井底变电所施工安全技术措施(正式)
井下变电所操作规程范本
井下变电所操作规程范本操作规程范本：井下变电所操作规程第一章总则第一条为了保障井下变电所的安全运行，规范操作人员的行为，制定本规程。
第二条井下变电所操作规程适用于井下变电所及其附属设备的操作和管理。
第三条井下变电所操作人员应具备相关电力知识，严格遵守本规程的各项操作要求。
第四条井下变电所操作人员应按照本规程的要求，履行相应的责任，确保操作安全。
第五条井下变电所操作人员应进行必要的系统维护和定期检查，及时发现和排除故障。
第六条任何单位和个人不得违反本规程的规定进行操作，如有违反将依法承担相应责任。
第二章操作要求第七条操作人员在进行井下变电所的操作时，必须穿戴符合相关安全规定的劳保用品。
第八条操作人员应准确理解井下变电所的结构和工作原理，熟悉各种设备的操作方法。
第九条操作人员在操作前，应先了解井下变电所的工作情况，确认是否具备操作条件。
第十条在进行操作过程中，操作人员应严格按照操作程序执行，不得随意更改操作方式。
第十一条操作人员在进行设备开关操作时，应先确认设备是否停电，确保人身安全。
第十二条在检修和维护井下变电设备时，操作人员应按照操作规程进行有序操作。
第十三条操作人员应定期对井下变电所设备进行巡视，如发现异常应及时上报并采取相应措施。
第十四条操作人员在工作结束后，应对井下变电所进行清理，确保设备的正常运行。
第十五条操作人员应时刻保持警惕，禁止出现打闹、赌博等可能影响安全的行为。
第三章应急措施第十六条任何突发情况发生时，操作人员应立即停止操作并按照应急处置程序进行处理。
第十七条发生火灾时，操作人员应立即使用灭火器进行扑灭，如无法控制应立即撤离并报警。
第十八条发生设备故障时，操作人员应立即切断设备电源，并进行修理或更换故障设备。
第十九条发生人员伤害事故时，操作人员应立即进行急救，并迅速通知相关部门。
第二十条操作人员应熟悉井下变电所的紧急撤离通道和安全出口，确保自身安全。
第四章违规处理第二十一条对于违反本规程的操作人员，将根据情节轻重给予相应的纪律处分。
井下变电所安装安全技术措施
井下变电所安装安全技术措施1. 引言在我国煤炭开采过程中，井下变电所已经成为重要的配电设施，它不仅为井下设备提供了稳定的电力供应，也为现代化生产提供了必要的技术基础。
然而，在井下环境下，由于受到空气质量、煤尘、温度、湿度等环境因素的影响，井下变电所的安全问题也不容忽视。
因此，开采企业需要采取一系列的技术措施来保障井下变电所的安全运行。
2. 安全技术措施2.1. 设备选型井下变电所所使用的设备需要采用可靠的技术和优质的材料，以保证其在恶劣的井下环境中运行稳定可靠。
在选型时，需要严格按照设计要求和国家标准进行选择。
2.2. 安全隔离井下变电所的配电装置需要进行严格的安全隔离，以避免意外触电事故的发生。
在井下变电所的主接线箱、配电柜、电缆终端等处都需要设置良好的隔离装置。
2.3. 电缆保护电缆在井下变电所中起到了至关重要的作用，因此在使用过程中需要加强其保护。
电缆的保护主要包括防水、防腐、防护套、防爆等方面，以避免电缆老化、短路和漏电等问题的发生。
2.4. 抗干扰井下环境下，电磁干扰和静电干扰比普通环境更加频繁，因此需要对井下变电所的电气设备进行抗干扰技术的处理。
在设计和选配井下变电所的设备时，需要考虑到其在电磁干扰和静电干扰方面的特性，以确保其在井下环境下的稳定运行。
2.5. 监控系统井下变电所需要配备全面的监控系统，以便及时了解设备运行情况和故障信息，以便及时处理。
监控系统可以采用传感器、遥测、远程控制等技术手段。
同时，在井下变电所的运营管理中，需要充分发挥人员的作用，加强日常的巡检和维护。
3.井下变电所的安全问题是井下煤矿生产中的重要问题之一。
在设计和安装井下变电所时，需要综合考虑各种因素，采取全面的安全技术措施，以保证井下变电所的安全运行。
此外，还需要加强维护保养和管理，及时排除隐患，进一步提高井下变电所的安全水平。
井下电气设备安装安全技术措施
C、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；
D、电流整定与实际负荷相符。
rarr;低压侧馈电开关rarr; 真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。
三、电气设备安装安全技术措施
1、严格按lt;lt;煤矿井下机电设备完好标准及lt;lt;煤矿安全规程有关规定进行安装、使用。
2、由分管技术员，组织电气设备安装作业人员学习lt;lt;电气设备安装安全技术措施，lt;lt;停送电制度、lt;lt;井下电气设备完好标准，
3、停送电须专人联系，不得电话或他人传达，停送电实行监护制度，
4、电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、以及万用表、接地线、停送电警示牌。
5、进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。
6、单机、联合试运转时，除操作、监护、联系人员外，其他人员一律离开试运转设备5米以外。
7、刮板链预紧，电气设备测试检修情况下，需要停电的，必须将操作隔离手把打到零位，上好闭锁，挂有人作业，不准送电警示牌,并
设专人看管。
8、停送电、试运转出现电气故障，在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关不准开盖后送电操作，严格执行停、送电监护制度，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。
变电所安装防水门安全技术措施
安装防水闸门安全技术措施一、工程概况：井下中央配电所、中央泵房已施工完毕，根据《煤矿安全规程》规定，在配电所及泵房的两个出口处均需安装防水闸门，为确保安装工作的顺利进行，特编制以下施工安全技术措施。
二、防水闸门的安装技术要求：1、井底车场通往配电所、泵房联络巷处安设一扇防水闸门。
2、在配电所东侧的安全出口处，安设一扇防水闸门。
3、防水门安装硐室采用料石或混凝土砌碹。
4、防水门的规格为MMB1.6×1.8m。
5、安装防水闸门门框时，两帮掏槽深度不得小于0.5m，宽度不得小于0.8m，顶板、底板掏槽深度不得小于0.7m，宽度不得小于0.8m。
6、在防水闸门门框上装设电缆管，其数量根据需要确定。
使用的电缆管应注入耐压、密封性材料将缝隙填实，暂不使用的电缆管需封堵严密。
7、防水闸门外5m内巷道必须砌碹或采用不燃性材料支护。
8、防水闸门来水侧5m处安设一道挡物篦子门。
9、防水闸门安设牢稳，水平扭矩不得大于2mm，水平度不得大于2°，竖直扭矩不得大于2mm，门轴润滑，容易关闭。
三、安装前的准备工作：1、安装前，先将防水门装车下井，并使用专用吊挂锚杆和1T手拉葫芦将防水闸门运到安装地点，并将所需的物料（水泥、沙子、石子）准备齐全并码放整齐。
2、检查使用的材料器械（手拉葫芦、灭火器等），确认完好合格后方可使用。
3、验收挖设的掏槽深度及宽度，发现问题及时处理。
四、施工方法及工艺过程：1、施工前，由专业技术人员对防水闸门放线，测出防水闸门安装位置及掏槽位置，由生产单位掏槽。
2、掏槽完毕，在顶部专用吊挂锚杆固定1吨手拉葫芦,把门框吊起,把门框预埋槽钢插入预埋孔内, 固定好门框，并按要求对其校正，然后用标号C30混凝土浇筑，浇筑时必须将混凝土捣实。
3、用模板、扣件对门框以外浇筑处进行支护，然后同样用标号C30混凝土浇筑。
4、门框安装完后,等混凝土完全凝固后，在进行安装门扇。
5、安设门扇时，提前对门轴涂抹润滑油，然后使用1T手拉葫芦固定在顶板专用吊挂锚杆上起吊，对准门轴，缓慢将其安设。
变电所开口安全技术措施
同煤集团塔山矿井四老沟区井底车场变电硐室通道开口安全技术措施南羊路副立井井底车场由我公司负责承建，根据我公司目前的施工进度与作业要求，出车线现已施工到第一转弯处，⑭分隔断的起始位置，为了科学合理的安排作业顺序，便于日后变电所工程的施工，我公司决定对变电硐室通道进行开口，开口深度为5米，做为临时硐室用。
一、开口位置变电硐室通道位于进车线⑮分隔断起23.9处，是变电硐室通道的中心线，设计底板825.534标高为；。
设计方位角28°41′32″。
施工长度为5米。
二、施工方案1、开口用途：变电硐室通道开口，作为临时硐室使用。
附图一：井底车场布置平面图2、巷道支护形式和断面：巷道采用锚杆、锚索、混凝土联合支护。
巷道断面为半圆拱断面，毛宽3.6m，毛高3.45m，掘进断面积为11.03㎡，附图二：变电所通道巷道断面图3、施工方法：巷道掘进时采用全断面一次爆破，采用“三八”制作业方式，循环进尺1.4米。
施工工艺：交接班→安全质量检查→准备工作→照中腰线标定眼位→钻眼→撤出钻具→装药联线→爆破通风→临时支护→打锚杆→打锚索→出渣→打护帮锚杆→喷浆。
附图三：炮眼布置图、爆破说明书三、开口技术保障在变电硐室中心点B1点摆好仪器，后视W3点归零，转角270°，为变电所方位角（28°41′32″），同时由测工给好腰线，画好巷道轮廓线。
四、支护要求（一）、第一次放炮后，利用巷道扩散通风，待15分钟炮眼吹散后，班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查爆破情况及顶板完好情况，及时敲帮问顶清理危岩，用木支护进行临时支护，临时支护完成后应立即进行永久支护。
（二）、巷道规格：巷道断面为半圆拱断面，毛宽M=3.6m，毛高H=3.45m，掘进断面积为S=11.03㎡.（三）、支护工艺巷道采用锚杆、锚索、混凝土联合支护；1、锚杆选用左旋无纵筋螺纹钢锚杆Φ22mm×2000mm，间距为800mm，排距为800 mm；采用加长锚固方式，每根锚杆采用一节K2335快速树脂药卷和一节Z2360中速树脂药卷，锚杆扭矩不低于200N²m，锚固力85～125kN；高强托盘150×150×8mm。
【精品】变电所电缆沟施工安全技术措施
变电所电缆沟施工安全技术措施
小编希望变电所电缆沟施工安全技术措施这篇文章对您有所帮助，如有必要请您下载收藏以便备查，接下来我们继续阅读。
一、工程概况及特点
本工程为郭家山副立井井底车场中央变电所电缆沟，采用暗沟内设轨道活盖板方式。
总长度为178.75m，主沟长108.15m，高1220m，分支电缆沟长70.6m（以主沟为中心，左右布置分支共58个）。
主沟高度比变电所底板标高高出20mm，盖板采用75mm厚水泥盖板和5mm厚防静电胶板铺设。
待变电所底板硬化100mm后与电缆沟成同一水平高度。
电缆沟采用预埋70×7mm的角铁架设电缆，间距200mm，排距900mm，共分四层。
如遇到分支电缆沟，按实际情况适当调整排列。
电缆沟封堵墙采用C20砼浇注而成，共布置有42个¢100mm的穿墙孔，并用黄土密封。
二、施工安排
1、主电缆沟施工安排
主电缆沟施工时，以坐标X=5286.6,Y=2646.8，以α=180°方位角，β=4‰的上山坡度向南掘进25m后（中之中），再以坐标X=5264.85,Y=2646.85,α=270°方位角，β=4‰上山坡度向西施工47m停掘到位。
2、分支电缆沟施工安排。
井口变电所操作规程范本
井口变电所操作规程范本一、安全准备1. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护服装和个人防护装备，并接受必要的安全培训。
2. 对作业区域进行检查，确保没有可燃、易爆、有害物质以及其他潜在的危险因素。
3. 检查工作设备和工具，确保运行正常且没有损坏。
4. 检查地面状态，清除障碍物，确保操作区域平整和安全。
二、操作步骤1. 操作人员应按照规定程序启动设备，确保能够正常运行。
2. 在进行任何操作之前，应先确认设备已经停止运行，并切断相应的电源。
3. 操作人员应按照规定顺序进行操作，并确保每一步都严格遵循要求。
4. 在操作设备时，应注意防止触电事故发生，严禁触摸电源线和带电部件。
5. 操作人员应保持清醒，并集中注意力，严禁在操作过程中分心或开展其他无关的活动。
6. 在操作设备时，应严格按照规定操作方式进行，不得随意更改操作方法或拆卸设备。
7. 在操作过程中，如果发现异常情况或存在危险因素，应立即停止操作并报告上级。
8. 操作完成后，应及时清理现场，恢复设备和操作区域的正常状态。
三、安全措施1. 确保操作人员具备所需的技能和经验，并按照规定接受必要的培训和考核。
2. 确保操作人员了解和掌握相关安全规定和标准，并能够正确使用个人防护装备。
3. 确保设备和工具符合安全要求，并定期进行检查、维护和保养。
4. 设备旁应设置明确的安全警示标志和指示牌，以引导操作人员正确使用设备。
5. 在操作过程中，应配备必要的紧急救援设备和应急照明设备，以确保人员安全。
6. 定期进行安全检查和安全演练，以确保操作人员能够正确应对紧急情况。
四、操作记录1. 在进行操作之前，应做好相应的操作计划和检查表，记录相关信息。
2. 在操作过程中，应按照规定进行记录，包括操作时间、操作人员、操作步骤等。
3. 在操作完成后，应将操作记录进行整理和归档，以备后续查阅和分析。
五、违规处罚1. 对于违反操作规程的行为，应根据违规情况进行相应的处理，包括警告、罚款、停职等。
变电所电缆沟施工安全技术措施
变电所电缆沟施工安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-变电所电缆沟施工安全技术措施一、工程概况及特点本工程为郭家山副立井井底车场中央变电所电缆沟，采用暗沟内设轨道活盖板方式。
总长度为178.75m，主沟长108.15m，高1220m，分支电缆沟长70.6m（以主沟为中心，左右布置分支共58个）。
主沟高度比变电所底板标高高出20mm，盖板采用75mm厚水泥盖板和5mm厚防静电胶板铺设。
待变电所底板硬化100mm后与电缆沟成同一水平高度。
电缆沟采用预埋70×7mm的角铁架设电缆，间距200mm，排距900mm，共分四层。
如遇到分支电缆沟，按实际情况适当调整排列。
电缆沟封堵墙采用C20砼浇注而成，共布置有42个¢100mm的穿墙孔，并用黄土密封。
二、施工安排1、主电缆沟施工安排主电缆沟施工时，以坐标X=5286.6,Y=2646.8，以α=180°方位角，β=4‰的上山坡度向南掘进25m后（中之中），再以坐标X=5264.85,Y=2646.85,α=270°方位角，β=4‰上山坡度向西施工47m停掘到位。
2、分支电缆沟施工安排变电所东通道分支电缆沟以坐标X=5276.42,Y=2644.1，α=270°方位角，22°下山坡度施工2.7m，与主沟连通。
以此方式依次向南每隔1.6m施工6排分支电缆沟（中至中）。
主变电所分支电缆沟施工时，以坐标X=5266.95,Y=2642.7,X=5262.75,Y=2642.7南北对称每隔1.3m施工十二排分支电缆沟，分别以22°下山坡度施工1.7m，与主沟连通；以此方式依次向西施工，与第十二排隔1.75m的位置，开口施工第十三排分支电缆沟；接下来以1m的排距施工第十四、十五排，与第十五排分支电缆沟隔2m施工第十六、十七排分支；此后每隔1m施工8排分支电缆沟。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________井底变电所施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2562-79 井底变电所施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据生产需要，需加长副井底中央变电所，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、施工前准备工作：1、施工前施工单位提前与安检科质标办等相关生产部门及领导协调好，制定专人队伍拆除变电所开口处前、后20m范围内的吊顶、瓷砖、骨架等装修材料。
2、开口处地板必须采用废旧皮带掩盖，废旧皮带保护时，要求轨道露出，以免影响行车。
3、施工前，对整个副井底装修段、未装修段全面检查，装修段有滑落、松动瓷砖、吊顶及时去掉或加固处理，确保稳定安全后方可施工。
4、施工单位提前接好风、水管路，离30m与中央变电所贯通时，必须对老变电所内的开关、电棒等设备保护，离20m时必须对贯通点处的设备移出，贯通时严格按照要求下发贯通通知书、编写贯通措施、贯通预报，否则严禁贯通。
二、技术要求：1、新中央变电所设计位置：以副井底行人联络巷与人车联络巷交岔点中心位置向外30.72m处为开口中心，开口坐标为X=38411019.9226 Y=3832779.8578，开口后以125°54′21″方位角，按﹢3‰坡度施工36.74m与中央变电所贯通。
2、变电所加长段设计总长度为36.74m，断面均为半圆拱形，采用锚网喷支护，喷厚100mm。
巷道墙高1.4m，拱高2.1m，掘进宽度4.4m，掘进高度3.6m，净高3.5m，掘进断面为10.4㎡，净断面为9.33㎡。
3、变电所与副井底开口处底板一致。
巷道打设φ22×2250mm钢筋树脂锚杆,锚杆间排距为700×800mm，每根锚杆配CK2390 药卷一套，金属网：长×宽=4.5×1.7m，要求每排打设11根锚杆，要求锚杆打设与岩壁垂直。
4、喷浆厚度为100mm，混凝土强度等级为C30，配料比为：水泥：沙子：石子=1：3.5：1.5（重量比），速凝剂掺入量为水泥质量的3~5%。
5、硬岩段采用锚网作为临时支护，临时支护空顶距不超过1.5m。
不进行临时支护，不得进行其他工序。
在临时支护基础上喷浆30~50mm，复喷混凝土至100mm，作为永久支护。
若遇软岩段，采用打设带帽点柱作为临时支护，严禁空顶、空帮作业。
6、采用光面爆破一次成巷施工，打眼使用风钻，巷道掏槽眼眼深1.4m，每眼装药量为2卷；辅助眼眼深1.2m，一圈、二圈辅助眼每眼装药量为2卷；周边眼眼深1.4m，每眼装药为2卷；底眼眼深1.4 m，每眼装药量为2卷。
开口施工时药量减半。
炮眼外剩余部分必须用炮泥封严、封实。
详见炮眼布置图。
7、施工前，必须采用相应保护措施将开口位置前、后范围15m大巷内风水管线、电缆、信号线等管线，线路保护起来，严禁放炮时崩坏管线。
8、因所施工巷道高度较高，施工前，必须架设操作台，要求操作台高度、长度及宽度适中，操作台上方木板厚度不低于50mm，必须确保人员站在操作台上牢固、稳定。
9、采用耙矸机配合1T矿车出矸，施工出矸严禁堆积过多，必须及时运出施工地点，严禁堆积在副井底大巷内。
10、耙矸机必须按要求安装，固定牢固，地锚打紧打牢，上齐卡轨器，护绳栏杆及护身点杆必须齐全可靠，耙矸机必须安装照明装置，耙矸机刹车装置必须完整、可靠。
导向轮钩挂在固定楔上，固定楔不小于700mm，眼深比楔子长50～100mm，并向下略带5°～10°的倾角，防止楔子拔出。
11、地测科测量组提前给定巷道中、腰线，施工单位严格按照给定的中、腰线施工。
二、安全措施：1、施工前，施工单位提前接好风水管路，全体施工人员必须贯彻学习本安全技术措施，否则严禁施工。
2、采用局扇压入式通风方式，使用双风机，双电源，自动倒台，瓦斯电、风电闭锁装置，风机安装在副井底新鲜进风流中，实行“三专两闭锁”，确保变电所掘进通风系统稳定。
通风科必须制定专项措施保证工作面正常通风。
风筒要随掘进向前而向前，要求风筒滞后正头不得超过7m，施工正头必须按要求悬挂便携式瓦斯检测仪，所有施工必须在瓦斯浓度低于0.5％时进行，超过规定时必须立即停止作业采取相应措施进行处理。
3、在顶板破碎时，要适当缩小锚杆间排距或及时喷射不小于30mm厚的混凝土封闭围岩，然后打锚网。
4、开口处施工，要浅打眼，少装药，放小炮，尽量避免震动围岩或因爆破引起冒顶。
新巷开掘处应及时进行支护，尽量缩短顶板暴露时间和减少暴露面积。
若压力增大，则应及时采取适合现场情况的特殊支护。
5、有淋水时，弄清水的来源，掌握水量的变化。
再根据实际情况采取相应措施。
有淋水的地段，要加大支护密度，防止冒顶事故的发生。
6、掘进施工期间，要设有经验、有责任心的老工人专职看顶及两帮，必须严格控制好顶板及两帮，严防发生冒顶，发现异常情况应立即停止作业，撤出全部人员，查清原因采取措施处理稳定后方可工作。
7、施工时，每次进入施工地点，必须严格执行敲帮问顶制度，确认安全后人员方可进入施工地点施工。
8、敲帮问顶注意事项：（1）找顶工作应有两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地带，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）找顶应从完好支护的地方开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行；找顶范围内严禁其它人员进入。
（3）用长工具找顶时，应防止矸石顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇有大块矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
9、严禁空顶、空帮作业，坚持使用锚网或带帽点柱作为临时支护。
锚网支护时，应将孔壁冲洗干净。
锚杆必须按规定进行拉力试验，锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴岩壁。
10、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。
要经常观察围岩稳定状况的变化，一旦发现异常要及时处理，防患于未然。
11、采用爆破法落岩时，要尽量多打眼、少装药，放小炮，尽量保持围岩的稳定性。
如果爆破中顶板难以控制与管理、有冒顶的危险，应使用风镐掘进。
12、搞好个体防护工作，所有人员必须佩戴防尘口罩。
巷道内安设的洒水管路及防尘设施要经常检查，管路要吊挂平直，捆扎牢固，接头严密不漏水，杜绝滴、跑、漏水等现象。
13、打眼前，首先检查顶板、两帮的安全情况，确认无危险时，方可进行打眼工作。
打眼前按爆破图表定好眼位，然后由打眼工按眼位打眼。
14、爆破工应认真执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”爆破制度。
坚持湿式打眼，使用好水炮泥，爆破前后，工作面20m范围内应冲尘洒水。
15、放炮时对所有通路班组长要设专人把口，把口人员必须执行三保险及“去二回一”制度，把口地点位于液压泵站开口处上、下各100m，把口范围以里严禁有人，确认安全后，方可通知进行放炮。
放炮前检查施工地点瓦斯情况，瓦斯浓度不大于0.5%时严禁放炮，放炮后等20分钟待烟雾吹净后逐棚敲帮问顶确认安全后，人员方可进入施工地点。
详见放炮警戒图。
16、通电以后，装药炮眼若没有起爆时，放炮员必须从放炮器上取下手把和炮线，并把母线端头扭在一起，至少要等15分钟方可沿线检查，找出不响的原因，若是连线不好可更新连线引爆，若出现瞎炮，必须由原打眼工和放炮员在距离原炮眼0.3m处打一平行眼，重新装药放炮，严格按照《煤矿安全规程》第341、342条执行。
17、专职放炮员必须持证上岗，放炮器必须由专职放炮员随身携带，专职放炮员必须最后离开爆破地点，爆破前班长、组长必须点清人数，确认无误安排专人把好口后，方可下达起爆命令，专职放炮员接到起爆命令后，必须发出爆破信号，至少再等5秒后再起爆，炸药和雷管的领用和使用情况必须严格按制度执行。
18、放炮前、后必须洒水降尘，放炮时必须使用水炮泥，坚持湿式作业，戴好个体防护。
放完炮后等20分炮烟吹散后，班组长要到现场检查巷道完好情况，确认无隐患后方可通知人员进入工作地点，有隐患时必须及时处理。
19、为能及时处理冒顶、片帮等事故，应在巷道内常备一定数量的工字钢、坑木、荆芭、塑料网、背木、木楔等物料，物料要码放整齐，存放在顶板支架完好的地方，不得影响行人、运输等工作。
派专人管理，用后要及时补充。
20、施工中若遇到有瓦斯突然增大等异常现象，必须停止作业，立即断电撤人并用电话立即报告队值班室、调度室。
21、掘进头配备专职瓦检员检查瓦斯等有害气体浓度，必须在进班、班中、班末分别检查，每班不少于三次，并填表记录，巷道内所有电器设备附近必须检查，严禁空班漏检。
22、巷道内保持无杂物、无浮煤、无淤泥、无积水，杂物、淤泥随时清理，物料码放整齐，保持巷道整洁和行人、运料等畅通，坚持文明生产。
23、每班工作完毕，要将正头的矸石及时运出巷道，每班工作前用水冲刷巷帮，清除浮尘。
作业时所有作业人员要站在支护完好的地方进行作业，严禁直接站在空顶、空帮下进行作业。
24、耙矸机启动前应检查机身是否牢靠，导向轮、耙矸机及线路是否有故障，照明是否良好，并检查耙矸机附近巷道的顶帮情况，查出问题处理后方可开机。
25、耙矸机距工作面最大不超过30m，最小不超过10m，放炮时要撤出瓦斯探头、照明设备，以防崩坏。
26、耙矸机司机必须经过专门培训，持证上岗。
27、开耙矸机时，耙矸机前严禁站人，防止尾轮拉出、断绳及绳的抖动伤人。
开机期间出现问题必须停机处理，严禁在耙矸机运行期间处理。
28、每次交接班前，必须先检查钢丝绳是否有断丝超限的现象，严禁使用有疙瘩、有断丝的钢丝绳。
29、喷浆施工前要对施工巷道顶部浮碴用长柄工具去除掉，确认安全无误后方可进行施工；喷浆施工前要用高压水冲洗巷道，巷道浮着物冲洗干净后，方可进行喷浆作业。
30、喷浆前应将本班要喷段两帮所有电缆等管线去下放到地上，并用彩条布、风布等遮盖严实，严防电缆等损坏；喷浆完毕后再按照质量标准化要求重新吊挂、安装。
31、喷浆时，一人掌握喷头，一人协同移动输料管，胶管不得出现直弯。
持枪者要一手紧握喷枪，掌握喷射方向，一手握住进水阀门、掌握水量大小，严禁喷口对向其他人员。