iqc来料检验事项培训ppt
来料检验ppt课件

打造食品专家级人才的黄埔军校
聚合渔米之湘人 实现渔米之湘梦
3、标示错 此不良是指来料本身没有不良,而只是在内外包装,标签 等的标示时出现错误,多字符或少字符等。
4、包装乱 此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装
破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易 造成IQC检查物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等, 另也容易造成物料变形、划伤、破损等其它不良。
聚合渔米之湘人 实现渔米之湘梦
IQC以满足客户需求为宗旨,对每一批来料入库或出货执行下述项目之检验: (1)包装、标签、数量、型号等相目的核对; (2)产品规格(外观、结构、装配、电气性能、安全规定)作选择性或必要
性之检验。
备注:
•若客户有特殊要求,则按客户要求检验; •若产品出货到有ROHS要求国家或地区,其来料产品要求能满足ROHS要求
来料检验培训
让企业与员工双赢的管理系统 主讲:陈龙
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聚合渔米之湘人 实现渔米之湘梦
一、什么叫IQC? 二、抽样方法及抽样标准 三、检验方法及检验标准 四、记录、测量、分析、判定
与报告。
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什么叫检验
检验就是通过观察和判断,适当的结合测量、试 验所进行的符合性评价。
B) 由本公司委托外部检验机构进行检验,费用由供应商 承担或依双方约定分摊。
C) 本公司视同合格物料之接受,无法检验之物料:
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检验
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合格
不合格
特采 拣用 退货
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IQC检查技术(培训课件)

40”*80”.
包袋类:面料,里布和辅料
5.5魔术贴 外观:颜色与复客办或料办一致. 功能:毛面与勾面试拉十次.不能有脱毛现
象. 规格:符合订单要求,宽度公差为+2/-1mm.
包袋类:面料,里布和辅料
5.6松紧带 外观:厚度﹑均匀,不能有缺口﹑起皱﹑抽
IQC检查技术
物料部编写
前言
我厂是以满足客户的要求为导向 的专业生产厂商。对各项产品均追求 完美的质量,来料检查是物料进厂的第 一关。如何把质量控制,降低消耗,提 高效率,提升产品价位为目的,同时与 供货商的互利协作,我们必须对所有的 来料质量全面了解并掌握。
物料大致分类
包装类 五金类 包袋类
塑料类 电镀品
a. 唛头内容﹑字体大 小﹑颜色符合订单要 求.
b. 字迹清晰,不得有模 糊﹑断缺﹑印错等现 象.
4规格
a. 尺寸:用钢尺来测 量,以纸箱外尺寸为 量取基准(客人特殊 要求除外)
b. 公差:外箱为 +10mm,内箱+5mm
c. 试装实物
包装类纸箱卡通
5接合方式(粘合) a. 粘合处必须整条密封,不得有断续或
锈现象. c做.需货做来拉试伸拉的伸材. 料,如电解片及双光片,不锈铁,不锈钢等需实际
五金类:酒具类
3.1外观 a. 筒咀﹑筒盖螺纹均匀细腻. b. 表面无披锋,无明显刀痕﹑压印. c. 咀部光洁圆滑,内孔无裂纹及发黑现象,筒盖花
纹均匀. d. 壶盖试抛后,表面无凹凸点及砂孔﹑裂纹现象. 3.2尺寸公差:见图纸(有公差范围尺寸为重点部位,
五金类:原材料和金属零件
d. 不锈铁/钢:表面光滑,不易生锈,适用于抛 铬色,扫尼龙,一般为张料或卷料.
iqc来料检验常识培训ppt

进料检验机构的主要工作任务
8
5-确认
6-协商
7-预防
8-参考
检验不合格的物料,填写《来料品 质异常单》和《来料检验报告》以 及不良样品一起交由品保工程师& 品保主管进行确认,判定不合格后, 在物料外包装的显著位置加贴“NG” 标签,同时通知仓库人员将其移至 不合格品区隔离
当处理结果需MRB评审时, PMC部发出物料评审会议, 开 立《物料评审报告》通知MRB 小组协商决策
整体检查
18
IQC在来料检查时,经常会遇到各种各样的不良,查时要从来料整体和抽取样品 两方面来进行检查,就整体来说,可分为如下几类:
一、来料错
来料错不良主要有来料的规格要求不符,即来料的一些相关参 数与要求不符,如电阻、电容等的误差值,三极管的放大倍数 等;另外有要求来此料,而实际来成彼料,如本要求来电阻,
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iqc来料检验常识培训
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答:上联:千斤压顶何须叹,披荆斩棘向前 看 下联:万里入心不用愁,破釜沉舟回首论
答:披荆斩棘 Break open a way through bramble and Thistle 披荆斩棘 Break open a
变形、划伤、破损等其它不良。
看看下列物料包装摆放有哪些问题点? 20
看看下列物料包装摆放有哪些问题点? 21
样品检查——外观不良
22
IQC不良内容
外观不良
功能不良
IQC来料检查,除整体检查外,更重要, 花时间更多,不良内容更复杂多变的是 抽样样品的检查,
抽样样品的不良主要分为两大类 即外观不良和功能不良。
IQC来料检验技能培训

IQC來料檢驗技能培训一、 IQC來料檢驗(Incomming Quality Cotrol )1. 機能:對供應商提供的零部件(或稱物料),按圖紙或契約、AQL等的規定進行檢驗中,將合格品允許入庫,對不合格品採取退貨、選別檢查、特採的處置,負責跟蹤供應商取對策,防止再次發生。
2. 職責:檢驗。
實施檢驗、判定結果、標識狀態、記錄報表、總結分析。
廠商管理:現場考查、品質評價、產品審核、過程鑒定、體系審查、品質指導、溝通聯絡。
生產不良:返品確認、統計不良、採取措施、反饋糾正、驗証確認。
3. 普通材料檢查流程4. AQL運用:有兩種{MLC(軍事)-STD(標準)-105D/E(序號)}4.1 AQL:(ACDEPTABLE QUALITY LEVEL)品質允收水準。
在工廠一般是指按抽樣檢查方式實施檢驗。
4.2 抽樣檢驗方式:從群體中隨機抽取一定數量的樣品(本),經過檢驗或測試定後,以其結果與判定作抽樣檢驗原理:抽樣檢驗5. 批量材料檢驗必備用具5.1受控發行的標準資料:(1)作業指導書;(2)圖紙;(3)仕樣書(規格書);(4)BOM;(5)規格等(a外觀、b性能、c特性);(6)樣板5.2有效的工具:(1)卡尺;(2)色卡;(3)夾具;(4)器具;(5)卷尺;(6)量規;(7)測試架5.3合格的儀器:(1)萬用表;(2)電壓表;(3)頻率計;(4)示波器;(5)厚度儀6. 試驗材料檢驗必備用具:(1)開發部批準的資料(圖紙、仕樣書、BOM、規格等);(2)有效的工具:卡尺、量規、色卡等;(3)合格的儀器:(根據需要選定有校準的儀器)。
7. 有要求時的環境與設施條件為:(1)外觀檢查:40W日光燈下30-50CM距離;(2)功能檢查:屏蔽房、無塵室、防靜電等;(3)組裝檢查:使用距離本批送料最近的批次中送來的合格材料:如使用標準樣板組裝。
8. 工作配合必備:(1)檢驗成績書;(2)IQC PASS報告及貼紙;(3)說明書;(4)服務卡;(5)打開包裝後的再包裝材料9. 心裡素質的必備:(1)實事求是、非故意、非刻意;(2)用証據說話;(3)保留不良品的原不良狀態;(4)必要時適當標識不良處所,比如用紅色箭頭貼紙10. 缺陷:(1)致命缺陷:涉及生命危險的缺陷(CRI);(2)嚴重缺陷:(MAJ)a. 性能缺陷、性能參數不符合規格;b. 尺寸、形狀、角度不對;c. 組合件中漏安裝螺絲、螺絲滑牙及配合缺陷;d. 螺絲損傷;e. 包裝材料的字體、圖案、顏色錯誤;f. 在離眼30CM距離處作外觀檢查,立即發現的外觀缺陷為嚴重缺陷;g. 如果一個產品上既有嚴重缺陷,又有輕微缺陷則判為有嚴重缺陷的產品。
《iqc培训教材基础》课件

判定结果
根据检验结果和判定标准,判定物 料是否符合要求。
处理措施
对于不合格的物料,采取相应的处 理措施,如退货、挑选、特采等。
记录与报告
记录检验报告
将检验过程和结果详细记录在检 验报告中,确保数据可追溯。
汇总报告
定期汇总IQC检验数据,分析不 合格原因,提出改进措施和建议
。
报告分发
将汇总报告分发给相关部门和人 员,以便企业及时了解物料质量
03
对于精密设备,应定期 进行校准和检测,确保 设备的准确性和可靠性 。
04
对于特殊设备,应由专 业人员进行操作和维护 ,确保设备的安全性和 稳定性。
04
物料基础特性
外观特性
颜色
描述物料的颜色,如白色、黑 色等。
光泽
物料的表面光泽度,如高光泽 、亚光等。
纹理
物料的表面纹理,如平滑、粗 糙等。
杂质
物料中是否存在杂质,如尘埃 、气泡等。
物理特性
密度
物料的重量与其体积的比值,表示物料的致 密程度。
弹性
物料在外力作用下发生形变后恢复原状的能 力。
硬度
物料抵抗外力压入的能力。
导热性
物料导热的能力,影响物料的加热和冷却速 度。
化学特性
酸碱度
物料的酸碱性质,如酸性、碱性或中 性。
抗氧化性
物料抵抗氧化腐蚀的能力。
案例三
某公司IQC检验时发现某仪器设备精度不符合要求,及时 进行了设备校准和维修,避免了因设备问题导致的质量事 故。
07
质量意识与职业素养
质量第一的理念
质量是企业的生命线 ,是品牌信誉的保障 。
在工作中始终关注质 量,追求卓越品质, 以满足客户需求。
IQC来料检验基础知识培训课件

03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品,必须采取适当 的隔离措施,防止其与合格品混合或被 错误使用。同时,根据不合格品的性质 和原因,制定具体的处理方案,如返工 、退货或报废等,以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一,它明确了哪些物料 可以接收,哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准,企业能够有效控制原材 料质量,确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量,还能优化成本 控制,为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范,它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准,企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准,涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ,增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准,存放在干燥、无尘的环境中, 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭,可以有效去除污垢和 残留物,避免对测量结果产生 干扰。
iqc ipqc oqc培训ppt

答:若无人替你披荆斩棘, 那就一路前行栉 风沐雨。 成语释义 词目:栉风沐雨 解释: 栉:梳头发;沐:洗头发。风梳发,雨洗头。 形容人经常在外面不顾风雨地辛苦奔波。 用 法 联合式;作谓语、状语;含褒义。 示例: 1、明·罗贯中《三国演义》第六十一...
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
而实际来成电容等;也有没有计划的料——即多余物料。
整体检查
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二、标识错
此不良是指来料本身没有不良,而只是在内外包装, LABEL等的标示时出现错误,如标示时名称写错,多 字符或少字符等。
三、包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等,另也容易造成物料
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iqc ipqc oqc培训
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答:披荆斩棘能换成乘风破浪、一往无前 、 高歌猛进。 披荆斩棘是指:拨开荆,砍掉棘,
比喻在前进道路上清除障碍,克服困难。近 义词:乘风破浪、一往无前 、高歌猛进。 出 处: 南朝·宋·范晔《后汉书·冯异传》:“帝 谓公卿曰:'是我起兵时主簿也,为吾...
整体检查
18
IQC在来料检查时,经常会遇到各种各样的不良,查时要从来料整体和抽取样品 两方面来进行检查,就整体来说,可分为如下几类:
一、来料错
来料错不良主要有来料的规格要求不符,即来料的一些相关参 数与要求不符,如电阻、电容等的误差值,三极管的放大倍数 等;另外有要求来此料,而实际来成彼料,如本要求来电阻,
IQC培训教材来料检查常识ppt课件

二、数量错。
此不良主要是指来料时数量不符,包括多料(如 超ITV数等)、少料(如总数比GRN数少、包装实数 比标示数少等)、无料等。
三、标示错。
此不良是指来料本身没有不良,而只是在内外包
装,LABEL等的标示时出现错误,如标示时P/N写错, 多字符或少字符等。
四、包装乱。
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、
6
(5)表面处理不良:
A、本体不良:
有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤,印痕、凹 凸、变形、批锋、断折等。
B、清洁不良:
有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。
C、颜色不良:
有错误、不均、差异等。
D、丝印不良:
有错、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附着不牢等。
(2)标示不良:
有无标示、漏标示、标示错(多字符、少字符、错字符等)、 标示不规范(未统一位置、统一标示方式)、不对应(标示有实物无 或有实物无标示,即多箱物料乱装)等。
(3)尺寸不良:
即相关尺寸或大或小超出要求公差,包括相关长、宽、高、孔 径、曲度、厚度、角度、间隔等。
(4)装配不良:
有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。
包装破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此
不良易造成IQC检查物料时找料难、整理麻烦、降低工
作效率等,另也容易造成物料变形、划伤、破损等其它
不良。
4
IQC来料检查,除整体检查外,更重 要,花时间更多,不良内容更复杂多变 的是抽样样品的检查,抽样样品的不良 主要分为两大类,即外观不良和功能不 良。现试总结叙述于下:
10
三、三角抽样法
来货若摆放在同一平面时, 则可采用三角抽样法抽样。 见下图示。二中所述情况也 适用此法。
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01
来料错
IQC来料检查常见不良点综述
18
02
标识错
此不良是指来料本身没有不良,而只是在内外包装,LABEL等的 标示时出现错误,如标示时名称写错,多字符或少字符等。
03
包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等,另也容易造成物料 变形、划伤、破损等其它不良。Biblioteka 1101层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的,可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起,卡通箱等分层叠放等,则适用之。
02
对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的,则可采用对角 抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平 铺放置的来料,则适用此法 。
IQC来料检查常用抽样手法
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IQC来料检查常见不良点综述
(5)表面处理不良:
附表——来料外观通用检查项目
24
检查内容 检查项目 不良项目
不良状态
包装变形
损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
答:“既然你们都说我是邪魔外道了,总不能 还指望着我宽宏大量,不和他计较吧?”
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
过渡页
第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 IQC 解释
6
IQC 的英文全称为:Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上,来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问 题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制,并协 助供应商提高内部质量控制水平。
进料检验机构的主要工作任务
7
负责监督供方提供相关部 件和原材料的《质量保证 书》、《环境物质管理报 告》及《出货检验报告》;
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
19
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
20
IQC来料检查常见不良点综述
21
IQC来料检查,除整体检查外,更重要,花时间更多,不良内容更复杂多变的是抽 样样品的检查,抽样样品的不良主要分为两大类,即外观不良和功能不良。现总 结叙述于下:
一、外观不良。
外观不良项目较多,从不同的方 面有不同的不良内容,不同原材 料其外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分,不良情形有:
12
03
角抽样法
来货若摆放在同一平面时,则可采用三角抽样法抽 样。见下图示。二中所述情况也适用此法。
04
S形抽样法
来货若摆放在同一平面时,也可采用S形抽样法抽样。 见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
13
练习题:看看下列物料用什么抽检手法?
过渡页
第三部分
来料检查常识
15
来料检查常识
第一节、来料检查一般步骤
严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进 行逐一检验,检验合格后做好检验状态标识,并认真 做好《进料检验报告》质量记录;及对所验物料进行 称重,并做好称重记录。
熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件;
检验合格的物料,将已检 验完毕的样本用原包装封 好后归位,然后在物料外 箱显著位置上贴附“PASS” 标签。
进料检验机构的主要工作任务
8
检验不合格的物料,填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》以及不良样品一起交由品保工程师
5
&品保主管进行确认,判定不合格后,在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签,同时通知仓库人 员将其移至不合格品区隔离;
6
当处理结果需MRB评审时,PMC部发出物料评审会议, 开立《物料评审报告》通知MRB小组协商决
策.
参考资料:《IQA进料检验规范》,《IQC电子类&塑胶&五金&包材进料检验标准》,《MRB处理
7
流程规范》,《进料检验控制程序》,《GB/T2828-2003抽样表》.
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及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站,并做好相应的记录,预防重复出现.
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第二部分
IQC来料检查常用抽样手法
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iqc来料检验事项培训
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答:你的妹妹骑着你的电瓶车去买冰棍,然后 发生了车祸,你的爸妈觉得你也有过错,你想不 通,他们会为什么会有这样的想法,我觉得电动 车这种速度,有些会的,不...
包装
包装破损
损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
包装不符 与要求的包装规格不符
装放错乱 实物与标示不符、凌乱
无标示 来料没有标示
标示
标示错误 料未错,标示不对 标示不清 不可辨认
外
标示不全 部分次要内容没有标示
观
数量
多数 少数
丝印不清
模糊可辨 模糊不可辨
丝印 丝印错误 与实际需印的字符不符
丝印偏位 歪斜、印反、出位等
抽样检验的基本概念
10
GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。 本标准采用术语接收质量限(AQL)来检索。 本标准的目的是通过批不接收使供方在经济 上和心理上产生的压力,促使其将过程平均 至少保持在和规定的接收质量限一样好的标 准,而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险 提供一个上限。
抽样检验的基本概念
来料
外包装是否完好,标识是否清楚正确 内包装是否完好,标识是否清楚正确 有否多数少数 ,装箱有否错乱
准备检 查用具
整体 检查
抽样
单品 检查
判定
合格 不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测(必要时)
恢复包装 贴合格标签
过货
恢复包装
出报告
做不合格标识
过渡页
第四部分
IQC来料检查常见不良点综述
IQC来料检查常见不良点综述
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IQC在来料检查时,经常会遇到各种各样的不良,查时要从来料整体和抽取 样品两方面来进行检查,就整体来说,可分为如下几类:
来料错不良主要有来料的规格要求不符,即来料的 一些相关参数与要求不符,如电阻、电容等的误差 值,三极管的放大倍数等;另外有要求来此料,而 实际来成彼料,如本要求来电阻,而实际来成电容 等;也有没有计划的料——即多余物料。