(植筋)后锚固抗拔承载力现场检测作业指导介绍模板之令狐文艳创作
化学植筋抗拔承载力现场检验
化学植筋抗拔承载力现场检验技术要点分析贾志尧唐碧凤摘要：本文针对混凝土结构后锚固技术——化学植筋检验的要求、步骤、评定以及检验中遇到的问题进行了分析和论述，并通过对规程的理解和现场检验的具体情况，尤其是对荷载检验值的确定等方面提出分析及建议，并与同行分析探讨。
关键词：后锚固化学植筋检验值要点分析0 前言化学植筋简称植筋，是以化学胶粘剂——锚固胶，将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋（详见图1）。
植筋具有的技术特点:（1）设计灵活，应用广泛；（2）定位精确，可靠性强；（3）施工方便、操作简便；（4）工艺简单，节省工期；（5）承载力大，对结构影响小；（6）施工对环境影响小；（7）安全可靠，经济合理。
由于其独特的技术特点，既普遍使用在旧房改造、结构加固、建筑装修等工程中，又用于新建混凝土结构中，解决钢筋漏埋、位移等问题，技术发展较快，并成为一种不可缺少的新型技术。
植筋由于长度不受限制，与现浇混凝土钢筋锚固相似，破坏形态易于控制，一般均可控制为锚筋钢材破坏，所以在工程中得到了较为广泛的应用。
由于化学植筋的广泛应用，为了保证工程质量和使用效果，就对现场检验工作提出了一定的要求，依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004（以下简称《规程》）对检验结果进行评定。
要做好检验工作，就必须了解和熟悉化学植筋的适用范围、破坏类型和形式、检验仪器的操作和使用,以及检验结果的计算与评定和所要注意的几个问题，从而来保证检验工作的质量，对所检试件给出正确的评价，避免造成误判、漏判和错判。
1 化学植筋检验前的准备工作1.1 化学植筋检验前宜具备下列资料（1）工程名称和设计、施工、监理、建设、委托单位名称；（2）结构或构件种类、外形尺寸及数量；（3）设计混凝土强度等级；（4）化学植筋使用的钢筋规格型号、检测数量；（5）锚孔直径及有效锚固深度；（6）锚固胶生产厂家及固化养生是否符合生产厂家要求；（7）结构或构件质量状况及检测原因。
化学锚栓锚固承载力试验作业指导书
化学锚栓锚固承载力试验作业指导书一、编制依据：《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013二、适用范围及应用条件1、本作业指导书适用于混凝土结构后锚固工程质量的现场检验。
2、后锚固工程质量应按锚固件抗拔承载力的现场抽样检验结果进行评定。
3、后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检验，满足下列条件之一时，还应进行破坏性检验：①安全等级为一级的后锚固构件；②悬挑结构和构件；③对后锚固设计参数有疑问；④对该工程锚固质量有怀疑。
4、受现场条件限制无法进行原位破坏性检验时，可在工程施工的同时，现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件，并应按规定的时间进行破坏性检验，且应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在现场见证试验。
三、抽样规则1、锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。
2、现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。
3、现场非破损检验的抽样数量，应符合下列规定：3.1锚栓锚固质量的非破损检验①对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应按下表规定的抽样数量对该检验批的锚栓进行检验。
重要结构构件及生命线工程的非结构构件锚栓锚固质量非破损检验抽样表注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。
②对一般结构构件，应取重要结构构件抽样量的50%且不少于5件进行检验；③对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
3.2植筋锚固质量的非破损检验①对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的3%且不少于5件进行检验；②对一般结构构件，应取每一检验批植筋总数的1%且不少于3件进行检验；③对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于3件进行检验。
试析植筋抗拔承载力的现场检验
测 读 荷 载 值 ， 通 过 百分 表读 出 钢 筋 位 移 变 化 ，锚 中 ｆ 拉 力 汁的数垃表读 出检 验荷 载值。进行破坏性检 验 时 ，选 用 连续 加 载时 ， 应 以 均 匀速 率 在 ２ ～７ ｍ ｉ ｎ 时 间 内 加 荷 至 植 筋 破 坏 。 具体 仪 器 安 黻 见 图 １ 。首 先将 千 斤 顶 伸 出 一 定 高度 ， 再 用 锚 具 锁 紧 钢 筋 ，这 样 卸 载 后 空 隙 较 大 容 易卸 下锚 具 ， 然 后 按 ＿ Ｊ ｊ 述 方 法 步骤 通 过 锚 杆 拉 力 计进 行 植 筋 拉 拔 检 验 ， 同时 记 录 百 分 表 读 数 与 锚 杆 拉 力计 数 读 数 ， 观 察 钢 筋 与混
中要 由 三 部 分 组 成 ： 后 锚 钢 筋 、植 筋 胶 、混 凝 土 基 材 。 在 外 力 的 作 用 下 ， 植 筋 的 破 坏 模 式 基 本 上是 在
根 据 设 要 求 控 制 锚 孔 质 量 ，若 没 有 具 体 的要 求 ，具 体 要 求 如 下： 垂 直 度 偏 差 以 ５度 为 宜 ，深 度
坏 ，植 筋 拔 出破 坏 ，相 关 影 响 因 素 有 锚 固 深 度 、锚 筋 科ｔ 类 、锚 固胶 、基材 性 能 、作 用 力 性 质 等 ， 另外 ， 导致 其 破 坏 的情 况 仃 剪 断 、拉 断 破 坏 、复 合 力破 坏 等。
２ ． 混 凝 土量程不应小 于 ５ ０ ｍ ｍ ； 支撑 环 内 径 Ｄ 小＝ 】 ＿ ＿ Ｉ ２ ｄ与 ２ ５ ０ ｍ ｍ的 较 大 者 ，当钢 筋 间距 较 小 不 能 安 置 支撑 环 时 ， 应与 委 托 方 沟 通 清 楚， 检 验 后 才
作业指导书6——混凝土结构后锚固承载力检验(按JGJ145-2013、GB50550-2010编制)
混凝土结构后锚固承载力检验1.适用范围本文用于以钢筋混凝土、预应力混凝土以及素混凝土为基材的后锚固连接的验收检验，不适用于以砌体、轻骨料混凝土以及特种混凝土为基材的后锚固连接检验。
2.引用标准JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》（其锚固件检验要求与GB50367-2006 GB50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》《混凝土结构加固设计规程》相同）3.基本规定3.1混凝土结构后锚固工程质量应进行锚固件的抗拔承载力的现场抽样检验（必检项）；3.2后锚固件应进行抗拔承载力现场非破坏性检验，满足下列条件之一时还应进行破坏性检验。
a安全等级为一级的后锚固构件（所谓重要的锚固是指后接大梁、悬臂梁、桁架、网架以及大偏心受压柱及生命线工程的非结构构件之锚固连接。
故定为一级。
—摘自规程4.3.3条文说明）；b悬挑结构和构件；c对后锚固设计参数有疑问；d对该工程锚固质量有怀疑。
GB50550-2010对破坏性检验范围的规定如下：3.3抽样规则（GB50550-2010与JGJ145-2013抽样规则相同，GB50550-2010表W.2.3内容与JGJ145-2013中表C.2.3也相同）3.3.1锚栓非破损抽样：a．锚固承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同部位的同类构件为一个检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。
b．对重要结构构件及生命线工程非结构构件，数量应按规程表C.2.3（附后）抽取。
（生命线工程是指维系城镇与区域经济、社会功能的基础设施与工程系统。
主要包括：交通系统、供（排）水系统、燃气系统、输油系统、电力系统、通讯系统、水利工程等工程系统。
--摘自GB/T24336-2009）。
规程表C.2.3检验批锚栓总数≤100 500 1000 2500 ≥5000按检验批锚栓总数计算的最小抽样量20%且不少于5件10% 7% 4% 3%注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。
植筋后锚固承载力检测报告
植筋后锚固承载力检测报告一、背景介绍：根据委托方的要求，对工程项目中已完成的植筋后的锚固承载力进行检测和评估，以确保结构的安全和可靠。
二、检测目的：1.评估植筋后的锚固连接的形式、质量和可靠性。
2.确定锚固连接的承载力，以满足设计要求。
3.提供结构安全性的检测报告。
三、检测方法：1.检测采用无损检测的方法，通过对锚固部位的非破坏性测试来评估锚固连接的性能。
2.使用超声波测量仪器进行检测，通过测量超声波的传播速度和反射情况来评估锚固连接的质量和可靠性。
四、检测步骤：1.对植筋后的锚固连接进行全面的目视检查，观察锚固部位是否存在明显的缺陷、裂纹或者损伤。
2.在锚固部位选取若干代表性的位置进行超声波检测，记录超声波的传播速度和反射情况。
3.根据测得的数据，计算出锚固连接的质量指标，并评估其满足设计要求的程度。
4.根据评估结果，提出安全性建议和改进建议。
五、检测结果及评估：1.通过对植筋后的锚固连接进行全面的目视检查，未发现明显的缺陷、裂纹或者损伤，锚固连接的外观质量良好。
2.超声波检测结果显示，锚固部位的超声波传播速度均符合正常值范围，没有异常反射情况。
说明锚固连接的质量和可靠性良好。
3.根据测得的数据计算出的锚固连接的质量指标均满足设计要求，具有足够的承载力和稳定性。
4.综上所述，锚固连接经过植筋后的质量良好且承载力满足设计要求，结构具有较好的安全性。
六、结论：根据检测结果，植筋后的锚固连接具有良好的质量和可靠性，承载力满足设计要求，结构具有较好的安全性。
建议委托方继续进行定期检测和维护，确保锚固连接的长期性能和结构的安全可靠。
七、改进建议：1.委托方在施工过程中应严格按照设计要求进行植筋和锚固工作，确保工艺质量。
2.可以考虑进行锚固连接的监测，以实时掌握锚固连接的质量和稳定性。
3.在工程完工后可进行定期的锚固连接检测，以确保结构的安全性和稳定性。
八、附录：1.目视检查照片。
2.超声波检测数据记录表。
混凝土结构后锚固现场检测作业指导书
混凝土结构后锚固植筋抗拔承载力试验作业指导书一、适用范围及应用条件1.1、适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用于以砌体、轻骨料及特种混凝土为基材的后锚固连接。
1.2、后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检验，满足下列条件之一时，还应进行破坏性检验：⑴安全等级为一级的后锚固构件；⑵悬挑结构和构件；⑶对后锚固设计参数有疑问；⑷对该工程锚固质量有疑问。
1.3、受现场条件限制无法进行原位破坏性检验时，可在工程施工的同时，现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件，并应按规定的时间进行破坏性检验，且应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在现场见证试验。
二、执行标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013 适用于后锚固工程《混凝土结构加固设计规范》GB 50367－2013适用于结构加固工程《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550－2010适用于结构加固工程重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004相关标准：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007《无粘结预应力钢绞线》JG/T 161-2004《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010三、试验原理与试验仪器设备要求3.1、试验原理:利用夹具使穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，使穿心千斤顶上自带的数显式压力传感器显示加载力值并捕捉保存峰值；3.2、试验仪器设备：HC-20T型锚杆拉拔仪、HC-30T型锚杆拉拔仪、HC-50T型锚杆拉拔仪及各型号夹具等；常用拉拔仪规格参数一览表3.3、仪器设备技术指标：用于试验的仪器设备，应采用专门的拉拔仪并应符合下列规定：1）设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20％，且不大于检验荷载的2.5倍，并应能连续、平稳、速度可控的运行；2）加载设备应能按照规定的速度加载，测力系统整机允许偏差为全量程的±2％；3）设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min时，其降荷值不应大于5％；4）加载设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与后锚固构件的轴线一致。
植筋现场检测作业指导书
螺栓（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书文件编号：受控编号：编制：审核：批准：新疆宏滙建筑建材检测有限公司螺栓（植筋）后锚固抗拔承载力检测作业指导书1范围本作业指导书适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用以砌体或轻混凝土为基材的锚固。
2具体要求2.1业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
其内容可包括：榔头、钢筋钳、人员、安全防护、环境设施等。
2.2业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.3准备工作2.3.1检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟。
3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录本、数码照相机。
4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备ZY型锚杆拉力计、夹具、数码照相机。
2.3.2 仪器设备检查内容1、是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。
3、打开储油筒的油桶盖，检查油量，如油不满，可加注N32号耐磨液压油。
4、各类型号夹具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，可以将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，同时提醒委托方通知见证人到场。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==锚固试验作业指导书篇一：植筋后锚固力检测作业指导书后锚固抗拔承载力检测试验作业指导书1、目的确定锚固钢筋抗拔承载力。
2、范围适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接设计、施工与验收，不适用以砌体或轻混凝土为基材的锚固。
3、执行标准JGJ145-201X 混凝土结构后锚固技术规程4、仪器设备4.1加载设备ZY-10型锚杆拉力计、 ZY-30型锚杆拉力计4.2工作原理利用穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，与千斤顶压力传感器相连的数字显示器记录加载情况并捕捉峰值。
4.3技术指标4.3.1加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的2%。
4.3.2加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。
4.3.3数字显示器应具有背景光功能、清零功能、峰值捕捉功能、读数保持功能、校准功能、电量不足提示功能。
4.3.4加荷设备支撑环内径应符合规范要求。
5、检测条件5.1检测时植筋龄期应大于化学植筋胶的固化时间，栽植钢筋的混凝土构件应达到设计要求的强度等级，构件表面应平整，对饰面层、浮浆应进行清除，必要时进行磨平处理。
5.2当由于现场检测条件限制，无法使用基座时，选用的千斤顶的内径应符合规范要求，否则应考虑千斤顶反力作用于混凝土而约束其锥型破坏，并且混凝土挤压栽植钢筋，造成抗拔力提高的影响。
6、检测荷载的确定6.1检测荷载可以根据设计单位出具的有关栽植钢筋抗拔力要求文件进行确定，并且将相关要求文件附于检测报告中。
6.2当设计单位对栽植钢筋抗拔力无具体要求时，可以按照钢筋强度设计值确定检测拉拔力，即F=fyAs(fy为钢筋强度设计值，As为钢筋截面面积)。
在做非破坏性试验时，检测荷载不应超过钢筋屈服强度。
若采用化学植筋胶结合力特征值作为检测拉拔力，且其结合力特征值小于钢筋设计强度时，该值应得到设计单位的认可。
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（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测作业
指导书
令狐文艳
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（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书
1 范围
本作业指导书适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收。
2 具体要求
2.1业务委托
业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
其内容可包括：榔头、钢筋钳、人员、安全防护、环境设施等。
2.2 业务流转
流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并
交给监察室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.3 准备工作
2.3.1 检测人员
1、现场检测工作的检测人员必须为两人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟。
3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录单。
4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备
HC-5型或者HC-20型或HC-50型锚杆拉拔仪、夹具、机械秒表。
2.3.2 仪器设备检查内容
1、是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。
3、打开储油筒的油盖，检查油量，如油不满，可加注N32号耐磨液压油。
4、各类型号夹具是否齐全。
2.33 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，可以将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记
录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现在检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法
2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，同时提醒委托方通知见证人到场。
2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置查看被检对象状态与委托描述是否一致，检测部位是否便于安放检测设备，是否存在安全隐患。
2.4.3 取样准则
锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
重要结构构件及生命线工程的非结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的3%且不少于5根；一般结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的1%且不少于3根；对非生命线工程的非结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的0.1%且不少于3根。
现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。
2.4.4 在检测工作开始前，检测人员应再检查仪器设备的工作
状态是否正常并考虑照明、振动、安全防护等检测环境是否满足标准规定的要求。
若发现异常情况，检测人员应采取措施消除不利影响。
上述准备工作就绪后，可以开始检测工作。
检测人员必须严格按照国家标准要求的方法进行检测。
加荷设备支撑环内劲D0应满足下述要求：化学植筋D0≥max（12d,250mm），膨胀型锚栓和扩孔型锚栓D0≥4hef。
锚栓拉拔检验可选用一下两种加荷制度：1.连续加载，以均速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min～3min，并持荷2min；2.分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min，直至设定的检验荷载或锚固破坏，并持荷2min；非破坏性检验，荷载检验值需委托方提供（设计单位开出的设计荷载书面证明），如果无设计要求，可按标准取值0.9Asfyk及0.8N RK,*计算之较小值。
N RK,*为非钢材破坏承载力标准值。
两名检测人员一人进行检测及数据报出，另一人进行操作秒表与校核并将数据按要求记录于检测原始记录中，必要时在记录中绘制取样点的草图加以说明。
2.5 记录要求
2.5.1 检测人员应按原始记录格式所需要的内容逐项认真如实填写，其信息足以保证能在接近原条件下复现检验，数据应在检测工作过程中实时填写，不得追记、补记，记录的填写应客观、真实、规范、准确、清晰，易于识别。
2.5.2 原始记录中数据的计量单位必须采用法定计量单位，务
求书写正确。
2.5.3 检测人员应使用黑色水笔或者碳素笔填写原始记录，数据不得描改、涂改，如需修改时应在作废数据上画一条下斜线“/”，将正确的数据写在上方，并有更改人签字。
原始记录中不得有空白项，无需填写的项目划“/”。
2.5.4 原始记录填写完毕应由检测人员和校核人员签字，并妥善保管，不得造成人为污渍、破损，直至交回报告打印室。
2.6 结果判定
2.6.1 非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象，且 2min持荷期间荷载降低不大于5%时合格。
当非破坏性检验为不合格时，不合格的试样不超过5%时，应另抽3根试样进行破坏性检验。
当一个检验批中不合格的试验超过5%时，该检验批评定为不合格，且不应重做检验。
2.6.2 对于破坏性检验，植筋破坏性检验结果应满足一下要求时，其锚固质量应评定为合格：。