道岔动作电流曲线的分析

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

道岔动作电流曲线的分析

微机监测系统对道岔部分的电流随时间的变化进行实时监测,通过对动作电流曲线的观察、分析,可对道岔的电气特性、机械特性和时间特性进行判断,从中发现存在的问题,采取措施,可起到早期预防、消除隐患的作用。

(一)、正常动作电流曲线分析

图一单动道岔动作电流曲线

道岔的正常动作过程可分为:解锁一转换-锁闭。由于直流电动转辙机为串激电机,特点是电流越大,转矩越大,转速变慢;反之,电流越小,转矩就小,而转速加快。在一定围,直流电动转辙机具有电机的转速与转矩,能够随负荷的大小自动进行调整的“软特性”。

ZD6系列电机中:A型动作时间≤3.8秒,D型动作时间≤5.5秒,E、J型动作时间≤9秒.

我们可以把上图的道岔电流动作曲线分为四个时段来分析。第一

时段就是道岔解锁的过程,可看出,电机刚启动时,有一个很大的启动电流,同时产生较大的转矩,这时道岔进入解锁状态,动作齿轮锁闭圆弧在动作齿条削尖齿滑动,当动作齿轮带动齿条快动作时,与动作齿条相连的动作杆在杆件有5mm以上空动距离,这时电机的负载很小,电流迅速回落,道岔进入转换过程.

第二时段为道岔的转换过程。在这个过程中电机经过2级减速,带动道岔平稳转换,动作电流曲线平滑。如果动作电流小,表明转换阻力小;如果动作电流大,表明转换阻力大;如果动作曲线波动大,则表明道岔存在电气或机械方面的问题。在此建议大家将道岔调整到位、滑床板不缺油情况下的道岔电流曲线设置为参考曲线,有利于及时发现问题,以便分析。

第三时段为道岔进入锁闭过程。这一过程为道岔尖轨被带动到另一侧,尖轨与基本轨密贴,动作齿轮锁闭圆弧在动作齿条削尖齿中滑动锁闭道岔,自动开闭器动接点转换,切断动作电流。其动作电流曲线为尾部平滑迅速回零,或尾部略有上翘回零.如果道岔尖轨与基本轨刚好密贴.则尾部平滑;如果道岔尖轨与基本轨密贴力较大则尾部上翘。

第四个时段为曲线尾部电流为0的阶段。我们知道,道岔电流曲线的采集是从1DQJ吸起开始,落下停止。在道岔转换完毕后,切断动作电流,1DQJ缓放(缓放时间不小于0.4秒)落下,从上述图形中尾部曲线可观察1DQJ的缓放时间是否符合要求。

图二双动道岔动作电流曲线

图二所示为双动道岔的动作电流曲线。双动道岔动作过程是串连的,一动转换完毕,其自动开闭器接点自动切断其动作电流,同时接通二动的动作电流。因此,其动作电流曲线是单动的组合。

图三提速道岔动作电流曲线

上图为提速道岔定位往反位搬动和反位往定位搬动的曲线,因为提速道岔采用交流380V的动作电源,道岔的动作电流和力没有绝对的关系,所以能够分析的容不多,从启动和转换的过程看三条曲线应该是基本吻合的,若平时调看时发现某条曲线与其它曲线明显偏离,说明这相回路有问题,就要及时分析查找。提速道岔转换完毕后,电路中存储的反电势就要及时的释放,对于定位往反位转换的曲线来说,A相和B相构成回路,所以说在曲线尾部A相和B相要完全重合;对于反位往定位转换的曲线来说,A相和C相构成回路,那么A相和C相就要完全重合。若不重合,则说明曲线没有调整到位。(二)、几种存在问题的动作电流曲线分析

图一锯齿形动作电流曲线

图一的动作电流曲线中,可以看出道岔在转换过程中,曲线呈锯齿波,动作电流存在较大的波动。造成的原因如下:

(1)、电机碳刷与换向器不是同心弧面接触,只是部分接触。电机在转动过程中,换向器产生环火。

(2)、电机换向器有断格。

(3)、道岔滑床板吊板,道岔在转换过程中,尖轨抖动。

图二上台阶形动作电流曲线

图二的动作曲线中,道岔在转换过程中,电流曲线先平滑然后迅速增大,上了一个台阶,然后道岔锁闭,电流迅速回零。这样的动作电流曲线,表明道岔在转换的过程中阻力逐渐加大,很容易造成道岔转不到底。造成的原因如下:

道岔反弹或道岔的顺延密贴不好,尖轨与基本轨密贴时阻力逐渐增大。正常良好的尖轨应平直,举例当尖轨有弯曲时,其弯曲处就先与基本轨贴上,要使第一连接杆处尖轨密贴,就必须再施加一个克服尖轨弯曲的反弹力,当这个力超出转辙机的拉力时,就会使转辙机行程不到位,出现第一连接杆处岔尖有间隙,此时应会同工务共同解决;还有一种情况,滑床板掉板厉害造成尖轨下沉,在尖轨向基本轨靠拢时出现上台阶现象,就会产生很大的动作电流,遇此情况也要及时会同工务进行处理。

图三延时形动作电流曲线

图三的动作曲线中,道岔在转换过程中,动作电流曲线长时间在一个固定值围,道岔不锁闭,转换过程超时,造成原因是摩擦连接器空转或者道岔尖轨与基本轨中间夹有障碍物。

图四故障形动作电流曲线

图五的动作曲线表现为道岔在转换过程中,动作电流很大。造成

的原因一般有两种情况:1、电机定子线圈绝缘不良,电机转动时存在一定的漏泄电流,造成动作电流增大;2、减速器故障。

综上所述,通过对道岔动作电流曲线的观测和分析,可以提前发现问题,有重点、有目的地去维修。同时为工电联合整治道岔提供具体的依据,减少道岔故障率。对存在问题的道岔重点整修,表现为锯齿形动作电流曲线的道岔,隐患主要在电动转辙机的电机部分,需要对电机碳刷、换向器等进行检查测试;表现为上台阶形动作电流曲线的道岔.虽然能正常转换,但很容易造成挤切销疲劳折断,有可能造成挤岔、脱轨等行车事故。通过微机监测直观地反映,可及早消除隐患;对延时形和故障形动作电流曲线,表明道岔处于故障状态,需立即克服。

相关文档
最新文档