食品生产车间清洗消毒作业程序
食品企业生产线清洁和消毒程序
食品企业生产线清洁和消毒程序食品企业生产线的清洁和消毒程序是确保食品安全的重要环节。
合理的清洁和消毒措施能有效防止细菌、病毒和其他有害微生物的传播，保障产品的质量和卫生安全。
本文将重点介绍食品企业生产线的清洁和消毒程序，包括清洁和消毒的步骤、使用的工具和材料，以及注意事项。
1. 清洁程序清洁是食品企业生产线的第一道防线。
要保持生产线的清洁，需要遵循以下步骤：1.1 预处理在进行清洁之前，应先进行预处理。
预处理包括移除残留物、丢弃垃圾和废物等。
此外，还应移除可移动的零部件和设备，以便进行更彻底的清洁。
1.2 去污去污是清洁的核心步骤之一。
要根据不同的污染程度和食品生产线的特点，选择合适的清洁剂。
常见的清洁剂有碱性清洁剂、酸性清洁剂和中性清洁剂。
在清洁过程中，应注意使用正确的浓度和温度，按照清洁剂的使用说明进行。
1.3 清洗清洗是去污之后的必要步骤，目的是将清洁剂和残留物彻底清除。
使用清水进行清洗，可以采用高压水枪、刷子或者擦拭的方式，确保表面和设备的无菌状态。
1.4 漂洗漂洗的目的是去除清洗过程中产生的残留物和清洁剂。
通常使用清水进行漂洗，直到水清澈为止。
漂洗过程中，要保证完全排除清洗剂和其他物质。
2. 消毒程序除了清洁外，消毒是食品企业生产线的重要环节。
消毒能够有效杀灭细菌、病毒和其他有害微生物，确保产品的卫生安全。
以下是消毒的步骤和要点。
2.1 前期准备在进行消毒之前，应对环境进行准备工作。
包括清洁工作台、设备和表面，确保没有明显的污垢和残留物。
2.2 选择消毒剂根据不同的食品生产线和消毒需求，选择合适的消毒剂。
一般常用的消毒剂有氯化物、过氧化氢和乙醛等。
在选择消毒剂时，要注意剂量和浓度，按照使用说明进行配制。
2.3 消毒方法消毒可以采用不同的方法，包括湿蒸汽消毒、湿热消毒和化学消毒等。
选择合适的消毒方法，根据食品生产线的特点和实际情况进行消毒。
2.4 消毒时间消毒时间是确保消毒效果的关键。
根据所使用的消毒剂和消毒方法，确定适当的消毒时间。
食品生产清洗消毒作业指导书
食品生产清洗消毒作业指导书(总5页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March（眼睛，若原液溅到皮肤上或眼睛内，应立即用清水冲洗干净。
仍有不适感觉，应及时就医。
（4）配制好的清洗液、消毒液必须在当日内用完。
4 清洗、消毒程序（1）环境消毒程序1）空气消毒程序A 员工离开工作现场→开启紫外灯照射B员工离开工作现场→开启臭氧杀菌机C 乳酸：水=1∶1配制→对冷库熏蒸→通风换气2）地面、下水道、墙壁、天花板清洗、消毒程序杂物清理→清洗剂清洗→清水冲洗→除去余水→二氧化氯（次氯酸钠）喷洒消毒→清水冲洗（2）设备、工器具清洗、消毒程序40℃左右温水冲洗→清洗剂清洗→消毒剂消毒→清水冲洗→沥水或擦干（3）员工清洗消毒程序1）清水冲洗→指甲刷刷洗指甲→清洗剂清洗→清水冲洗→消毒剂消毒→清水冲洗烘干→泡鞋池消毒→进入车间。
2）生产过程中根据各工序清洁度要求，对员工的手用75%的酒精消毒，其中：原料、半成品工序每2小时消毒一次；无菌包装工序每1小时消毒一次。
（4）工作衣消毒程序洗衣粉（膏）漂洗→清水漂洗→烘干灭菌→密闭容器运送5 清洗剂、消毒剂的应用（6 消毒效果验证（1）每月对肉制品车间及与之相关的添加剂、辅料等环节不定时抽检1次；度夏期间（每年的5月1日-9月30日）不少于2次。
（2）技术品管部一方面检测消毒后的员工及工器具卫生状况，验证消毒效果；另一方面检测生产过程中关键工序的卫生状况，加强过程控制。
（3）采样点分布（肉制品车间）a 空气（消毒后）采样点原料区 / 灌肠区 / 无菌区 / 剪节区b 生区工器具（消毒后）采样点操作台 / 刀 / 员工手 / 搅拌机或斩拌机或灌肠机或滚揉机c 熟区工器具（消毒后）采样点操作台或砧板 / 刀 / 台秤 / 盆或筐或盒 / 员工手d 熟区工器具 (生产中) 采样点操作台或砧板 / 剪刀 / 台秤 / 盆或筐或盒 / 工作衣 / 员工手（4）各采样点采样数量空气、工器具检测：平行采样数量不少于3个；机器设备检测：平行采样数量不少于2台；员工手检测：平行采样数量不少于5人。
奶粉车间清洁和消毒作业管理规程
XX奶粉车间清洁和消毒作业管理规程1 目的制定本办法，规范X X公司生产现场清洁、消毒过程提供工作指引，确保符合食品生产卫生要求。
2 适用范围适用于奶粉生产现场清洁、消毒提供工作指引。
3 名词解释3.1 清洁作业区：是指清洁程度要求高，与内容物直接接触的车间或存放区，空气净化程度达到十万级的区域((如: 裸露待包装的半成品拆包间、内包装车间、配料区、拌料区、干混预混料存放区)等。
3.2准清洁作业区：是指清洁程度要求次于清洁净作业区(如:外包装车间、杀菌间、理罐区、上料区)。
3.3一般作业区：清洁度要求低于准清洁作业区域，如打包间、原料仓、包装材料仓、成品仓库等。
4 职责4.1生产中心奶粉车间职责：4.1.1 根据清洁方法的适用范围，负责岗位机器设备、生产用具及生产现场的清洁和消毒工作，及时准确完成清洁消毒记录。
4.1.2 班组长、生产区域负责人对清洁过程进行复查。
4.2 动力设备部机修人员提供有关设备拆、装、烘干方面的技术支持。
4.3 质量部工作职责：4.3.1 过程管理部工作职责：4.3.1.1 协助HACCP小组选择、评估合适的清洁剂、消毒剂，共同确认其安全性和有效性。
4.3.1.2 负责清洁用水和生产环境卫生的日常监控的取样。
4.3.1.3 负责对各类清洁方法的清洁效果进行评估和验证。
4.3.1.4 协助生产部确定生产现场清洁、消毒方法及其适用范围。
4.3.1.5 不定期对生产现场进行抽查、验证过程清洁消毒效果。
4.3.2 实验室部职责：4.3.2.1 协助提供、评估清洁剂、消毒剂相关过氧乙酸成份含量的检验, 并出具检验报告。
4.3.2.2 负责检验清洁用水和生产环境卫生的日常监控样品的检验,并出具检验报告。
4.4 HACCP小组工作职责：负责选择、评估合适的清洁剂、消毒剂，确认其安全性和有效性和批准清洁剂、消毒剂的使用。
5 内容5.1 车间环境的清洁消毒方式分类及要求5.1.1天花板、墙壁、门窗、灯罩、护栏：生产过程中,天花板、墙壁、门窗、灯罩、护栏等上粉尘,一般只采用外壁吸尘器吸干净或用干毛巾(尘推罩)擦拭干净,特殊情况时则采用74±1%食用酒精擦拭消毒；干清洁时, 先用干毛巾(尘推罩)擦拭干净,再用74±1%食用酒精进行彻底擦拭消毒，特别注意门把及窗沿、门沿的卫生。
食品企业洗消流程
洗消是指在食品企业加工生产过程中，对原料、半成品、成品、包装材料和用具等进行清洗、消毒。
食品生产企业洗消管理一般包括以下环节：1.原料入库前，对原料进行初步清洗；2.对半成品进行二次清洗，去除表面的残留物；3.对生产环境进行定期消毒。
一、原料入库前1.原料入库前，应对原料进行初步清洗，以去除表面的泥土、污物和其他污染物。
2.对原料进行初步清洗时，应选择适当的水或非食用液体，并确保其清洁、无杂质、无异味、无油脂。
对于某些不易清洗的原料，可以使用适当的清洗剂或消毒剂进行清洗。
3.在原料入库前，还应检查原材料的外观状况，以确保其符合产品要求。
如有缺陷，应及时处理；如果发现原材料已发生霉变或其他异常情况，则应丢弃。
二、半成品加工前1.原材料和半成品应分类堆放，不能混放，防止交叉污染；2.半成品和成品应分别加工，不同品种的原料不得混用；如不能冲洗干净的，应先进行物理消毒（如冷冻、加热）或化学消毒（如氯制剂），再进行清洗；3.对经过初步清洗的原料和半成品应进一步清洗。
去除表面的污染物，去除残留的农药、洗涤剂等物质。
再次清洗时，应选择合适的洗涤用品和消毒方式。
三、成品包装前1.生产前，包装车间主管将所有需要包装的产品进行初步检查，根据生产计划，合理安排生产计划，并确保产品在包装前没有任何异常。
2.所有检查后的产品将被送至车间。
在进入包装车间之前，必须对所有产品进行第二次检查，以确保它们是安全和清洁的。
如果在车间外发现任何异常情况，则必须立即停止生产，并及时通知相关部门。
3.所有检查后的产品在进入包装前都要进行严格的清洁和消毒。
清洁和消毒后，应立即开始包装。
4.在包装前，必须将所有需要包装的产品进行彻底清洁和消毒。
清洁和消毒后的产品必须装入袋子并密封以防止任何外来污染物的进入。
四、生产环境消毒食品生产企业生产环境消毒一般包括车间地面、墙面、天花板的定期消毒，以及生产设备的定期消毒。
1.车间地面的消毒：采用消毒剂进行地面消毒，选择的消毒剂应具有快速高效、对人体无害的特点，一般采用含氯消毒剂；2.车间墙面的消毒：对于经常用手接触食品原料和成品的生产人员，应定期进行车间墙面的清洗消毒；3.车间天花板的消毒：对于空气流动较差、易产生霉菌孢子和细菌滋生的场所，应定期进行天花板的定期清洗和消毒。
食品接触面的状况和清洁操作程序
食品接触面的状况和清洁操作程序一、控制和监测：1.一切产品接触面都要保证高度清洁（应没有缝隙、洞、裂叠结点等不能充分清洁的地方）卫生监督员应对食品接触面经常进行检查，以确定是否可充分清洁。
2.生产用器具（如：桶）必须有专用的架子承放或放于操作台上，不得直接接触地面。
3.接触食品的工器具，如不慎被废水污染，应由专职人员清洗干净，经消毒后方可使用。
4.不同车间或同一车间内不同区域的工器具有明显标示不交叉使用。
5.检验室对车间内的设备、工器具、人手表面、包装材料抽查检验，设备和工器具食品接触面细菌总数低于100个/CM2为宜，对卫生要求严格的工序，应低于10个/CM2（具体见本公司的《化验室》有关内容）。
并将结果记录。
监测频率：生产期间每月至少一次。
6.每天午餐期间（或换班）和每天收工后，应清除地面、设备和食品接触面附着物，如有必要应拆开设备作全面的清洁，所有表面都应清洗消毒，工具器（如塑料桶等）统一在工器具消毒池进行清洗消毒后风干。
清洗消毒程序为：清水→（洗洁精）→清水→100PPM氯液浸泡10～15分钟→流动清水清洗。
7.生产期间，操作台要保持干净，每天收工后，操作台要清洗消毒，清洗消毒程序为：清水→（洗洁精）→清水→100PPM氯液喷洒并停留10～15分钟→清水冲洗。
8.用于食品接触面的氯液通常浓度为不低于100PPM，如果监测显示浓度超出范围则必须进行纠正和记录。
9.加工工人进入生产岗位时应穿戴干净的工作服、工作帽、和防水靴。
（具体见《员工卫生制度》）9.1加工员工和管理人员都应穿戴干净的工作服、工作帽和防水靴。
9.2粗加工区内的员工应穿戴浅蓝色的工作服。
9.3维修人员应穿戴深蓝色的工作服。
9.4员工的工作服和工作帽等由公司的洗衣房统一清洗消毒和发放。
精加工区和粗加工区、维修人员的衣帽应分开清洗消毒，以防交叉污染。
存放工作服的房间设有紫外线设备，且干净、干燥和清洁。
9.5衣帽消毒程序为：衣帽→预清洗→加洗衣粉在洗衣机中漂洗二次并脱水→在20-50PPM的氯液中浸泡约10分钟→在流动水漂洗，直至无“氯”味→晾干或用烘干机烘干衣帽→折叠整齐。
食品公司食品生产车间清洁消操作规程
食品公司食品生产车间清洁消操作规程一、引言随着食品行业的发展，食品安全问题越来越受到关注。
清洁消操作是确保食品生产车间卫生安全、保障食品安全的重要环节。
本文旨在规范食品公司食品生产车间的清洁消操作，以确保食品的卫生安全和质量。
二、目的清洁消操作是指食品生产车间进行清洗、消毒、除菌等工作的程序和规范。
其主要目的有以下几点：1. 消除食品生产车间的污染源，减少食品受到污染的风险；2. 保障食品生产车间的环境卫生和设施设备的良好状态；3. 提高食品生产车间的生产效率和食品质量。
三、清洁消操作程序1. 准备工作（1）穿戴工作服、帽子、口罩、手套等个人防护用品；（2）准备清洁工具和清洁剂，确保工具和剂液的清洁度；（3）将生产车间的原料和成品移至指定区域。
2. 清洁操作（1）按照预定计划进行清洁工作；（2）首先进行干扫，清除地面上的杂物和尘土，保持地面干燥；（3）接下来进行湿拖，使用清洁剂和洁净水进行地板的湿拖，强化清洁力度；（4）对生产设备、工作台、墙壁等进行擦拭，消除霉菌和细菌滋生的环境。
3. 消毒操作（1）选择适当的消毒剂，根据规定的浓度配制消毒液；（2）将消毒液均匀喷洒在地面、设备、工作台等易受细菌污染的区域；（3）对需要消毒的区域进行擦拭，确保消毒液充分接触并杀灭细菌。
四、注意事项1. 遵守操作规程，按规定的程序和频率进行清洁消操作；2. 使用优质的清洁剂和消毒剂，确保其有效性和安全性；3. 避免交叉污染，清洁工具和消毒液应分别专用；4. 定期对清洁工具和消毒液进行检查和更换，确保其清洁度和有效性；5. 做好记录，对每次清洁消操作进行记录，包括执行人员、时间等信息；6. 培训员工，确保所有从事清洁消操作的人员都具备相应的知识和技能。
五、总结清洁消操作是食品生产车间卫生安全的基础，对保障食品安全具有重要意义。
食品公司应制定详细的清洁消操作规程，并严格执行，以确保食品生产车间达到卫生标准，保障食品质量和消费者的健康。
食品企业清洗消毒程序附清洗消毒计划
食品企业清洗消毒程序附清洗消毒计划1、目的本制度规定了本公司所有产品盛装用容器和车间进行消毒、方法、要求和检验方法。
2、范围本标准适用于本公司所有产品盛装用容器和车间。
3、清洗消毒原则在整个清洗消毒过程中，严格按照规程执行，确保生产设备和容器消毒达标，不得残留消毒液，不得造成二次洗涤，影响产品质量。
4、与产品有关的设备、工装、包装物清洁、消毒要求4.1更衣室使用紫外线消毒1次，生产后用紫外线消毒1次，每次30～60分钟，消毒时所有人员回避。
4.2生产、包装区域每天生产前由生产车间主任负责使用臭氧发生器进行消毒，消毒时所有人员回避。
4.3设备中与产品直接接触的过辊每周用酒精喷洒消毒，生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。
4.4所有用于临时存放产品的材料架、小车、包装台须每周用酒精喷洒消毒，生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。
4.5材料存放区域（原辅料库、包材库）、产品存放区域（冷库、半成品库、成品库），日常用扫把清洁，定期每个月用臭氧发生器对其空气和环境进行杀菌消毒。
5、清洗消毒方法5.1容器、工器具（成型模具、不锈钢刀、周转车或架、）消毒5.1.1先用清洗液内外浸泡10分钟，再内外刷洗干净；5.1.2用清水将容器(框子,不锈钢盆)内外冲洗干净；5.1.3用热水浸泡消毒，时间不少于10分钟；5.1.4将消毒好的容器(框子,不锈钢盆)，用流动水内外冲洗60秒。
5.2设备清洗消毒5.2.1生产结束后（个别有油渍的设备先用清洗液抹洗干净），用清水冲洗干净，并用热水冲洗或者用酒精喷洒消毒，最后将其晾干。
5.2.2原辅料库、冷库、成品库、半成品库日常用扫把将杂物扫除干净，定期用臭氧发生器对空气环境进行消毒。
5.2.3非产品接触面：检查设备的润滑情况，避免设备运行时漏油、设备部件松动等现象；清除设备内的杂物。
5.2.4正常生产时，每天在生产结束后，应对设备进行的擦洗：清除杂物、异物；产品接触面用干净的抹布把灰尘、污物擦除干净。
食品生产车间清洗消毒标准操作程序
生产车间清洗消毒标准操作程序1、目的建立生产车间清洗消毒程序及标准，避免交叉污染的发生，使之符合工艺卫生要求。
2、适用范围适合于操作人员的手，车间地面、墙壁、顶棚，车间内所有的设施、设备、工器具及其它食品接触面，车间入口、更衣室、车间办公室等辅助设施的清扫、消毒与检查。
3、责任3.1生产车间操作人员按本程序正确实施清洗操作。
3.2车间主任、品管人员负责对车间卫生清洗消毒进行监督与检查。
4、内容4.1车间卫生清扫原则不同区域先里后外，先净区后脏区，同一区域先上后下，防止清扫后的重新污染。
4.2清扫方法、频率、时间和标准4.2.1天花板、墙壁及抽油烟机罩的清扫（天花板仅限包装区域和冷却间）4.2.1.1清洗方法用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，然后用浸泡于100ppm次氯酸钠并拧于半干的毛巾擦洗，内凹缝隙处用200ppm次氯酸钠；如发现天花板或墙壁有损坏、脱落等可能时，及时报告厂长安排维护或维修。
4.2.1.2清洗频率和时间天花板和墙壁每周清洗消毒一次，正常情况每周日生产完毕后进行。
4.2.1.3清洗消毒标准清洗后天花板墙壁完好平整，清洁,无污点，无易松脱部件、附着物和脱落瓷砖；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。
4.2.2货架及工作台的清扫4.2.2.1清洗方法用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，然后用浸泡于100ppm次氯酸钠并拧到半干的毛巾擦洗，再用75%酒精喷洒。
如有油漆脱落或有锈迹及时报告厂长马上安排保全工维护或维修。
4.2.2.2清洗频率和时间货架和工作台每天清洗消毒一次。
4.2.2.3清洗消毒标准清洗后货架和工作台完好平整，无污点，无水滴，无易松脱部件、附着物；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。
4.2.3地面、门窗清扫4.2.3.1清扫方法门窗用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾冲洗，擦干后喷洒100ppm次氯酸钠；地面先用食用碱面刷洗，然后用清水冲洗，用刮子刮干后喷洒100ppm次氯酸钠；清扫时如发现地面、门窗及玻璃等有损坏、瓷砖脱落、锈迹等对产品的安全、卫生和质量存在潜在危害时，要及时报告厂长马上安排维修、清除。
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目的：规定生产车间清洗消毒过程，确保卫生达标和半成品、成品不受 污染。
合用范围： 生产车间。
职责：3.1.1. 相关岗位人员负责按标准(规定的清洗消毒对象)进行清 洗消毒和记录，同时负责领用已配好的消毒试剂。
3.1.2. 生产领班(或者主管)对岗位人员清洗消毒操作过程进行指 导和结果确认。
3.1.3. 戚风糕点管道系统类操作工按标准进行配制消毒试剂。
3.2.1. 在线品控( QC)对清洗消毒过程进行定时检查、督导，并 对清洗结果予以抽检确认。
3.2.1. 品控部化验室负责消毒试剂配制。
合用范围：生产车间环境、人员、设备、设施等。
清洗消毒作业程序：使用工具或者 试剂清洗 消毒 对象作业人 验证人 清洗消毒方法序号频率1 2 3 进入车间员工工作服生产设备类(含空调、电子称、臭氧机等)每次每天每次作业前、后、过程、换产/每周定期1.按人流路线进入车间前按标准进行一次更衣→二次更衣→粘滚粘毛。
2、更衣粘毛后按标准方法搓揉洗手消毒：清水洗手→用洗手液对手部进行搓揉→清水冲洗干净→烘干→ 75%酒精消毒→进入风淋室。
2、作业中：高清区每半小时洗手一次并用 75%酒精消毒。
3、手部受到污染需要重新清洗、消毒，方法同 2。
4、如有手部受伤即将住手工作，并报告生产主管，调离工作岗位。
用洗衣剂清洗干净→烘干→放入消毒柜消毒 30 分钟→对高清低清区衣服分开存放于专用消毒柜中。
1、输送带，支撑平台、内外表面等：1-1.生产前使用先清洁设备内外表面(无杂物、飞尘)后用 75%酒精进行喷洒。
1-1.作业结束：先用清水及刮板等工器具清除食物残渣，用毛巾进行擦拭直至清洁，要求无污渍→用 75% 的酒精或者用 250ppm 消毒水浸泡过的毛巾对设备进行消毒→用清水浸泡的毛巾擦拭表面。
75%酒精紫外灯+抽样75%酒精250ppm消毒水清洁专业毛巾 RO 水(过滤水)1、进入车间员工2、酒精配制：品控部3、酒精添加：车间专人车间洗衣工岗位员工品控部在线品控员在线品控员在线品控员3 4 5 生产设备类(电子称、臭氧机等)蔬菜清洗机和设施不锈钢盆、搅拌缸、搅拌桨等不锈钢器具(高清区)每次作业前、后、过程、换产/每周定期每次每次作业前、中、后2.管道系统类(戚风糕点生产系统)：2-1.生产前预冲洗：55±5℃热水冲洗 5~10min 、压力 0.2~±0.1Mpa 。
2-2.生产结束后：RO 水冲洗 5~10min→50~100ppm→RO 水冲洗 5~10min→55±5℃热水冲洗 5~10min ，压力 0.2~±0.1Mpa 。
2-3.停机 36h 、连续生产每周、换品种按以上 2-2 进行清洗消毒。
2-4.每周清洗消毒前必须对规定的设备要求拆洗消毒，见设备拆洗消毒标准具体说明(每 24 小时或者每次 CIP 后检查密封圈、过滤网确保完好无损)。
1.每次生产前、后用清水浸泡毛巾擦拭干净→用 75%酒精喷洒→用清水浸泡。
2.蔬菜清洗按照《蔬菜清洗消毒SOP》进行。
1.作业前：清洗干净的不锈钢盆、可拆卸搅拌缸、搅拌桨等不锈钢器具放在消毒柜中→使用前喷 75%酒精消毒。
‚如果消毒柜空间不足，可放入 250ppm 消毒水中浸泡 30min ，拿出后用清水冲洗，随后用毛巾擦干表面的水渍，使用前喷 75%酒精消毒。
2.作业中：受到污染立刻住手使用→清洁人员集中清洗、消毒。
作业结束：统一放置在清洗间→清洁人员负责统一用热水清洗干净→放置在消毒柜121 ±1℃消毒 10min 。
‚清洁后可放入 250ppm 消毒水中浸泡 30min 以上，拿出后用清水冲洗，随后用毛巾擦干表面的水渍后用 75%酒精喷洒消毒后使用。
3.连续生产达 72h 后按以上 1 方法进行清洗消毒。
4.每次清洗消毒前按设备要求对部份进行拆下清洗消毒，具体见拆下清洗消毒说明。
75%酒精50~100ppm 消毒水RO 水(过滤水)75%酒精50-100ppm 消毒水 RO 水(过滤水)75%酒精250ppm 消毒水RO 水(过滤水)岗位员工岗位员工岗位员工在线品控员在线品控员在线品控员6 7 不锈钢盆、搅拌缸、搅拌桨等不锈钢器具(低清区)锯齿刀、砧板、抹布、筛网等小型工器具1．作业前：清洗干净的不锈钢盆、可拆卸搅拌缸、搅拌桨等不锈钢器使用前喷75%酒精消毒。
每次 2.作业中：受到污染立刻住手使作业用→清洁人员集中清洗、消毒。
前、 3．作业结束：统一放置在清中、洗间→清洁人员负责统一用热水后清洗干净→清洁结束后随后用毛巾擦干表面的水渍随后喷洒 75%酒精消毒。
4.每次生产使用前用前必须用 75%酒精喷洒消毒。
1.作业前：清洗干净，放入 250ppm 的消毒水中浸泡 30min →用清水冲洗、擦拭。
使用前和过程每次中每 4h 用 75%酒精喷洒表面。
作业 2.作业中：受到污染立刻住手使前、用放置在回收箱中→清洁人员集中、中清洗、消毒。
(三明治、西点后间毛巾需要先煮沸 5 分钟后用 250ppm 消毒水浸泡 30min 后再用清水清洗后使用)。
3.作业结束：统一放置在回收器75%酒精75%酒精250ppm 消毒水RO 水(过滤水)岗位员工岗位员工现场品控在线品控员具箱中→清洁人员负责统一清洗干净→浸泡 250ppm 的消毒水 30 分钟，随后捞出沥干→用清水冲洗、擦拭，放置相应区域。
8 9 周转箱运输车辆每次作业前、中、后每次作业前、每周1.作业前：清洁人员负责统一清洗干净→晾干2.作业中：受到污染立刻住手使用、隔离 ( 重新按 1 方法处理)。
3.作业结束：清洁人员负责统一清洗干净→晾干每天作业前用清水冲洗车箱，清除食物残渣。
随后用 250ppm 消毒水擦拭车箱，晾干，用清水擦拭晾干后用 75%酒精喷洒表面。
清洁水250ppm 消毒水75%酒精清洁水岗位员工岗位员工101112 盘平炉和转炉隧道炉1.生产前检查并用专用清洁工具清洁烤盘表面后才干生产使用。
2.生产结束：用专用清洁工具将残留物清理干净，如有油渍润湿的清洁剂专用毛巾进行擦拭干每天净，再用清水清洗过的毛巾进行清洁，在用清水清洁过的毛巾进行清洁干净干净。
3.连续生产过程每 4h 进行一次表面检查若有则用专用工具进行清理。
1.生产前检查、清洁炉内表面确保无杂物、污迹、污垢等。
2. 外表面检查、清洁：无灰尘、杂物、污迹等。
每天 3.生产过程中，每 4h 检查、清洁 1 次，标准同 1。
4.生产结束清洁方法和标准同 1、2。
5. 连续生产每周一次深度清洁，卫生标准同1、2，且无卫生死角。
1. 每次生产前检查、清洁隧道炉内、外表面( 无飞尘、杂物、污迹和卫生死角 ) 。
每次 2．生产结束后对隧道炉内、外表面进行检查、清洁，标准同上。
3. 连续生产达 72 小时后须按以上 2 进行检查、清洁。
岗位操作工清洁专用毛巾专用清洁毛巾在线品控员在线品控员在线品控员在线品控员现场品控岗位员工岗位员工清洁水烤3.清洁方法：对设备进行点动清洁，确保隧道13 9101112架车内包材蔬菜水果车间过道、缓冲区、电梯开关每天使用前使用前、过程班一次每日生产结束炉内输送带彻底清洁。
用毛巾或者气枪清除食物残渣→湿毛巾擦拭，除去污物及细小残渣→250ppm 消毒毛巾擦拭→用清水毛巾擦拭→ 75%酒精喷洒。
使用之前，放入消毒柜，用紫外线照射消毒，(消毒时间不得低于 30min )。
围边用 75%酒精浸泡 30min 以上。
按照《蔬菜水果清洗消毒 SOP》进行。
1.清扫清洁→用 250ppm 浸泡过的拖把清洁消毒。
2.地面随时保持干净，如遇污染及时按以上 1进行。
250ppm 消毒水浸泡毛巾拧干擦拭或者 75%酒精进行消毒250ppm 消毒水 75%酒精清洁水250ppm 消毒水 75%酒精清洁水/扫把、拖把 250ppm消毒水专用毛巾 250ppm 消毒水、 75%酒精岗位员工岗位员工岗位操作工岗位作业员岗位作业员在线品控员在线品控员在线品控员在线品控员在线品控员13 13窗台墙面(2m以上)/天花板每周一次每周一次1.用湿毛巾擦拭2.随时保持干净，相反则及时处理。
用湿毛巾擦拭→ 250ppm 消毒水浸泡毛巾拧干擦拭( 75% 酒精擦拭) →用消毒过的并拧干清水毛巾擦拭专用毛巾250ppm 消毒水 75%酒精专用毛巾岗位员工岗位员工在线品控员在线品控员141516171819202122 空调、日光灯(紫外灯)罩及灯管冷库消毒垫货架风幕机排风滤网脱排油烟机风淋室消毒柜每月一次每周一次每周一次每周一次每月一次每月一次每月一次每月一次每天使用润湿的专用毛巾清洗干净→ 自然晾干1. 内壁及顶部用润湿干净的毛巾擦拭干净，污迹用专用干净清除。
冷库地面用 250ppm 消毒水浸泡毛巾擦拭或者专用消毒过的拖把清洁。
2. 日常维护：每日 1 次用专用干净的毛巾和拖把对墙面、地面进行清洁。
1. 集中采集到一楼用清水冲洗→自然晾干。
2. 随时保持干净，异常及时处理。
1.清水毛巾擦拭→喷 75%酒精→自然晾干2. 随时保持干净，异常及时处理。
用清水毛巾擦拭(如需拆卸清洁，需工程部协助)工程部拆卸，车间负责清洗。
用清水冲洗(难清理的污渍可使用洗洁精)工程部拆卸，车间负责清洗。
放置一楼外围水槽中，使用食用碱或者威猛或者清洁剂清洗，随后冲洗干净自然晾干。
1.工程部拆卸，保洁工负责拿到一楼清洗，随后自然晾干。
2.每日进行卫生维护，确保表面干净、无污渍。
每天 1 次对内、外用专用润湿的毛巾进行擦拭，确保表面干净，无杂物、污迹和灰尘专用毛巾250ppm 消毒水专用毛巾专用拖把清洁水75%酒精专用毛巾专用毛巾洗洁精专用毛巾食用碱或者威猛或者清洁剂专用毛巾专用毛巾专用毛巾岗位员工岗位员工岗位员工岗位员工岗位员工岗位员工岗位员工岗位员工岗位员工在线品控员在线品控员在线品控员在线品控员在线品控员在线品控员在线品控员在线品控员在线品控员车间环23 境、地面每次作业结束、每周定期1.每天在作业结束后清扫地面，要求无杂物→清洁干净地面→用250ppm 消毒水对地面进行消毒。
要求地面整洁、无积水。
2.高清洁区(裱花间、三明治操作间、内包装间、蔬菜消毒间、巧克力间)每天吃饭期间开 30min 的紫外灯对车间环境进行消毒。
生产结束后用臭氧机对车间进行消毒。
3.每周对作业车间进行一次彻底的大拂拭，所有地面、墙壁、墙角均需清洁干净，确保无死角→用 250ppm 的消毒水对地面、墙壁进行消毒。
250ppm 的消毒剂、紫外线灯、臭氧岗位员工在线品控员2425 电梯、楼梯过道生产车间夹层1.每日对电梯、楼梯过道地面、墙面进行检查，清洁，随时无杂每天物、灰尘。
每月 2. 每月进行一次深度清洁：地面、前面、天花板、缝隙等进行彻底清理、清扫。