塔式起重机月检记录
工程名称
型号备案登记编 号起升高度m
幅度m起重力矩kN•m最大起重量t塔 高m
m各道附着间 距m附着道数
验收部位
塔 式
起 重 机
塔 式
起 重 机
结 构
基 础
与
轨 道
机 构 及
零 部 件
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全，准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
与建筑物水平附着距离
验 收 要 求结 果
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
塔式起重机月检记录
大建安档表9-3
验收部位
附着锚固
电气系统
安全限位
与保险装置小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的
紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度
不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
续表1
验 收 要 求结 果
锚固框架安装位置符合规定要求
验收部位
设 备
安装部门
安全部门
机 长
机管部门
注： 验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。
环 境
其 他年 月 日同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收结 论安全部门使用单位验收意见：工地验收人员签名结 论年 月 日同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好出租单位验收意见：出租单位人员签名机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
续表2
验 收 要 求结 果
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的
安全距离不小于0.6m
塔式起重机安装完毕验收记录
塔式起重机安装完毕验收记录安装现场概述本次塔式起重机安装位于某工业园区内，施工期间从基础施工到机头吊装共耗时2个月，起重机安装总高度为50米，起重能力为100吨。
施工过程中严格按照《塔式起重机设计及安装规范》执行，现场管理及安全措施严密，未发生任何安全事故。
检查项目在安装完毕后，进行了以下检查和测试，确保塔式起重机安装符合相关安全标准：1. 基础检查基础是塔式起重机安装的重要部分，先对基础进行全面检查，包括基础的平整、稳定、无明显裂缝和变形等情况。
结果：基础完好无损，符合起重机基础要求。
2. 钢结构检查对钢结构进行检查，包括钢结构的连接件、焊缝及其它结构零部件的质量和精度，并检查其是否符合设计要求。
结果：钢结构连接紧密，焊缝牢固，符合设计要求。
各项结构零部件质量精度达标。
3. 电器检查对电器进行检查，包括电器元器件的接线、布局、安装和接地。
检查过程中，按照起重机电器安装规范进行操作。
结果：电器元器件连接精确无误，布局合理，安装稳定牢靠，且符合起重机电器安装规范的相关要求。
4. 机械传动检查机械传动主要检查液压系统、传动系统的安装质量，如液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等的运行状态。
结果：液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等均正常运行，符合设计要求。
5. 安全设施检查对安全设施进行检查，如限位开关、重量感应器、斗齿断裂器、断电保护装置等。
结果：各项安全设施运行正常，符合安全标准。
验收情况联合施工单位对整个起重机进行了检查，并进行试运行，测试各项指标。
试运行过程中起重机运转平稳，各项指标符合设计要求，没有出现任何问题。
同时，安装人员详细介绍了起重机的使用方法及安全注意事项，并提供了安全标语及使用手册。
验收结果：经验收合格，可正常投入使用。
总结本次塔式起重机安装质量可靠，符合国家相关法规标准。
在安装过程中，安全措施和质量监督得以充分落实。
同时，安装人员还积极向相关人员提供使用、开机等相关技术支持，达到了预期效果。
塔式起重机每日班前安全检查、运行保养维修记录
8、起重工具索具等符合安全技术要求
9、其他
运行记Байду номын сангаас（小时）
保养记录
维修记录
塔式起重机每日班前安全检查、运行保养维修记录
日期：年月日机长签名：
项目
记录
1、安全保护装置齐全灵敏有效
3、各传运机构工作润滑良好无异常
2、各制动器灵敏可靠，摩擦面无油污，间隙调整适当
3、通讯系统可靠
4、电气控制系统工作正常
5、主要连接部位螺栓，销子无松动退出现象，开口销无代作现象
6、钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规定要求
塔式起重机每月检查表
塔式起重机每月检查表LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号 QTZ63 设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 6t 塔高 42.5m 与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常塔式起重机每月检查表续表1 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2 验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其它已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好验收结论施工总承包单位（章）验收人员（签字）：年月日监理单位（章）验收人员（签字）：年月日使用单位（章）验收人员（签字）：年月日产权单位（章）验收人员（签字）：年月日注：1、验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测数据，无数据用文字说明。
塔吊检查记录表(最全)
塔吊定期检查记录
塔吊定期检查记录
工程名称：年月日
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
工程名称：年月日
记录人：
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
字
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
.
塔吊日常运行检查记录
.
检查人：日期：.
注：√正常；О检查；X维修.
.。
塔吊检查记录表(最全)
记录人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录施工单位:起动机型号：
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表（二）
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录。
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123—840 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期: 注:√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人: 日期：注：√正常;О检查;X维修。
塔式起重机安装验收记录及填写范例【最新版】
统
控制、操纵装置动作是否灵活可靠
灵活可靠
仪表、照明装置动作是否完好可靠
完好可靠
电气各安全保护装置是否齐全可靠
齐全可靠
电气系统对塔吊绝缘电阻不小于0.5M Ω
15 MΩ
避雷装置是否符合规定要求
符合规定
安
全
限
位
力矩限制器是否灵敏可靠
灵敏可靠
行走、回转、变幅、超高限位是否灵敏可靠
灵敏可靠
卷筒保险是否灵活可靠
塔式起重机安装验收记录及填写范例
塔式起重机安装验收记录及填写范例
塔式起重机安装验收记录
工程名称: 施工单位:
安装单位
装拆许可证
施工地点
安装日期Βιβλιοθήκη 负责人塔机型号起重力矩
76t·m
设备编号
×××
生产厂家
生产日期
年月日
检查项目
验收内容和标准
验收记录
塔
吊
路
基
复查基础资料是否齐全准确
齐全准确
路基允许承载能力t/m 2
-
行走限位撞杆距止挡距离大于1.5m
-
轨止挡距钢轨端大于1.5m
-
接地电阻值小于4 Ω
0.1Ω
塔
吊
结
构
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求
已达到
开口销是否按要求撬开
已全部撬开
结构部件、附件是否齐全，位置是否正确
齐全、正确
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
无
压重、配重是否按说明书要求安放
已安装
检查项目
验收内容和标准
年月日
m设备编号xxx生产厂家生产日期年月日检査项目验收内容和标准验收记录塔吊路基复査基础资料是否齐全准确齐全准确路基允许承载能力tm223tm2是否设排水沟已设排水沟场地平整基础水平情况符合要求混凝土强度不低于说明书要求的强度等级c30砕石粒度20m40mm路基碎石厚度大于250mm枕木间距小于等于600mm钢轨接头间隙小于等于4mm钢轨接头高度差小于等于2mm拉杆间距小于等于6m轨距误差小于11000钢轨顶面纵横向倾斜度小于11000行走限位撞杆距止挡距离大于15m轨止挡距钢轨端大于15m接地电阻值小于4c01q塔吊结构螺栓拧紧力矩是否达到技术要求已达到开口销是否按要求撬开己全部撬开结构部件附件是否齐全位置是否正确齐全正确结构是否有变形开焊疲劳裂纹无压重配重是否按说明书要求安放己安装检查项目验收内容和标准验收记录縄轮传动系钢丝绳规格是否正确
塔吊日常维修保养记录
4、起升及变幅制动器工作正常、起闭灵活、制动可靠。
检查人员：维修单位负责人：
年月日
1运转时间工作地点栋号日期本月运转台班累计运转台班本月运转小时累计运转小时其他保养人计划保养时间实际保养时间保养保养内容主要结构件连接限位装置吊钩装置操作及电器系统钢丝绳及绳筒滑轮安全装置修理内容修理原因修理项目更换零配件修理要求及验收记录塔吊日常维修保养记录项目名称
塔式起重机用要求，电气线路连接正确。
2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地、绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。
安全设置
1、吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱槽止挡和防跳装置、小车变幅绳短绳保护装置、小车断轴防坠落装置、小车运行安全止挡及缓冲均应可靠。
2、力矩及起重量限制器、高度及幅度限制器齐全。
其他
1、塔机基础无沉降、有排水措施。
2、附着安装位置符合说明书规定、附着框及附着杆3、件材质、规格符合规定要求，附着各部位连接可靠。
4、塔吊司机、指挥持证上岗。
5、塔机与空输电线安全距离符合标准要求。
6、多塔作业防碰撞措施可靠。
7、吊索、吊具安全系数不小于6倍。
试验
1、操作情况灵活可靠。
2、起升、变幅、回转机构运行正常。
生产厂家
型号
项目
检查内容及要求
检查结果
处理结果
结构
1、起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、小车及其连接无严重变形、裂纹。
2、塔身连接螺栓齐全、紧固。
3、连接销轴开口齐全。
结构及零配件
1、安装、维修保养符合有关要求。
2、起升及变幅钢丝绳应符合要求。
3、卷筒、连轴器连接可靠。
4、吊钩无缺陷。
5、起升及变幅无异常。
塔吊检查记录表(最全)
塔吊定期检查记录检查项目检查内容检查结果基础1.检查地脚螺栓的情况2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况爬升架1、检查与下支座的连接情况2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况上、下支座司机室1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物吊具1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机构1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况塔吊定期检查记录检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮2、电机是否过热3、电控箱、配电箱是否清洁4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光5、保护接地电阻测试数据6、绝缘电阻测试数据记录人：测试人：塔吊定期检查及维护检查项目检查内容检查结果维护方法基础1、检查地脚螺栓的情况2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况爬升架1、检查与下支座的连接情况2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况上、下支座司机室1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物吊具1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机构1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况塔式起重机定期检查及维护记录年月日工程名称施工单位项目内容和要求发现的问题处理方法塔吊结构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量、位置是否达到说明书要求绳轮钩系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐，润滑是否良好钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠传动系统各机构转动是否平稳，有无异常响声各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确制动器、离合器动作是否灵活可靠电器系统电缆供电系统供电是否充分，正常工作电压380W ±5%碳刷、接触器、断电器触点是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧位和保力矩限制器是否灵活、可靠，其综合误差不大于额定值的8%起重机安全检查纪录施工单位： 起动机型号：工程名称：检查时间： 年 月 日检查项目检查结果整改落实情况检查操作人员是否有操作证书吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求。
塔式起重机周期检查表年度定检
塔式起重机周期检查表年度定检塔式起重机是施工现场常用的重要机械设备之一，负责重物的搬运和吊装。
由于塔式起重机的特殊性，需要对其进行周期性检查和年度定检，以保障施工现场的安全和质量。
下面是塔式起重机周期检查表年度定检的相关内容。
周期检查表周期检查表是指对塔式起重机进行定期的检查和维护，以确保其安全运行和延长使用寿命的一份记录表。
周期检查表通常是按照每次检查的时间间隔来进行划分和分类的。
在检查过程中，需要严格按照操作方法和要求进行检查，及时发现和解决问题。
下面是针对塔式起重机周期检查表的内容：日检日检是指每天上班前对塔式起重机进行简单的检查和维护，以确保其安全运行和清洁卫生。
具体内容如下：•检查塔式起重机的制动器是否正常。
•检查钢索、钢丝绳、滑轮、钩等部位是否有损伤和位移。
•检查安全保护装置是否正常，如限位器、重量限制器、高度限制器等。
•清扫机器周围，清除碎石、垃圾、污垢等杂物。
•添加润滑油和润滑脂。
周检周检是指每周对塔式起重机进行较为详细的检查和维护，以确保其安全运行和可靠性。
具体内容如下：•检查塔式起重机各部分螺钉是否有松动或缺失。
•检查变幅机构、起升机构、回转机构等各部分的液位、油泵、油管是否正常。
•检查电气系统是否正常，如电线、接线端子、电缆、开关等。
•检查润滑系统是否正常，如液位、过滤器、油管、油泵等。
•检查塔式起重机的表面涂层和标识等是否完好。
月检月检是指每个月对塔式起重机进行全面的检查和维护，以确保其安全运行和状态良好。
具体内容如下：•检查塔式起重机的整体结构是否稳定，如焊接缝、支撑线、基础承载力等。
•检查强制润滑系统是否正常，如油泵、油管、增压器、过滤器等。
•拆卸吊钩、滑轮组等部件，检查磨损程度并进行维修、更换。
•检查制动器片是否磨损严重，需要更换的及时更换。
•监测液压系统的工作压力和油温，保持正常。
•清洗或更换液压油。
•清洗或更换液压、机械传动、电器设备管线接头。
年度定检塔式起重机进行年度定检是指对其进行全面的检查和修缮，以发现隐藏的故障并进行维修，以确保塔式起重机在未来的一年内安全、可靠运行。
塔式起重机(塔吊)月检查表
安全装置
起重量限制器
滑轮无缺陷、销轴无磨损，联接可靠、润滑良好、动作灵敏。
*3
力矩限制器
固定牢固，弓形触点与螺栓间隙＜10mm,盘式调节螺栓紧固，密封完好。接线完整，动作灵敏。
*4
变幅、高度、回转限制器
部件齐全、安装牢固、轴同心、接线完整，动作灵敏。
*5
使用环境
多塔作业和架空线路
符合JGJ196-2010标准和安全施工专项方案的要求
完好、无损Leabharlann 且与最大起重量匹配21其它
存在问题及整改建议：
处置建议（限期整改、停机整改、停工整改）：
检查单位（公章）： 使用单位（签字、盖章）：
主要受力构件
无变形、裂纹、开焊、锈蚀
*10
起重臂、平衡臂和塔帽耳板
耳板无裂纹、变形，销轴无磨损、防脱销装置、卡板完好，固定牢固
11
吊钩
挂绳处磨损＜10%、防脱绳完好可靠
12
钢丝绳
在6D绳长范围内断丝不超过6根，、直径磨损＜10%，外边缘纲丝不得磨成平面。
13
配重块
固定牢靠，无破损、无缝隙
14
塔身垂直度
附墙下2‰、自由端4‰，
悬高符合要求。
15
联接件
其它销轴固定
开口销完好，不得用它物代用
16
回转支承、机构
螺栓不得缺失和松动
17
电气
电气安全
采用TN-S接零保护系统供电，塔机与架空线路符合安全距离。
18
顶升油缸
销轴无磨损、防脱销装置完好，顶升装置不得承力。
19
基础承台
无倾斜、积水，排水通畅
20
吊索吊具
塔式起重机月检查表