U-PVC管道施工方案
pvc—u双壁波纹管施工方案-02
PVC-U双壁波纹管施工方案-02
PVC-U双壁波纹管是一种常用于排水系统的管材，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于多种环境下的施工。
本文将介绍PVC-U双壁波纹管的施工方案，旨在为施工人员提供参考和指导。
1. 材料准备
在进行PVC-U双壁波纹管的施工前，首先需要准备以下材料：
•PVC-U双壁波纹管：根据工程需要选择合适规格和长度的管材。
•波纹管套接件：用于连接PVC-U双壁波纹管的套接件。
•手工具：如扳手、剪刀等。
•专用胶水：用于固定管材连接部位的胶水。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
在进行PVC-U双壁波纹管施工前，需要先做好准备工作：
1.清理施工现场，确保无杂物干扰施工。
2.将所需材料和工具准备齐全，放置在施工现场易取的位置。
2.2 管道安装
1.将PVC-U双壁波纹管按照需求裁剪成合适的长度。
2.在管材连接部位涂抹适量胶水，确保连接处密实。
3.将波纹管套接件安装在连接部位，确保牢固连接。
2.3 现场测试
完成PVC-U双壁波纹管的安装后，需进行现场测试，检查管道连接是否牢固、流畅等情况，确保施工质量。
3. 施工注意事项
•PVC-U双壁波纹管在施工过程中需轻拿轻放，避免损坏管道。
•连接部位需要涂抹足够的胶水，确保连接牢固。
•在施工现场操作时，需注意安全，避免发生意外事故。
结语
通过以上施工方案，施工人员可以有效地进行PVC-U双壁波纹管的安装工作。
在施工过程中，务必严格按照步骤进行操作，确保施工质量和安全。
祝施工顺利！。
pvcu排水管施工方案
PVCU排水管施工方案1. 引言本文档介绍了PVCU排水管施工方案，包括材料选择、施工流程、质量控制等方面的内容。
PVCU（聚氯乙烯）管材具有耐腐蚀、耐热性好、质轻等优点，广泛应用于建筑排水系统中。
在施工过程中，我们将确保严格按照相关标准和规范来进行。
2. 材料选择2.1 PVCU管材PVCU管材是用聚氯乙烯树脂为主要原料生产的排水管材，具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
在选择管材时，需参考设计要求和管道布置情况，确定管材的规格和壁厚等参数。
2.2 管件使用与PVCU管材相匹配的PVCU管件，选用经过质量检测合格的产品，以确保其连接牢固、密封性好。
2.3 密封材料在安装过程中，需要使用PVCU管材专用的密封材料，如橡胶环、橡胶圈等，以保证管道连接处的密封性。
2.4 辅助材料除了以上主要材料外，还需准备一些辅助材料，如管道支架、胶水、清洁剂等，以便进行施工和维护。
3. 施工流程3.1 施工准备在进行PVCU排水管施工之前，需做好施工准备工作，包括：•确定管道布置方案，绘制详细的施工图纸；•准备所需的材料和工具，确保质量符合规定；•检查施工现场，确保场地整洁、无障碍。
3.2 排水管道安装按照设计要求和施工图纸进行管道安装，具体步骤如下：1.根据布置方案，确定开挖位置和管道埋深，进行基础工程施工；2.清理基础底床，确保平整，并根据施工图纸来进行管道敷设；3.采用满足规范要求的接口连接方式，将PVCU管材与管件连接起来，注意连接的牢固和密封性；4.安装管道支架，支撑管道，确保其垂直度和水平度符合要求；5.在主管道、支管道等转角处，需采用弯头和弯管进行转向；6.适时调整排水管道的坡度，确定排水流向。
3.3 排水管道测试安装完成后，进行排水管道的测试，以确保其质量和性能符合要求。
测试过程如下：1.关闭所有排水管道的出口，利用适当的方法在入口处注水至一定水位；2.观察一段时间，检查是否有渗漏、冒泡等现象；3.如果没有问题，逐步加大水位，进行更高水压下的测试；4.测试结束后，排水管道应该能够快速排水，并无渗漏。
PVC-U塑料排水管施工方案
PVC-U塑料排水管施工方案简介本文档旨在提供PVC-U塑料排水管的施工方案。
PVC-U塑料管道是一种常用于建筑和工程领域的排水系统。
其具有耐腐蚀、耐压、耐磨等优点，适用于各种排水场景。
施工步骤以下是PVC-U塑料排水管施工的基本步骤：1. 评估：在施工前，需要评估排水场景和工程要求，确定所需的PVC-U塑料管的尺寸和数量。
2. 准备材料：购买所需的PVC-U塑料管、管件、胶水等材料，并确保其质量符合相关标准。
3. 准备工具：准备必要的工具，如剪刀、刀具、刷子等，以便进行管道切割、连接和固定等工作。
4. 清理：清理施工区域，确保没有障碍物，并做好安全措施。
5. 切割管道：根据需要的长度和角度，使用合适的工具将PVC-U塑料管切割成相应的尺寸。
6. 连接管道：使用胶水将切割好的PVC-U塑料管与管件连接起来，确保连接牢固并无漏水情况。
7. 固定管道：使用支架或固定夹等工具将PVC-U塑料管固定在场地或墙壁上，确保其稳定性和安全性。
8. 测试：完成施工后，进行排水测试，确保PVC-U塑料管系统正常工作，无泄漏和堵塞等问题。
9. 整理和清理：整理和清理施工现场，将废弃物和工具恢复到原状，并妥善处置废弃物。
安全提示在进行PVC-U塑料排水管的施工过程中，请注意以下安全事项：1. 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套和护目镜，以保护自身安全。
2. 注意施工现场的通风情况，以避免吸入有害气体。
3. 使用工具时要小心谨慎，避免切割自己或他人。
4. 在施工现场设置明显的警示标志，以确保其他人员的安全。
以上是关于PVC-U塑料排水管施工方案的基本内容，希望对您有所帮助。
如果有任何问题，请随时与我们联系。
PVC-U塑料排水管施工方案
PVC-U塑料排水管施工方案1. 引言本文档旨在提供一份PVC-U塑料排水管的施工方案。
PVC-U 塑料管是一种常用于排水系统的管材，具有优良的耐腐蚀性和耐用性。
本方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程中的具体步骤以及施工后的检验与验收工作。
2. 施工前的准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工方案设计根据具体的排水系统要求，设计一份详细的施工方案，包括管道布局、管径选择、支架设置等内容。
2.2 材料准备采购所需的PVC-U塑料管材及相关配件，确保材料的质量符合相关标准要求。
2.3 工具准备准备必要的施工工具，如切割工具、接口胶水、角度仪等，以便进行施工过程中的操作。
3. 施工步骤根据施工方案，按照以下步骤进行排水管的安装：3.1 测量和标线根据排水系统布局，使用角度仪和测量工具进行测量和标线，确定管道的走向和位置。
3.2 切割管道根据所需长度，使用切割工具将PVC-U塑料管切割成合适的尺寸。
3.3 粘接管道使用适当的接口胶水，将切割好的PVC-U塑料管和相关配件进行粘接，确保接口处无漏水。
3.4 安装支架根据设计方案，安装合适的支架以支撑PVC-U塑料管道，保证其稳定和牢固。
3.5 密封管道对所有接口处进行密封处理，使用密封胶条或胶水，防止漏水问题。
3.6 进行试压施工完成后，进行试压工作，检查排水管系统的密封性能，确保无泄漏情况。
4. 检验与验收在施工结束后，进行管道的检验与验收，包括以下内容：4.1 外观检查检查所有管道的外观是否完好，并排除可能存在的缺陷。
4.2 漏水检测通过试压或其他适当方法，进行漏水检测，确保系统的密封性能。
4.3 功能测试进行排水系统的功能测试，确保排水畅通，符合设计要求。
5. 结论本文档提供了一份PVC-U塑料排水管的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的检验与验收。
在施工过程中，需注意材料质量和施工质量控制，确保排水系统的可靠性和有效性。
室内给水塑料管道安装施工方案
室内给水塑料管道安装施工方案(1)硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管道安装1)适用范围。
适用于新建、改建、扩建的民用建筑工程中水温不高于45℃系统工作压力不大于0.6MPa，DN≤110的室内给水管道工程，以及DN≤315的居住小区、厂区室外给水管道埋地铺设。
工业建筑工程可参考使用。
该管材不得用于室内消防管道和与其相连接的其他给水系统。
2)管材选择。
①应根据系统的工作压力和输送的水温，再考虑工程安全余量来选择管材的公称压力。
公称压力(PN)指在20℃、50年寿命的条件下，管材的设计最大允许工作压力。
②若温度t在25~45℃之间时应按表1-31中不同温度的下降系系数（ft)修正管材设计最大允许工作压力(PD)，PD=ft·PN。
表1-31③考虑在施工和使用过程中，管道会产生一定的附加应力和磨损等不利情况。
因此推荐系统的工作压力Ps=0.6~0.8PD。
④综合上述因素，系统工作压力≤0.6MPa的室内给水管道，当DN≤40时宜选用公称压力1.6MPa的管材；当DN≥50时宜选用公称压力1.0MPa及以上的管材。
3)管道连接。
①粘接承插接口：适用管径DN≤110，一般用于室内给水管道安装。
②橡胶圈承插接口：适用管径DN≥63，可用于室内，外给水管道安装。
③过渡连接：PVC—U管道与小管径的金属附件或其他种类的管道，宜采用注塑成型的嵌铜内丝连接。
PVC—U管道与较大管径的金属附件或其他种类的管道可采用法兰连接。
4)管道布置与敷设。
①室内管道宜暗装，也可明装，但不得埋设在承重结构内。
②室内管道可在管井，管窿、吊顶、管沟内敷设。
DN≤25时也可嵌墙埋设，并应采用粘接。
③管道明装时，在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采取保护措施。
④管道垂直穿越墙，板、梁、柱时应加套管；穿越地下室外墙时应加防水套管；穿楼板和屋面时应采取防水措施。
⑤与其他管道同沟（架）平行敷设时，宜沿沟（架）边布置；上下行敷设时，不得敷设在热水或蒸汽管的上面，且平面位置应错开；与其他管道交叉敷设时，应采取保护措施。
管工程(PVC-U管)施工方案
管工程施工方案
在管工程施工中，PVC-U管是一种常用的材料，具有良好的耐腐蚀性能和易加工性，适用于各种排水、供水和输水系统的建设。
本文将介绍PVC-U管施工的基本流程、要点以及注意事项。
一、前期准备
1.确定工程施工方案，包括管道布置图、管径尺寸、材料需求等。
2.准备必要的工具和设备，如切割机、焊接机、测量工具等。
3.对施工现场进行清理，确保平整、干净。
二、施工流程
1.测量定位
根据设计图纸和实际情况进行测量，确定管道的位置和高度。
2.切割管材
使用切割机对PVC-U管进行切割，确保切口平整、垂直。
3.组装管道
将切好的管材按照设计要求进行组装，使用管接头连接，注意接头的方向和密封性。
4.焊接固定
使用焊接机对管道进行焊接，确保焊接牢固、密封性好。
5.试压
完成管道的安装后，进行试压，检查管道的密封性和耐压性能。
6.防护施工
对已完成的管道进行防护处理，如加装防护套管、防腐涂层等。
三、注意事项
1.施工过程中要注意安全，使用工具时要注意操作规范，防止意外事故
发生。
2.管道施工前要检查材料质量，有裂纹、变形等情况的管材不得使用。
3.施工完成后要对管道进行检查，确保接头密封、管道通畅。
4.施工过程中要避免对管道造成损坏，注意避免碰撞、挤压等情况。
以上为管工程(PVC-U管)施工方案的基本内容，希望能为相关工程施工提供参考。
低压输水管道工程施工方案
一、工程概况本工程为低压输水管道工程，主要任务是将水源地水源通过管道输送到用户终端。
工程总长度为XX公里，设计输水流量为XX立方米/小时，设计压力为XXMPa。
管道材质采用PVC-U（聚氯乙烯-紫外线稳定）管道，管材连接方式为冷接法和活套施工法。
二、施工准备1. 施工队伍：组建专业施工队伍，确保施工质量。
2. 材料设备：准备PVC-U管道、胶合剂、润滑剂、切割工具、焊接设备、试压设备等。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确管道走向、连接方式、试压要求等。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 管道铺设（1）根据施工图纸，确定管道走向，设置管基。
（2）按照设计要求，采用冷接法或活套施工法进行管道连接。
（3）管材端面应平整，垂直于轴线。
冷接法施工时，将雄管端沿30-45度削外角，预留管端厚度的1/4-1/3t；活套施工法时，将雄管端沿20度削外角，预留管端厚度为1/4-1/3t。
（4）管材承口内壁及管端外壁插入范围内，用酒精或干布擦拭干净，划出插入深度标记，涂抹适量胶合剂。
（5）将管子插入承口，用力将管材插入至预先划出深度标记处。
小口径管材旋转90度，大口径管材可用木槌击入，将挤出的胶合剂擦拭干净。
2. 管道连接（1）采用活套施工法时，将橡胶圈及活套沟槽擦拭干净，将橡胶圈按照里大外小放入沟槽内。
（2）在雄管端插入部分及套环内面涂抹润滑剂。
（3）雌雄管套接，套接完成后，用薄片测试胶圈是否被顶翻。
3. 管道试压（1）管线安装完毕后，需48小时后方可通水试压。
（2）试压管线距离应在400m-500m最佳。
（3）试压压力应达到设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟，确保无渗漏。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 注意安全防护，防止意外事故发生。
3. 施工现场应保持整洁，施工结束后及时清理现场。
4. 施工过程中，密切关注天气变化，做好应对措施。
PVC-U排水管施工方案
目录一工程概况 (2)二PVC管材和管件的检验 (3)三管材、配件的运输及堆放 (4)四PVC管道安装 (5)五PVC管道试压与验收 (7)六管沟回填 (6)七质量控制要点 (8)一工程概况1：工程简介（北区）序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7工程规模8质量监督9安全监督2：工程简介序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位3、结构设计概况序号项目内容1结构形式地基基础结构形式承台、预应力砼管桩承重结构形式主体结构形式框架-剪力墙结构屋盖结构形式钢筋砼平屋面2屋面防水等级一级3砼强度等级Ｃ30、Ｃ35、C404抗震等级工程设防裂度6度5钢筋类别三级钢C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25二PVC-U排水管管材和管件的检验管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一到致等。
如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，按相关要求及时进行抽样鉴定。
1、管材的现场检验（1）外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
管端头须切割平整，并与管的轴线垂直。
（2）管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。
（3）管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。
（4）管材的弯曲度≤1.0%。
2、管件的现场检验（1）管件的壁厚：雨水管采用加厚PVC-U排水管壁厚4.0，阳台雨水管采用。
；（2）外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及不均分解变色等缺陷。
三管材、配件的运输及堆放（1）PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。
（2）PVC管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或能防晒雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。
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第**节、U-P V C管道安装施工方案
一、安装场合及特点
本节适用于民用及一般工业建筑室内生活排水管道水及有酸碱性的排水管道安装。
二、材料及设备要求
1、管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
3、其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
4、管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。
胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。
管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。
5、管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。
应分规格装箱运输。
管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。
管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。
三、作业条件
1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m应搭好架子。
3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
四、施工工艺流程及操作方法
(一)、工艺流程
(二)、预制加工
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。
粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约30－60秒即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
连接示意图
(三)、干管安装
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节伸缩节上沿距地坪或蹲便台700－100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
上图为主干管连接示意图
(四)、立管安装
首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，
洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装
前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制
好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩
节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插
入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形
橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口
内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量
为20－30mm)。
合适后即用抱卡紧固于伸缩节上
沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是
否符合要求。
穿楼板的管段须做防水处理，无误
后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
立管示意图
1、立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。
其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。
在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口。
公共建筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清扫口。
检查口（清扫口）或检查井的最大距离
2、立管及非埋地管都应设置伸缩节。
当层高H小于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应根据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m，超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。
管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。
伸缩节最大允许伸缩量表
为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架.
固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，当层高H 小于4m（DN50小于 H小于3m）时，层间设滑动支撑一个；若层高H大于4m（DN
小于50 H大于3m）时，层间设滑动支撑两个。
(五)、支管安装
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
1、管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。
悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支撑，应每层设置立管固定支撑一个。
管道最大支撑间距（MM）表
2、管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。
(六)、器具连接管安装
核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
上图为座便连接管节点示意图
(七)、闭水试验及通球试验
1、闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验。
灌水高度视其立管高度。
满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。
2、通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。
3、管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。
排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。
4、埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。
灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。
五、施工注意事项
1、在民用建筑及公共建筑中，为减少立管水流的噪音和提高立管的防火能力，尽量将立管装设在管井或管中。
2、管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大包大50MM 。
管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。
安装施工应密切配合土建施工，做好预留
洞或凿洞以及补洞工作。
3、立管穿楼板处应加装PVC—U或其他材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2MPA以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。
4、冬季施工进行粘接时，凝固时间为2－3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
如图所示-穿屋面及楼面节点示意图
六、成品保护
1、成品保护，试水完毕后，将所有管口封闭，严密防止杂物进入造成管道堵塞。
对其立管应用木板或塑料捆绑保护。
严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管。
以防管道变形，油漆喷浆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。
2、施工方除遵照本方案执行外，也应遵照《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管道安装》及《采暖和卫生工程施工及验收规范》及辽阳市有关规范指导施工。