新版DFMEA空表格

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新版FMEA表格-空白

新版FMEA表格-空白

失效原因
失效原因(FC)或失 (FC)或失

效模式(FM)的 现行控制探测
效模式 (FM)的DFMLeabharlann A AP选 类(DC)
探测度

(D)
DFMEA 预防措施
DFMEA 探测措施
责任人
初始水平-过往已被 证实的预防措施和/
或发现措施集合
1-10
H,M,L, NA
LL
进一步的措施来降低 进一步的行动来改进 姓名,不是标题或部
发生频度
探测度

优化
DFMEA编 号: 设 计 责 任: 保 密 级 别:
优化(步骤6)
目标完成 日期
状态

指向采取措施的证据
成 日

备注
严重度(S) 频度(O) 探测度(D) DFMEA AP
月-年 或 日-月-年
开放,决定,执行, 完成,放弃
所采取措施的说明和 文件编号,报告名称
和日期等。
月-年 或 日-月-年
1-10 1-10 1-10
H,M, L,NA
为DFMEA团队使用 示例:基于预防和探 测措施,对高AP进 行了评审,无需采取
进一步的措施。
析(步骤3)
失效分析(步骤4)
DFMEA风险分析(
失效
3.下一级元素功能/ 要求/特性
1.对上一级更高级别 元素和/或车辆最终
用户的失效影响 (FE)
严重 度 2.聚焦元素的失效模 (S 式(FM) )
3、下一级元素或特 性的失效原因 (FC)
原因 失效原因(FC)的现 (FC 行控制预防(PC) )的
度,涂层等
整车,系统或子系统 的功能,要求的说

第五版DFMEA、PFMEA表格

第五版DFMEA、PFMEA表格
更授权
(适用 1.上一 时)(这 高层 一类是 级
可选
项)
2.关注要 素
3.下一 低层 级或 特性 类型
1.上一 高层级 功能及 要求
关注要素 功能及要

1.对于上
下一低 层级的 功能及 要求或
特性
一高层 级要素 或最终 用户的 失效影
严 重 度 (S)
关注要素的 失效模式
(FM)
下一低 层级要 素或特 性的失 效原因
DFMEA
公司名称: 工程地点: 顾客名称: 年型/平台:
策划准备(第1步)
项目: DFMEA开始日期: DFMEA修订日期:
跨职能团队:
DFMEA ID编号: 设计职责: 保密级别:
持续改善 结构分析(第2步)
功能分析(第3步)
失效分析(第4步)
风险评估(第5步)
改进措施(第6步)
问题 #
历史/变
(FC)
现行 预防 控制 (PC)
发生 度(O)
现行 探测 控制 (DC)
探测 度(D)AP Nhomakorabea筛选 器代 码(选 填)
预防 控制
探测 措施
负责 人姓

目标 完成 时间
状态
采取 基于 证据 的措 施
实际 完成 时间
S
O
筛选 器代 备注 D AP 码 (可 选)
响(FE)

DFMEA表格模板

DFMEA表格模板

胶条,与橡胶 性,漏水导致板 6
条形状不匹配
金锈蚀
重 要
结构设计 结构设计
2
设计优化,支撑筋 与钣金配合0间隙
2
24
数据校核
2
更改数据,门槛与 橡胶条配合0间隙
2
24
数据校核
/结构
支撑点在卡扣 强度不好,容易 座一侧 翻边,客户抱怨
6
重 要
结构设计
2
更改设计,追加支 撑结构
2
24
数据校核
/结构 /装配 /装配
具结构设计
/结构
装配对手件 后,产品端部
有老鼠洞
影响外观视觉, 客户抱怨
6
数据校核/根
重 要
结构设计/外形设 计
2
设计优化,追加翻 边
2
24
据产品的要求 进行合理的模
具结构设计
第 2 页,共 3 页
/结构
装配对手件板 金,支撑筋与
钣金有间隙
影响产品紧配, 容易指压浮动
6
重 要
/结构
装配对手件橡 影响橡胶条密封
ห้องสมุดไป่ตู้
失效的潜在起因

频 现有设计或过程控
度O

易 探
RPN

建议的措施
负责人/部门 /计划完成日

采取的措 施
S
O
D RPN
/结构
外边缘尖角 操作时划伤工人 8
严 重
零件存在外边缘尖 角
2
所有边缘采用圆弧 过渡
2
32
数据校核
/结构
装配间隙不均匀 拼接线划分 /装配困难,客 4
户抱怨
一 般

IATF16949 新版DFMEA第五版表格(2019.7)

IATF16949 新版DFMEA第五版表格(2019.7)

探测 措施
负责 人姓

目标 完成 日期
状 态
采取基 于证据 的措施
完成 日期
严 重 度
频 度
DF

探 测
ME A措
筛选 器代

度 施优 码

规划和准备: 公司名称 项目地点 客户名称 车型年/平台
结构分析
功能分析
AIAG ﹠ VDA 设计FMEA


DFMEA开始日期 DFMEA修订日期
跨 功能团队
失效分析
风险分析
优化
DFMEA编号 设计责任 保密级别
上一级 较高级

关注要素
下一较 低级别 或特性
类型
上一级较高 级别功能及
要求
关注要素 功能及要

下一级较 低功能要 求或特性
对上一级系 统失效影响 或最终用户
的影响 (FE)
严 重 度s
关注要素失 效模式FM
下一较低级 别要素或特 性的失效起
因FC
当前的对 失效起因 的预防措

频 度 O
当前失效 模起因/ 失效模式 的探测措

探 测 度 D
DFM EA措 筛选 施稳 器代 定性 码 先级
预防措 施

DFMEA表格

DFMEA表格
56 49 28
32 1、评估焊点缩小的焊
接方式,
2、胶套增厚,增加与
28
其他元件挤压的强度 3、结构设计挡墙,避
免挤压
64
16
16 28 49
措施结果
采取的措施
S
O
D
N
R P
绝缘贴布 导电胶带
隔绝电子元件短路 SHUT DOWN
短路
7
抗干扰、屏蔽外面 信号、接地
导电效果不佳
模组显示效果异常
8
基材太薄容易破裂 胶带中导电成份过低
材质高分子聚合物 产生Mura现象
发光面产生色偏
与panel搭配光形不符合
变形
4
1
静电造成无法贴付
作业规范
外观检查 7 28
产生静电污
发光面产生区域性吸 附性光学不良
6
与扩散片搭配不良 静电造成无法贴付
1 作业规范 外观检查 7
产生Mura现象 发光面产生色偏 4
光散射元件 材质为高分子聚合
无法遮盖网点
项目 核心小組
潜在失效模式及后果分析
(设计FMEA)
设计責任
FMEA编号
DFM070035

2
頁, 第 1 頁
编制人
陈胜彬
FMEA日期(编制)
部品名称
Back light unit 导光板
胶框
部品功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严 S 重 潜在失效起因/机理

频 度 O
现行过程控 制预防
现行过程控 制探测
放置Panel固定光学

元件
为高分子聚合物材

胶框断裂
发光面产生色偏 丧失固定功能

DFMEAPFMEA表单说明

DFMEAPFMEA表单说明

DFMEAPFMEA表单说明1. DFMEA/ PFMEA表單說明(表單編號:FD3N0011001A/ FD3N0011002A)1.1. Model/ Process name:填寫該產品/ 製程的編號、名稱。

1.2. FMEA Date(Orig):初始FMEA制訂日期。

1.3. FMEA Date(Rev.):FMEA最近修訂日期。

1.4. FMEA Team:該產品設計/ 製程的品質規劃小組成員在本欄簽名1.5. FMEA No.:填寫本FMEA編號- DFMEA編號原則為:FMEA-DSSSSSS- PFMEA編號原則為:FMEA-PSSSSSS-SSSSSS為流水號。

1.6. Rev.:版本(用A、B、C、D…表示)。

1.7. Prepare By:填寫該FMEA負責人1.8. - Item/ Function (DFMEA):填入被分析項目的名稱和編號- Process function/ Requirement(PFMEA):填入述被分析的過程或製程。

1.9. Potential Failure Mode:- DFMEA:指系統、子系統或零件部分有可能未達到設計意圖的形式。

對一個特定項目或其功能,列出每一潛在失效模式。

- PFMEA:將製程中可能發生之錯誤或可能出現不合乎設計意圖之情況記入。

1.10. Potential Effect(S) of Failure:失效模式對系統功能的影響,要清楚地說明該功能是否會影響到安全性或不符合法規1.11. Sev(S):- DFMEA:嚴重性是潛在失效模式發生時對零件、子系統、系統或顧客影響後果的嚴重程度的評價指標(見附件一)。

- PFMEA:所謂嚴重性是指某項缺點發生後,對客戶所能產生的嚴重情況評估(見附件四)1.12. Class:要記錄特殊特性的符號標誌,在客戶無特別指定的前提下用C表示功能性,用S表示安全性1.13. Potential Cause(s)/ Mechanism(s) of Failure:- DFMEA:潛在失效起因是指一個設計薄弱部分,其作用結果就是失效模式。

FMEA第五版最新表格

FMEA第五版最新表格
预期输出
2.聚焦元素功能, 要求及预期输出
3.下一级元素 功能,要 求,预期输 出/特性
EFFECTS ANALYSIS 设计失效模式及后果分析(设计FMEA)
DFMEA ID号: 设计责任: 保密等级:
失效分析
风险评估
1.对终用户的 失效影响
失效影响 (FE)的
公司名称: 工厂位置/生产线
别: 客户名称:
车型年/平台:
结构分析
DESIGN FAILURE MODE AND EFFECTS ANALY
项目名称: DFMEA编制日期: DFMEA修订日期:
跨功能小组:
功能分析
1.上一级元素(项 目)
2.聚焦元素/ 相关接口
3.下一级元素 (项目/接口)
1.上一级元素 功能,要求及
严重度 (S)
(FE)
2.聚焦元 素的失效
模式 (FM)
3.下一级元素或 特性的失效原因
(FC)
失效原因 (FC)的 现行预防
控制 (PC)
失效原因 (FC)的 发生频度
(O)
失效原因 (FC)或 失效模式 (FM)的 现行探测
控制 (DC)
失效原因 (FC)或 失效模式 (FM) 的探测度
(D)
评估
改进措施
DFMEA AP(行动 优先级)
筛选符号 (可选 填)
预防措 施
探测措施
责任 人
计划完成 时间
状态: 开放状态 完成状态 取消状态
改进措 施描述
实际完 成时间
严重度 (S)
发生频 探测度 DFME 度(O) (D) A AP
备注

2019新版FMEA表格 DFMEA, PFMEA, FMEA-MSR(含附属全套EXCEL表)

2019新版FMEA表格 DFMEA, PFMEA, FMEA-MSR(含附属全套EXCEL表)
(FM) 3、工作要素的失效原因
(FC) 当前的对失效起因的预
防措施(PC) 失效起因/失效模式的频
度(O) 当前的失效起因/失效模
式的探测措施(DC) 当前的失效起因/失效模
式的探测度(D)
DFMEA 措施优先级 特殊特性
筛选器代码(可选) 预防措施 探测措施 负责人姓名
目标完成提起 状态
采取基于证据的措施
持续改善
规划和准备 (步骤一) 公司名称/Company Name:
工程地点/Engineering Location: 顾客名称/Customer Name: 年型/平台(Model Years/Platform:
结构分析(步骤二)
问题#
历史/变更授权(适用 时)
1.过程项目
系统,子系统,零件要 素或过程名称
(AP) 特殊特性
备注
影响分析(DFMEA)
Effects Analysis(DFMEA)
PFMEA ID编号/ID Number: 设计职责/Design Responsibility: 保密等级/Confidentiality Level: 风险分析(步骤五)
DFMEA 优化(步骤六)
FMEA 优化(步骤六)
完成日期 严重度(S) 频度(O) 探测度(D) PFMEA 措施优先级
项目/Subject: PFMEA开始日期/Start Date: PFMEA修改日期/Revision Date: 跨职能团队/Cross-Functional Team:
失效分析(步骤四)
DFMEA 风险分析(步骤五)
1.对上一个较高级别要 素和/或终端用户的失效
影响(FE) 失效影响的严重度(S) 2.关注要素的失效模式
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公司名称: 工程地点: 顾客名称: 年型/项目:
项目:
XXXX有限公司 设计潜在失效模式及后果分析-DFMEA
DFMEA开始日期
DFMEA修订日期
跨职能团队
DFMEA ID号: 设计责任 保密级别
商业应用□
专有□ 保密□
结构分析(步骤2)
功能分析(步骤3)
失效分析(步骤4)
风险分析(步骤5)
1.上一 较高级
完成 日期
失效 影响 的严 重度 (S)
失效 起因 /失 效模 式的 发生 频度 (O)
失效 原因/ 失效 模式 的探 测度 (D)
AP (措 施优 先 级)
符号说明
产品特殊特性“ ”;
核 准:
过程特殊特性“ ”; 产品安全和法律法规特性 “ ”
多功能小组确认签名:
审 核:
第 1 页,共 1 页

2.关 注要 素
3.下一较 低级别或 特性类型
1.上一较高级 别功能及要求 Nhomakorabea2.关注要素 功能及要求
3.下一较低级别 功能及要求或特

1.对于上一较高 级别要素和/或 最终用户的失效
影响(FE)
失效 影响 的严 重度 (S)
2.关注要素 的失效模式
(FM)
当前的 失效起
3.下一较低级 对失效 因/失
别要素或特性 起因的 效模式
的失效起因 预防措 的发生
(FC)
施 频度
(PC) (O)
当前的 失效起 因或失 效模式 探测措
施 (DC)
失效
原因
/失 效模 式的 探测
AP(行动 优先 级)
筛选器 代码 (可 选)
预防措施

(D)
探测措施
优化(步骤6)
责任人 姓名
目标完 成日期
状态: 采取基于
开放/ 证据的措 关闭/ 施 取消
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