天车管理制度
天车的管理制度
天车的管理制度第一章总则第一条为了规范天车的使用和管理，保障生产安全和效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有使用天车的部门和人员。
第三条天车的管理应以安全第一、合理使用、标准操作为原则。
第二章天车的分类及使用范围第四条天车分为电动天车和手动天车两种，用途包括但不限于货物搬运、设备维护、生产装配等。
第五条电动天车主要用于大型货物的搬运和重物的装卸，手动天车主要用于小型货物的搬运和其他辅助作业。
第六条天车的使用范围应符合国家相关安全标准和规定，严格按照工艺流程和操作规程进行使用。
第三章天车管理第七条公司应设立专门的天车管理部门，负责天车的购置、维护、使用和安全管理。
第八条天车管理部门应对天车进行定期检测和维护，确保其安全和性能符合要求。
第九条天车管理部门应建立天车档案，包括天车的购置、维护记录、使用情况等，做到有序管理。
第四章天车的操作规程第十条天车操作人员应经过专门培训，取得相关资格证书，方可独立操作天车。
第十一条天车操作人员在操作前应进行安全检查，确保天车各项指标符合要求。
第十二条天车操作人员应根据实际情况合理规划搬运路线和操作步骤，确保安全和高效。
第五章天车的安全管理第十三条天车使用过程中应特别注意货物的重心和稳定性，防止货物滑落和翻倒。
第十四条天车操作过程中应与周围环境保持一定的安全距离，避免碰撞和挤压。
第十五条天车操作人员应保持清醒状态，不得酗酒、吸烟或疲劳驾驶。
第六章天车的维护和检修第十六条天车的日常维护工作由专职维护人员负责，包括润滑、清洁、检查等。
第十七条天车的定期检修由天车管理部门负责安排，保障天车的安全性和可靠性。
第十八条天车的维护和检修应按照相关标准和规定进行，确保其性能和安全。
第七章天车事故处理第十九条一旦发生天车事故，应立即停止使用并迅速报告天车管理部门，做好现场保护和应急处理。
第二十条天车事故的调查和处理应严格按照相关程序进行，查明事故原因并采取有效措施避免再次发生。
行车天车规章制度
第一章总则第一条为确保行车天车（以下简称天车）作业安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，依据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本企业所有天车作业人员、管理人员及相关部门。
第三条本规章制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章人员管理第四条天车司机必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，方可独立操作天车。
第五条天车司机需定期参加安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
第六条天车司机应严格遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业，确保作业安全。
第七条企业应定期对天车司机进行安全检查，对不合格者进行培训、考核，直至合格。
第八条天车司机在作业过程中发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以排除。
第九条天车操作人员应熟悉天车性能、操作规程和应急预案，确保作业安全。
第三章设备管理第十条天车设备应定期进行维护保养，确保设备安全运行。
第十一条天车设备出现故障，应及时上报并采取措施，确保不影响生产。
第十二条天车设备操作前，必须进行安全检查，确认设备无异常后方可启动。
第十三条天车设备操作过程中，如发现异常，应立即停止作业，及时上报并排除故障。
第十四条天车设备应定期进行安全性能检测，确保设备符合国家标准。
第四章作业管理第十五条天车作业前，操作人员应熟悉作业内容、操作规程和安全注意事项。
第十六条天车作业过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保作业安全。
第十七条作业现场应设立安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
第十八条作业过程中，如遇紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取必要措施，确保人员安全。
第十九条天车作业结束后，操作人员应清理现场，确保无安全隐患。
第五章应急管理第二十条企业应制定天车事故应急预案，并定期组织演练。
第二十一条发生天车事故时，应立即启动应急预案，采取措施，防止事故扩大。
第二十二条事故发生后，应及时上报事故情况，查明原因，采取措施，防止类似事故再次发生。
天车使用维护管理制度
天车使用维护管理制度一、概述天车是一种用于搬运、提升货物的机械设备，广泛应用于仓储、物流、生产等领域。
为了确保天车安全、高效地运行，保障人员和设备的安全，制定天车使用维护管理制度是至关重要的。
本文将对天车使用维护管理制度进行详细规定，以确保天车的正常运行和延长其使用寿命。
二、天车使用管理1. 天车操作人员必须具备相关证书和经验，经过专业培训合格后方可进行作业。
2. 天车操作人员在操作天车前必须对天车进行全面检查，确保各部件运行正常，无异常声音和故障。
3. 天车操作人员在操作天车时，必须按照操作规程进行操作，禁止超载、超速等危险操作。
4. 天车操作人员必须严格遵守作业程序，禁止在操作期间进行其他无关操作，确保专心操作天车。
5. 天车操作人员在操作过程中，发现任何异常情况，必须及时报告，停止操作，并着手处理。
6. 天车操作人员必须保持清醒，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。
7. 天车作业现场必须保持清洁、整齐，禁止堆放杂物，确保操作安全。
8. 天车操作人员必须遵守安全操作规范，严格遵守各项操作规定，杜绝违章操作。
9. 天车操作人员在操作天车时，必须保持良好的沟通，能够及时与配合作业的其他人员协调沟通。
10. 天车操作人员在操作完成后，必须对天车进行清洁、维护，确保设备的良好状态。
三、天车维护管理1. 天车设备维护人员必须具备相关技术资质和经验，经过专业培训合格后方可进行维护工作。
2. 天车设备维护人员必须按照规定的维护周期和维护流程对天车进行定期维护和保养。
3. 天车设备维护人员必须对天车设备进行全面检查，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
4. 天车设备维护人员必须对天车设备进行润滑、清洁，保持设备的良好状态。
5. 天车设备维护人员必须对天车设备进行定期检测，确保设备的安全性和可靠性。
6. 天车设备维护人员必须制定详细的维护记录，记录维护情况和维护日志，以备查阅。
7. 天车设备维护人员必须对天车设备进行定期检测和标定，检验设备的准确性和稳定性。
天车操作安全管理制度范本(3篇)
天车操作安全管理制度范本一、目的和范围为了确保天车操作安全，保护人员生命财产安全，制定天车操作安全管理制度。
本制度适用于所有天车操作人员和相关管理人员。
二、操作人员要求1. 天车操作人员必须持有合法有效的操作证书，并定期进行复审。
2. 天车操作人员必须经过岗前培训，熟悉天车操作规程和安全操作规范。
3. 天车操作人员必须为公司编制的操作人员名单中的员工，禁止任何未经授权的人员操作天车。
4. 天车操作人员必须定期进行身体健康检查，确保身体健康状况能够适应操作工作。
三、操作规程1. 天车操作人员必须按照操作手册中的操作规程进行操作，严禁超载、超速、超高、超远操作。
2. 天车操作人员必须确保天车的维护保养工作及时进行，保证天车的正常运行。
3. 天车操作人员在操作过程中必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品，并保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
4. 天车操作人员在操作过程中必须与地面操作人员、信号员保持良好的沟通，确保操作过程的协调和安全。
5. 天车操作人员不得离开天车岗位，除非得到相关人员的明确授权。
四、事故处理和报告1. 天车操作人员在发生事故时，必须立即停止操作，并采取措施避免进一步事故的发生。
2. 天车操作人员必须立即向上级汇报并报警，配合相关部门进行事故调查和处理工作。
3. 天车操作人员对于事故的调查和处理过程必须如实提供相关信息和证据。
五、违规处罚1. 对于违反本制度的天车操作人员，将进行相应处罚，包括口头警告、书面警告、暂停操作等。
2. 对于严重违反本制度的天车操作人员，将被追究法律责任，并可能听取相关人员的意见决定是否解除其操作证书。
六、制度宣传公司将对天车操作安全管理制度进行宣传和培训，确保所有相关人员理解和遵守该制度。
七、制度的执行与修订本制度由公司负责执行，如有需要，公司可根据实际情况对本制度进行修订，并征求相关人员的意见。
修订后的制度经公司批准后生效，并向所有相关人员进行宣传和培训。
特种设备管理制度天车
一、引言天车作为特种设备的一种，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。
为确保天车安全运行，保障生产安全，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用天车的部门及人员。
三、职责与权限1. 总经理负责天车安全管理工作，审批天车操作人员资质，确保天车安全运行。
2. 安全生产部负责天车安全管理制度制定、实施和监督，组织天车安全检查，查处违规操作行为。
3. 设备管理部门负责天车设备维护保养，确保设备完好。
4. 使用部门负责天车操作人员培训，监督操作人员遵守操作规程。
5. 天车操作人员负责按照操作规程操作天车，确保天车安全运行。
四、天车安全管理要求1. 天车设备应定期进行维护保养，确保设备完好。
2. 天车操作人员应具备相应的操作技能和专业知识，经考核合格后持证上岗。
3. 天车操作人员必须遵守操作规程，严禁违规操作。
4. 天车运行时，严禁无关人员进入操作区域。
5. 天车操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
6. 天车运行中，发现异常情况应立即停止操作，并及时报告相关部门。
7. 天车设备应设置必要的安全防护装置，如限位器、急停按钮等。
8. 天车操作人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取措施。
五、天车操作规程1. 天车操作人员应穿戴好劳动保护用品，检查设备状态，确认操作区域安全。
2. 启动天车前，应检查电源、液压系统、制动系统等是否正常。
3. 操作天车时，应保持注意力集中，严格按照操作规程进行。
4. 起吊货物时，应确保货物捆绑牢固，吊钩挂牢。
5. 起吊过程中，严禁超载、超速、超高、超宽。
6. 货物吊运过程中，严禁突然改变运行方向。
7. 货物放下时，应确保平稳，防止货物坠落。
8. 天车运行结束后，应将吊钩降至地面，关闭电源。
六、天车安全检查1. 安全生产部应定期对天车进行检查，包括设备状态、操作规程执行情况等。
2. 检查发现安全隐患，应及时整改，确保天车安全运行。
3. 检查过程中，如发现违规操作行为，应立即制止，并追究相关人员责任。
天车使用安全管理制度
第一章总则第一条为加强天车（以下简称“起重机”）的安全管理，保障天车作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止各类事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有天车的使用、操作、维护、保养和检验等工作。
第三条天车安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章职责分工第四条天车使用安全管理实行分级管理，责任到人。
第五条安全生产管理部门负责天车使用的综合管理，包括安全教育培训、监督检查、事故调查处理等。
第六条天车操作人员负责天车的日常操作和维护保养，确保天车安全运行。
第七条维修保养人员负责天车的维修保养工作，确保天车设备完好。
第八条设备管理部门负责天车的设备管理，包括设备的安装、改造、报废等工作。
第九条车间主任负责本车间天车使用的直接管理，确保天车作业安全。
第三章安全教育培训第十条对天车操作人员、维修保养人员进行安全教育培训，使其掌握天车操作规程、安全知识和应急处理措施。
第十一条新上岗的天车操作人员必须经过培训，取得操作资格后方可上岗。
第十二条定期对天车操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。
第四章天车操作规程第十三条天车操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
第十四条操作前应检查天车各部件是否完好，制动器、限位器等安全装置是否灵敏可靠。
第十五条启动天车前，应先进行空载试运行，确认无误后方可进行吊装作业。
第十六条吊装作业时，应确保吊物绑扎牢固，吊钩与吊物之间保持适当距离。
第十七条吊装重物时，应先进行试吊，确认无误后方可进行正式吊装。
第十八条严禁超载作业，严禁使用不合格的吊索具。
第十九条严禁在天车运行时进行检修或调整。
第二十条严禁在吊装作业时离岗或做与作业无关的事情。
第五章维护保养第二十一条天车操作人员应做好日常维护保养工作，保持天车各部件清洁、润滑。
第二十二条定期对天车进行保养，确保天车设备完好。
天车部门规章制度
天车部门规章制度第一章总则第一条为规范天车部门的工作秩序，提高工作效率，确保生产安全，特制订本规章制度。
第二条天车部门是工厂的重要部门，负责搬运物料、设备等工作，保障生产顺利进行。
第三条天车部门所有人员必须严格遵守本规章制度，严禁违反规定行为。
第四条天车部门负责人负责对本部门工作进行管理，对部门人员进行培训和考核。
第二章工作职责第五条天车部门负责搬运各类物料、设备，按时按质完成任务。
第六条天车部门负责保养和维护天车设备，确保其正常运转。
第七条天车部门负责对天车操作人员进行培训和考核，确保操作规范。
第八条天车部门负责与其他部门协作，保障生产顺利进行。
第三章作业规范第九条天车操作人员必须经过培训并持有相应证书方可上岗操作。
第十条天车操作人员必须穿戴工作服和安全帽，并系好安全带，确保安全。
第十一条天车操作人员必须按照作业指导书操作，禁止违章操作。
第十二条天车操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后驾车。
第十三条天车操作人员必须严格按照规定的速度行驶，禁止超速驾驶。
第十四条天车操作人员必须及时上报设备故障，禁止擅自修理。
第四章安全管理第十五条天车部门负责人要定期组织安全培训，提高员工安全意识。
第十六条天车操作人员要定期接受安全知识培训，掌握相关安全规定。
第十七条天车部门应配备完善的安全设施，确保作业安全。
第十八条天车操作人员在紧急情况下要保持冷静，按照应急预案进行处置。
第十九条天车操作人员必须随时遵守安全规定，严格执行安全措施。
第五章处罚规定第二十条天车操作人员如违反规章制度，将按照严重程度给予相应处罚。
第二十一条天车操作人员如因违规操作导致事故，将承担相应的责任。
第二十二条天车操作人员如涉嫌违法行为，将移交公安机关处理。
第二十三条天车部门负责人如监督不力，将面临相应的处理。
第六章附则第二十四条本规章制度自发布之日起生效。
第二十五条本规章制度解释权归天车部门负责人所有。
以上就是天车部门的规章制度，希望每位天车工作者能够严格遵守，确保工作安全和顺利进行。
天车指挥作业人员管理制度
一、总则为加强天车指挥作业人员的管理，确保天车作业安全、高效、有序进行，根据国家有关安全生产法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事天车指挥作业的人员。
三、职责与权限1. 职责（1）严格遵守国家安全生产法律法规和公司规章制度，确保天车作业安全。
（2）负责天车作业前的安全检查，确认作业环境、设备、人员等符合安全要求。
（3）负责天车作业过程中的指挥、协调、监督，确保作业顺利进行。
（4）发现安全隐患，立即报告并采取相应措施，防止事故发生。
（5）对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 权限（1）对不符合安全要求的作业提出整改意见。
（2）对违反安全规定的行为予以制止。
（3）对事故隐患提出整改措施，并跟踪落实。
四、培训与考核1. 天车指挥作业人员上岗前，必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 公司定期组织天车指挥作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
3. 天车指挥作业人员每年至少参加一次考核，考核内容包括安全知识、操作技能、应急处理等方面。
五、作业前的准备工作1. 天车指挥作业人员在上岗前，应穿戴好劳保护品，确保自身安全。
2. 对作业所用起重设施进行认真检查，确保钢丝绳、吊钩、滑轮等设备安全可靠。
3. 确认作业现场环境安全，无障碍物，确保作业顺利进行。
4. 对作业人员进行安全教育，明确作业注意事项。
六、作业过程中的指挥与协调1. 作业过程中，天车指挥人员应与天车司机保持密切配合，确保作业顺利进行。
2. 指挥人员发出的信号必须清晰、准确，不得令人误解。
3. 对作业人员进行实时监督，确保作业人员遵守安全操作规程。
4. 发现安全隐患，立即采取措施予以消除。
七、作业结束后的工作1. 作业结束后，天车指挥人员应组织清理现场，确保无遗留隐患。
2. 对作业设备进行检查、保养，确保下次作业安全。
3. 对作业人员进行总结，分析作业过程中的不足，提出改进措施。
八、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，在天车指挥作业中表现突出的，给予表彰和奖励。
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安全设备部天车管理制度1、目的为加强天车、电葫芦的管理，确保人身和设备安全，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用于天车、电葫芦的管理工作。
3、职责3.1天车作业区是轧管部天车设备的管理部门：3.1.1负责轧管部天车设备的运行管理工作；3.1.2负责轧管部天车设备的检修管理工作；3.1.3负责轧管部天车设备备件、材料的申报工作；3.1.4负责天车吊具探伤管理工作。
3.2安环科是天车安全监察部门：3.2.1负责监督检查相关法规、标准及管理制度的执行；3.2.2负责参与对天车安全事故的处置。
3.2.3 负责公司天车及电葫芦的取证、验证工作3.3综合办公室负责天车岗位人员资格培训及取证。
3.4 各使用单位：3.4.1负责天车各部位的安全检查，保留相关记录。
3.4.2负责使用、维护保养及建立档案；3.4.3负责申报采购计划；3.4.4 负责申报定期检验、判废，保留相关记录；3.4.5 负责建立天车岗位人员档案。
4、管理内容和要求4.1采购与发放4.1.1各使用单位向提出天车吊具、索具、备件使用采购计划；4.1.2生产准备作业区按照使用单位提出的采购计划组织采购、检验、发放。
4.2使用、维护管理4.2.1使用单位在使用天车前要进行日常安全检查；4.2.2使用单位做好天车维护工作，并做好相关记录；4.3人员管理4.3.1天车岗位人员需进行资格培训并取得相应资格证；4.3.2天车工必须持证上岗；4.3.3各单位建立天车岗位人员档案。
4.4定期检验4.4.1由使用单位提出天车吊具探伤计划；4.4.2机动科按各单位申报的探伤计划进行组织外委探伤；4.4.3 机动科审核探伤单位资质，提供探伤报告。
4.5判废4.5.1天车吊索具判废标准，见吊索具管理制度4.5.2 判废的吊索具应剪断，防止非预期使用。
4.6监督检查安环科定期对吊索具使用管理情况进行监督检查。
5、点检内容及要求:在按照公司统一点检内容检查外还需要进行如下检查：5.1天车机械点检内容：主副卷扬含卷筒及上部极限、钢丝绳磨损含压板及螺栓、动静滑轮含润滑、减速器高速齿轮轴及二段齿轮、吊钩钩体含导向轴、联轴器及制动器含拉杆、液压缸及调整螺栓。
5.2 天车电仪点检内容：各部位接触器、断路器、控制器和开关状态；供电及控制回路及超载、超速保护；各部位导线、拖缆及端子引线；卷扬上下极限；车体照明及仪表。
6、天车机械、电仪常规检查项目及标准说明6.1 制动器：6.1.1制动片磨损不超过50%。
6.1.2制动行程合理，液压缸连杆行程最低高度不能低于警示线，没有警示线的不能少于5mm。
6.1.3 退距根据型号不同保持在1—2mm。
6.1.4液压缸轻微渗油但不影响使用的应及时检查缸内油位，漏油严重的及时更换。
6.1.5制动器动作灵敏，同一系统中的制动器动作同步。
6.1.6制动器无异常摆动和声音。
6.1.7检查制动片压板螺栓、地脚螺栓。
6.1.8 制动轮温度正常，无裂纹，表面没有油脂等异物，磨损不超过2mm。
6.2钢丝绳：6.2.1检查钢丝绳磨损情况，表面钢丝磨损小于40%。
6.2.2无断丝或断丝数量远少于报废标准。
6.2.3无断股、笼起、硬弯、扭结、绳芯突出等异常状况。
6.2.4钢丝绳有充分润滑。
6.2.5压板紧固。
6.3联轴器：6.3.1连接螺栓无松动。
6.3.2无异常震动和声音。
6.3.3联轴器轴向窜动量在正常范围内。
6.3.4按周期添加润滑脂。
6.3.5不是新加润滑脂的情况下，无润滑脂甩出。
6.4减速机：6.4.1无异常震动和声音。
6.4.2没有漏油。
6.4.3温升不超过70度。
6.5 卷筒：6.5.1球铰联轴器无碾压等异常声音，定期添加油脂。
6.5.2卷筒无异常声音，连接螺栓紧固。
6.5.3轴承座无异常摆动。
6.6滑轮组：6.6.1转动正常，无摆动，无异常声音。
6.6.2防出槽装置无变形、开焊。
6.7车轮（包括水平轮）：6.7.1转动正常，无摆动，无异常偏斜，无异常声音。
6.7.2行走正常，无啃轨。
6.7.3轮缘磨损小于50%。
6.7.4车轮踏面，无裂痕，无缺损，无异物粘连。
6.7.5连接螺栓无松动、脱落。
6.7.6扫轨器无异常。
6.8 滑线小车：6.8.1车轮转动灵活，无异常声音。
6.8.2牵引钢丝绳长度小于电缆长度，无断丝。
6.8.3牵引杆，牵引框架无开焊、变形。
6.8.4 工字钢轨道无开焊、变形，与车轮之间无擦蹭。
6.9吊钩：6.9.1 转动灵活，无异常声音。
6.9.2无裂纹、变形。
6.9.3重锤托架无开焊、变形、脱落。
6.9.4重锤螺栓无松脱，钢丝绳无断丝。
6.9.5板钩衬瓦没有过度磨损。
6.9.6板钩防护板无开焊、变形等异常状况。
6.9.7磁盘吊链磨损小于10%，无裂纹，无变形。
6.9.8磁盘电缆盆，磁盘爪无开焊，变形。
6.10轨道：6.10.1压板无松脱。
6.10.2 挡板无开焊。
6.10.3轨道无裂纹、断裂。
6.10.4轨道平直，无明显变形。
6.10.5止挡器无开焊、变形。
6.11缓冲器：6.11.1连接螺栓无松脱。
6.11.2缓冲器缓冲行程无异常改变。
6.11.3聚氨酯缓冲器无破损。
6.12电葫芦：6.12.1起升、行走机构、导绳器等运行正常，无异常声音。
6.12.2车轮、齿圈、齿轮等无过度磨损、打齿、等损伤。
6.12.3牵引杆无开焊、变形。
6.12.4钢丝绳无断丝、无扭劲。
6.12.5拖缆小车车轮转动灵活，无螺栓松动等异常。
6.12.6各部位螺栓每三个月紧固一次，并在点检卡上做好记录。
6.13集电器：6.13.1检查磨损情况，及时更换磨损严重的集电器。
6.13.2集电器接线牢固。
6.13.3天车行驶时，集电器与滑线接触紧密行走平稳。
6.13.4集电器接线电缆与集电器架固定完好，集电器架焊接牢固。
6.14电缆：6.14.1 电缆连接紧固，连接处无打弧变色现象。
6.14.2电缆做好防护，防止震动磨损及火烧。
6.14.3拖缆小车行走顺畅，拖缆固定，无松动现象。
6.15司机室：6.15.1联动台按钮、指示灯无松动，能正常工作，接线牢固。
6.15.2联动台主令器动作正常有效，触点动作及导通情况良好，触点接线连接紧固。
6.15.3 联动台PLC工作正常，接线紧固。
6.15.4联动台地脚固定牢固。
6.16端子箱：6.16.1紧固接线端子，动力线线鼻子，铜排无变色，控制线与端子连接牢固。
6.16.2 端子箱清灰，无金属积灰。
6.17继电器，接触器：6.17.1接线紧固。
6.17.2动作正常，无延迟、打弧、异响。
6.17.3检查触点磨损情况，及时更换磨损严重的触点。
6.17.4机械联锁工作正常，固定处无松动。
6.18调压器：调压器风机运转正常，观察调压器有无报错，每次定修清灰。
6.19电阻器：6.19.1肉眼观察电阻片完好无损。
6.19.2电阻器定修清灰，无金属积灰。
6.19.3接线牢固，电缆无破损。
6.20电机：6.20.1工作时无异响，风扇运转正常。
6.20.2检查碳刷磨损状况，保证不超过碳刷的标准线，压簧有弹性，碳刷有压力在刷架内活动畅无阻碍。
6.20.3电机滑环光洁，无划痕麻点。
6.20.4电机、电缆绝缘良好。
6.20.5电机接线紧固。
6.21限位：各级限位有效，接线紧固无松动，定修时逐级试验。
6.22磁盘：6.22.1磁盘盘柜端子紧固无松动，各部件完好。
6.22.2磁盘电缆与电缆收集器接触部分无磨损破皮，石棉布无损坏，做好防护。
6.22.3磁盘风机正常工作。
6.22.4测量各蓄电池电压正常，然后测试停电保磁功能。
放电后观察电池充电情况。
7、天车使用规定7.1天车工接班时应对制动器、吊钩、钢丝绳和车上安全装置例行检查。
发现性能异常时应在操作前报告并随同排除。
7.2开车前必须鸣笛示警，运行中发现地面有人或障碍物时应减速或者停车并给以断续报警。
7.3操作应按地面指车员的指挥信号执行。
对于紧急停车信号，无论何人发出都应立即执行。
7.4开车前必须在确认车上（含大小车及其轨道）及地面无人逗留或通行时方可闭合主电源。
若电源断路开关挂有停电牌，不得私自摘牌送电。
7.5闭合主电源之前，车上所有控制器手柄均应置于零位。
7.6 工作中突然断电，应将所有控制器手柄扳回零位。
恢复作业前应再次检查各种动作是否正常。
7.7司机上车检查或者维护保养前应切断主电源并挂上停电牌。
7.8天车作业中，司机必须遵守以下规定；（操作“十不准”）：A 不准利用限位器停车（包括大小车、主副卷扬）。
B 不准在吊起重物后调整主副卷扬制动器。
C 吊运时不准从人的上方通过。
D 天车工作时不准进行检查和维修。
E不准超载吊运和斜拉斜吊。
F额定重量起吊前应在确认制动器完好后，用小高度（两米以下）、短行程（三米以内）试吊，确认正常后再平稳吊运。
不准盲目起吊。
G 除紧急情况外不准用打反车进行制动。
H 不准许天车主副卷扬同时开动。
I 工作场地昏暗，司机无法看清路由位置及指吊信号时不准许作业。
J 发现天车零部件的损伤已经危及安全时，如制动器、限位器及安全装置失灵；吊沟、螺母及防松装置失效；钢丝绳损伤达到报废标准；卷筒压板螺栓松动；滑轮钢绳脱槽等，司机不准操作。
8、检查与考核8.1 本制度由机动科、安环科参与定期检查落实情况。
8.2 检查结果纳入经济责任制考核2016年7月20日。