松木桩施工
松木桩施工方案
松木桩施工方案1. 引言松木桩施工是一种常见的地基处理方法，广泛应用于各类建筑工程中。
本文档将介绍松木桩施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检验和保养措施。
2. 施工前准备2.1 设计方案确认在进行松木桩施工之前，需要确认设计方案是否符合工程要求。
设计方案应包括桩的类型、直径、长度以及桩的间距等关键参数。
2.2 松木桩材准备松木桩应从可靠的供应商处采购，确保材质符合要求并具有足够的强度和耐久性。
检查松木桩的直径和长度是否符合设计要求，并进行必要的修整和处理。
2.3 现场准备工作在施工现场进行必要的准备工作，包括清理施工区域、确定桩的位置和间距，并标记好施工孔位。
同时，需要确保施工区域周边的安全，避免影响到附近的建筑物和设施。
3. 施工过程3.1 钻孔根据设计要求，在桩位上进行孔的钻探工作。
孔的直径和深度应符合设计要求，可以使用钻机或手工进行钻孔。
在钻孔过程中，应持续监测孔的直径和深度，并及时清理孔底的杂质。
3.2 松木桩安装将松木桩的一端切成尖锐的锥形，然后将其插入到钻孔中。
在安装过程中，可以采用手动或机械压力的方式将桩插入土中，直至桩顶与地面平齐。
安装完成后，检查桩与周围土壤的结合情况，确保桩的稳固性。
3.3 桩与桩之间的连接如果需要将多个松木桩连接在一起形成桩群，可以采用木榫连接或螺栓连接的方式。
连接部位需要进行充分的加固和预应力处理，确保桩之间的连接牢固可靠。
4. 施工后检验和保养4.1 桩的质量检验在松木桩施工完成后，需要对桩的质量进行检验。
检查桩的直径、长度和连接部位是否符合设计要求，并进行必要的修整和补强。
4.2 保养措施为了保证松木桩的使用寿命和稳定性，需要进行适当的保养措施。
主要包括防腐处理、防潮处理和定期检查等。
确保桩的表面具有足够的保护层，并及时修复和更换受损的部分。
5. 结论本文档介绍了松木桩施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检验和保养措施。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的地基处理方式，可以提供稳定的基础支撑和承载能力。
本文将详细介绍松木桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前准备工作1. 桩基设计：根据工程要求和地质条件，确定松木桩的数量、直径、长度和间距等参数，并绘制桩基设计图纸。
2. 材料准备：采购优质的松木材料，确保材料的质量符合相关标准要求。
3. 设备准备：准备好施工所需的机械设备，如挖掘机、起重机等，确保设备的正常运行和安全性。
4. 现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下水位等相关信息，为后续施工做好准备。
三、施工过程中的注意事项1. 地面清理：在施工现场进行地面清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整和安全。
2. 桩位标定：根据设计图纸，在施工现场标定桩位，确保桩的位置准确无误。
3. 桩孔开挖：使用挖掘机按照设计要求进行桩孔的开挖，注意保持桩孔的垂直度和直径。
4. 桩身处理：对松木桩进行防腐处理，可以采用浸泡法或者涂刷法，确保松木桩的耐久性和抗腐蚀性。
5. 桩身安装：将处理好的松木桩安装到桩孔中，使用起重机等设备进行定位和安装，确保桩的垂直度和稳定性。
6. 桩顶修整：对桩顶进行修整，确保桩顶的平整和水平度，以便后续的施工工作。
7. 桩基验收：对已安装的松木桩进行验收，检查桩的垂直度、长度和间距等是否符合设计要求。
四、施工后验收标准1. 松木桩的垂直度：桩的垂直度偏差应控制在设计要求范围内，普通不超过1%。
2. 松木桩的长度：桩的长度应符合设计要求，且桩顶修整后应平整、水平。
3. 松木桩的间距：桩的间距应符合设计要求，确保桩基的承载能力和稳定性。
4. 松木桩的防腐处理：桩身的防腐处理应符合相关标准要求，确保桩的耐久性和抗腐蚀性。
五、结论松木桩施工方案的实施需要充分的准备工作和注意事项，通过严格按照施工方案的要求进行施工，可以确保松木桩的质量和稳定性。
在施工后的验收过程中，应按照像关标准对松木桩进行检查和评估，确保桩基的安全可靠。
松木桩施工方法
松木桩施工方法摘要：松木桩是一种常用的基础施工材料，它具有优良的耐久性和稳定性，被广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
本文将对松木桩的施工方法进行介绍，包括材料准备、桩基施工、桩头处理等方面。
引言：松木桩作为一种传统的基础施工材料，具有承重能力强、易于加工和可再生等优点。
在施工过程中，正确选择松木桩的品种和规格，合理进行施工，对于确保工程质量具有重要的作用。
本文将从材料准备、桩基施工和桩头处理等方面介绍松木桩的施工方法。
一、材料准备1. 选材：选择优质的松木作为施工材料，并注意材料的防腐处理和防虫处理。
2. 尺寸规格：根据工程需求和设计要求，选择适当的松木桩尺寸规格，包括直径和长度。
3. 预制加工：根据施工方案，对松木桩进行必要的加工处理，如修剪、锯切等。
二、桩基施工1. 基坑开挖：根据设计要求和工程需求，开挖合适的基坑，确保松木桩的安装空间和施工位置。
2. 地基处理：对基坑底部进行必要的地基处理，如夯实、填土、平整等，以提供良好的基础条件。
3. 桩基灌注：将预先加工好的松木桩安装到基坑中，确保桩与地基之间有一定的间隙。
在桩与地基之间填充砂浆或混凝土，以确保桩的稳定性和承载力。
4. 桩基固结：在松木桩灌注结束后，根据需要进行桩基固结，可以采用振动罩、保温棉等材料进行固结，并保持适当的固结时间。
三、桩头处理1. 预制准备：根据工程要求，对松木桩头进行必要的预制加工，如切割、打磨、防腐处理等。
2. 桩头安装：将预先加工好的松木桩头安装到桩顶，确保桩头与桩身之间的紧密连接。
3. 桩头加固：根据需要，采取相应的加固措施，如使用扣件、钢筋等材料将桩头与桩身连接牢固。
4. 桩头保护：对于特殊环境中的松木桩，如水下或土壤湿润的情况下，可以考虑对桩头进行保护措施，如涂抹防腐剂、包覆防腐材料等。
结论：松木桩的施工方法涉及到材料准备、桩基施工和桩头处理等环节。
通过正确选择材料、合理施工和加固措施的采取，可以确保松木桩的稳定性和承载能力，从而提高工程的质量和安全性。
松木桩施工方案
松木桩施工方案引言概述：松木桩是一种常用于建筑和土木工程中的基础材料。
它具有优秀的抗压强度、耐久性和环保性能，因此被广泛应用于各类桥梁、码头、建筑物和防护设施的建设中。
本文将详细介绍松木桩施工方案的五个部分，包括桩基设计、桩材选择、桩身施工、桩头处理和质量控制。
一、桩基设计：1.1 桩基类型选择：根据工程需求和地质条件，确定采用的桩基类型，如摩擦桩、端承桩、摩承桩等。
1.2 桩基布置方案：根据设计要求和土质情况，确定桩基的布置方案，包括桩的间距、排列方式和深度等。
1.3 桩基荷载计算：根据工程的荷载要求和土壤承载力，进行桩基的荷载计算，确保桩基的稳定性和安全性。
二、桩材选择：2.1 松木桩的特点：介绍松木桩的特点，包括抗压强度高、耐久性好、防腐性能强等。
2.2 松木桩的规格选择：根据工程要求和设计荷载，选择合适的松木桩规格，包括直径、长度和截面形状等。
2.3 松木桩的质量检测：介绍松木桩的质量检测方法，包括外观检查、抗压强度测试和防腐性能检测等。
三、桩身施工：3.1 桩身预制：根据设计要求和桩基布置方案，进行松木桩的预制工作，包括原木修整、截断和防腐处理等。
3.2 桩身安装：将预制好的松木桩安装到桩基中，采用打入或挖孔灌注等方式进行施工。
3.3 桩身调整和固定：根据实际情况，对桩身进行调整和固定，确保桩的垂直度和水平度。
四、桩头处理：4.1 桩头修整：对桩头进行修整，确保桩头的平整度和垂直度，以便后续的结构连接。
4.2 桩头预埋件安装：根据设计要求，安装桩头预埋件，如钢筋等，以便后续的结构施工。
4.3 桩头保护：对桩头进行保护，采取适当的措施，防止受到外界环境的侵蚀和损坏。
五、质量控制：5.1 施工过程监控：对施工过程进行监控，确保施工质量和安全性。
5.2 施工记录和验收：记录施工过程中的关键参数和数据，进行验收和评估。
5.3 质量问题处理：对施工中出现的质量问题进行及时处理和整改，确保施工质量符合要求。
松木桩施工方法
松木桩施工方法引言松木是一种常用的施工材料，特别适用于桩基施工。
本文将介绍松木桩的施工方法，包括材料准备、施工前的准备工作、桩基的测量和布置、设备使用以及施工过程的控制等方面，帮助读者了解松木桩施工的基本步骤。
一、材料准备在进行松木桩施工前，需要准备以下材料和设备：1. 松木桩：选择密度适中、质量良好的松木作为桩材，避免使用有裂纹或腐朽的木材。
2. 施工工具：包括锤子、电钻、木工锯、量具、刨子等工具。
3. 施工设备：如起重机、推土机和搅拌机等，根据具体施工规模选择合适的设备。
二、施工前的准备工作进行松木桩施工前的准备工作非常重要，可以大大提高施工效率和施工质量。
以下是施工前需要注意的事项：1. 地质勘测：在施工前进行地质勘测，了解地下水位、土质情况和地基承载力等信息，以便选择适当的施工方案。
2. 桩基设计：根据工程需求和地质勘测结果，进行桩基设计，确定桩的长度和直径。
3. 施工方案制定：根据桩基设计和具体施工条件，制定详细的施工方案，包括桩基的布置、施工过程的控制等。
三、桩基的测量和布置1. 测量：按照桩基设计要求，使用量具对施工场地进行测量，确定桩基位置和高程。
2. 布置：根据测量结果，在施工场地上进行桩基的布置，标出桩位和桩口的位置。
四、设备使用1. 起重机：在施工过程中，起重机用于吊装松木桩。
操作起重机时，要保持良好的平衡，确保桩能准确地定位并垂直下沉。
2. 推土机：推土机用于清理施工场地，确保施工现场的平整和清洁。
3. 搅拌机：如果需要在桩基中灌注混凝土，使用搅拌机将水泥、砂子和水混合，制作混凝土。
五、施工过程的控制1. 松木桩的安装：根据施工方案和设计要求，使用起重机将松木桩吊装到桩位上。
在吊装过程中，要特别注意桩的位置和垂直度，确保桩能够准确地插入地面。
2. 桩基的浇筑：如果需要在桩基中灌注混凝土，使用搅拌机将混凝土浇入桩孔中，并用锤子或其他工具进行压实，确保混凝土填充均匀。
3. 桩基的固定：在桩基施工完成后，根据设计要求，可以添加桩头和桩帽等部件，以增加桩的稳定性和承载能力。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的基础施工材料，具有轻便、耐久和环保等优点。
本文将详细介绍松木桩施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的检查与维护。
二、施工前的准备工作1. 确定施工地点：根据工程设计要求和土质条件，选择合适的施工地点。
2. 准备材料和工具：准备足够的松木桩、水泥、石子、砂土等施工材料，以及施工所需的锤子、锯子、铁锹等工具。
3. 制定施工计划：根据工程要求和施工条件，制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工时间和施工人员安排等。
三、施工过程1. 清理施工地点：清除施工地点上的杂草、垃圾和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2. 桩基准备：根据设计要求，在施工地点挖掘桩基坑，坑底平整并加入适量的砂土垫层。
3. 桩的制作：根据设计要求，将松木锯成合适长度的桩，并对桩进行防腐处理。
4. 桩的安装：将预制好的松木桩逐个安装到桩基坑中，使用锤子将桩打入地下，直至达到设计要求的桩长。
5. 桩顶处理：根据设计要求，对桩顶进行修整，确保桩顶平整且与地面齐平。
6. 桩的固定：使用水泥砂浆将桩与桩基坑壁固定，确保桩的稳固性。
7. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括桩的安装情况、施工人员的工作时间等。
四、施工后的检查与维护1. 检查工程质量：对施工完成的松木桩进行质量检查，确保桩的安装符合设计要求。
2. 桩身防腐处理：对松木桩进行定期的防腐处理，延长桩的使用寿命。
3. 桩顶保护：对桩顶进行适当的保护，防止外界因素对桩顶的损坏。
4. 定期检查：定期检查松木桩的稳定性和完整性，及时发现并修复可能存在的问题。
5. 桩体维护：对松木桩进行定期的维护工作，包括清理桩体周围的杂草和泥土，确保桩体的通风和干燥。
五、结论本文详细介绍了松木桩施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的检查与维护。
通过严格按照施工方案进行施工，可以确保松木桩的质量和稳定性，延长其使用寿命，为工程的顺利进行提供可靠的基础支撑。
松木桩施工
五、松木桩施工本工程地质条件差，基层处理普遍采用梢径120mm、L=4000-6000mm的园木桩基础。
1、施工工艺流程测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及C10砼垫层施工→承台施工2、施工准备①、木桩采购及存放木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。
木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
木桩吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。
木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。
②、打试桩，确定桩长。
因打桩量较大，每约 50平方米打一根试桩。
为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。
③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。
④、松木桩的制作桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层；待准备好总桩数 80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；严禁使用沙杆等其他木材代替松木。
⑤、测量放样松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
3、挖掘机打桩流程①、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打②、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置；③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；④、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层；⑤、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的地基处理方式，适用于各种土质和地质条件。
本文将详细介绍松木桩施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的处理措施。
二、施工前准备工作1. 地质勘察：在施工前，应进行地质勘察，了解地层情况和土质特性，以确定松木桩的尺寸和数量。
2. 材料准备：准备充足的松木桩，确保其质量符合相关标准。
同时，准备好必要的施工设备和工具。
3. 基坑准备：清理基坑内的杂物和污物，并确保基坑底部平整和稳固。
三、施工过程中的注意事项1. 桩位布置：根据设计要求，在基坑内按照一定的间距和布局规划桩位，并进行标定。
2. 桩身加工：根据设计要求，对松木桩进行加工，包括去皮、修整和防腐处理等。
3. 桩身安装：将加工好的松木桩逐根沉入基坑中，保持垂直和水平，确保桩身与基坑壁无间隙。
4. 桩顶处理：根据需要，对桩顶进行切割、修整和加固，以便于后续的结构连接。
5. 桩身检查：在桩身安装完成后，进行桩身的检查，确保其质量和完整性。
四、施工后的处理措施1. 桩身保护：对已安装的松木桩进行保护措施，如涂刷防腐剂、加装桩帽等，以延长其使用寿命。
2. 基坑回填：将基坑内的土方回填至设计要求的标高，进行均匀夯实，确保基坑的稳定性。
3. 施工记录：及时记录施工过程中的关键节点和重要数据，包括桩位布置、桩身加工和安装过程等，以备后续参考和验收。
五、施工安全措施1. 安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2. 安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标志和防护设施，如安全帽、安全绳等，以确保工人的人身安全。
3. 施工监测：在施工过程中，应进行必要的监测和检测，如桩身的垂直度、水平度等，以及基坑的变形和沉降情况。
六、施工质量控制1. 材料质量：对松木桩的材料进行严格把关，确保其符合相关标准和要求。
2. 施工工艺：按照施工方案的要求进行施工，确保桩位准确、桩身垂直和水平等。
松木桩施工方案
松木桩施工方案标题：松木桩施工方案引言概述：松木桩是一种常用于基础工程中的支撑材料，其施工方案对于工程的安全和稳定性至关重要。
本文将详细介绍松木桩施工方案的相关内容，帮助读者了解如何正确进行松木桩施工。
一、施工前准备1.1 确定施工地点：在选择施工地点时，需要考虑地质条件、周围环境等因素，确保施工安全。
1.2 准备施工材料：包括松木桩、施工工具、防护设备等，确保施工顺利进行。
1.3 制定施工计划：根据工程要求和实际情况制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配备等。
二、桩基处理2.1 桩基检查：在进行桩基处理前，需要对桩基进行检查，确保桩基质量符合要求。
2.2 桩基处理方法：可以采用挖孔、打桩等方法对桩基进行处理，根据实际情况选择合适的处理方法。
2.3 桩基处理质量检验：在桩基处理完成后，需要对桩基进行质量检验，确保桩基符合相关标准。
三、桩身施工3.1 材料准备：将松木桩按照设计要求进行切割和加工，确保桩身质量符合标准。
3.2 桩身安装：根据设计要求和施工计划，将松木桩安装到桩基上，确保桩身垂直度和稳定性。
3.3 桩身连接：对于多节桩身，需要进行连接处理，确保连接牢固和稳定。
四、桩顶处理4.1 桩顶修整：在安装完成后，对桩顶进行修整，确保桩顶平整。
4.2 桩顶封闭：对桩顶进行封闭处理，防止水土浸泡和腐蚀。
4.3 桩顶标识：在桩顶进行标识，方便后续施工和维护。
五、施工验收5.1 施工验收标准：根据相关标准和规范对施工进行验收，确保施工质量符合要求。
5.2 施工验收程序：按照验收程序进行验收，包括外观检查、质量检测等。
5.3 施工验收记录：对验收结果进行记录并归档，作为后续工程验收和维护的依据。
通过以上详细介绍，相信读者对松木桩施工方案有了更深入的了解，希望能够帮助读者在实际施工中顺利进行松木桩施工，确保工程的安全和稳定性。
松木桩专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX地区，项目主要包括地下车库、围墙加固等部分。
考虑到地下车库土方开挖后的二级放坡施工和围墙加固的需要，决定采用松木桩进行地基加固和支护。
松木桩施工旨在提高地基承载力，确保地下车库和围墙的稳定性和安全性。
二、施工工艺流程1. 施工准备：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定松木桩的规格、数量和布置。
- 准备松木桩材料，确保其质量符合设计要求。
- 准备挖掘机、打桩机、锯切设备等施工机械。
- 准备必要的施工工具和材料，如安全防护用品、测量工具等。
2. 松木桩打设：- 采用液压挖掘机进行松木桩的打设，两人配合将松木桩就位。
- 将挖掘机的挖斗倒过来扣压木桩，将木桩压入地基一定深度，确保桩体自稳。
- 打桩时，由基底四周往内圈施打，桩的布置以梅花形为好，桩间距离不宜小于3倍桩径。
3. 桩头处理：- 打桩完毕后，按设计高程锯平桩头，使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面。
- 清挖打桩时挤出的淤泥，在桩顶铺设20～30cm厚级配砂石褥垫层并加以压实。
4. 底板混凝土浇筑：- 在褥垫层上浇筑底板混凝土，保证基础通过褥垫层把一部分荷载传到桩间土上，调整桩和土的分担作用。
三、质量要求1. 松木桩的质量应符合设计要求，桩径、长度、强度等指标均需达到规范标准。
2. 打桩过程中，桩体应垂直于地面，桩位偏差不应超过设计允许范围。
3. 桩头处理应平整，桩顶标高应符合设计要求。
4. 褥垫层应平整、密实，厚度应符合设计要求。
四、安全生产措施1. 建立安全生产管理网络，明确各级人员的安全职责。
2. 建立安全岗位责任制，确保施工过程中的安全操作。
3. 定期检查施工机械和设备，确保其安全可靠。
4. 定期进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
5. 严格执行施工操作规程，确保施工安全。
五、文明施工措施1. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
2. 施工过程中，注意保护周边环境，减少施工噪音和粉尘污染。
3. 严格执行施工现场管理制度，确保施工文明。
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五、松木桩施工
本工程地质条件差，基层处理普遍采用梢径120mm、L=4000-6000mm的园木桩基础。
1、施工工艺流程
测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及C10砼垫层施工→承台施工
2、施工准备
①、木桩采购及存放
木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。
木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
木桩吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。
木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。
②、打试桩，确定桩长。
因打桩量较大，每约 50平方米打一根试桩。
为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。
③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。
④、松木桩的制作
桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；
小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层；
待准备好总桩数 80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；
将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；
严禁使用沙杆等其他木材代替松木。
⑤、测量放样
松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
3、挖掘机打桩流程
①、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打
②、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置；
③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；
④、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层；
⑤、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。
⑥、选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者 +0.5m 。
（控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：（2.3+2.8）/2=2.55m ）。
4、锯平桩头
①、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。
②、桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.4m 抛片石， 0.2m 插入基础砼，与之凝为一体。
5、桩间抛片石
作为堤岸基础，抛入 40 cm 厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。
抛片石时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位置，另外一边抛毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100㎜厚C10砼垫层。
三、打松木桩应着重控制的质量要求
1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。
2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。
4、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进
行打桩。
5、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。
并列入施工纪录，不得任意截断桩体。
五、木结构工程
本工程有大量的菠萝格木铺地，其施工工艺如下：
（一）固定铺设法
用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上，膨胀镙丝应用镀锌的（抗老化比较好），然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。
（二）木结构基层的处理
设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命。
（三）防腐木安装要点及注意事项
1、制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙（根据木材的含水率再决定缝隙大
小，木材含水率超过30％时不应超过0.8CM为好）可避免雨天积水及防腐木的膨胀。
2、厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。
3、五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的（主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度）连接
安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。
4、尽可能使用现有尺寸及形状，加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料；因防腐木本
身是半成品，毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20％以下，表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料（如有颜色的保护涂料应充分搅匀）。
如遇阴雨天，最好避免施工。
5、表面用户外防护涂料或油漆类涂料涂刷完后，为了达到最佳效果，48小时内避免人员走
动或重物移动，以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。
如想取得更优异的防脏效果，必要时面层再做一道专用户外木油处理。
6、由于户外环境下使用的特殊性，防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响
其防腐性能和结构强度。
7、一般户外木材防护涂料是渗透型的，在木材纤维会形成一层保护膜，可以有效阻止水对
木材的侵蚀，清洁可用一般洗涤剂来清洗，工具可用刷子。
8、1年至2年左右做一次维护；用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。
涂刷完后工人双手应清洗干净才能用餐。
工作服清洗时忌和其他衣服一起
清洗先用塑料布盖住，等天晴后再刷户外保护涂料。
涂刷后24小时之内应避免雨水。
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
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