CRH动车组转向架-_转向架总体剖析

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CRH动车组转向架简介精讲

CRH动车组转向架简介精讲
空气弹簧上设有枕梁,枕梁采用焊接结构,四角与车体 固定连接,因此仍属于无摇枕结构。
五、 CRH5转向架二系悬挂装置
空气弹簧
①. 胶囊 ③.上盖组成
②. 橡胶堆组成 ④.摩擦板组成
空气弹簧组成
五、 CRH5转向架二系悬挂装置
上盖板通过上盖心轴与上枕梁的定位圈和附加空气室相 通,下板组成与构架上的空气弹簧座相连,如图。
1
2
3
1-车体 2-空气弹簧 3-构架 空气弹簧在转向架上的位置
四、 CRH5转向架轴箱及定位装置
轴箱弹簧组成包括内圈弹簧、外圈弹簧、上定位板、下 定位板、弹性垫、调整垫等。CRH5动车组一系轴箱弹簧分为 外侧和内侧弹簧;
1-内圈弹簧;2-外圈弹簧;3-调整垫;4-调整垫;5-定位板;6-弹性垫 一系悬挂弹簧组成
四、 CRH5转向架轴箱及定位装置
内侧弹簧安装高度为266.5mm,两者之间的高度差由调
六、机械传动装置
齿轮箱
万向轴
动力转向架力的传递
1、垂向力(重力) 车体 上枕梁 橡胶空气弹簧 构架侧梁 轴箱弹簧+
下定位拉杆 轴箱 车轴 轮对 钢轨 2、横向力(离心力等)
轮对 车轴 轴箱 轴箱弹簧+下定位拉杆 构架侧 梁 橡胶空气弹簧 上枕梁 车体 3、纵向力(牵引力或制动力)
轮对 车轴 轴箱 定位双拉杆 构架侧梁 构架 横梁 ‘Z’形牵引拉杆 中央牵引销 上枕梁 车体 车钩
架装有两套抗侧滚扭杆,通过吊杆与上枕梁相连、通过扭臂与构架相连
,以达到抑制车体侧滚的目的,如图所示。
抗侧滚扭 杆
扭 臂
吊杆
扭杆
抗侧滚扭杆装置
五、 CRH5转向架二系悬挂装置
牵引装置车体与转向架间采用双牵引杆的牵引装置,传递牵引力

关于CRH3型动车组转向架分解与检修的探讨

关于CRH3型动车组转向架分解与检修的探讨

关于CRH3型动车组转向架分解与检修的探讨CRH3型动车组是中国高速铁路系统中使用的一种动车组列车,其转向架是其重要的组成部分之一。

对CRH3型动车组转向架进行分解与检修是非常重要的工作,本文将对此进行探讨。

一、CRH3型动车组转向架的结构CRH3型动车组转向架由轮对、弹簧、悬挂装置、扭杆、减震器、防滚架等部件组成。

其结构比较复杂,需要经过专业的维修人员进行操作。

二、转向架分解前的准备工作在进行转向架的分解工作之前,需要做好充分的准备工作。

首先要做好安全防护措施,确保维修人员的人身安全。

其次要对工作场地进行清理和整理,保持整洁和安全。

还要检查所需工具和设备的完整性和工作状态,确保可以顺利进行工作。

三、转向架分解的步骤1. 卸下轮对:首先需要将动车组的轮对进行卸下,这是分解转向架的第一步。

需要使用专业的千斤顶将车辆顶起,然后使用特制工具将轮对拆卸下来。

2. 拆卸弹簧和悬挂装置:将转向架上的弹簧和悬挂装置进行拆卸,这也是分解转向架的重要步骤之一。

3. 拆卸扭杆和减震器:再将扭杆和减震器进行拆卸,需要注意这些部件的安装位置和顺序,以便后期的安装工作。

4. 拆卸防滚架:最后将防滚架进行拆卸,完成转向架的全部分解工作。

四、转向架检修工作1. 清洗检查:对转向架分解后的各个部件进行清洗和检查,清除表面的污垢和油污,并对零部件的表面和结构进行全面检查,发现问题及时处理。

2. 零部件更换:如果在检查过程中发现有损坏或磨损严重的零部件,需要及时更换,确保转向架的使用性能和安全性。

3. 组装:在检修完成后将转向架的各个部件按照规定的顺序和方法进行组装,保证转向架的结构完整性和稳定性。

4. 调试:进行转向架的调试工作,检查各个部件的安装情况和工作状态,保证转向架的性能和安全。

五、转向架组装完毕的验收工作在转向架分解和检修过程完成后,需要进行转向架组装完毕的验收工作。

对转向架的安装质量和技术指标进行检查和测试,确保其符合国家标准和技术要求,达到安全使用的要求。

关于CRH3型动车组转向架分解与检修的探讨

关于CRH3型动车组转向架分解与检修的探讨

关于CRH3型动车组转向架分解与检修的探讨CRH3型动车组是中国目前应用最广泛的高速动车组之一,其先进的技本和优异的性能得到了广大乘客的认可。

而作为动车组的重要组成部分之一,转向架在保障列车安全稳定运行方面起着至关重要的作用。

本文将对CRH3型动车组转向架的结构及其在运行中可能出现的问题进行分解与检修方面的探讨,希望对相关领域的同行提供一些参考和帮助。

一、CRH3型动车组转向架的结构CRH3型动车组采用了气弹簧悬挂转向架,具有结构简单、可靠性高、维修周期长等特点。

其主要由车体侧梁、扭杆、气弹簧、减震器、转向架箱体、轮对、轴承、齿轮等部分组成。

转向架的结构紧凑,能够确保列车的稳定运行,并且能够减小摇摆幅度和减轻行车时的振动。

二、CRH3型动车组转向架可能出现的问题1. 磨损问题:由于列车长时间高速行驶,转向架箱体内的零部件可能会出现不同程度的磨损,如果不及时更换或维修,就有可能导致转向架的失效。

2. 气弹簧问题:气弹簧在长时间使用后,其充气系统可能会出现问题,这将导致转向架的悬挂性能下降,影响列车的平稳性。

3. 减震器问题:减震器是保障列车行车平稳性的重要部件,如果减震器出现问题,列车就会出现明显的晃动和不稳定现象。

三、CRH3型动车组转向架的分解与检修1. 分解:在对转向架进行检修之前,首先需要对转向架进行分解,以便查找问题所在。

要注意在分解过程中要保持操作规范,防止因操作不当导致转向架零部件的损坏。

2. 检修:在分解之后,需要对转向架的各个部件进行详细的检修,检查是否有磨损、松动、损坏等情况。

对于有问题的部件,及时更换或修复,以确保列车的安全运行。

四、CRH3型动车组转向架的维护保养为了保障转向架的正常运行,需要定期对转向架进行维护保养工作。

具体包括:1. 对各部位进行润滑保养,确保零部件之间的摩擦减小,延长零部件的使用寿命。

2. 对转向架的各个部件进行定期检查和维护,发现问题及时处理,避免出现安全隐患。

CRH系列转向架简介PPT课件

CRH系列转向架简介PPT课件
CRH系列转向架简介
一、CRH2动车组转向架
(一)结构概要
CRH2动力转向架总图
1
横向液压减振器
构架
驱动装置
牵引电动机
盘形制动装置 (基础制动装置)
驱动轮对 第一系悬挂
高度调整阀 第二系悬挂 轴箱 抗蛇行减振器 2
CRH2非动力转向架总图
3
CRH2 转向架 主要技 术参数 表
4
(二)转向架主要部件组成及性能
(一)CRH5动车组转向架分类
CRH5转向架包括动力转向架和非动力转 向架两种。
动力转向架采用1根动力轴和1根非动力轴 形式,动力轴上装有两个制动盘和一组齿轮箱, 非动力轴上装有三个制动盘,动力转向架构架 比非动力转向架构架在横梁上多了一个齿轮箱 拉杆座。
16
CRH5动力转向架
17
CRH5非动力转向架
6
第二章 动车组转向架作用原理
1.H形焊接构架;
2.由侧梁、横梁、纵向辅助梁、空气弹簧支撑梁、定位臂 和其它焊接附件等组成;
3.侧梁为箱形断面,横梁采用无缝钢管型材;
4.横梁的内腔与空气弹簧支撑梁的内腔共同组成空气弹簧的 附加空气室;
5. 两横梁之间设纵向连接梁,主要用于吊挂增压缸和设置 横向减振器安装座及横向缓冲挡安装座;
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3.第一系悬挂装置
❖第一系悬挂系统由两组螺 旋钢弹簧、一系垂向减振器 和定位装置组成。
❖采用双拉杆轴箱定位结构
❖上下拉杆的刚度、钢弹 簧的刚度和垂向减振器的 参数根据动力学计算进行 了优化选择,减少和缓冲 由于线路的不平顺引起的 对构架的激扰。
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4.第二系悬挂装置
❖第二系悬挂装置主要由空气弹簧组成、上枕梁、牵引装置、抗侧滚 扭杆等部件组成。

CRH1CRH2CRH5动车组转向架结构原理说明

CRH1CRH2CRH5动车组转向架结构原理说明
的悬挂装置,空气弹簧系统确保车辆保持高度不变。
空气弹簧
空气弹簧组成
① 胶囊 ③.上盖组成
② 橡胶堆组成 ④摩擦板组成
空气弹簧在转向架上的位置
1
2
3
1-车体 2-空气弹簧 3-构架
2.高度阀
作用:维持车体在不同静载荷下都与轨面保持 一定高度;当车体倾斜程度超过无感区后,转向架左右两侧
高度控制阀分别产生进排气作用,减少车辆倾斜
刚结构焊接构架
一系悬挂及轮对 轴箱定位装置
二系悬挂及牵 引装置
组成 部分
轴温报警装置
基础制动装置
停放储能制 动装置
抗侧滚扭杆
上枕梁
非动力转向架
动力转向架与非动力转向架的主要区别
动力转向架有1根 动力轴和1根非动 力轴,而非动力 转向架有2根非动
力轴
动力轴上装有两 个制动轴盘和一 组齿轮箱,非动 力轴上装有三个
(5)CRH2车轮
CRH2 型动车组转向 架车轮按JISE5402《 铁道车辆—碳素钢整 体辗压车轮》设计和 生产,车轮采用整体 扎制车轮,轮辋宽度 为,踏面形状采用 LMA型。 新造车轮滚动圆直径 为Ø860mm,最大磨 耗直径为Ø790mm。 在靠轮辋轮缘侧面 Ø790mm圆周上,设 有磨耗到限标记。 CRH2车轮踏面形状 见图2-2所示。
普通螺母的吊座,均采用了销型螺母。
三、轮对组成
轮对包括动力轮对和非动力轮对两种; 区别:
动力轮对采用动车车轴,车轴安装齿轮箱和制 动盘;非动力轮对采用非动力车轴,车轴安装制动盘
动力、非动力轮对轴箱装置均由轮对、轴箱及 轴承组成。车轴均为空心车轴。采用压装方式装配车轮和制
动盘。
车轮断面图
直径 890mm

转向架(1)解剖

转向架(1)解剖

CRH2 动车组转向架简介
• CRH2型转向架在原川崎重工生产的动车转向 架DT206和拖车转向架TR7004B基础上改进发 展而来,国产后型号分别为SKMB-200和 SKTB-200型转向架。动车组每节动车车厢下 有两个动力转向架,动力转向架由构架、轮 对轴箱、牵引装置、基础制动装置、二系悬 挂装置、驱动装置等组成。每台动力转向架 有两根动力轴,电机采用架悬方式,降低了 簧下质量,改善了动力学性能。拖车下是拖 车转向架,与动车转向架组成结构基本一致 ,但没有驱动装置。
• CRH2型编组:拖动动拖 拖动动拖
轨距mm 轴式
轴距mm 车轮直径mm
1435
B0-B0(M) B-B(T)
2500 860
空气弹簧中心距mm
2460
轴颈直径mm 轴颈中心距mm
质量t
130 2000
动车转向架7.5t 拖车转向架6.87t
最小通过曲线半径m
联挂时180 单车调车130
驱动装置悬方式及 架悬式、WN节联轴节
3 各种力的传递关系 (1)垂向力
车体、空气弹簧、构架侧梁、轴箱弹簧、轴箱、车轴 、车轮、钢轨
(2)横向力
车轮、车轴、轴箱、轴箱弹簧、构架侧梁、空气弹簧 、车体
、构架横梁、横梁连接梁、横向侧挡、车体侧挡、车 体
(3)纵向力(牵引、制动、纵向冲击)
车轮、车轴、轴箱、轴箱拉杆、构架侧梁、构架横梁 、牵引拉杆、中央牵引拉杆座、车体、车钩
• 每轴有3个装在轴上的制动盘。 • 制动单元装于横梁上。 • 分相区天线
构架
牵引装置 基础制动装置
(轴盘制动)
一系悬挂
二系悬挂 轮对轴箱
1 为动车转向架 2为拖车转向架 动车转向架及拖车转向架分布图

CRH2型动车组转向架概述

CRH2型动车组转向架概述

CRH2型动车组转向架概述
CRH2型动车组采用了电动传动和全装螺杆传动技术,具有自动化程度高、运行速度快、低能耗和排放的特点。

转向架是实现车辆转向和支持车辆运行的关键部件,它具有承载车辆重量、提供支撑力、实现车辆稳定性、减少车辆振动和摩擦等功能。

CRH2型动车组的转向架采用了轻量化的设计,采用铝合金车壳,提高了车辆的运行效率和能源利用率。

同时,转向架的设计还考虑了车辆的运行速度和稳定性要求,采用了双转向架布局,提高了转向系统的可靠性和安全性。

转向架的核心组成部分是轮对组件、弹簧组件和缓冲装置。

轮对组件是承载车辆重量并提供支撑力的部件,由轮对轮对胎、轮轴、轮轴箱和轮对受力构件等组成。

弹簧组件用于缓冲车辆的振动和冲击,减少车辆的震动和滚动,提高乘坐舒适性。

缓冲装置则通过减震和缓冲机构来减少车辆运行时的震动和冲击。

此外,CRH2型动车组的转向架还具有故障检测和故障诊断功能,可以及时检测和诊断转向架的故障,并通过系统报警和自动控制来减少故障对车辆运行的影响。

总的来说,CRH2型动车组的转向架是通过铝合金车壳、双转向架布局和自动调心功能等设计来实现高速运行、低能耗和稳定性的关键部件。

它具有承载车辆重量、提供支撑力、减少车辆振动和摩擦等功能,并通过故障检测和诊断来保障列车的安全运行。

CRH2型动车组的转向架在提高中国铁路运输水平、提高列车运行效率和乘坐舒适性等方面发挥了重要作用。

CRH动车组转向架-第四章_CRH转向架构架资料

CRH动车组转向架-第四章_CRH转向架构架资料

• 常见构架结构型式
– H、口、日、Ⅱ、目
构架设计原则
1. 须考虑构架与各零部件相互位置关系,合理布 置结构; 2. 等强度梁设计,保证最大强度、最小自重; 3. 尽可能对称布置,简化设计制造; 4. 减少应力集中; 5. 保证强度外,还须合理设计刚度; 6. 焊缝的结构尺寸和布置应选择合理,并注意消 除焊接应力 7. 考虑设置脱轨后的复位支撑部位
第四章 CRH动车组转向架构架
4.1 构架作用、组成、常见型式及设计原则 • 构架作用:
– 转向架的骨架,用以联系(安装)转向架各组成 部分和传递各方向的力,并用来保持车轴在转向 架内的位置。
• CRH系列动车组转向架构架有动车构架和拖车 构架两种型式。 • 组成:侧梁、横梁、(端梁)及附着其上的 各种安装座
4.2 CRH1动车组转向架构架
• 构成
– 侧梁 – 横梁 –纵向辅助梁 – 外端梁(动车,M车) – 抗蛇行减振器座、抗侧滚扭杆座、电机吊座、 齿轮箱吊座、安全绳吊座、横行减振器座、二 系垂向减振器座、转臂定位销座等
横梁 侧梁
横梁连接梁
电机和齿轮箱支座 (铸件)
加工而成的缓冲梁 (端梁)
制动座
牵引拉杆座
空气弹簧座
轴箱拉杆回转臂 支座(铸件)
抗蛇形减震器支 座(铸件) 弹簧座和一系减震器支座 (铸件)
牵引杆支座(机加工件) 防侧滚扭杆安装座 横向减震器支架 横向减震器支座 (机加工件)
垂向减震器安装座 牵引电机安装座 一系弹簧安装座 一系垂向减震器安装座
扫石器安装座(机加工件)
拖车转向架组成:(“H”型)
4.2 CRH2动车组转向架构架
4.5 CRH5动车组转向架构架
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车体、空气弹簧、构架侧梁、轴箱弹簧、轴箱、车轴、车轮、 钢轨
(2)横向力
车轮、车轴、轴箱、轴箱弹簧、构架侧梁、空气弹簧、车体 、构架横梁、横梁连接梁、横向侧挡、车体侧挡、车体
(3)纵向力(牵引、制动、纵向冲击)
车轮、车轴、轴箱、轴箱拉杆、构架侧梁、构架横梁、牵引拉 杆、中央牵引拉杆座、车体、车钩
3.2 CRH2 动车组转向架简介
轨距mm 轴式 轴距mm 车轮直径mm 空气弹簧中心距 mm 轴颈直径mm 轴颈中心距mm
1435 B0-B0(M) B-B(T) 2500 860 2460
130 2000 动车转向架7.5t 质量t 拖车转向架6.87t 联挂时180 最小通过曲线半径 m 单车调车130 驱动装置悬挂方式 架悬式、WN节联 及驱动方式 轴节(M) 轮盘制动4组(M) 基础制动方式 Байду номын сангаас盘制动4组+轮盘 制动4组(T) 轴箱定位方式 转臂式 最高运行速度200 速度km/h 最高试验速度250
动车转向架主要设备
• • • • 两个牵引电机驱动轴。 每轴有两个装在车轮上的制动盘。 制动单元装于端梁上。 信号系统和排障器 (仅某些转向架)
牵引装置 牵引电机
构架
基础制动装置
二系悬挂装置
轮对轴箱
拖车转向架主要设备
• 每轴有3个装在轴上的制动盘。 • 制动单元装于横梁上。 • 分相区天线 (仅某些转向架)
• CRH3高速列车转向架分动力转向架(简称M)和非动力转向架 (简称T)两种类型。两种转向架采用基本一致的结构型式 ,构架为H型焊接构架,圆锥滚柱轴承单元,轴箱为转臂定 位式,一系悬挂是螺旋弹簧加垂向减振器,二系悬挂为带 有辅助橡胶堆的空气弹簧直接支撑车体,在车体和转向架 之间装有主动控制的抗蛇行减振器,采用Z型双拉杆牵引装 置。动力转向架和拖车转向架不可互换。
• 动力转向架与非动力转向架的主要区别是 :
– 动力转向架有2根动力轴,动力轴上装有两个 制动轮盘和一组齿轮箱; – 非动力转向架有2根非动力轴,非动力轴上装 有三个制动轴盘; – 动力转向架比非动力转向架多一个电机吊架。
3.4 CRH5 动车组转向架简介
• CRH5型动车组中的动车(第1,2,4,7,8号车),分别装 用了AX30499、AX109567、AX30500三种M转向架,其中1、 8号车所装的AX30499和AX109567转向架轴端布置有轴温传 感器、ATP/LKJ2000速度传感器以及接地回流装置,另外 AX30499转向架前端安装了轮缘润滑装置和扫石器,在2、4 、7号车AX30500转向架安装有加速度传感器。 • 动车转向架主要由焊接H型构架、一系悬挂及轮对轴箱定位 装置、二系悬挂及牵引装置、抗侧滚扭杆装置、上枕梁、 驱动装置(齿轮箱、万向轴等)、停放储能制动装置、基 础制动装置等组成。值得一提的是,CRH5动车的电机均采 用体悬方式。
1 为动车转向架 2为拖车转向架 动车转向架及拖车转向架分布图
3.1.1 各部分作用
构架 轮对轴箱 一系悬挂 二系悬挂(旁承) 驱动装置(电机悬挂装置) 基础制动装置 牵引装置 附件——传感器、撒砂装置、空气管路等; 轮缘润滑装置
3.1.2 主要技术参数
3.3 CRH3 动车组转向架简介
• CRH3高速动车组采取“四动四拖”的编组形式,由8节车辆组 成。所采用的转向架以德国高速列车ICE3使用的SF500型转 向架为基础,为适应中国CRH3项目宽车体的要求,通过对 转向架各部件重量、重心以及悬挂参数的适当调整,使其 运行品质更优的改进转向架。SF500型转向架由国际著名的 SGP公司和Adtranz公司联合设计完成,动力和非动力转向架 均采用相同的形式。转向架构架为箱型焊接结构,由两根 中间为凹型的侧梁组成,一系悬挂是螺旋钢弹簧加垂向减 振器,转臂式定位方式,二系悬挂采用空气弹簧以及抗侧 滚装置和抗蛇行减振器等。动力转向架上装有轮盘式盘形 制动,非动力转向架上每轴装三个轴盘制动盘。
CRH动车组转向架总体
3.1 CRH1动车组转向架简介
• CRH1动车组以庞巴迪公司为瑞典铁路生产的皇后系 列(Regina)动车组为原型,通过全面引进设计制 造技术,由BSP公司在青岛设计制造。 • CHR1动车组转向架是以AM96转向架为原型进行设计 的,后者在中国和欧洲都用在高速运行的列车上, 在轮对、轴箱、一、二系悬挂装置、齿轮箱和牵引 装置、制动装置等各部件上均采用了成熟的技术, 这就确保了它在高速列车要求的速度和负载方面, 符 合UIC518规定的运行品质和高可靠性要求。
– 动车转向架构架比拖车转向架在横梁上多了一 个齿轮箱拉杆座。
轨距mm
轴式 轴距mm 车轮直径mm 空气弹簧中心距 mm 质量t
1435 B0-B0(M) B-B(T) 2700 890
2000 动车转向架7.06 拖车转向架4.66 联挂时145 单车调车100
最小通过曲线半 径m 驱动装置悬挂方 体悬式、万向轴(M) 式及驱动方式 轴盘制动2+3组(M) 基础制动方式 轴盘制动3+3组(T) 轴箱定位方式 转臂式 速度km/h 最高运行速度250
• • • • • • • • • 轴距 : 2700 mm 车轮直径: 915 mm 空气弹簧中心距 1860 mm 轴承直径 130mm 轴颈中心距 2070mm 重量 动车大约8.2t 拖车大约6.3t 速度 正常运行200km/h 最大速度220km/h 最大试验速度250km/h
3.1.3 各种力的传递关系 (1)垂向力
• CRH2型转向架在原川崎重工生产的动车转向架DT206和拖车 转向架TR7004B基础上改进发展而来,国产后型号分别为 SKMB-200和SKTB-200型转向架。动车组每节动车车厢下有 两个动力转向架,动力转向架由构架、轮对轴箱、牵引装 置、基础制动装置、二系悬挂装置、驱动装置等组成。每 台动力转向架有两根动力轴,电机采用架悬方式,降低了 簧下质量,改善了动力学性能。拖车下是拖车转向架,与 动车转向架组成结构基本一致,但没有驱动装置。
• CRH5拖车转向架包括AX30513和AX30514两 种。与动车转向架相比,拖车转向架不具 有驱动装置,其余部分基本相同。动力车 转向架与拖车转向架主要区别是:
– 动力转向架有一根动力轴和一根非动力轴,而 拖车转向架有两根非动力轴,动力轴上装有两 个轴盘式制动盘和一组齿轮箱; – 拖车车轴上装有3个轴盘式制动盘;
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