(植筋)后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书
后锚固植筋拉拔试验
后锚固植筋拉拔试验
后锚固植筋拉拔试验是一种常用的土木工程施工质量检验方法，用于测试锚固植筋在混凝土中的抗拉强度和锚固性能。
该试验的步骤如下：
1. 首先，确定需要进行拉拔试验的锚固植筋，一般选择其中的一根，或者按照规定数量选择多根植筋进行试验。
2. 准备测试设备和工具，包括拉拔试验机、测力仪、夹具等。
3. 在植筋的预埋部分进行钻孔，形成植筋的孔洞，并且按照设计的要求进行清理和检查。
4. 在孔洞内注入锚固材料，通常使用特种环氧树脂浆料。
5. 植筋锚固材料固化后，进行试验前的准备工作，包括清理孔洞口，装设试验夹具，校准设备等。
6. 将试验夹具与拉拔试验机连接，通过试验机施加外力，以拉拔的方式逐渐增大载荷。
7. 同时，使用测力仪或者电子称等设备对试验件的外拉力进行实时监测和记录。
8. 当外力增大至设计要求的载荷时，进行持续一定时间的保载，然后逐渐减小外力，直至植筋失效为止。
9. 记录试验过程中的各种载荷和位移数据，包括试验最大承载力、锚固植筋的滑移位移等。
10. 根据试验结果和设计要求进行评价和判定，判断锚固植筋
的质量和安全性。
通过后锚固植筋拉拔试验，可以有效评估锚固植筋的强度和稳定性，确保土木工程结构的安全可靠。
植筋拉拔试验作业指导书
植筋拉拔试验作业指导书
汇报人：XXX
试验准备 试验步骤 安全注意事项
Contents
01
目录
02
03
01 试验准备
试验目的
检验植筋胶的粘 结性能
评估植筋的抗拉 强度
确定植筋的承载 能力
确保植筋工程的 质量和安全
试验设备
拉拔试验机：用于进行拉拔试验 钢筋：用于植筋拉拔试验 混凝土：用于植筋拉拔试验
03 安全注Leabharlann 事项安全防护佩戴安全帽、手 1 套、防护眼镜等 防护用品
保持作业现场整 2 洁，避免绊倒、
滑倒等事故
遵守操作规程， 3 避免误操作造成
伤害
定期检查设备， 4 确保设备安全可
靠
做好防火、防电 5 等安全措施，确
保作业安全
异常处理
01
02
03
04
人员培训
01
02
03
04
培训对象：所有 参与植筋拉拔试 验的人员
拉拔测试
准备材料：植筋胶、钢筋、 拉拔仪等
植筋：将钢筋植入混凝土中， 并确保钢筋与混凝土紧密结 合
固化：等待植筋胶固化，通 常需要24小时
拉拔测试：使用拉拔仪对钢 筋进行拉拔，测试钢筋与混 凝土的粘结强度
记录数据：记录拉拔过程中 的最大拉力、钢筋位移等数 据
分析结果：根据测试数据， 评估植筋效果，判断是否符 合设计要求
钢筋插入：将处理好 的钢筋插入钻孔内， 确保钢筋与孔壁紧密
贴合
灌浆：在钢筋周围灌 注专用灌浆料，确保 灌浆料与钢筋和孔壁
紧密结合
养护：等待灌浆料固 化，确保钢筋与混凝
土结构紧密结合
后锚固件抗拔性能检测方案
后锚固件抗拔性能检测方案一、工程概述：1、工程名称：（监督编号：）2、后锚固件类型：□机械锚栓□粘结型锚栓 植筋□植螺杆直径有： 6mm、共种，数量共根。
二、制定依据：《混凝土结构后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T 15-35-2004及其它有关规定。
三、检测方法及数量：1、抽检数量应符合以下规定：a、机械锚栓：对于单一锚栓，应按1%比例进行抽样检测；当锚栓类型、规格型号、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时，每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本；对于群锚，宜将单个锚板及所用锚栓作为一个样本进行整体抽样检测，抽检数量应与单一锚栓相同；当锚固连接安全等级为一级时，抽样比例应不少于2%，且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。
b、粘结型锚栓、植筋和植螺杆：应按1%比例进行抽样检测；当粘结剂或锚固胶类型、钢筋或螺杆型号、植入深度、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时，每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本；对于锚固连接安全等级为一级的粘结型锚栓和用作梁柱纵筋或节点连接的植筋，抽样比例应不少于2%，且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。
2、根据以上规定，确定本工程检测数量：根。
四、检测位置的确定1、具体检测位置由建设、监理、设计、施工单位等视现场情况共同选定，形成具体受检位置确认表（见附表），报监督员备案。
2、如特殊原因无法提供附表的由相应检测单位，汇同施工和监理方视现场情况按对应数量随机抽检。
3、该《检测方案》及受检位置确认表均应报工程质量监督机构备案，备案通过后方可实施检测。
五、检测单位名称、资质及备案情况：广州市花都区建设工程质量监督检测室六、该《检测方案》及《受检位置确认表》均应报工程质量监督机构备案，备案通过后，方可实施检测。
如检测方法、数量、检测单位等变动，则须各方共同确认后重新备案通过后，方可实施检测。
建设单位意见：监理单位意见：项目负责人签名：（盖章）总监（代表）签名：（盖章）时间：时间：设计单位意见：施工单位意见：项目负责人签名：（盖章）项目经理签名：（盖章）时间：时间：附表：后锚固件抗拔性能检测受检位置确认表工程名称：监督编号：后锚固件类型：锚固胶类型：最大试验荷载取值方法：□设计要求□0.9×植筋（锚杆或植螺杆）强度标准值×植筋（锚杆或植螺杆）截面积注：1、应提供平面图（或外墙立面图）以确定具体受检位置；2、此表一式四份，监督单位、检测单位、建设（监理）单位、施工单位各一份；3、检测最大试验荷载由委托单位根据有关要求提供。
作业指导书6——混凝土结构后锚固承载力检验(按JGJ145-2013、GB50550-2010编制)
混凝土结构后锚固承载力检验1.适用范围本文用于以钢筋混凝土、预应力混凝土以及素混凝土为基材的后锚固连接的验收检验，不适用于以砌体、轻骨料混凝土以及特种混凝土为基材的后锚固连接检验。
2.引用标准JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》（其锚固件检验要求与GB50367-2006 GB50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》《混凝土结构加固设计规程》相同）3.基本规定3.1混凝土结构后锚固工程质量应进行锚固件的抗拔承载力的现场抽样检验（必检项）；3.2后锚固件应进行抗拔承载力现场非破坏性检验，满足下列条件之一时还应进行破坏性检验。
a安全等级为一级的后锚固构件（所谓重要的锚固是指后接大梁、悬臂梁、桁架、网架以及大偏心受压柱及生命线工程的非结构构件之锚固连接。
故定为一级。
—摘自规程4.3.3条文说明）；b悬挑结构和构件；c对后锚固设计参数有疑问；d对该工程锚固质量有怀疑。
GB50550-2010对破坏性检验范围的规定如下：3.3抽样规则（GB50550-2010与JGJ145-2013抽样规则相同，GB50550-2010表W.2.3内容与JGJ145-2013中表C.2.3也相同）3.3.1锚栓非破损抽样：a．锚固承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同部位的同类构件为一个检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。
b．对重要结构构件及生命线工程非结构构件，数量应按规程表C.2.3（附后）抽取。
（生命线工程是指维系城镇与区域经济、社会功能的基础设施与工程系统。
主要包括：交通系统、供（排）水系统、燃气系统、输油系统、电力系统、通讯系统、水利工程等工程系统。
--摘自GB/T24336-2009）。
规程表C.2.3检验批锚栓总数≤100 500 1000 2500 ≥5000按检验批锚栓总数计算的最小抽样量20%且不少于5件10% 7% 4% 3%注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。
锚固承载力现场检验方法及评定标准
锚固承载力现场检验方法及评定（一）1.选用的规范:《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）2.后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检测，满足下列条件之一时，还应进行破坏性检测：（1）安全等级为一级的后锚固构建；（2）悬挑结构和构件；（3）对后锚固设计参数有疑问；（4）对该工程锚固质量有怀疑。
3.抽样规则3.1现场破坏性检验：每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。
3.2现场非破坏性检测：（1）锚栓锚固质量的非破损检验①重要结构构件及生命线工程的非结构构件锚栓锚固质量非破损检验抽样表②对一般结构构件，应取重要结构构件抽样量的50%且不少以5件进行检验；③对于非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
（2）植筋锚固质量的非破损检验①对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的3%且不少于5件进行检验；②对于一般结构构件，应取每一检验批植筋总数的1%且不少于3件进行检验；③对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于3件进行检验；4. 加载方式（1）非破坏性检测：①连续加载时，应以均匀速率在2～3min时间内加载至设定的检验荷载，并维持2min；（2）破坏性检测：①连续加载时，对锚栓应以均匀速率在2～3min时间内加荷至锚固破坏，并维持2min；对植筋应以均匀速率在2～7min时间内加荷至锚固破坏。
5. 检验结果评定非破损的检验评定应符合下列规定：（1）试样在维荷期间，锚固件无滑移，基材混凝土无裂纹或其他局部损坏迹象出现，且加载装置的载荷示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载，应评定为合格；（2）一个检验批所抽取的试样全部合格时，该检验批应评定为合格检验批；（3）一个检验批中不合格的试件不超过5%时，应另抽取3根试样进行破坏性检验，若检验结果全部合格，该检验批应评定为合格检验批；（4）一个检验批中不合格的试件超过5%时，该检验批应评定为不合格，且不应重做试验。
004 混凝土结构后锚固现场检测作业指导书
xxxxxx公司混凝土结构后锚固现场检测作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：混凝土结构后锚固植筋抗拔承载力试验作业指导书一、适用范围及应用条件1.1、适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用于以砌体、轻骨料及特种混凝土为基材的后锚固连接。
1.2、后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检验，满足下列条件之一时，还应进行破坏性检验：⑴安全等级为一级的后锚固构件；⑵悬挑结构和构件；⑶对后锚固设计参数有疑问；⑷对该工程锚固质量有疑问。
1.3、受现场条件限制无法进行原位破坏性检验时，可在工程施工的同时，现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件，并应按规定的时间进行破坏性检验，且应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在现场见证试验。
二、执行标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013 适用于后锚固工程《混凝土结构加固设计规范》GB 50367－2013适用于结构加固工程《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550－2010适用于结构加固工程重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004相关标准：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007《无粘结预应力钢绞线》JG/T 161-2004《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010三、试验原理与试验仪器设备要求3.1、试验原理:利用夹具使穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，使穿心千斤顶上自带的数显式压力传感器显示加载力值并捕捉保存峰值；3.2、试验仪器设备：HC-20T型锚杆拉拔仪、HC-30T型锚杆拉拔仪、HC-50T型锚杆拉拔仪及各型号夹具等；常用拉拔仪规格参数一览表3.3、仪器设备技术指标：用于试验的仪器设备，应采用专门的拉拔仪并应符合下列规定：1）设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20％，且不大于检验荷载的2.5倍，并应能连续、平稳、速度可控的运行；2）加载设备应能按照规定的速度加载，测力系统整机允许偏差为全量程的±2％；3）设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min时，其降荷值不应大于5％；4）加载设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与后锚固构件的轴线一致。
植筋后锚固承载力检测报告
植筋后锚固承载力检测报告一、背景介绍：根据委托方的要求，对工程项目中已完成的植筋后的锚固承载力进行检测和评估，以确保结构的安全和可靠。
二、检测目的：1.评估植筋后的锚固连接的形式、质量和可靠性。
2.确定锚固连接的承载力，以满足设计要求。
3.提供结构安全性的检测报告。
三、检测方法：1.检测采用无损检测的方法，通过对锚固部位的非破坏性测试来评估锚固连接的性能。
2.使用超声波测量仪器进行检测，通过测量超声波的传播速度和反射情况来评估锚固连接的质量和可靠性。
四、检测步骤：1.对植筋后的锚固连接进行全面的目视检查，观察锚固部位是否存在明显的缺陷、裂纹或者损伤。
2.在锚固部位选取若干代表性的位置进行超声波检测，记录超声波的传播速度和反射情况。
3.根据测得的数据，计算出锚固连接的质量指标，并评估其满足设计要求的程度。
4.根据评估结果，提出安全性建议和改进建议。
五、检测结果及评估：1.通过对植筋后的锚固连接进行全面的目视检查，未发现明显的缺陷、裂纹或者损伤，锚固连接的外观质量良好。
2.超声波检测结果显示，锚固部位的超声波传播速度均符合正常值范围，没有异常反射情况。
说明锚固连接的质量和可靠性良好。
3.根据测得的数据计算出的锚固连接的质量指标均满足设计要求，具有足够的承载力和稳定性。
4.综上所述，锚固连接经过植筋后的质量良好且承载力满足设计要求，结构具有较好的安全性。
六、结论：根据检测结果，植筋后的锚固连接具有良好的质量和可靠性，承载力满足设计要求，结构具有较好的安全性。
建议委托方继续进行定期检测和维护，确保锚固连接的长期性能和结构的安全可靠。
七、改进建议：1.委托方在施工过程中应严格按照设计要求进行植筋和锚固工作，确保工艺质量。
2.可以考虑进行锚固连接的监测，以实时掌握锚固连接的质量和稳定性。
3.在工程完工后可进行定期的锚固连接检测，以确保结构的安全性和稳定性。
八、附录：1.目视检查照片。
2.超声波检测数据记录表。
混凝土结构后锚固现场检测作业指导书
混凝土结构后锚固植筋抗拔承载力试验作业指导书一、适用范围及应用条件1.1、适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用于以砌体、轻骨料及特种混凝土为基材的后锚固连接。
1.2、后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检验，满足下列条件之一时，还应进行破坏性检验：⑴安全等级为一级的后锚固构件；⑵悬挑结构和构件；⑶对后锚固设计参数有疑问；⑷对该工程锚固质量有疑问。
1.3、受现场条件限制无法进行原位破坏性检验时，可在工程施工的同时，现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件，并应按规定的时间进行破坏性检验，且应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在现场见证试验。
二、执行标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013 适用于后锚固工程《混凝土结构加固设计规范》GB 50367－2013适用于结构加固工程《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550－2010适用于结构加固工程重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004相关标准：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007《无粘结预应力钢绞线》JG/T 161-2004《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010三、试验原理与试验仪器设备要求3.1、试验原理:利用夹具使穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，使穿心千斤顶上自带的数显式压力传感器显示加载力值并捕捉保存峰值；3.2、试验仪器设备：HC-20T型锚杆拉拔仪、HC-30T型锚杆拉拔仪、HC-50T型锚杆拉拔仪及各型号夹具等；常用拉拔仪规格参数一览表3.3、仪器设备技术指标：用于试验的仪器设备，应采用专门的拉拔仪并应符合下列规定：1）设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20％，且不大于检验荷载的2.5倍，并应能连续、平稳、速度可控的运行；2）加载设备应能按照规定的速度加载，测力系统整机允许偏差为全量程的±2％；3）设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min时，其降荷值不应大于5％；4）加载设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与后锚固构件的轴线一致。
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（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测
作业指导书
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（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书
1 范围
本作业指导书适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收。
2 具体要求
2.1业务委托
业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
其内容可包括：榔头、钢筋钳、人员、安全防护、环境设施等。
2.2 业务流转
流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给监察室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.3 准备工作
2.3.1 检测人员
1、现场检测工作的检测人员必须为两人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟。
3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录单。
4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备
HC-5型或者HC-20型或HC-50型锚杆拉拔仪、夹具、机械秒表。
2.3.2 仪器设备检查内容
1、是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。
3、打开储油筒的油盖，检查油量，如油不满，可加注N32号耐磨液压油。
4、各类型号夹具是否齐全。
2.33 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，可以将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现在检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法
2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，同时提醒委托方通知见证人到场。
2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置查看被检对象状态与委托描述是否一致，检测部位是否
便于安放检测设备，是否存在安全隐患。
2.4.3 取样准则
锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
重要结构构件及生命线工程的非结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的3%且不少于5根；一般结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的1%且不少于3根；对非生命线工程的非结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的0.1%且不少于3根。
现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。
2.4.4 在检测工作开始前，检测人员应再检查仪器设备的工作状态是否正常并考虑照明、振动、安全防护等检测环境是否满足标准规定的要求。
若发现异常情况，检测人员应采取措施消除不利影响。
上述准备工作就绪后，可以开始检测工作。
检测人员必须严格按照国家标准要求的方法进行检测。
加荷设备支撑环内劲D0应满足下述要求：化学植筋D0≥max （12d,250mm），膨胀型锚栓和扩孔型锚栓D0≥4hef。
锚栓拉拔检验可选用一下两种加荷制度：1.连续加载，以均速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min～3min，并持荷2min；2.分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min，直至设定的检验荷载或锚固破坏，并持荷2min；非破坏性检验，荷载检验
值需委托方提供（设计单位开出的设计荷载书面证明），如果无设计要求，可按标准取值0.9Asfyk及0.8N RK,*计算之较小值。
N RK,*为非钢材破坏承载力标准值。
两名检测人员一人进行检测及数据报出，另一人进行操作秒表与校核并将数据按要求记录于检测原始记录中，必要时在记录中绘制取样点的草图加以说明。
2.5 记录要求
2.5.1 检测人员应按原始记录格式所需要的内容逐项认真如实填写，其信息足以保证能在接近原条件下复现检验，数据应在检测工作过程中实时填写，不得追记、补记，记录的填写应客观、真实、规范、准确、清晰，易于识别。
2.5.2 原始记录中数据的计量单位必须采用法定计量单位，务求书写正确。
2.5.3 检测人员应使用黑色水笔或者碳素笔填写原始记录，数据不得描改、涂改，如需修改时应在作废数据上画一条下斜线“/”，将正确的数据写在上方，并有更改人签字。
原始记录中不得有空白项，无需填写的项目划“/”。
2.5.4 原始记录填写完毕应由检测人员和校核人员签字，并妥善保管，不得造成人为污渍、破损，直至交回报告打印室。
2.6 结果判定
2.6.1 非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象，且2min持荷期间荷载降低不大于5%时合格。
当非破坏性检验为不合格时，不合格的试样不超过5%时，应另抽3
根试样进行破坏性检验。
当一个检验批中不合格的试验超过5%时，该检验批评定为不合格，且不应重做检验。
2.6.2 对于破坏性检验，植筋破坏性检验结果应满足一下要求时，其锚固质量应评定为合格：。