三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施
摩擦式提升机钢丝绳更换工艺改进
２１ ００年第 １ 期
煤
矿
机 电
・ ３・ ７
摩 擦 式 提 升 机 钢 丝 绳 更 换 工 艺 改 进
娄方 ， 郭道满
（ 州煤业股 份有限公司 东滩煤矿 ， 东 邹城 ２３１ ） 兖 山 ７ ５ ２
摘
要 ： 为提 高 多绳摩 擦 式提 升机 更换 首绳 的施 工效 率 和 安全 可 靠 性 ， 少 人 员 的 劳动 强度 ， 减 现
东 滩 矿 年设 计 产 量 为 ４ ０万 ｔ主 、 ０ ， 副井 各 装 备 提升机 ２台 ， 中主 井为 ４绳 ， 其 副井 为 ６绳 。主井 安
装两套 法 国 ｑ 式摩 擦 轮 提升 机 ， 升 机 额 定 ＞Ｘ ４ ４塔 提
功率 ２ ９５ ｋ 最 大 静 张 力 差 ２ ， 升 高 度 ３ Ｗ， １ ｔ提 ７ ５ ６ ６ｍ， 简直 径 ７ ｍ。提 升 钢 丝 绳 为 英 国 产 ７ ．５ 井 ６Ｘ２ Ｔ ＿ ４ ８ ｓ ＿ ０型镀 锌 钢 丝绳 ， 称直 径 ｑ４ ｍ， 公 ｂ ０ ｍ 使
就东 滩煤 矿 主井 多绳摩 擦 式提 升机 在更换 钢 丝绳 工 艺 上 的 改进 和具 体 的施 工 工 艺作 一介 绍 ， 施 实
该 工 艺后 已取得 显著 的经济 效 益。 关键 词 ： 摩擦 式提 升机 ； 丝绳 ；更 换工 艺 钢 中图分类号 ： Ｄ ３ ． Ｔ ５４ ３ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ： ０ — ８ ４ ２ １ ） １ ０ ７ ０ １ １ ０ ７ （００ ０ — ０ ３— ３ ０
主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺利，特制订本措施如下：一、准备工作1、备齐各种材料、配件、工具等。
2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。
3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。
4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。
5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。
二、施工步骤（一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。
2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，南滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。
3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固，并用铁丝扎紧，这时，天轮与滚筒之间的钢丝绳因重力下降，然后组织人员通过下落的钢丝绳绕天轮将棕绳牵引到地面，将棕绳与主提升绳松开，并在安全处系牢。
棕绳另一端在井口房内也必须在安全可靠处系牢。
4、缓慢开动绞车，继续下放北箕斗，直到被主井底的托罐装置，将箕斗托住。
第 2 页共 7 页5、用专用的钢丝绳卡，将北钩主提升绳固定在天轮下方的出绳孔上，缓慢开动绞车，使北钩主提升绳出现稍许垂度。
6、锁住北滚筒，打开滚筒离合器，将南滚筒旧绳取出。
（二）、取北滚筒绳1、合上离合器，恢复北滚筒正常运行时，开动绞车，上提北钩箕斗距井口平台上方1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。
2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，北滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。
落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法
落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法随着科学技术的发展,在淮南煤矿矿区新井建设中,落地式多绳摩擦提升机的安装应用占主导地位,本文对落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法进行分析阐述。
标签：提升机主提升绳施工矿井每年停产检修工作中,提升机主提升绳的更换占了很大部分,提高主提升绳的更换速度,对矿井的生产有着很大影响。
我单位长期从事矿井设备安装、停产检修工作,通过多年施工经验,总结了一套落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法。
该施工方法主要采用原旧提升绳带新钢丝绳翻天轮、摩擦轮及下放主绳来提高施工速度,具体如下:把4盘新钢丝绳盘架设在井架与提升机房之间场地上(图1)。
开动提升机将主钩罐笼提至井口位置,用钢丝绳卡把4根新钢丝绳与副钩主提升绳按绳旋向分别对应卡设牢固,开动提升机缓慢下放主钩罐笼每隔10米停车,在新、旧绳之间卡钢丝绳卡,每根钢丝绳之间绳卡数量不少于3副,当新钢丝绳头到达下天轮时,将新钢丝绳头、旧绳之间用铁丝绑扎牢固后拆除第一副钢丝绳卡,继续开车使新钢丝绳头缓慢翻过下天轮停车,在新绳头与旧绳之间卡绳卡,并拆除下天轮下侧的第二副绳卡,开车10米停车,依次卡第二副绳卡、拆除第三副卡,使钢丝绳头翻过下天轮。
按照以上相同方法将新钢丝绳翻过摩擦轮、上天轮并带在井口位置。
当新钢丝绳头翻上天轮时,在上、下天轮前侧位置临时架设一托辊,把新旧绳隔开(图2),以防止新钢丝绳过天轮时挤在旧绳与天轮绳槽之间。
在新绳头上分别卡设短钢丝绳套,利用钢丝绳套把新绳头临时生根留住(图3),拆除新旧绳之间钢丝绳卡。
在上、下天轮位置,利用井架横梁及井架行车挂设2t手拉葫芦,在新旧主绳之间插2根钢管,用手拉葫芦吊钢管使新绳离开旧绳及天轮。
在摩擦轮位置用同样方法,使新钢丝绳离开旧绳及摩擦轮。
并从各位置重新检查一下,确认新旧绳之间无绞拧。
开动提升机将主钩罐笼提至井口位置,在罐笼悬挂上方位置搭设临时施工平台,把新钢丝绳头穿过悬挂装置,在新绳与悬挂直接接触处要加设保护绳皮,用钢丝绳卡做临时钢丝绳绳头,绳卡数量不少于7副。
多绳摩擦轮式提升机钢丝绳更换的方法
（ ａｂｎＣｔ Ｃ ａＩｄ ｙ ｏ ｐｎ。 ｉｎ１４５ ． ｈ ａ Ｈ ｒｉ ｉ ｏ］ ｎｕ ｒ Ｃ ｍ ａｙＹ］ ５８４ Ｃ ｉ ） ｙ ａ ｎ Ａｂ ｔａ ｔＴ ｉ ｐ ｐ ｒｉｔｏ ｕ ｅ ｈ ｐ ｌ ａｉｎｏ Ｋ Ｆ ０ ０ ｍｏ ｉ ｒ ｙ ｔｍ ｉ ｏ １ｍｉｅｃ ｎ ｔ ｃｉｎｄ ｐ ｒ ｎ ｆ ｓｒ ｃ ： ｈｓ ａ ａ ｎｒｄ ｃ ｓｔｅａ ｐｉ ｔ ｆ Ｊ ２ ０ ｃ ｏ ｎｔ ｓｅ ｎＮ ． ｎ ｏ ｓｒ ｔ ｅ ａ ｔ ｔ ｏｓ ｕ ｏ ｍｅ ｏ
工具 、 材料 准备 齐全 ， 加 工 的事先 加 工好 ， 些零 需 一 件备有一 定备用 量 。 重用 具 能 事前 挂 的都 要 提前 起
挂好 。 ２ ３ 备 好 新 绳 ．
多绳 摩擦 轮式提 升机绞 车 的换 绳与缠绕 式 绞车
不 同 ， 准备工 作也有不 同。 其 ２ １ 清洗钢 丝绳表 面油脂 ．
２２ 准备换 绳设备 、 ． 工具 、 材料
较普遍。 规程） 而（ 规定提升绳使用年限为 ２ａ更换 ，
工作较 为频繁 ， 以 四绳 绞车 为 例 介绍 ４种提 升 绳 现
更换 的方 法 。 ２ 换绳前 的准 备
按 事先 制 定和讨 论 过 的换 绳方 案与 所 需设 备 、
量鏖
Ｈａ ｂ ｎ ｃ ａ ｎ ｕ ｔ ｏ ａ ｙ． ｒ ｉ ｏ ｌｉ ｄ ｓ ｙ ｃ ｍｐ ｎ ｒ Ｋｅ ｒ ： ｎ ａ ； ｎ ｔｒ ａ ｐ ｉａ ｉｎ ｙ ｗｏ ￣ ｍｉ ｅ ｇ ｓ ｍｏ ｌ ； ｐ ｌ ｔ ｏ ｃ ｏ
维普资讯
・
７ ・ ０
访性 。
２０ 年 ７ ５日建井处一井瓦斯 监 控系统 正式运 ０１ 月 转， 经过近 ６ｄ的应用 ， ０ 效果 明显 ， 管理人 员 可 以从 井 上微机监控室 一 目了然看 到井 下各 地点 的瓦斯 变 化 情况， 有效控制各 工作地点 瓦斯突发事故 。０１ ９ ２０ 年 月 ｌ 日晚 １ 时 ， ５ 水平 ０２掘进 工作面瓦斯 超限 ， １ ２ 一１０ １ 浓 度达到 １ ， ％ 井上微机报警 ， 监控人 员及时 把情况向通 风人员汇报 ， 经入井检查发 现 ０２ 进工 作面局 扇在 １掘 上班人 员升井后 出现故 障 ， 停机 造成 ０２工作面 瓦斯 １ 聚集 ， 经处理风机运转正 常 ， 下班入井 工作 时， 待 工作 面已恢复正 常状况 ， 保证安 全生 产。
井塔式多绳摩擦提升机更换首绳方法的探讨
新 疆 有 色 金 属
增刊 １
井塔式多绳摩擦 提升机更换首绳方法 的探讨
冯 飞 年
（ 疆 阿舍 勒铜 业股份 有 限公 司 新 哈 巴河 ８ ６０ ３７０）
摘 要 井塔式多绳摩擦提升机钢丝绳的方法在 国内矿山多达数种 ， 阿舍勒铜业股份有 限公司过去采用旧绳带新绳 的方法换绳 ， 这种换
绳方法放绳时易绞绳 ， 换绳时的劳动强度大 ， 本文主要讲述如何改进旧绳带新绳的方法 ， 更安全高效的换绳。
关 键 词 提升机更换钢丝绳 方法探讨
阿舍勒铜矿副井多绳摩擦提升机是阿舍勒铜矿的 的绳卡 较多 ， 人工拆 卸强度 大且需 时较 长 。 主要设备 ， 是运输人员 、 物料、 废石的主要通道。 井塔高
（ｋ１ ｔ０￣ ＿．－ ３ ． ｉ ）
一ｊ 援 。 瓣一
册 ・ ０ ．’ ２ ４ ０ １
ｒ
、
十 棚械设计手册 （ ３版） ９ ３５ 第 ． ９． １
８
（］ ３ 英若采 ｒ 熔焊原理及金属材料焊便 ‘
。 “
均有
散△理 ， 矿浆液面平静 ’
’
［］ ４ 李辖 。 防腐蚀Ｌ 舢
Ｉ０。 ２ １
（ 充气气 泡 细小均 匀 ， ２ ） 分散苗 埋 ’ 。 似 水
钢丝绳都带有 自转性 ，新旧绳往往是缠在一起收绳较 用气动扳手来拆卸这些钢丝绳卡。
为 困难 ， 者 易发 生扭 结 ， 有疏 忽就 有 可能 扭 结 ， 再 稍 为
减少发生扭结情况 ， 放绳人员的工作强度很大。 第二个
是 旧绳带新 绳 ， 绳与 旧绳连 接需要 非 常牢靠 ， 新 连接用
首先将罐笼提升至 ９２ ０ 平台位置。然后将需更换 慢上用旧绳带新绳过提升机卷筒使新绳绳头至一楼合
多绳摩擦式提升机钢丝绳的快速更换施工工艺
多绳摩擦式提升机钢丝绳的快速更换施工工艺摘要：通过长期的观察研究，针对老的换绳方法耗时长，危险系数大的情况，新总结施工一套快速安全更换钢丝绳的方法。
关键词：安全；高效1、背景提升机作为矿井的主要提升设备，每隔一两年就要对钢丝绳进行更换，换钢绳时不仅危险系数高而且耗时较长，影响正常的提升运输，为进一步缩短换绳时间，增加换绳期间的安全性，对原有的传统的换绳方式进行优化改进，在保证施工速度的基础上简化步骤。
2、施工工艺的主要特点：主井的四根提升钢丝绳，绳径为φ36mm，提升行程约为760米。
换绳工序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳，最后截取4根新钢丝绳的伸长量。
该工艺的主要特点是：四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出现打绞现象；天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象；准备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口附近并将电源和风源接通，大约需8个小时即可完成；工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。
3、施工准备工作3.1、安排专人检查施工用钢丝绳的情况，φ18.5钢丝绳套26条、φ15.5钢丝绳套36条、φ12.5钢丝绳套38条，10只5T葫芦、12只2T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、20套长板卡、2台卡绳器等是否可靠，做好记录，严禁使用不合格产品。
3.2、检查液压泵是否完好，11.4kw调度绞车是否完好，严禁使用不合格产品。
3.3、检查施工用安全带是否完好，检查搭建平台木板是否完好，严禁使用不合格产品。
3.4、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，出现意外。
3.5、在主井口房外的西侧水泥路放两台收（旧）绳车和两台放（新）绳车。
3.6、施工队20人共分三个施工组：井口组10人，天轮组4人，收、放绳组6人，整个施工过程由施工队长1人全程指挥各组。
多绳摩擦提升机首绳更换施工安全技术措施
车集煤矿主井更换首绳施工安全技术措施第一章工程概况1.1工程简介车集煤矿主井提升机首绳已接近规程规定使用年限。
根据现场情况，该首绳已不适应于再继续使用，计划近期更换。
主要技术参数如下：1.1.1主井井筒直径5m，井口绝对标高+34.50，井底绝对标高-617.72m，井筒深度652.22m,上天轮中心标高+51.4m，下天轮中心标高+44.9m。
1.1.2首绳为4根6×25TS FC1570镀锌钢丝绳，绳径39.5mm，单根绳长度825m，单位长度质量6.553kg/m，单根绳质量5406.225kg，总质量21624.9kg，绳间距300mm。
1.1.3尾绳为2根P166×26-NAT8×4×19扁绳，单根绳长695m，单位长度质量13.43kg/m，单根绳质量9333.85kg，总质量18667.7kg；多绳箕斗2台，每台重量14461kg （含附件），总质量28922kg。
1.1.4提升机采用SIEMAG-4×4型落地式多绳摩擦轮提升机，滚筒直径4m，采用双箕斗提升方式，最大静张力546KN，最大静张力差为170KN。
为保证此次施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
1.2主要工作量1.2.1更换主井首绳4根，每根825m。
1.2.2回收旧绳4根，每根825m。
1.3工程特征1.3.1本工程为井架上施工，属高空作业。
1.3.2本工程施工工期20小时，连续性施工，劳动强度高。
1.4编制依据1.4.1《工程施工安全管理协议》1.4.2《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）1.4.3《煤矿设备安装工程质量验收规范》（GB50946-2013）1.4.4《煤矿设备安装工程施工规范》（GB50946-2013）1.4.5《重要用途钢丝绳》（GB/T8918-2006）1.4.6《一般用途钢丝绳》（GB/T20118-2006）1.4.7《钢丝绳夹》（GB/T5976-2006）1.4.8《热轧槽钢尺寸外形重量及允许偏差》（GB707-1988）1.4.9《煤矿安全规程》（2013年版）1.4.10河南国龙矿业建设有限公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件1.4.11施工现场实际条件第二张施工技术方案及施工方法2.1施工方案根据现场根据情况，确定更换首绳施工方案如下：将新绳盘运至主井提升机房北侧、井口房南侧的井架支腿之间的空地上，使用穿杠固定在换绳专用的绳盘支架上。
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施一、工程概况我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝，根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况，经矿研究决定，为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限，于元旦检修期间准备更换提升首绳，计划24小时完成任务，为了保证安全、快速、优质的完成任务，特编制此措施：二、有关参数1、主提升钢丝绳6V37-32-1670-特-镀左右捻各两根。
2、钢丝绳到货长度920米，实际悬挂长度867米，重量3.975kg/m。
三、施工方法1、施工顺序：绳架摆放及布置（引绳）→挂滑轮组→蹲罐（箕斗配重）→提罐新绳换旧绳→新绳与旧绳连接→放罐→放绳打卡子→蹲罐→新绳换旧绳→放罐→吐旧绳卸卡子→调绳。
2、各道工序的施工方法（1）绳架摆放及布置，绳架摆放尽量紧凑为防止绳架在放绳翻倒用角钢将各绳盘底架连起来，摆放时错位，两前两后，出绳的方向上出绳为宜，排列顺序，对应滚筒上钢丝绳左右捻的排列顺序应与滚筒钢丝绳捻向的顺序，排列方向相反，即左捻绳对应滚筒上的右捻绳。
（2）引绳，引绳时，第一根和第四根应布置在旧绳的内侧脱开旧绳、新绳入槽时，旧绳应靠近滚筒的边缘，新绳经五楼窗口引入，窗台加抗轮，然后经固定钢管滑过，经主滚筒及导向轮引至五楼跳台平面量好长度，新绳与旧绳对应捻向相反。
（3）蹲罐：此时副箕斗配好重，经过计算6吨为宜，箕斗提至五第 2 页共 12 页楼水平放下800mm然后在箕斗一侧(七楼)卡锁绳器,卡锁绳器时要注意旧绳的位置,不要把使用的工具及物品掉入井下。
（4）新绳换旧绳，挂好滑轮组，用绳扣从箕斗顶梁穿过用卸扣（32T）将绳扣锁到滑轮组上，然后提斗，提至高于五楼平面然后落斗，此时提升钢丝绳松弛，在五楼上人利用原有的钢梁用木板搭跳台，注意不要妨碍提升和下放箕斗，卸旧绳穿新绳，新绳穿好后，新旧绳用Y-32钢丝绳夹进行搭接，带马鞍座的一侧压在新绳上，压扁程度以1/4（变型）为宜每根钢丝绳，绳夹不少于六付，紧完后设专人检查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术
措施
在石油、天然气、煤炭和金属矿产领域，三水平立井多绳摩擦式
提升机是一种常见的设备。
在提升钢丝绳时，安全操作至关重要，因
为不合适的操作可能会导致严重的和致命的事故。
本文将为您介绍三
水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换的安全技术措施。
1. 前提条件
在更换钢丝绳之前，必须检查以下事项：
1.确保提升机安装固定牢固，主要支撑部件不得有破损、变形、腐蚀等情况。
2.确保摩擦轮表面无严重磨损、裂纹或其他损伤。
3.摩擦式提升机的绳轮、滚轮等部件必须保持干燥，防止水、油、泥浆等物质的影响。
4.检查提升机设备及其电器部件，确认其正常运转。
2. 安全操作流程
更换钢丝绳的安全技术措施如下：
2.1 安装缓冲器
为了避免危险的急停现象，更换钢丝绳时安装缓冲器十分重要。
提升机的移动部件经缓冲器减速后更加稳定，从而减少重量冲击和能
量释放，有效降低事故风险。
2.2 夹上新钢丝绳
将新的钢丝绳夹紧于旧绳上，先在顶部进行拆解，另一端则从井
口处拆解。
在夹紧期间，必须注意新绳的拉力，避免过度延伸和断裂，摩擦轮的角度和摩擦力需调整至适当的位置。
2.3 拆卸旧的钢丝绳
操作人员必须戴好手套以防被钢丝绳的锐利边缘割伤。
如果旧钢
丝绳在套筒上卡住，必须先拆解夹具和吊套后方可拆卸旧绳。
2.4 装配新的钢丝绳
新的钢丝绳装配时，必须采用正确的方式，使钢丝绳顺着井口呈
现出直线式路面。
需要进行定位和切割，在钩子上夹紧钢丝绳，调整
其拉力和摩擦力到适当水平。
2.5 钢丝绳张力
安装完新的钢丝绳后，必须检查钢丝绳张力是否符合要求，以避
免产生过度的张力。
摩擦式提升机的张力应该适当，不宜过紧或过松。
3. 安全注意事项
除上述安全技术措施外，更换钢丝绳时，还应注意以下事项：
1.操作人员必须接受培训，了解提升机的基本维护和操作标
准才有资格在更换过程中操作设备。
2.在钢丝绳更换期间，必须遵守相关规定和要求，以确保设
备和人员的安全。
3.更换钢丝绳时需要制定严格的作业方案，并在操作过程中
严格执行。
4.定期对提升机和钢丝绳进行维护保养，及时处理存在的问题，保障设备安全稳定运转。
5.对于特殊情况的处理，如严重的故障或不确定性的因素等，应立即中止更换钢丝绳的操作，确保安全。
4. 总结
三水平立井多绳摩擦式提升机是矿山设备中十分重要的一种，而
钢丝绳更换是其维护保养中必须的程序。
然而，更换钢丝绳也是一项
危险性较高的操作，如果技术措施不当会导致严重事故。
因此，在钢
丝绳更换操作前，操作人员必须了解该设备的操作规范，并按照安全
技术措施进行操作，保障设备和人员的安全。