钢轨应力调整条件
高速铁路用钢轨的温度应力分析

高速铁路用钢轨的温度应力分析引言:高速铁路是一种高速运行的铁路交通方式,由于高速列车的高速运行和巨大的载荷,对于钢轨的材质以及结构设计有着很高的要求。
钢轨的温度应力是影响钢轨线路安全和寿命的重要因素之一。
本文将对高速铁路用钢轨的温度应力进行分析,并提出相应的解决方案。
1. 高速铁路温度应力的产生原因:高速铁路的巨大运行载荷和高速运行速度会引发钢轨的温度变化,导致温度应力的产生。
主要原因包括:1.1 温度变化引起的钢轨长度变化:温度变化会引起钢轨的膨胀和收缩,从而导致钢轨长度的变化,进而产生应力。
1.2 钢轨的不均匀热膨胀:钢轨在高速列车通过时会受到瞬时加热,由于钢轨自身材料的差异,热膨胀不均匀,导致温度应力的产生。
1.3 环境温度和日夜温差:高速列车运行环境中的温度波动较大,尤其是日夜温差较大的地区,会引发钢轨的温度变化,从而产生应力。
2. 高速铁路温度应力的影响:高速铁路钢轨的温度应力会对线路的安全性和使用寿命产生重要影响。
2.1 引发钢轨的变形和损坏:温度应力过大会导致钢轨的变形,包括弯曲和扭曲,严重时可能引发断裂。
这种变形和损坏会影响列车的正常运行,并且会对线路的安全性产生威胁。
2.2 加速钢轨的疲劳磨损:温度应力会加速钢轨的疲劳磨损,导致钢轨寿命的缩短。
3. 高速铁路温度应力的解决方案:为了减少高速铁路钢轨的温度应力,可以采取以下解决方案:3.1 使用合适的材料:选择合适的材料制造钢轨,以提高钢轨的抗温度应力能力。
航天航空领域的先进材料可以应用于钢轨制造,提高其抗温度应力和耐磨性能。
3.2 改善钢轨的结构设计:优化钢轨的截面形状和断面尺寸,增加钢轨的刚度和强度,提高其对温度应力的承受能力。
3.3 加强维护与保养:定期对钢轨进行检查,及时发现和修复温度应力引起的损伤和变形问题,有效延长钢轨的使用寿命。
4. 高速铁路温度应力的数值模拟分析:为了更准确地了解高速铁路钢轨的温度应力情况,可以采用数值模拟方法进行分析。
钢轨放散规范标准最新

钢轨放散规范标准最新钢轨放散是铁路维护中的一项重要工作,它涉及到钢轨的应力释放和轨道的稳定性。
以下是钢轨放散规范标准的一些最新要求:1. 钢轨放散前的准备工作:- 对钢轨进行详细的检查,确保没有裂纹、变形等损伤。
- 确认放散区域的轨道结构,包括轨枕、道床和扣件等。
- 准备必要的工具和设备,如放散机、轨温计、轨道测量工具等。
2. 放散时机的选择:- 钢轨放散应选择在温度适宜的时段进行,避免在极端高温或低温下操作。
- 考虑轨道使用情况和列车运行计划,选择交通量较小的时段进行放散。
3. 放散操作流程:- 首先进行轨温测量,确保轨温在允许放散的范围内。
- 松开扣件,使钢轨能够自由伸缩。
- 使用放散机逐步释放钢轨的应力,注意观察钢轨的伸缩情况。
- 放散过程中,应有专人监控轨道结构的稳定性,防止发生意外。
4. 放散后的检查与调整:- 放散完成后,重新检查钢轨的平直度和轨道的几何尺寸。
- 根据需要调整轨距和水平,确保轨道符合运行标准。
- 重新紧固扣件,确保钢轨与轨枕之间的连接稳定。
5. 安全措施:- 放散过程中,应设置明显的安全警示标志,防止无关人员进入放散区域。
- 工作人员应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、反光背心等。
- 放散区域应有专人负责指挥和监督,确保操作安全。
6. 记录与报告:- 记录放散过程中的关键数据,如轨温、放散长度等。
- 放散完成后,应编写详细的放散报告,包括操作过程、检查结果和后续建议。
7. 后续维护:- 定期对放散后的钢轨进行检查,评估放散效果和轨道稳定性。
- 根据检查结果,及时进行必要的维护和调整,确保轨道长期稳定运行。
以上规范标准旨在确保钢轨放散工作的安全性和有效性,同时也保障了铁路运输的安全和效率。
浅谈无缝线路应力放散与应力调整

2012年第30期(总第45期)科技视界Science &Technology VisionSCIENCE &TECHNOLOGY VISION科技视界无缝线路是把标准长度的钢轨焊接而成的长钢轨线路,它是当今轨道结构的一项重要新技术,世界各国竞相发展。
无缝线路的特点是轨条长,当轨温变化时,钢轨要发生伸缩,但由于有扣件的约束作用,不能自由伸缩,在钢轨内部要产生很大的温度力。
为保证无缝线路的强度和稳定,需要了解长轨条内温度力及其变化规律。
为此要首先分析温度力、伸缩位移与轨温变化之间的关系。
通过应力放散这一方法,消除温度力对无缝线路的影响,保持线路稳定。
1应力放散的定义锁定轨温高了,钢轨较长,要放散温度压力,使钢轨缩短一些;锁定轨温低了,钢轨较短,要放散温度拉力,使钢轨伸长一些;此外,为了保证行车安全,如果无缝线路的温度力太大,也要“释放”掉一部分,这些都叫应力放散。
应力放散使长轨条长度发生变化,通常用改变缓冲轨长度的方法来调节。
2应力放散的作用应力放散的过程既然是释放温度力和重新确定锁定轨温的过程,它最终就将使无缝线路的锁定轨温由不合理变为合理,使无缝线路承受的温度力由大变小。
这样,通过应力放散,就可以杜绝无缝线路发生胀轨、跑道和钢轨折断的隐患,这就是应力放散的作用所在。
3需要进行应力放散的情况3.1实际锁定轨温不在设计锁定轨温范围以内,或左右股轨条的实际锁定轨温相差超过5℃;3.2锁定轨温不清楚或不准确;3.3跨区间和全区间无缝线路的两相邻单元轨条的锁定轨温差超过5℃,同一区间内单元轨条的最低、最高锁定轨温相差超过10℃;3.4铺设或维修作业方法不当,使轨条产生不正常的伸缩;3.5固定区或无缝道岔出现严重的不均匀位移;3.6夏季线路轨向严重不良,碎弯多;3.7通过测试,发现温度力分布严重不匀;3.8因处理线路故障或施工改变了原锁定轨温;3.9低温铺设轨条时,拉伸不到位或拉伸不均匀。
轨道精调施工工艺及施工方法

轨道精调施工工艺及施工方法(1)施工方法在轨道放送完成后,长钢轨进行应力放散、锁定成无缝线路,再开展轨道精调工作。
在联调联试之前根据轨道小车静态测量数据对轨道进行全面、系统地调整,将轨道几何尺寸调整到允许误差范围内,对轨道线型(轨向和轨面高程)进行合理调整,有效地控制轨距变化率和水平变化率,使轨道静态精度满足线路设计的高速行车条件。
(2)施工工艺流程无砟轨道精调施工工艺流程图(3)施工工艺操作要点①施工准备A.按基本要求配备齐全轨道精调所需物品,并对相关仪器或设备按规定项目做好检验和校准工作。
B.轨道精调整理前,应组织专业测量队伍对全线轨道控制网CPⅢ进行复测。
C.对CPⅢ点作重新检查和测量,确认点位可用。
对于被破坏而无法使用的CPⅢ点,必须重新埋设和测量并纳入确认后的CPⅢ网进行平差。
及时更新相关数据,使用前认真核对数据的可靠性和输入的正确性。
②轨道状态检查确认A.钢轨肉眼全面检查,应无污染、无低塌、无掉块、无硬弯等缺陷。
钢轨工作边无残留混凝土等粘结物。
B.扣件扣件应安装正确,无缺少、无损坏、无污染、无空吊,扭力矩达到设计标准(±10%),弹条中部前端下颏与轨距块凸台间隙≤0.5mm,轨底外侧边缘与轨距块间隙≤0.3mm,轨枕挡肩与轨距块间隙≤0.3mm。
C.接头轨道精调前对焊缝全部检查,主要测量焊缝平顺性,顶面0~+0.2mm,工作边0~-0.2mm,圆弧面0~-0.2mm。
③轨道测量轨道精调测量方案采用相对测量+传统测量+绝对测量相结合的方法。
相对测量速度快。
在长钢轨铺设放散锁定后,利用相对测量进行检测,并根据检测结果,按照重检慎修原则,利用传统测量方式进行现场快速复核和标示,通过扣件进行调整,并再次利用传统测量方式和相对测量进行复核和确认。
最后应用绝对测量进行验收。
A.传统测量a.使用轨距尺测轨距与水平。
使用轨距尺测轨距与水平b.方向测量:一般用20米的弦线在钢轨内侧套拉10m 的测点。
无缝线路应力放散及调整分析

摘要:随着我国交通运输业的快速发展,铁路交通也得到了突飞猛进的发展。
在无缝线路的施工过程中,应力放散以及调整是施工过程中必须要十分重视的问题。
接下来,本文将结合笔者多年相关工作经验,详细论述无缝线路应力放散及调整分析。
关键词:无缝线路应力放散调整无缝线路就是将标准长度的钢轨进行焊接,从而形成长钢轨线路。
无缝线路是现阶段轨道结构中非常重要的一项技术,在世界各国得到了飞速发展。
无缝线路有一个重要特点,轨条长度随着温度变化而发生改变,但是,在扣件的约束下,无法进行自由伸缩,进而在内部产生巨大温度力。
为了更好的保障无缝线路的稳定与强度,必须充分掌握轨条温度力与变化规律。
通过应力放散,进一步消除温度对线路的影响,最大限度的保障线路的稳定性能。
1无缝线路应力放散的含义与作用如果锁定轨温度上升,钢轨就会伸长,进而需要释放温度压力,缩短钢轨长度。
如果锁定轨温度下降,钢轨就会缩短,进而需要释放温度压力,伸长钢轨长度。
为了更好的保障行车安全,若无缝线路的温度过高,必须释放一定温度压力。
上述这些情况统称为应力放散。
通过应力放散,进一步改变轨条长度,一般情况下,通过改变缓冲轨长度的方式进行调节。
应力放散可以看作是释放温度力的过程以及重新锁定轨温过程,应力放散的最终目的是调节无缝线路的锁定轨温,使其温度变得更加合理,进而缓解无缝线路所承担的温度力。
通过应力放散,尽可能避免无缝线路钢轨折断、跑道以及胀轨等问题。
应力放散及调整的组织施工非常严密,对于技术水平的要求比较高,对钢轨上积累的应力进行有序的、人为性作业。
必须全面掌握好施工前期的准备工作以及基本工作、施工要点的分析,结合现场实际情况灵活使用,进一步保障应力放散的均匀、彻底。
2无缝线路应力放散的具体情况分析通过大量的研究实践证实,在下面情况发生时,必须进行应力放散:①实际的锁定轨温超过设计的锁定轨温,或者说两股轨条之间的实际温度相差5度以上。
②锁定轨温不准确或者不清晰。
新建铁路长钢轨应力放散常用方法

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无缝线路温度力应力放散

温度与应力放散一、基本要求1、无绝缘线路的应力放散必须做到匀、准、够。
2、重新设计锁定轨温后,任何一点的实际零应力、轨温值,都应落在设计锁定轨温范围内。
3、放散必须进行匀的检验,确认均匀后,才算完成过放散任务,否则应进行调整,直到调匀为止。
4、轨温偏低的长轨条,放散时自然轨温不得高于设计锁定轨温上线;轨温偏高的长轨条,放散时的自然轨温不得低于允许锁定轨温之下限。
二、放散方法无缝线路的应力放散,必须想方设法把轨下的阻力减小到最低限度,并能使钢轨得以自由伸缩,为此必须采用轨下支垫滚筒与撞轨相结合的方法。
(一)温度控制法在核实的轨温范围内,使钢轨自由伸缩,充分放散钢轨的应力,而后合拢锁定。
锁定后设置防爬观测标记。
并记录初始读数。
采用温度控制放散应力,要封锁线路进行,采用支垫滚筒与撞轨相结合的作业方法。
了解施工期间的气象情况。
选择适合设计锁定轨温的时段施工。
若温度不适合勉强施工,则难以取得预期放散的效果。
施工时应备几对不同长度的合拢轨,待放散轨条充分伸长或收缩后,立即选一对合适的合拢轨,做好合拢。
组装夹板螺栓并按规定扭矩拧紧,首先迅速恢复合拢端得轨枕和扣件,控制住钢轨的伸缩,此时的轨温即为放散后的锁定轨温。
同时全面上好合拢轨的配件,测取位移值,分析是否均匀,如有不匀应另行安排时间调整。
随即移至另股进行放散,待另股放散完毕,线路全面重新锁定后,施工负责人应组织全面检查,确认线路恢复正常,方可开通线路。
施工负责人、技术员配合,下设扣件作业组、滚筒安设组、撞轨组、合拢组、安全质量检查组。
(二)长度控制放散长度控制法是根据已知锁定轨温和放散计划锁定轨温,算出放散长度,这一长度即为放散时应控制的放散量。
合拢组应根据放散的控制长度准备合拢轨。
撞轨组各就各位按施工领导命令同时均衡撞轨。
合拢组注意观测轨端伸长情况到位后,立即合拢固定,然后转移另股放散。
长度控制法最好采用拉伸器放散1、拉伸时应在滚筒与承轨台之间支垫滚筒,滚筒直径以30-35mm为宜,滚筒每隔10米垂直钢轨垫入轨下。
铁路轨道工程--长轨焊接、应力放散施工技术

长轨焊接、应力放散施工技术【内容提要】:近几年火车已经过多次提速,多条客运专线已经建成或正在建设。
火车的提速和客运专线的建设给人们带来的许多便利,无缝线路技术正在被更广泛的采用。
无缝线路铺设对长轨的焊接技术要求不断提到,长轨焊接、应力放散质量的好坏,将直接影响到行车的速度和安全。
【关键词】:长轨焊接应力放散技术1.引言本文主要阐述了长轨焊接、应力放散的施工技术。
在中国铁路网中,已经有超过50%的线路采用了无缝线路。
近几年来随着客运专线建设高潮的到来,以及既有线改造提速,无缝线路被更多的使用。
长轨焊接、应力放散是无缝线路施工中的一个重要的工序,其施工质量的好坏将直接影响到列出的运行速度、行车的平稳度以及行车安全。
本文以锡多铁路扩能改造工程为实例,结合本人在施工过程中的体会和总结攥写。
2.施工前的准备工作技术人员提前调查轨温情况,确定应力放散作业时间段。
在进行应力放散作业前,位移观测桩按要求埋设到位。
施工作业前一小时,所有作业人员及工机具到位,现场负责人下达工机具最终检查及试运行命令,确保作业过程中工机具齐全及设备运转正常。
施工防护按要求设置在作业范围两端,作业范围两端插停车牌。
清除放散区域承轨槽内及可能进入承轨槽内的道碴,为应力放散创造条件。
焊接组、现场技术员检查接头钢轨状况,钢轨焊缝两侧100mm范围内不得有明显压痕、碰痕、划伤等缺陷,焊头不得有电击伤。
不符合,确定锯轨长度并锯轨,锯轨后用端磨机端磨,端磨后的端面垂直度为±0.5mm,并且端面无钒核。
3.应力放散及锁定3.1拆除扣件弹条Ⅱ型扣件采用扳手或内燃弹条扳手拆除,放置在旁边砼枕上;起点为道岔的单元,起端50m扣配件不拆除;起点为上个单元终点,除拆除放散单元的扣配件外,还需拆除上个单元尾端75m扣配件;起点为区间单元终点,只需拆除本单元扣配件。
3.2垫放散滚筒扣件拆除后,扣件组立即用压机打起钢轨,按每15~20根枕布置一个放散滚筒,使得钢轨处于自由伸缩状态,放散滚筒放在承轨槽内。