IQC来料检验培训(通用类)
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IQC来料基础知识培训
不良率高 品质事故
退货
指导
24
l 强烈的品质意识 l 冷静坚定（非固执） l 较强的识别判断能力 l 态度端正，认真细心
l IQC的评价标准，通常有以下几种方式：
l ●入库及时率； l ●一次检验数量合格率； l ●一次检验批次合格率； l ●错检漏检率；
●品质事故比例；
26
l 1.熟练掌握公司所使用物料的特性，相应的 各种检验方式方法，以及容易出现的问题 点；
可能引起
可能会
可能会
严重不合 格/B
不涉及
易于纠正 的异常情 况
可能 影响 寿命
引起易 于修复 的故障
肯定会 造成装 配困难
影响产 品的安 装顺序
使产品 外观难 以接受
给下道工 序造成较 大困难
检验 部门 主管
严格检 验，正 常检验
可能会
一般正
一般不合 格/C
不涉及
不会影响 运转或运 行
不影 响
不会成 为故障 的起因
21
l 根据GB2828《逐批检查抽样程序及抽样表》中的规定，产品的缺 陷分为：致命不合格、严重不合格和轻微不合格三级。
l 致命不合格（CR） l 严重不合格（MA） l 轻微不合格（MI）
22
l 检验实践中，又把轻微不合格分为一般轻微不合格和次要轻微不合格，这样就把缺陷的 严重性分为四级，分别用A、B、C、D来表示。
退货
挑选 特采
NG 供应商 让步
挑选 接收
OK
纠正 预防 措施
隔离、入库
限量限期使用
20
批合格中的 不良品来源
合 格 批
不合 格品
批合格中的 不良品处理
方法
区分不良状态或性质 不良的处所或区域
IQC专业技能培训之一：基础知识培训
三、三角抽样法
♦ 来货若摆放在同一平面时，
四、S形抽样法
来货若摆放在同一平面时， 也可采用S形抽样法抽样。见 下图识。
则可采用三角抽样法抽样。 见下图识。
第二课
电子元器件常识
第一节、电阻器 电阻是指电荷在电场力的作用下流过导体时，所受到的 阻力。它用“R”或“r”表识。电阻器是电子、电器设备中 常用的一种基本元器件，简称电阻。 电阻器的种类： 一、电阻器的种类： 电阻器可分为固定电阻器和可变电阻器两大类。 （1）固定电阻器：根据制作的材料不同，又可分为碳膜电 阻、金属膜电阻、线绕电阻、水泥电阻等。 （2）可变电阻器：可分为半可调电阻器和电位器两类。 电阻器的作用： 二、电阻器的作用： 电阻器在各种电路中阻碍电的通过，起到降压、分压、 稳定和调节电流的作用，与电容组合还可起滤波的作用。
第一课、 第一课、来料检查常识
第一节、来料检查一般步骤
外包装是否完好， 外包装是否完好， LABEL （标签）是否清楚正确 标签） 内包装是否完好， 内包装是否完好， LABEL（标签）是否清楚正确 （标签） 有否多数少数 装箱有否错乱
来料
准备检查用具
整体检查
抽样
单品检查
外观、 外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时） 可靠性检测（必要时） 合格
附表——来料外观通用检查项目： 来料外观通用检查项目： 附表 来料外观通用检查项目
检查内容 检查项目 不良项目 包装变形 包装 包装破损 包装不符 装放错乱 无标识 标识错误 标识不清 标识不全 多数 少数 丝印不清 丝印 丝印错误 丝印偏位 丝印缺漏 尺寸不符 来料错 混料 不良状态 损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响 损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响 与要求的包装规格不符 实物与标识不符、凌乱 来料没有标识 料未错，标识不对 不可辨认 部分次要内容没有标识 不良等级 CR MAJ MIN √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 备注
IQC来料检验基础知识培训课件
在IQC来料检验过程中，首先需要对收 到的物料进行仔细检查，以确定是否存 在外观、尺寸、性能等方面的不合格情 况。这一步骤是确保生产质量的基础， 也是后续处理流程的前提。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。
iqc来料检培训计划(2篇)
第1篇一、培训背景随着公司业务的不断扩展和供应链的日益复杂，对原材料的质量控制显得尤为重要。
为了提高来料检验（IQC）人员的工作技能和综合素质，确保原材料质量符合生产要求，特制定本培训计划。
二、培训目标1. 提高IQC人员对质量管理体系的理解和认识。
2. 强化IQC人员对来料检验标准的掌握和应用。
3. 提升IQC人员的检验技能和问题解决能力。
4. 增强IQC人员的团队协作和沟通能力。
5. 促进IQC人员对产品质量的重视，提高工作效率。
三、培训对象1. 新入职的IQC检验人员。
2. 老员工提升培训。
3. 管理层对IQC工作的指导与监督。
四、培训内容1. 质量管理基础知识- 质量管理体系的介绍及重要性。
- 质量管理体系标准（如ISO 9001）的基本要求。
- 质量管理的基本原则和实施方法。
2. IQC工作流程与职责- 来料检验的基本流程。
- IQC人员的职责和权限。
- 来料检验的标准和规范。
3. 检验方法和技能- 常见检验方法的介绍（如视觉检查、尺寸测量、功能测试等）。
- 检验工具和仪器的使用方法。
- 检验记录和报告的填写规范。
4. 问题分析与解决- 常见质量问题的类型和原因分析。
- 问题解决的基本步骤和方法。
- 预防措施和质量改进措施。
5. 沟通与协作- 沟通技巧和团队协作的重要性。
- 如何与供应商、生产部门等进行有效沟通。
- 处理紧急情况的能力提升。
6. 案例分析- 通过实际案例，分析来料检验中的常见问题及解决策略。
- 分享成功的检验经验和失败教训。
五、培训方式1. 理论授课- 邀请内部或外部专家进行专题讲座。
- 采用PPT、视频等多媒体教学手段。
2. 实操演练- 在实验室或现场进行实际操作演练。
- 指导IQC人员正确使用检验工具和仪器。
3. 小组讨论- 组织小组讨论，分享经验和心得。
- 解决实际工作中遇到的问题。
4. 考核评估- 对培训内容进行考核，包括理论知识和实操技能。
- 根据考核结果，对IQC人员进行评级和培训效果评估。
2024年IQC培训资料
抽样计划制定与执行
抽样方案
根据物料特性、供应商质量状况等因 素，制定合理的抽样方案，确保样本 的代表性和检验结果的准确性。
抽样执行
按照抽样方案和检验规范进行抽样和 检验，确保检验工作的公正性和客观 性。
抽样数量
根据抽样方案和检验频次，确定合理 的抽样数量，既要保证检验效果，又 要避免浪费。
不合格品处理程序
REPORT
02
供应商管理与评估
供应商分类及选择标准
供应商分类
根据供应商提供的产品或服务类型、重要性、风险等级等因素，将供应商分为 不同类别，如战略供应商、优先供应商、普通供应商等。
选择标准
制定明确的供应商选择标准，包括质量、价格、交货期、服务、技术能力等， 确保选择的供应商符合企业要求。
供应商评估方法与流程
IQC人员职责与素质要求
职责
负责来料的检验、标识、隔离、记录 等工作；负责检验工具的维护和保养 ；参与供应商质量评估和改进工作； 协助处理来料质量问题等。
素质要求
具备良好的质量意识和责任心；熟悉 相关检验标准和流程；具备一定的沟 通协调能力和团队合作精神；具备较 强的学习能力和应变能力。
工作流程与规范
01
IQC基本概念与职责
IQC定义及作用
IQC（Incoming Quality Control）即来料品质控制，指对采购进来的原材料、 部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对 产品进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。
IQC作用：确保投入生产的原材料、部件或产品符合质量要求，防止不良品进入 生产环节，降低生产风险和成本。
改进措施
针对问题原因和影响因素，制定 具体的改进措施，包括优化检验 流程、完善检验规范、提高检验 技能等。
IQC来料检验培训(通用类)
电子器件来料品质检测点
类别 计量值
品质检测点
电子元器件的位置尺寸 电子元器件特性值，如电流、电阻值、电压等 电子元器件其他位置尺寸 各种其他特性值，如喇叭中所需的点胶量
脚位正斜及偏差
标识错误
破损或破裂
刮伤、毛边
混料、错料
计数值
点装数量不对 可靠性值，如5Kg拉力测试，2KV耐压测试
计量值的特性不符合
可能会 影响装 配的顺 序
会造成 产品安 装的困 难
可能会 影响产 品的安 装顺序
不涉及
一般外 观构不 成致命 不合格
使产品 外观难 以接受
对产品 外观影 响较大
肯定造成 下道工序 的混乱
给下道工 序造成较 大困难
对下道工 序影响较 大
品管 经理
检验 部门 主管
检验 工程 师
100% 严格检 验，加 严检验
功能是否齐全，主要是指包装功能的 特性，如海绵形状是否完整
材质特性问题，如纸箱、纸盒的强度、 主要是符合
温度、，绳带的抗拉性
国家法律法
成分含量问题
规，如有些 国家的包装
材料不能使
用保利龙24
物料缺陷的分级
根据GB2828《逐批检查抽样程序及抽样表》中的规定，产品的缺 陷分为：致命不合格、严重不合格和轻微不合格三级。
17
来料品质检验特性认识
基础材料定义 特点
基础材料来料品质检测点
类别 计量值 特检应用
品质检测点 外观有问题，如生锈、断裂、破损等 要求规格不符 所用材质问题 标识问题 基础材料的各项特性值，如硬度、弹性、韧性、耐磨性、 延展性、抗腐蚀性等 各成分含量
18
来料品质检验特性认识
电子元器件定义 特点
来料检验培训
从正常单次抽样的样本数里，按AQL表1中的特殊检验水准S-2抽取数量对相关参数进行检验、按S-4抽 样数对相关特性进行检验。 5.11. AQL一般/特殊检验水准项目及缺陷定义 5.11.1. 外观检查：一般检验水准II级, 缺陷等级(Mi) 5.11.2. 结构尺寸检查：特殊检验水准S-2，缺陷等级(Ma/Mi) 5.11.3. 产品资料核对：一般检验水准II级，缺陷等级(CR/Ma/Mi) 5.11.4. 产品设定的参数检查：特殊检验水准S-2，缺陷等级(CR/Ma) 5.11.5. 产品试装检查：特殊检验水准S-4，缺陷等级(CR/Ma) 5.11.6. 产品可靠性检查：每批，缺陷等级(CR/Ma) 5.11.7. 安规/安全检查：新产品生产前/旧产品至少每年一次，缺陷等级(CR)
转移规则
样本量字码
正常检验一次抽样方案
↓使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 ↑使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数
加严检验一次抽样方案
放宽检验一次抽样方案
检验项目
尺寸
一般尺寸 （外形尺寸） 重要尺寸 （配合尺寸）
外观
缺料、气孔 毛刺、脏污 划痕、缝隙 电镀发黄 脱皮 色差、分层 印刷模糊或错误
材质
浸泡 硬度 磁性 燃烧试验
尺寸
一般尺寸（外形尺寸）
我们喷枪生产中的外形尺寸，仅作为一般尺寸，对其检测力度可 以适当放松，要求可以适当降低。 注塑件、压铸件一旦模具确定，外形尺寸一般不会有变化，为防 止有磨具损坏、更换模芯、修模等问题导致的尺寸不良，需每次 抽取少量样品进行外形尺寸检测。 特别强调：注塑件、压铸件等，一定要根据模具号进行检验
转移规则
样本量字码
正常检验一次抽样方案
↓使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 ↑使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数
加严检验一次抽样方案
放宽检验一次抽样方案
检验项目
尺寸
一般尺寸 （外形尺寸） 重要尺寸 （配合尺寸）
外观
缺料、气孔 毛刺、脏污 划痕、缝隙 电镀发黄 脱皮 色差、分层 印刷模糊或错误
材质
浸泡 硬度 磁性 燃烧试验
尺寸
一般尺寸（外形尺寸）
我们喷枪生产中的外形尺寸，仅作为一般尺寸，对其检测力度可 以适当放松，要求可以适当降低。 注塑件、压铸件一旦模具确定，外形尺寸一般不会有变化，为防 止有磨具损坏、更换模芯、修模等问题导致的尺寸不良，需每次 抽取少量样品进行外形尺寸检测。 特别强调：注塑件、压铸件等，一定要根据模具号进行检验
IQC培训教材[1]
![IQC培训教材[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/bdc43ac8760bf78a6529647d27284b73f3423642.png)
105*102 Ω=10500 Ω=10.5KΩ。
2、E-24系列示值（单位为欧姆[Ω]）：
第一、第二位为有效数字,第三位为10的幂指数。如：电阻示值为472， 则表示电阻的阻值为：47*102 Ω=4700 Ω=4.7KΩ.
注：当数字8或9表示10的幂指数时,不是表示108或109,而是分别表示： 10-2或10-1。
判定
恢复包装 OK 盖合格 章
恢复包装 NG 盖不合格章
过货(出合格报告) 出不合格报告
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IQC培训教材[1]
第二节 IQC来料检查常见不良点综述
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不 良，检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查， 就整体来说，可分为如下几类：
一、来料错。
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料
附表一、电阻器阻值允许误差与字母对照表
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IQC培训教材[1]
附表二、EIA-96 标识方式
第三位字母表示：Y=10-2 X=10-1 A=100 B=101 C=102 D=103 E=104 F=105
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IQC培训教材[1]
附表三、E24系列 规格值
附： 电阻器示值读法：
=1/R1+1/R2+······
R1
R2
R1
R2
1、串联电路
2、并联电路
（2）电阻与材料之间的关系：R=ρL/S
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IQC培训教材[1]
五、电阻器的主要参数
（1）电阻器的标称阻值。
符合国家标准的电阻器表面都标有电阻值，称之为 标称阻值。电阻的基本单位为欧姆，用字母“Ω”表示， 其它单位还有“KΩ”，“MΩ”等。（1MΩ=103KΩ=106Ω）
2、E-24系列示值（单位为欧姆[Ω]）：
第一、第二位为有效数字,第三位为10的幂指数。如：电阻示值为472， 则表示电阻的阻值为：47*102 Ω=4700 Ω=4.7KΩ.
注：当数字8或9表示10的幂指数时,不是表示108或109,而是分别表示： 10-2或10-1。
判定
恢复包装 OK 盖合格 章
恢复包装 NG 盖不合格章
过货(出合格报告) 出不合格报告
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第二节 IQC来料检查常见不良点综述
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不 良，检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查， 就整体来说，可分为如下几类：
一、来料错。
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料
附表一、电阻器阻值允许误差与字母对照表
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附表二、EIA-96 标识方式
第三位字母表示：Y=10-2 X=10-1 A=100 B=101 C=102 D=103 E=104 F=105
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附表三、E24系列 规格值
附： 电阻器示值读法：
=1/R1+1/R2+······
R1
R2
R1
R2
1、串联电路
2、并联电路
（2）电阻与材料之间的关系：R=ρL/S
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五、电阻器的主要参数
（1）电阻器的标称阻值。
符合国家标准的电阻器表面都标有电阻值，称之为 标称阻值。电阻的基本单位为欧姆，用字母“Ω”表示， 其它单位还有“KΩ”，“MΩ”等。（1MΩ=103KΩ=106Ω）
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实施检验 判定结果 标识状态 纪录报表 总结分析
9
IQC的作业条件
来料单 有包装的料 标准
仪器
适当的环境
工具
报表
检验
标识用贴纸
通报物料部
10
处理生产中不良物料的条件
来料单 有包装的料
标准 仪器 适当的环境 工具
报表
检验
标识用贴纸
自体 不良
作业不良
通报物料部 通报供应商
通报采购部
11
IQC的作业时机
计数值
19
来料品质检验特性认识
•电子装配部件定义 •特点
类别 计量值
电子装配部件来料品质检测点
品质检测点 备注
电子特性参数值，如电流、电压、频率等 部分机械参数特性值，如各种尺寸、 计量值特性规格不符合要求 焊点状况，如虚焊、漏焊、连焊 电路特性，如短路、断路、开路 传动或反应速度 无输出或输出参数有问题 包装 可靠性值，如5Kg拉力测试，2KV耐压测试 产品功能不全或有缺点
把好进料检验的第一关
1
检验的概念
检验的定义 检验的目的 检验的职能 检验的过程 检验有哪些方式 检验有哪些方法 怎样评价检验结果
2
IQC工作原理
审核 现场 品质 反馈 OK 供应商 物料 IQC NG 入库，投入生产
拒收，退供应商
补料 反馈
3
IQC来料检验程序
注：连续5批中有两批被拒收时采用加严检验；连续10批中全部被接收时采用放宽检验
21
来料品质检验特性认识
五金小部件定义 特点
五金小部件来料品质检测点
品质检测点
类别
要求规格不符 所用材质问题
外观有问题，如生锈、断裂、破损、毛刺、形状不对
计数值 标识问题 包装问题 包装数量问题 混料问题 计量值 特检 应用
各种位置尺寸，如长度、宽度、高速、直径等 各种位置的角度、弧度、传动速度等 各种材料特性，如硬度、弹性、韧性、耐磨性、延展性、抗
IQC
按人员包干方式分组管理
7
显示技术质量部物料分类及管理
结构料 负责人：林开宁
五金件
木制品
塑胶件
玻璃品
印刷品
包装料
辅助料
电子料负责人 卜伟球
电子料
8
IQC的职责
进料检验 供应商品质管理 现场考查 品质评价 产品审核 过程鉴定 体系审查 品质指导 沟通联络 跟踪生产中不良物料 返品确认 统计不良 采取措施 反馈纠正 验证确认
进料检验要在物料部预收后，物料正式进入仓库前进 行。
时机在此
供应商
送料
预收
检验
OK
入库
NG
12
IQC的作业时机
生产中发生的不良物料要在退入仓库前确认检验。
时机在此
生产部
退料
退供 应商
检验
不良仓 报废
区分自体不良和作业不良
13
IQC的作业原则
紧急物料优先检验 普通物料按计划检验 全检的物料定量且按计划检验
16
检查项目及环境与设施条件
外观检查 功能检查 组装检查
工作配合必备
在有要求时供应商必须提供如下资料 检验成绩书； QC PASS报告或体贴纸； 说明书； 服务卡； 拆开包装后的再包装用材料。
17
来料品质检验特性认识
基础材料定义 特点 类别
要求规格不符 所用材质问题 标识问题
14
IQC作业必备
对物料的品质状况具有判定权的检验人员应授予资格，资格证失 效或未取得资格的人员不得从事该项工作。
授予资格的程序：
设定资格条件 监督上下岗
NG
撤销 NG
延长监督时间
OK
物色适宜人员 发证
OK
独立上岗
理论与实际培训
考评
评级
15
IQC批量物料检验必备用具
受控发行的标准资料 有效的工具 合格的仪器
计数值
特定检 验部分
原材料属性，如所用胶水的成分要求，所用油漆或涂料符
合各种安规要求 部分破坏性试验，如老化、波形分析等。
也可以纳为计数值的可靠性 分析，同时大部分企业都会 要求供应商提供材质证明
20
来料品质检验特性认识
•塑胶、橡胶定义 •特点
塑胶、橡胶来料品质检测点
品质检测点
类别
颜色偏差，尤其用在表面部分，色差通常是品质的重中之重。
腐蚀等 部分安全特性，如拉力测试，扭力测试
22
来料品质检验特性认识
化学原料定义
化学原料来料品质检测点
品质检测点
类别
包装问题 送错货
计量值
颜色问题 所含杂质不符合要求 有效期 各种主要成分含量 各种杂质成分含量
特检 应用
各种成分之比例
各种功能特性，如反应时间、密度、防火、耐热、耐
塑 胶 组
电 气 组
包 装 组
辅 料 组
资 料 组
标 准 组
5
五金组：五金类 塑胶组：塑胶类 电气组：电气类 包装组：包装类 辅料组：辅料类 资料组：资料类 标准组：标准类
物料分类
6
按物料的来源地分组管理
IQC
海外采购组 赵永：电阻
国内采购组 黄杰：电容
市场购买组 李斌：晶体管
低温等 产品等级对比界定
23
来料品质检验特性认识
计量值
电子元器件其他位置尺寸 各种其他特性值，如喇叭中所需的点胶量 脚位正斜及偏差 标识错误 破损或破裂 刮伤、毛边 混料、错料 点装数量不对 可靠性值，如5Kg拉力测试，2KV耐压测试 计量值的特性不符合 包装不符合要求 外观问题，如有污点、颜色偏差、光泽等 产品特定功能，如LED的数字不全、喇叭有杂音等
基础材料来料品质检测点
品质检测点
外观有问题，如生锈、断裂、破损等
计量值Байду номын сангаас
基础材料的各项特性值，如硬度、弹性、韧性、耐磨性、
特检应用
延展性、抗腐蚀性等 各成分含量
18
来料品质检验特性认识
电子元器件定义 特点
类别
电子器件来料品质检测点
品质检测点
电子元器件的位置尺寸 电子元器件特性值，如电流、电阻值、电压等
外观部分，如毛边、毛刺、污点、色斑等
计数值 人为或搬运损伤引起的缺点、如刮花或刮伤、断裂、裂纹、变形 等 上漆、丝印等印刷上的问题 计量值
工程规格上要求的各种尺寸，如长度、间距、高度、直径等
工程规格上要求的各种角度、弧度等 绝缘性
特定检 耐油 验部分 耐磨性 硬度、比重
耐冻、耐高温
IQC检验 正常检验（级别：Ⅱ） 加严检验（级别：Ⅲ） 放宽检验（级别：Ⅰ）
合格（绿标签）
入库 生产部使用 退库 合格批中的不合格品
不合格（红标签）
宽收（黄标签） 隔离、入库 生产部挑选使用 宽收批中的不合格品
4
退货
挑选（由供应商挑选） 合格
入库 退库
不合格
IQC对物料的分组管理图
IQC
五 金 组