年产15700吨酱香型白酒工厂设计—生物工程毕业设计

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《酿酒工厂设计》题库

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1. 下列哪一项不是酿酒工厂设计的内容C C)。

A. 成本核算B. 厂址选择C. 小试D. 工艺设计3.下列不属千酿酒工厂绿色产业化3R原则的是(B)。

A. 质量B. 经济C. 绿色D. 卫生4.下列不属千酿酒工厂设计原则的是(B)。

A. 技术上先进B. 设计上超前C. 经济上合理D. 环保上安全l在初步设计阶段的划分中,一阶段设计适合哪些厂或工程C D)。

A. 规模特大的工程B. 新建工程C. 大厂D. 小厂2在初步设计阶段的划分中,三阶段设计适合哪些厂或工程(A)。

A. 规模特大的工程B. 新建工程C. 大厂D.小厂3初步设计的成果不包括C D)。

A. 带控制点的工艺流程图B. 车间布置图C重要设备的装配图D设备布置图及安装图9.下列设计工作不属千工艺专业负责的是C D)。

A. 新工艺、新技术开发B. 产品生产装置的工艺设计C. 物料衡算D. 混凝士结构基础设计1. 以下哪一项符合厂址的选择?CC)。

A. 下风向地区B. 居民区旁C. 城市旁的郊区、地形平整D. 水源充足但交通不便3酿酒工厂生产车间与城市公路有一定的防护区,一般为(B)m,中间最好有绿化地带阻挡尘埃污染产品。

A. 10,,..___,30B. 30,,..___,50C. 50,,..___,70D. 70,,..___,905酿酒工厂厂址选择时土壤的耐压力一般要求不低千CB)吨/平方米。

A.10B. 20C. 30D. 508关千总平面设计说法错误的是(C)。

A. 主车间、仓库等应按生产流程布置B. 全厂的货流、人流,原料,管道等的运输应有各自路线,力求避免交叉C. 动力设施应远离负荷中心D. 制冷机房应接近变电所9酿酒工厂总平面设计必须满足工厂卫生要求,下列设计错误的是CD)。

A. 生产车间朝向应保证阳光充足,通风良好;B. 动力供应、货运周转和卫生防火等应分区布置;C. 总平面中要有一定的绿化面积,但又不宜过大;D. 主车间应设在锅炉房的下风向。

本科生毕业论文年产量15万吨的啤酒厂的发酵车间的设计

本科生毕业论文年产量15万吨的啤酒厂的发酵车间的设计

本科生毕业论文(设计)题目:年产量15万吨的啤酒厂发酵车间的设计学生姓名:李宪承学号:200913040125专业班级:食品科学与工程09101班指导教师:杨志军完成时间:2013年5月11日目录摘要 (2)Abstract (2)第一章绪论 (3)1.1 啤酒简介 (3)1.2 啤酒在中国的发展前景 (3)1.3 啤酒生产技术简介 (4)1.4 设计概述 (4)1.4.1 设计目的 (4)1.4.2 设计内容 (5)1.4.3 指导思想 (5)HYPERLINK \l _Toc27928 第二章啤酒工艺选择与论证 (6)2.1全厂工艺流程图 (6)2.2发酵生产工艺流程图: (6)2.3 啤酒发酵方法的选择 (7)2.4 成品啤酒 (9)2.4.1啤酒的过滤与分离 (9)2.4.2啤酒的包装和灭菌 (10)第三章工艺计算 (11)3.1 物料衡算 (11)3.1.1 物料衡算的意义 (11)3.1.2 物料衡算基础数据 (11)3.1.3 100㎏原料生产10°P啤酒的物料衡算 (11)3.1.4 生产100L 10°P啤酒的物料衡算 (12)3.1.5 年产15万吨10°P啤酒糖化车间物料衡算 (13)3.2 15万吨啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (16)3.2.1 发酵工艺流程示意图 (16)3.2.2 工艺耗冷量的计算 (16)3.2.3 非工艺耗冷量 (19)3.2.4总耗冷量Q (21)第四章发酵车间设备设计与选型 (23)4.1 发酵的设计与选型 (23)4.1.1 发酵罐体积的确定 (23)4.1.2 发酵罐个数的确定 (24)4.1.3 发酵罐材料的选择 (24)4.2 发酵车间其他附属设备选型 (28)4.2.1 清酒罐 (28)4.2.2 扩大培养罐选型 (28)4.2.3.麦汁杀菌罐 (30)4.2.4 贮酒罐的设计与选型 (31)4.2.5过滤设备 (31)4.3 发酵车间主要设备 (32)第五章车间布置 (33)5.1厂房的整体布置和轮廓设计 (33)5.1.1 厂房的整体布置 (33)5.1.2厂房的立体布置 (33)5.1.3厂房的平面布置 (33)5.1.4厂房建筑结构 (33)5.2发酵车间设备布置 (33)5.2.1发酵设备 (34)5.2.2 泵 (34)5.2.3 过滤机 (34)5.2.4 清酒罐 (34)第六章环境保护及综合利用 (35)6.1 环境保护 (35)6.1.1 执行标准 (35)6.1.2 污染物及治理方法 (35)6.2 副产品的综合利用 (35)参考文献 (37)致谢 (38)摘要本设计为年产15万吨10°P啤酒厂发酵车间设计,其生产原料为大麦麦芽和大米,设计的主体为发酵车间,主体设备为发酵罐。

年产15700吨酱香型白酒工厂设计—生物工程毕业设计

年产15700吨酱香型白酒工厂设计—生物工程毕业设计

本科毕业设计设计题目:年产15700吨酱香型白酒工厂设计(重点车间:制酒车间)学院:化学与化工学院专业:生物工程年产15700吨酱香型白酒工厂设计(重点车间:酒库车间)摘要本设计的任务是年产15700吨酱香型白酒工厂的设计,其主要产品是53%(v/v)43%(V/V)、38%(V/V)酱香型白酒。

本设计的重点车间是制酒车间,对其进行了详尽的分析、评价,最后进行技术经济分析,确保了该设计在经济上的合理性和可行性。

本设计厂址选在贵州省黔北的茅台镇,该地区年平均气温 18.5℃,年平均相对湿度78% ,年平均降雨量 1088mm 左右。

特殊的地理位置环境十分有利于酿造酱香型白酒微生物的栖息和繁殖。

本设计采用纯小麦制曲,生产中主要采用人工踩曲操作方式。

强调生料制曲、自然接种、使用陈曲,充分发挥了微生物的作用;制酒采用传统的高温固态发酵法,工艺特点为“四高一长”,即高温制曲、高温堆积、高温发酵、高温馏酒和长期贮存;生产周期为一年,经二次投料,九次蒸煮,八次加曲,八次发酵,七次摘酒;新酒按不同轮次、不同车间、不同香型陈酿三年后,通过精心勾兑再贮存后包装出厂。

成品采用500ml的陶坛瓶装。

整个生产工艺符合清洁生产的要求,“三废”处理均达到国家的相关标准。

关键词:酱香型白酒,人工制曲,高温固态发酵,“三废”。

AbstractThe design's main task is to design an annual output of 15,700 tons of Mao-tai-flavor Liquor factory, its main product is 53% (v / v)、43%(v / v)、38%(v / v) of Mao-tai liquor.This design’s key Section is Spirit Room. With technical and economic analyzing the design’s economic rationality and feasibility were ensured.In the design,plant was located is chose in Mao-tai town, which was in north Guizhou Province. The average temperature was 18.5℃, the average relative humidity was 78 percent and the average rainfall was about 1088 mm.The unique location was benefit to microbial inhabitation and propagation which brew Mao-tai flavor liquor.Pure wheat was used to make Daqu in this design. The Daqu was got by man-made way and it emphasized raw material using, natural vaccination, aging Daqu. The liquor procession used the traditional high-temperature solid-state fermentation method. The typical characteristics was "four high and one long". The production cycle was a year, raw material was added twice, the number of cooking times were nine, Daqu was added eight times, the number of fermentation times were nine, and the liquor was dropped seven times. The new liquor matured three years, which according to different levels, different workshops, different flavor. Then through careful blending,the liquor was packed with ceramic container of 500ml.The whole production technology could accord with the demands for cleaner production, and dealing of "three wastes" could be up to national relevant standards.Keywords:Mao-tai flavor liquor, Daqu making;,high-temperature solid-state fermentation; three wastes.第一章总论1.1.设计的目的和意义毕业设计是带有研究性质的专题研究分析、设计报告,毕业设计,是对大学所学过的基础理论和专业知识进行一次全面、系统地回顾和总结,通过这次设计,进一步巩固、加深对所学的基础理论、基础技能和专业知识的掌握,使之系统化、综合化。

生物工程毕业设计(论文)-年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计[管理资料]

生物工程毕业设计(论文)-年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计[管理资料]

武汉工业学院毕业设计(论文)毕业设计(论文)题目年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计姓名学号 7院系生物与制药工程专业生物工程指导教师2008年 5 月26 日2absdractAlcohol has very extensive application in a great deal of fields such as people's daily life and scientific research. The trades and alcohol trades of our country have fast development trends on earth in the world. The output is increased progressively year by year. The ability for producing alcohol of the fermented law will become the sign of a national economic strength. The fermented law is mainly to utilize microorganism to have no oxygen to ferment, it suck candy material like,sugarcane, sweet potato, carbohydrate in the material such as the maize are turned into ethanol, turn into alcohol. This law raw material sources are abundant , the environmental protection of the production process, is worth popularizing in a more cost-effective manner. Originally design the fermented workshop produced to alcohol to calculate with the selecting type of the apparatus , strive to make the theory combine with practice.Keyword: Alcohol Fermented law Fermented workshop摘要酒精在人们日常生活以及科学研究等诸多领域都有很广泛的应用。

酱香型白酒工厂设计

酱香型白酒工厂设计

酱香型白酒工厂设计引言酱香型白酒是中国传统的一种酒类,以其独特的风味和悠久的历史而闻名。

其生产过程中需要注重工艺和环境,因此设计一个合适的工厂对于生产高质量的酱香型白酒至关重要。

本文将介绍酱香型白酒工厂的设计要点和各个环节的考虑。

工厂布局酱香型白酒工厂的布局应该充分考虑生产流程的合理性和人员的工作效率。

下面是一个典型的酱香型白酒工厂的布局示意图:工厂布局示意图工厂布局示意图工厂包括原料接收区、发酵区、蒸馏区、储存区和包装区等。

下面将对这些区域进行详细说明。

原料接收区原料接收区是工厂的入口,用于接收来自供应商的原料。

在这个区域,需要设立一些设备如卸料机和称重台,以便准确地接收并记录原料的数量。

此外,还需要考虑原料的储存和防潮措施,以确保原料的质量。

发酵区发酵区是酱香型白酒制作中最关键的环节之一。

在这个区域,需要设立发酵罐和控制系统。

发酵罐应该具备保温和清洁的功能,以确保发酵过程的稳定性和卫生。

控制系统能够监测发酵的温度、湿度和酵母的活性,从而调整发酵过程的参数。

蒸馏是酱香型白酒的关键步骤之一,在蒸馏区需要设立蒸馏设备。

蒸馏设备应该具备高效、节能和易清洗的特点。

此外,还需要考虑废气的处理,以避免对环境造成污染。

储存区储存区用于存放成品酒。

在这个区域,需要设立储存罐和控制系统。

储存罐应该具备密封和防爆的特点,以确保成品酒的质量和安全。

控制系统能够监测储存罐的温度和压力,从而调整储存环境的参数。

包装区包装区是最后一道工序。

在这个区域,需要设立包装线和包装设备。

包装线应该具备高效、灵活和卫生的特点。

包装设备应具备自动化和可调节的功能,以适应不同规格酱香型白酒的包装需求。

酱香型白酒的生产需要一定的环境要求,包括温度、湿度和通风等。

合适的环境能够保证酱香型白酒的质量和风味。

因此,在工厂设计中需要考虑以下环境要求:•温度:一般情况下,酱香型白酒的发酵区温度应控制在25-30摄氏度,储存区温度应控制在15-20摄氏度。

年产15000吨酱香型翻、碎沙酒高机械化工厂设计

年产15000吨酱香型翻、碎沙酒高机械化工厂设计

94研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2020.05 (上)1 概述1.1 市场前景白酒作为我国独有的酒种,是我国传统的饮品之一,在我国具有悠久的历史地位和独特的文化底蕴,拥有广泛的消费群体和深厚的社会基础。

经过历史的沉淀,我国已经形成了独特的白酒饮用文化和习惯。

酱香型白酒作为中国白酒的四大基本香型之一,畅销国外。

市场潜力巨大,其中以茅台为代表的酱香型类白酒更是将此类白酒打出了名气,茅台更是被誉为“国酒”之称,其微黄透明,酱香突出,优雅细腻,回味悠长,空杯留香持久的风格特点深受消费者的喜爱。

2017年以来,白酒市场不断回温,消费者对白酒的需求有所上升,而我厂所产的翻沙酒、碎沙酒是以茅台所产7轮次后的糟醅为原料进行烤制,加上其带有茅台酒独有的风格特点,这种“平价茅台酒”必将会在市场上大放异彩。

1.2 竞争优势白酒作为快速消费品,与人们的社会生活密切相关,在商务、交友、聚会和居家饮食等日常活动中扮演着举足轻重的角色,他在满足人民群众生活需求,提高大众生活质量方面发挥了积极的作用。

经济的快速发展带来了人均收入的提高,使得消费者的购买能力得到了进一步的增强,这有助于提升白酒的总体消费,为白酒行业的发展奠定了较为坚实的基础。

酿酒工业是我国的传统优势产业之一,历史悠久,文化底蕴深厚,是国民经济发展中增长最快、最具活力的产业之一。

然而,作为中国传统企业,其原酒酿造工艺大多采用传统手工作坊式生产,劳动强度大。

此外,工艺设备简陋,也导致了行业整体生产效率及产能低下;粮食原料、水电汽等能源消耗量大;污染物排放严重,年产15000吨酱香型翻、碎沙酒高机械化工厂设计穆建科(贵州茅台酒厂(集团)习酒有限责任公司,贵州 遵义 563100)摘要:白酒酿造多为传统手工作坊式生产,劳动强度大,生产效率及产能低下,造成大量的粮食原料、水电汽等的能源消耗,污染物排放严重。

酱香型白酒工厂设计分析

酱香型白酒工厂设计分析

酱香型白酒工厂设计分析酱香型白酒工厂设计分析白酒作为中国传统的饮品,已有上千年的历史。

随着社会的发展和人们生活水平的提高,白酒的酿造和市场需求也逐渐变得多样化。

其中,酱香型白酒是中国白酒的重要品类之一,其制造工艺和酒体特征均有其独特的特点。

本文将从酱香型白酒的口感特点、工艺流程和设备选型等方面,探讨酱香型白酒工厂的设计分析。

一、口感特点酱香型白酒以其浓郁而独特的味道而著名,其中的关键在于其深厚的香味以及柔和的口感。

酱香香味独特,醇厚浓重,强烈的芳香感令人过目不忘,同时也能够适宜地搭配多种美食,成为餐桌上的“美酒佳酿”。

二、工艺流程1. 原料加工酱香型白酒的主要原料是高粱、小麦和大米,其中以高粱为主。

原料加工应该根据不同的品牌和风格进行区别处理,每个品种的原料使用量、工艺参数都会有所不同。

2. 糖化发酵将原料与水混合,制成糊状物,加入曲菌和酵母,进行糖化发酵。

糖化过程中,将淀粉转化为糖,提供了酵母生长与发酵所需的能源。

发酵的细节部分包括温度、湿度等参数的精确控制,以及每个发酵罐发酵进展的链接。

为了保证软膜表面干燥和光洁,可以在罐口设置蒸汽引风装置,控制每个罐子内的风速和风向,使得每个颗粒都得以受到酵母的感染。

3. 蒸馏将经过糖化发酵的酒糟蒸馏成酒。

这个过程中采用的是间歇式蒸馏,首先要经过醪酒的一次蒸馏,然后得到低浓度的白酒,再经过窖藏、封口、挂牌等工艺。

三、设备选型分析在设计酱香型白酒工厂时,选用合适的设备和工艺流程是非常重要的。

在该领域中,有一些设备和工艺流程是必要的,如发酵罐,蒸馏塔和陈酿。

除此之外,优秀的设计师还会根据自己的经验,综合考虑原材料、设备品牌和供应商的选择以及生产线规模等因素。

1.发酵罐的选型发酵罐必须是耐酸、耐腐蚀的材料制成,如不锈钢材料等,以确保产品的品质和安全。

同时,还需考虑罐体的大小、密封性和材料的保温性能。

针对不同的品种,还需考虑发酵过程的时间和管理,也需要根据原材料的品质进行细致的选择。

白酒生产任务终极版

白酒生产任务终极版

年产3万吨白酒酒厂(浓香)设计任务书姓名:班级:08生物工程(2)班学号:目录一、厂址选择 (3)二、产品方案的制定 (3)三、白酒生产用水 (6)四、白酒生产清洁要求 (6)五、白酒生产工艺流程图 (8)六、白酒工艺论证 (9)七、总用水衡算表 (9)八、物料衡算 (10)九、设备选型 (11)一、厂址选择1.地理位置气候在选择建厂地区时是一个重要因素。

除了直接影响项目成本以外,对环境方面的影响也很重要。

在厂址选择时,应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件厂址应处在城镇区,周围应清洁卫生.厂区应在居民区下风侧,河流上游.远离有毒工厂和有机废料,化学废料堆放地区及传染病中心地点.2.地形厂址选择要求地势平坦,自然坡度最好在5/1000以下.3.生态要求白酒厂可能本身并不对环境产生不利影响,但环境条件则可能严重影响着白酒厂的正常运行。

白酒厂多数为农产品加工项目,明显依赖于使用的原材料,这些原材料可能由于其他因素(如被污染的水和土壤)而降低等级。

有的白酒项目,用水量很大,而且对水质要求也很高,如果附近的工厂将废水排入河中,影响工厂水源的卫生质量,则该项目将受到严重损害。

要有丰富的水源,水质要满足生产工艺要求.一般要求厂址相对标高应在最高洪水水位的0.5m以上.4.原材料,辅料及能源必须就近解决.尽量减少原材料的长途运输,防止改变原材料性质。

5.交通运输便利。

厂区平面设计图见附录1。

二、产品方案的制定拟生产年产3万吨浓香型白酒,采用中间产品法生产液态发酵法白酒.白酒制作工艺08生物工程2班3万吨白酒厂设计小组1.原料粉碎原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。

根据原料特性,粉碎的细度要求也不同,薯干.高粱、玉米等原料,通过20孔筛者占60%以上。

2.配料将薯干原料及水配合在一起,为糖化和发酵打基础。

配料要根据发酵罐的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定。

3.罐式连续蒸煮罐式连续蒸煮的特点是将原有的间歇蒸煮罐串联起来,加上预煮罐,醪液输送往复泵和汽液分离器等组成罐式连续蒸煮设备。

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本科毕业设计设计题目:年产15700吨酱香型白酒工厂设计(重点车间:制酒车间)学院:化学与化工学院专业:生物工程年产15700吨酱香型白酒工厂设计(重点车间:酒库车间)摘要本设计的任务是年产15700吨酱香型白酒工厂的设计,其主要产品是53%(v/v)43%(V/V)、38%(V/V)酱香型白酒。

本设计的重点车间是制酒车间,对其进行了详尽的分析、评价,最后进行技术经济分析,确保了该设计在经济上的合理性和可行性。

本设计厂址选在贵州省黔北的茅台镇,该地区年平均气温 18.5℃,年平均相对湿度78% ,年平均降雨量 1088mm 左右。

特殊的地理位置环境十分有利于酿造酱香型白酒微生物的栖息和繁殖。

本设计采用纯小麦制曲,生产中主要采用人工踩曲操作方式。

强调生料制曲、自然接种、使用陈曲,充分发挥了微生物的作用;制酒采用传统的高温固态发酵法,工艺特点为“四高一长”,即高温制曲、高温堆积、高温发酵、高温馏酒和长期贮存;生产周期为一年,经二次投料,九次蒸煮,八次加曲,八次发酵,七次摘酒;新酒按不同轮次、不同车间、不同香型陈酿三年后,通过精心勾兑再贮存后包装出厂。

成品采用500ml的陶坛瓶装。

整个生产工艺符合清洁生产的要求,“三废”处理均达到国家的相关标准。

关键词:酱香型白酒,人工制曲,高温固态发酵,“三废”。

AbstractThe design's main task is to design an annual output of 15,700 tons of Mao-tai-flavor Liquor factory, its main product is 53% (v / v)、43%(v / v)、38%(v / v) of Mao-tai liquor.This design’s key Section is Spirit Room. With technical and economic analyzing the design’s economic rationality and feasibility were ensured.In the design,plant was located is chose in Mao-tai town, which was in north Guizhou Province. The average temperature was 18.5℃, the average relative humidity was 78 percent and the average rainfall was about 1088 mm.The unique location was benefit to microbial inhabitation and propagation which brew Mao-tai flavor liquor.Pure wheat was used to make Daqu in this design. The Daqu was got by man-made way and it emphasized raw material using, natural vaccination, aging Daqu. The liquor procession used the traditional high-temperature solid-state fermentation method. The typical characteristics was "four high and one long". The production cycle was a year, raw material was added twice, the number of cooking times were nine, Daqu was added eight times, the number of fermentation times were nine, and the liquor was dropped seven times. The new liquor matured three years, which according to different levels, different workshops, different flavor. Then through careful blending,the liquor was packed with ceramic container of 500ml.The whole production technology could accord with the demands for cleaner production, and dealing of "three wastes" could be up to national relevant standards.Keywords:Mao-tai flavor liquor, Daqu making;,high-temperature solid-state fermentation; three wastes.第一章总论1.1.设计的目的和意义毕业设计是带有研究性质的专题研究分析、设计报告,毕业设计,是对大学所学过的基础理论和专业知识进行一次全面、系统地回顾和总结,通过这次设计,进一步巩固、加深对所学的基础理论、基础技能和专业知识的掌握,使之系统化、综合化。

巩固和发展所学理论知识,掌握正确的思维方法和基本技能,掌握文献检索、资料查询的基本方法以及获取新知识的能力。

1.2.设计依据设计严格按照贵州大学化学与化工学院颁发的《年产15700吨酱香型白酒工厂设计任务书》为依据。

1.3.设计范围设计说明书内容包括:目录、中英文摘要、前言、总论、厂址选择、工艺论证(包括三废处理)、物料衡算、水电气计算、设备选择与选型、技术经济、参考文献、致谢。

图纸内容包括:全厂工艺流程图、重点车间平面布置图、全厂平面布置图或重点车间带控制点的设备流程图或重点车间重点设备装配图(三张中任选一张)。

1.4. 指导思想产品严格按GB18356-2001进行生产。

1.5. 建厂规模及产品方案(1)建设规模年产15700吨酱香型白酒。

(2)产品规格:产品规格见表2.1表2.1 本设计的产品规格产品年产量(吨)定料配比(曲:料)生产天数(天)高粱(吨)小麦(吨)混合料量(吨)53% (v/v) 15700 1︰1 280 (3)质量标准按《蒸馏酒及配酿酒卫生标准》GB2757-18执行。

a、原料配比:高粱与小麦的总用量为1︰1,原料符合轻工业部的GB标准。

b、大曲要求:大曲以黄褐色,香气舒适,曲块干,表皮薄。

c、本设计的产品(酱香白酒)感官指标。

本次设计出的产品(酱香白酒)感官指标见表2.2表2.2 本设计的产品感官指标色香味格(或微黄)、透明、无悬浮物、无沉淀酱香突出、幽雅细腻、空杯留香持久醇厚、丰满、酱香显著、回味悠长具有本平特有的风格感官评语:酱香突出、幽雅细腻、酒体醇厚、口杯留香持久。

d、本设计的产品的理化指标,见表2.3e、卫生指标符合GB2757-18《蒸馏酒及配酿酒卫生指标》的规定表2.3产品理化指标酒精浓度v V/V %/20℃总酯以醋酸乙酯计/克/升)总酸以醋酸计/克/升固形物/克/升53°≥2.5 1.5~3.0 ≤0.4瓶装要求:酒须装入陶瓷并内,瓶内清洁,封盖严密,无漏气现象1.6. 主要原、辅料规格、数量及来源小麦:颗粒饱满、干燥、无霉变蛀虫(从四川采购)。

高粱:颗粒饱满、无虫蛀和霉变等现象(采用当地“红缨籽”、“牛心子”等良种糯米高粱)。

辅料:谷壳(新鲜、干燥、无霉烂变质现象);稻草用水 : 取赤水河上游河水作为生产用水。

根据科学测定,赤水河水质优良,无色透明,无臭无味,微甜爽口,不仅酸碱度、硬度适中,而且由于受地质地貌及土壤成分的影响,水体中含有大量的多种有益微量元素。

由于两岸红层土壤具有独特的层层渗透过滤的功能,赤水河上游地段至今未受污染,保持了良好的水质。

1.7. 生产方法、特点(1)生产方法本设计采用固态法生产。

高粱、小麦粉碎采用原料粉碎机;大曲用传统高温大曲,采用人工踩曲,发酵四十天,贮存六个月才用于生产;制酒工艺采用固态法酱香型白酒生产工艺,即两次投料,八次摊凉,八次加曲,八次堆积发酵,八次入窖发酵,九次蒸煮,七次取酒。

(2)生产特点1.制酒所用原料为本地产的高粱和小麦,不掺杂其他原料。

2.三高三长,即高温制曲、高温发酵、高温流酒和基酒生产周期长、大曲储存时间长、酒龄长。

3.全年踩曲,重阳投料,一年一个生产周期,分下沙、糙沙两次投料,九次蒸煮、八次发酵、七次取酒。

4.窖池采用青条泥石窖。

5.基酒按酱香、醇甜及窖底香3种典型体和不同轮次酒分别长期贮存,勾兑贮存成产品。

1.8. “三废”处理工厂生产造成的废渣、废气、废水三废必须进行处理,否则它给环境带来不可估量的后果,会影响到当地居民的生活甚至我们的子孙后代的生活。

同时通过处理后可变废为宝进行再利用。

1.9.车间布置生产车间内部组成,一般包括生产、辅助、生活等三部分。

1生产部分,其中包括原料车间、生产车间、回收车间等。

2辅助部分,其中包括车间化验室、控制室等。

3生产行政部分,其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。

第二章绪论2.1白酒的起源白酒是由原酒(基酒)经过严格工艺和流程勾兑而成。

原酒的质量直接关系着成酒的品质。

关于白酒起源,从古籍及出土文物两方面来看,目前大概有四种提法:(1).起源于元朝。

明代李时珍在<<本草纲目>>中写道:“烧酒非古法也,自元时始创。

其法用浓酒和糟入甑,蒸令汽上,用器承取滴露,凡酸坏之酒,皆可蒸烧”。

(2).起源于唐朝。

唐代诗人白居易的“荔枝新熟鸡冠色,烧酒初开琥珀香”;陶雍的诗句“自到成都烧酒熟,不思身更入长安”。

(3)起源于南宋。

1975年考古工作者在河北青龙县发现了一套铜制蒸馏烧锅,与现代甑桶相比,只是将原来的天锅改为冷却器而已,桶身部分与烧酒锅基本无异。

经有关部门进行蒸馏试验与鉴定,该锅是蒸馏专用器具。

在世界蒸馏技术上是独一无二的。

它的铸造年代最迟不晚于金世宗大定年间(公元1161--1189)。

(4)起源于北宋。

<<宋史、食货志>>中有“腊酿蒸鬻,侯夏而出”的叙述,这里的鬻是指发酵成熟的黄酒醪。

该书中提到的“大酒”即为白酒,酿制于宋太宗太平兴国七年,即公元982年,由此可见,北宋初期已有烧酒。

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