变压器安装施工工艺
变压器安装步骤及流程
变压器安装步骤及流程变压器的安装步骤及流程在进行变压器安装前，需要做好以下准备工作：一、设备及材料准备变压器必须装有铭牌，上面应注明制造厂名、额定容量、一二次额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗、电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求，附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
型钢、螺栓等材料应符合设计要求，并无明显锈蚀。
二、主要机具安装所需的机具包括搬运吊装机具、安装机具和测试器具。
搬运吊装机具包括汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠等。
安装机具包括台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、鎯头、套丝板等。
测试器具包括钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、电桥及测试仪器等。
三、作业条件在进行变压器安装前，需要保证施工图及技术资料齐全无误，土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求，屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好，室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
四、操作工艺设备点检查进行设备点检查时，应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
变压器二次搬运变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
在搬运过程中，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。
大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
变压器安装施工工艺
（8）变压器安装A变压器本体安装准备工作动工后依照土建施工进度及竣工状况，及时安排人员进场，配合土建进行余留部分的基础配管和接地网的施工。
主要工作是平坦变压器室东侧的施工场所，进行场所平坦，地面夯实，规划吊车站位，准备枕木，搭设暂时平台。
暂时平台基础要夯实、坚固，不可以下沉。
在土建具备条件后，立刻进行变压器基础槽钢、电气预埋管及电缆支架的制作和安装，铺设由变压器基础至室外平台的槽钢轨道。
投入以下机具及资料规格单位数目枕木根12槽钢[10米96导链5吨副 2铲车台班 1 个台班吊车25吨台班1个台班变压器列席时对付高低压瓷瓶的外观、附件数目及变压器整体进行查收，各种随机资料应完好。
经查收合格后再进行安装。
变压器就位后，依据实质状况进行电气调试工作。
B安装重点在变压器室门前安装暂时平台，暂时平台应高出变压器基础，其高度应保证变压器的倾斜角度不大于 15 度。
利用吊车将变压器吊卸在暂时平台上。
早先要对暂时平台进一步检查，保证无误。
暂时平台基础要夯室、坚固，不可以下沉。
核对变压器的方向，按设计要求安装。
起吊变压器吊索夹具角度不该大于60 度。
利用钢丝绳、导链等辅助工具拖运变压器至安装地点，拖动变压器时应安稳，不得倾斜，不得偏离轨道。
变压器不进变压器平台内，吊车钢丝绳不可以摘除，防范不测。
C附件安装安装环境一定在天气干燥，且保证在装置过程中无灰尘和湿气下进行安装。
全部室内敞开部分，如门、孔洞及预留孔等应尽可能进行封堵。
假如是油浸式变压器，安装时需注意油枕安装方向，油枕及油枕支架的安装应严格依照外形图进行。
瓦斯继电器的安装：瓦斯继电器壳盖上的红箭头一定指向油枕。
从油箱至油枕的连接收的坡指向油枕，但不可以大于 5 度。
瓦斯继电器的纵向与正交线误差不超出 5 度，而且管子不得有任何弯头，曲折半径不大于 50mm。
除厂家特别要求外，应使变压器本体安装沿气体继电器的方向有1%～1.5%的高升坡度。
D变压器调试项目变压器调试是工作重点，调试质量的利害直接影响到工程质量。
变压器安装施工方案三篇
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
变压器构架吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某变电站新建工程，变压器构架作为变电站的重要组成部分，承担着变压器的支撑和固定作用。
为确保变压器构架吊装施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工人员准备（1）组织施工人员参加安全技术交底，确保施工人员了解吊装作业的安全注意事项。
（2）对施工人员进行专业技术培训，提高施工人员的操作技能。
2.施工材料准备（1）变压器构架：确保构架尺寸、重量符合设计要求，表面无裂纹、锈蚀等现象。
（2）吊装设备：包括起重机、钢丝绳、滑轮、吊索具等，确保设备性能良好，符合吊装作业要求。
（3）安全防护用品：包括安全帽、安全带、防护眼镜、手套等，确保施工人员安全。
3.施工场地准备（1）清理施工现场，确保吊装作业区域无障碍物。
（2）设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
（3）搭建临时作业平台，方便施工人员进行吊装作业。
三、施工步骤1.定位放线（1）根据设计图纸，确定变压器构架的安装位置。
（2）使用经纬仪和水准仪进行测量，确保构架位置准确。
2.吊装设备调试（1）检查起重机性能，确保其运行平稳、可靠。
（2）检查钢丝绳、滑轮、吊索具等吊装设备，确保其完好无损。
3.吊装作业（1）将变压器构架放置在起重机下方，确保构架平稳。
（2）将钢丝绳穿过滑轮，连接起重机吊钩。
（3）缓慢提升起重机，使构架离地一定高度。
（4）调整起重机方向，使构架到达预定位置。
（5）缓慢放下构架，使其与基础固定牢固。
4.检查验收（1）检查构架安装位置、垂直度、水平度等，确保符合设计要求。
（2）检查构架与基础的连接牢固程度，确保安全可靠。
（3）进行整体外观检查，确保无损坏、锈蚀等现象。
四、施工安全措施1.施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、手套等安全防护用品。
（2）禁止酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）设置安全警戒线，禁止无关人员进入施工区域。
2.吊装作业安全（1）吊装前，检查起重机、钢丝绳、滑轮、吊索具等设备，确保其完好无损。
变压器安装施工方案_文库
一、工程概况本工程为XX变电站新建工程，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
工程内容包括主变压器、配电装置、电缆线路、控制保护装置等。
本方案针对主变压器安装施工进行编制。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20104. 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2009三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：确保变压器、电缆、设备等材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
3. 施工机具：准备必要的吊装设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、安全，具备施工条件。
四、施工工艺流程1. 变压器基础验收：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
2. 变压器就位：采用吊车将变压器吊装至基础，确保变压器平稳就位。
3. 变压器固定：将变压器与基础之间的螺栓拧紧，确保变压器固定牢固。
4. 电缆连接：将变压器低压侧电缆与配电装置连接，确保连接牢固、可靠。
5. 控制保护装置安装：安装控制保护装置，并进行调试。
6. 施工质量验收：对变压器安装施工质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工要点1. 变压器吊装：采用吊车将变压器吊装至基础，注意吊装过程中的平稳性，避免碰撞。
2. 变压器固定：在固定变压器时，确保螺栓拧紧均匀，避免产生偏斜。
3. 电缆连接：在连接电缆时，注意电缆绝缘层完好，连接牢固。
4. 控制保护装置安装：在安装控制保护装置时，确保安装位置正确、牢固。
5. 施工安全：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关施工质量标准，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量控制，发现问题及时整改。
工地变压器施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设不断加强，工地变压器作为电力供应的关键设备，其施工质量直接关系到整个工程的安全和进度。
为确保工地变压器的施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立施工领导小组，负责施工过程中的全面管理。
（2）明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人。
（3）制定施工进度计划，合理安排施工工序。
2. 施工人员及设备准备（1）施工人员：组织具备相关资质和经验的施工队伍，包括变压器安装工、电工、焊工等。
（2）施工设备：准备变压器、配电柜、电缆、绝缘材料、施工工具等。
3. 材料准备（1）变压器：选择符合国家标准、性能稳定、质量可靠的变压器。
（2）配电柜：选择与变压器相匹配的配电柜，确保电气性能良好。
（3）电缆：选用符合国家标准、截面积适宜的电缆。
（4）绝缘材料：准备足够的绝缘材料，如绝缘胶带、绝缘子等。
4. 施工场地准备（1）清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
（2）搭建临时设施，如配电室、施工平台等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺及步骤1. 变压器运输及验收（1）变压器运输：采用合适的运输工具，确保变压器在运输过程中不受损坏。
（2）变压器验收：到货后进行外观检查，确认变压器无损坏，性能符合要求。
2. 变压器基础施工（1）基础定位：根据设计图纸确定变压器基础位置，进行测量放样。
（2）基础开挖：按设计要求开挖基础坑，确保坑底平整。
（3）基础浇筑：采用混凝土浇筑基础，确保基础强度和稳定性。
3. 变压器安装（1）吊装：采用起重机将变压器吊装至基础坑，确保变压器平稳放置。
（2）固定：将变压器与基础进行固定，确保变压器稳固。
（3）接线：按照设计图纸进行接线，确保接线正确、牢固。
4. 配电柜安装（1）配电柜基础：按照设计要求制作配电柜基础。
（2）配电柜吊装：采用起重机将配电柜吊装至基础，确保配电柜平稳放置。
（3）配电柜固定：将配电柜与基础进行固定，确保配电柜稳固。
电力工程变压器安装规范(3篇)
第1篇一、概述电力工程变压器是电力系统中重要的设备之一，其安装质量直接关系到电力系统的安全、稳定和可靠运行。
为了保证电力工程变压器的安装质量，特制定本规范。
二、变压器安装前的准备工作1. 施工图纸及资料：在变压器安装前，应仔细阅读施工图纸及资料，了解变压器型号、规格、安装位置、连接方式等。
2. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，经过培训后方可上岗。
3. 施工设备：根据变压器安装要求，准备必要的施工设备，如吊车、起重机、叉车、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
4. 施工材料：根据变压器安装要求，准备必要的施工材料，如电缆、绝缘子、支架、螺栓、垫片等。
5. 施工环境：变压器安装现场应具备良好的施工环境，如场地平整、道路畅通、照明充足等。
三、变压器安装步骤1. 基础检查：检查变压器基础是否符合设计要求，基础表面应平整、坚实，无裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。
2. 变压器运输：采用吊车或起重机将变压器运至安装现场，注意保护变压器本体，防止损坏。
3. 变压器就位：将变压器放置在基础上，调整水平度，确保变压器与基础之间的连接牢固。
4. 支架安装：根据设计要求，安装变压器支架，确保支架的稳定性、牢固性。
5. 电缆连接：按照电缆布置图，连接变压器高压侧、低压侧电缆，注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求。
6. 绝缘子安装：安装变压器高压侧、低压侧绝缘子，确保绝缘子安装牢固、清洁。
7. 接地装置：安装变压器接地装置，确保接地电阻符合设计要求。
8. 检查与调试：对变压器安装过程进行检查，确保安装质量。
进行变压器调试，检查变压器运行是否正常。
四、变压器安装注意事项1. 施工人员应穿戴防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工过程中，注意保护变压器本体，防止损坏。
3. 电缆连接时，注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求，确保连接牢固、可靠。
4. 变压器就位时，注意调整水平度，确保变压器与基础之间的连接牢固。
架设变压器施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，电力需求日益增长，变压器作为电力系统中的重要设备，其架设施工的质量直接影响到电力系统的稳定运行。
本方案旨在为变压器架设施工提供一套科学、合理、安全、高效的施工方法，确保施工质量，保障电力系统的安全稳定运行。
二、工程概况1. 工程名称：XX地区110kV变电站变压器架设工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：本工程共需架设变压器2台，分别为110kV/50MVA和110kV/25MVA。
4. 工程内容：变压器基础施工、变压器安装、变压器调试及验收。
三、施工组织与管理1. 施工队伍：由具有丰富施工经验的专业施工队伍承担，确保施工质量。
2. 施工设备：采用先进的施工设备，如吊车、吊装带、水平尺等，确保施工效率。
3. 施工材料：选用优质变压器、基础混凝土、钢筋等材料，确保施工质量。
4. 施工进度：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸、施工方案及施工规范。
2. 材料准备：提前准备变压器、基础混凝土、钢筋等施工材料，确保施工需要。
3. 设备准备：提前检查施工设备，确保设备正常运行。
4. 人员准备：组织施工人员，明确分工，确保施工顺利进行。
五、施工方案1. 变压器基础施工- 测量放线：根据施工图纸，准确放线，确定变压器基础位置。
- 钻孔：按照设计要求，钻孔深度、直径应符合规范。
- 钢筋加工：加工钢筋，确保长度、直径、间距符合规范。
- 模板制作：制作基础模板，确保模板牢固、平整。
- 混凝土浇筑：按照施工规范，进行混凝土浇筑，确保基础强度。
- 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保基础强度达到设计要求。
2. 变压器安装- 吊装准备：检查吊车、吊装带等设备，确保设备安全可靠。
- 变压器吊装：采用吊车将变压器吊装至基础上方，确保变压器平稳放置。
- 变压器就位：调整变压器位置，确保变压器中心与基础中心重合。
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变压器安装施工工艺1变压器安装施工工艺 1.1 适用范围变电工程的220kV及以上变压器安装，（110kV变压器、35kV及以上油浸高压电抗器安装可参照执行）。
1.2 施工流程施工流程图见图1-1。
图1-1施工流程图1.3 流程说明及主要施工工艺质量控制要求1.3.1施工准备（1）现场布置：包括变压器油过滤及真空处理设施、附件和吊车等。
（2）技术准备：变压器试验合格证明书，包括电气试验、附件试验和变压器油；变压器安装说明书；变压器安装作业指导书；施工图纸；变压器保管记录，包括充干燥气体保管压力（气体保管压力一般为0.01～0.03MPa，750kV变压器充气运输的气体保管压力应保持为0.02～0.03MPa，气体的露点应低于-40℃）记录和运输过程冲击记录仪记录数据检查（三维冲击记录均必须小于3g）。
（3）人员组织：安装、试验负责人，技术负责人（含技术服务人员），安全、质量负责人，安装、试验人员。
（4）机具及材料：吊车、单车汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带），抽真空和滤油设备等。
1.3.2变压器油品质要求（1）变压器本体油应取样进行简化分析、色谱分析，变压器油电气强度、微水、tgδ等参数必须满足产品技术要求和合同技术要求。
（2）到达现场的填充或补充变压器油均应有试验记录并取样进行简化分析，变压器油基本指标达到：电气强度≥40kV/2.5mm；微水≤20ppm（μL/L）；tgδ：≤0.5%(90℃时)。
到货大罐油应每罐取样，小桶油应按表1-1数量取样。
表1-1 绝缘油取样数量每批油的桶数取样桶数每批油的桶数取样桶数 1 1 51～100 7 2～5 2 101～200 10 6～20 3 201～400 15 21～50 4 401及以上20 （3）注入变压器的油符合表1-2的标准要求表1-2 注入变压器的油标准变压器电压等级（kV）220 330 500 750 变压器油电气强度（kV）≥40 ≥50 ≥60 ≥70 变压器油含水量（μL/L）≤15 ≤15 ≤10 ≤8 颗粒度（1/100mL）(5μm以上颗粒) ≤900 tgδ（%）(90℃时) ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 （4）施加电压前变压器本体的油符合表1-3的标准要求。
表1-3 施加电压前变压器的油标准变压器电压等级（kV）220 330 500 750 变压器油电气强度（kV）≥40 ≥50 ≥60 ≥70 变压器油含水量（μL/L）≤15 ≤15 ≤10 ≤8 变压器油含气量（%）≤1 ≤0.5 颗粒度（1/100mL）(5μm以上颗粒) ≤900 tgδ（%）(90℃时) ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 1.3.3安装前检查和试验（1）需要吊芯或吊罩进行变压器芯部检查的具体要求参见规范GBJ 148-90。
（2）气体继电器和温度计送交检验。
（3）套管CT检查试验（变比、极性和排列）。
（4）套管检查和清洁；电容套管的介损和电容量测量；部分低压套管的耐压试验。
（5）冷却器按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验和冲洗（产品特别承诺并充干燥气体运输保管时可不进行），油泵和风扇电机检查试验。
（6）储油柜检查（气囊和隔膜式按照产品说明书进行）。
（7）压力释放装置检查和试验。
（8）铁芯和夹件绝缘及接地检查（按照产品要求进行）。
1.3.4附件安装（1）基本要求：安装附件需要变压器本体露空时，环境相对湿度必须小于80%，并适量补充干燥空气（露点图1-2 变压器CT升高座吊装应低于-40℃，内部含氧量大于18%）保持微正压，以维持本体干燥，。
通常每次通常只打开一处为好，并用塑料薄膜覆盖，连续露空时间不宜超过8小时。
（2）冷却器起吊方式平衡，接口阀门密封、开启位置应预先检查。
（3）CT升高座安装时安装面必须平行接触，采用平衡调节装置调整，参见图1-2。
（4）大型套管安装宜优先采用专用工具进行吊装，绑扎和调整角度方法必须可靠，参见图1-3、图1-4和图1-5。
图1-3 变压器套管吊装专用工具图1-4 变压器套管吊装一（5）储油柜安装确认方向正确并进行位置复核。
（6）连接管道安装，内部清洁，连接面或连接接头可靠。
（7）气体继电器安装箭头朝向储油柜，连接面平行，紧固受力均匀。
（8）温度计安装毛细管固定可靠和美观。
（9）所有螺栓紧固应符合产品说明书要求。
图1-5 变压器套管吊装二1.3.5内部检查和接线（1）产品提供现场技术服务情况下，内部检查和接线原则上由厂家技术服务人员按照产品说明书、合同和规范要求完成或在厂家技术服务人员指导下完成。
（2）芯部露空时环境相对湿度必须小于80%，适量补充干燥空气（露点应低于-40℃，内部含氧量大于18%）以维持本体内微正压，本体内相对湿度必须小于50%（目标20%以下），持续露空工作时间不应宜超过8小时，每天工作结束必须充干燥空气到0.02～0.03MPa以确保本体内维持干燥。
（3）内部检查应有记录，内部接线必须按照产品说明书要求（螺栓紧固力矩和绝缘包裹等）进行。
（4）有载调压开关按照产品说明书要求进行检查和试验。
1.3.6抽真空处理和真空注油（1）基本要求：真空干燥处理是大型变压器安装的重要环节，抽真空布置满足产品说明书要求（抽真空接口位置和数量，真空测量接口和方法，需要抽真空的范围或可以抽真空部件的确认，本体与有载油箱真空平衡阀门等），对100kL以上的大容积变压器应选宜选择2到3处接口同时抽真空。
（2）真空泄漏检查符合产品说明书要求。
（3）真空残压要求：220-330kV ≤600 Pa（目标值133Pa）；500kV≤133 Pa（目标值13Pa）；750kV ≤13 Pa。
（4）维持真空残压的抽真空时间：220-330 kV不得少于8h；500kV 不得少于24h；750kV不得少于48h。
（5）真空注油速率控制6000 L/h以下，一般为3000-5000L/h，真空注油过程维持规定残压。
（6）真空注油量和破真空方法：一般有两种方式，其一，真空注油至离箱顶100-200mm，持续抽真空2-4小时，采用干燥气体解除真空，关闭各个抽真空平衡阀门，补充油到储油柜油位计指示本体油温所要求的油位并进行各分离隔室注油。
其二，真空注油至储油柜接近本题油温所要求的油位，停止抽真空，继续补充油到储油柜油位计指示本题油温所要求的油位，采用干燥气体通过储油柜呼吸器接口解除真空），关闭各个抽真空平衡阀门，进行各分离隔室注油。
（7）变压器密封试验：通过变压器呼吸器接口充入干燥气体进行变压器密封试验，充气压力0.015-0.03MPa（按照产品要求执行），24小时无渗漏，注意温度变化对充气压力的影响。
1.3.7热油循环（1）热油循环工艺应按照产品说明书要求进行。
（2）500kV及以上变压器产品无特别说明时应按照规范进行热油循环，热油循环符合下列规定：1）热油循环前，应对油管抽真空，将油管中空气抽干净。
2）对变压器本体及冷却器同时进行热油循环。
3热油循环过程中，滤油机加热脱水缸中的温度，应控制在65±5°C范围内。
当环境温度全天平均低于10°C时，应考虑对油箱采取保温措施。
4）热油循环时间：220kV不少于48h；500kV及以上不少于72h（3×变压器总油量/通过滤油机每小时的油量）h；变压器油试验合格。
5）热油循环结束后，应关闭注油阀门，开启变压器所有组件、附件及管路的放气阀排气，当有油溢出时，立即关闭放气阀。
图1-6 变压器消防感温线局部布置方式一8 电缆排列与二次接线（1）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架形式，本体上消防感温线的排列要美观、可靠，参见图1-6。
（2）按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸和与实际装置的符合性。
1.3.8现场检查与试验（1）仔细清洁变压器，检查无渗漏情况。
（2）按照产品的运行要求，检查各个阀门的位置正确。
（3）储油柜和充油套管油位正常。
（4）按照产品要求进行冷却系统的控制操作。
（5）电压调压装置的可靠和指示正确指示，有载调压装置的操作试验和信号传输正确。
（6）各个温度指示器指示、信号传输和整定正确。
（7）各个每个接地部位可靠，主要包括：本体两侧与接地网两处可靠接地；中性点与接地网两处可靠接地；铁芯、夹件与接地网可靠接地；平衡线圈引出套管短接可靠并与接地网可靠接地；电容式套管末屏可靠接地；CT备用线圈短接可靠并接地。
（8）变压器全部电气试验合格；保护整定值符合规定；操作及连动试验正确。
1.3.9质量验评（1）器身（内部）检查记录，真空干燥记录，安装检验、评定记录，电气试验报告。
（2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
（3）施工图及变更设计的说明文件。
（4）备品、备件、专用工具及测试仪器清单。
1.4 示范图1.5 主要引用标准1.5.1 GBJ 148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 1.5.2GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准 1.5.3DL/T5161.1~5161.17-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程1.5.4 Q/GDW120-2005 750kV变电所电气设备施工质量检验及评定规程1.5.5Q／GDW 122－2005 750kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范带带带带格式格式格式格式的的的的:::: 字体: Times New Roman带带带带格式格式格式格式的的的的:::: 两端对齐, 段落间距段前: 0 磅带带带带格式格式格式格式的的的的:::: 字体: 四号, 非加粗带带带带格式格式格式格式的的的的:::: 字体: 四号带带带带格式格式格式格式的的的的:::: 字体: 四号, 非加粗带带带带格式格式格式格式的的的的:::: 字体: 四号, 非加粗,字符缩放: 90%带带带带格式格式格式格式的的的的:::: 字体: 四号带带带带格式格式格式格式的的的的:::: 两端对齐, 不允许文字在单词中间换行HGIS、GIS和封闭母线施工工艺2.1适用范围110KV及以上电压等级SF6气体绝缘HGIS、GIS和封闭母线安装，落地罐式断路器、PASS等组合电器可参照执行。
2.2施工流程 2.3工艺流程说明及主要质量控制要点 2.3.1施工准备（1）现场布置：合理布置现场，包括部件就位、部件组装场地和防护措施、吊车位置等。
（2）技术准备：厂家说明书，试验报告，保管记录，施工图纸，施工安装、调试记录表，施工技术交底等。
（3）人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。