IQC检验
CR MAJ MIN
备注
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
标示 外 观
数量
尺寸 部品
模糊可辨 模糊不可辨 与实际需印的字符不符 歪斜、印反、出位等 丝印残缺或漏印 偏大或偏小 来料与要求不符 来料中混有不需要的料
二、功能不良：
功能不良因不同的原材料而显示其各 自的特性。主要有标称值、误差值、耐 压值、温湿度特性、高温特性、各原材 料其它相关特性参数及功能等。 功能不良及按原材料分类的外观不 良将在介绍各原材料的相关内容时再细 述。
第二节 IQC来料检查常见不良点综述
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良， 检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查， 就整体来说，可分为如下几类：
一、来料错。
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料 的一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差 值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实 际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等； 也有没有PO的料——即多余物料。
2、E-24系列示值（单位为欧姆[Ω]）：
第一、第二位为有效数字,第三位为10的幂指数。如：电阻示值为472， 则表示电阻的阻值为：47*102 Ω=4700 Ω=4.7KΩ. 注：当数字8或9表示10的幂指数时,不是表示108或109,而是分别表示： 10-2或10-1。
iqc来料检验培训资料
iqc来料检验培训资料IQC 来料检验培训资料一、IQC 来料检验的重要性在制造业中，IQC（Incoming Quality Control，来料质量控制）是确保产品质量的第一道防线。
如果原材料存在质量问题，那么后续的生产过程即使再完美，也难以生产出高质量的成品。
因此，IQC 来料检验的工作至关重要，它不仅能够保证产品的质量，还能够降低生产成本、提高生产效率、增强企业的竞争力。
二、IQC 来料检验的流程1、来料接收当供应商送来原材料时，仓库人员首先要对来料的数量、型号、规格等进行初步核对，确认无误后通知 IQC 进行检验。
2、抽样计划IQC 人员根据来料的数量、质量历史等因素，确定抽样的数量和方法。
抽样要遵循随机、代表性的原则，以确保检验结果的准确性。
3、检验项目（1）外观检验检查原材料的外观是否有划伤、变形、污渍、氧化等缺陷。
（2）尺寸检验使用量具（如卡尺、千分尺等）测量原材料的关键尺寸，判断是否符合规定的公差范围。
（3）性能检验对于有性能要求的原材料（如电子元件的电气性能、金属材料的机械性能等），进行相应的性能测试。
（4）包装检验检查原材料的包装是否完好，标识是否清晰、准确。
4、判定结果（1）合格如果检验的原材料各项指标都符合要求，则判定为合格，通知仓库入库。
（2）不合格如果原材料存在质量问题，判定为不合格。
根据不合格的严重程度，采取退货、挑选、特采等处理方式。
5、记录与报告IQC 人员要将检验的结果详细记录下来，包括检验的项目、数据、判定结果、处理方式等。
同时，要向上级和相关部门提交检验报告，以便及时采取措施。
三、IQC 来料检验的标准1、国家标准和行业标准首先要遵循国家和行业颁布的相关标准，这些标准是经过权威机构制定和验证的，具有权威性和通用性。
2、企业内部标准企业根据自身的产品特点和质量要求，制定的高于国家标准和行业标准的内部标准。
3、客户指定的标准如果客户对原材料有特殊的要求，要按照客户指定的标准进行检验。