incoloy825对应国内牌号
N08825是什么材料
NO8825是什么材料,NO8825是什么材质, NO8825是什么价格？1概述高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。
在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。
Incoloy 825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
2NO8825化学成分与相近牌号NO8825相近牌号NS142(中国)、NC21FeDu (法国)、W.N r.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国) NO8825、UNS NO8825（美国）NiFe30Cr21Mo3（ISO）NO8825化学成分镍Ni：38-46铬Cr：19.5-23.5铁Fe：余量碳C：≤0.025锰Mn：≤1.0硅Si：≤0.5钼Mo：2.5-3.5铜Cu：1.5-3.0钴Co：≤1.0铝Al：≤0.2钛Ti：0.6-1.23NO8825合金特性●好的耐应力腐蚀开裂性能●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能●很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能●具有制造温度达450℃的压力容器的认证4NO8825合金应用领域编辑Incoloy 825广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。
典型应用为：●硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
●海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
●磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
●石油精炼中的空气热交换器●食品工程●化工流程●压氧气应用的阻燃合金5NO8825 焊接Incoloy 825适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。
在采用手工电弧焊时，推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。
incoloy825高温耐蚀合金 N08825
Incoloy825高温耐蚀合金Incoloy825特性及应用领域概述：该合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成分使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。
在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。
合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如：硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。
Incoloy825相近牌号：NS142、NO8825、NC21FeDu、W.Nr.2.4858 、NiCr21Mo、 NA16Incoloy825 化学成分：Incoloy825物理性能：Incoloy825力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)Incoloy825生产执行标准：Incoloy825 金相组织结构：该合金具有稳定的面心立方结构。
化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
Incoloy825工艺性能与要求：1、合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，合金将变脆。
杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
2、合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。
Incoloy825主要规格：Incoloy825无缝管、Incoloy825钢板、Incoloy825圆钢、Incoloy825锻件、Incoloy825法兰、Incoloy825圆环、Incoloy825焊管、Incoloy825钢带、Incoloy825直条、Incoloy825丝材及配套焊材、Incoloy825圆饼、Incoloy825扁钢、Incoloy825六角棒、Incoloy825大小头、Incoloy825弯头、Incoloy825三通、Incoloy825加工件、Incoloy825螺栓螺母、Incoloy825紧固件。
825材质温度
825材质温度摘要：一、825材质概述1.825材质的定义2.主要特性二、825材质的温度特性1.耐高温性能2.耐低温性能3.温度对825材质的影响三、825材质的应用领域1.高温环境下的应用2.低温环境下的应用四、825材质的优缺点1.优点2.缺点五、结论正文：【825材质概述】825材质，又称为Inconel 825，是一种镍基高温合金。
它主要由镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、钴（Co）和铁（Fe）等元素组成，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和高温性能。
在许多工业领域中，825材质因其优异的性能而受到广泛应用。
【825材质的温度特性】1.耐高温性能825材质具有很高的熔点，约为1300摄氏度。
在高温环境下，它具有良好的抗氧化性、抗蠕变性和抗疲劳性。
这使得825材质在航空航天、石油化工等高温领域有着广泛的应用。
2.耐低温性能尽管825材质在高温下表现出色，但在低温环境下，其性能会受到影响。
在极低温条件下，825材质可能会出现脆化现象，导致其性能下降。
因此，在低温领域，需要对825材质进行适当的低温处理和热处理，以保证其性能。
3.温度对825材质的影响随着温度的变化，825材质的力学性能、物理性能和化学性能都会发生相应的变化。
在高温和低温环境下，825材质的强度、硬度和韧性等性能都会有所降低。
因此，在实际应用中，需要根据具体的使用环境和要求，选择合适的825材质以及合适的工艺参数。
【825材质的应用领域】1.高温环境下的应用825材质在高温环境下的应用主要包括航空航天发动机、燃烧室、涡轮叶片等部件。
此外，它还广泛应用于石油化工、核工业、冶金等领域，主要用于制造高温炉、热交换器、反应釜等设备。
2.低温环境下的应用尽管825材质在低温环境下的性能有所降低，但仍可用于制造低温容器、储罐、管道等设备。
在低温领域，需要对825材质进行适当的低温处理和热处理，以保证其性能。
【825材质的优缺点】1.优点（1）耐腐蚀性能好：825材质具有很好的耐腐蚀性，对于大多数酸、碱、盐等腐蚀介质都表现出良好的耐受性。
Incoloy825耐蚀合金对应什么具体牌号
Incoloy825耐蚀合金对应什么具体牌号Incoloy825合金是一种用Ti稳定化的NI-FE-MO-CU耐蚀合金，合金具有有效的耐均匀腐蚀和局部腐蚀的性能，且性能良好，因此在化学、能源、冶金中得到广泛应用.加上合金韧性好，在大气中情况也良好，但是要注意的是在潮湿的大气中会产生很浅点蚀，本合金也耐淡水腐蚀，在流动海水中应用各情况都良好，但是在静止的海水中或有污的条件下会产生一定的点状，生产产品时要注意到这一点，Incoloy825合金在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、盐酸、硝酸、亚硫酸、有机酸和化合物。
碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。
特别注意的是在氢氟酸中耐蚀性不佳。
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Incoloy825合金化学成分:碳C：≤0.05，铬Cr：19.5~23.5，镍Ni：38~46，铝AL：-，钛Ti:-，铁Fe:余，锰Mn:≤1.00，硅Si:≤0.5，磷P:≤0.040,硫:S:≤0.03，铜Cu:1.5~3.0，钨W:-，硼B:-，钼Mo:2.5~3.0，氮N:0.6~1.2.Incoloy825合金不能低于650度下成型，合金适宜在940度进行稳定热处理，中间退火以高于1050度退火为宜。
而焊接采用镍基焊丝如：00cr22ni61mo9NB.Incoloy825合金耐蚀性：一般常用于在化学加工工业、热海水和湿法冶金中，主要用于处理热硫酸、含氯化物溶液、亚硫酸等环境的热交换器、管道、阀门、水泵等，在造纸工业中的木浆浸取器及深源气井领域也有广泛应用。
Incoloy825合金特性:耐应力腐蚀开裂性能耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能抗氧化性和非氧化性热酸性能在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能具有制造温度达450℃的压力容器的认证。
上海墨钜Incoloy825材料的产品规格：【1】Incoloy825-带材：卷、带、卷带、卷板。
Incoloy 825化学成分Incoloy 825力学性能
上海梵普实业研制、加工高品质哈氏合金、高温合金、镍基合金。
Incoloy 825Incoloy825特性及应用领域概述：Incoloy 825是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金，并添加了铜和钼。
Incoloy 825是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。
高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。
在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。
Incoloy 825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
特性●好的耐应力腐蚀开裂性能●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能●很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能●具有制造温度达450℃的压力容器的认证Incoloy825相近牌号：NS142(中国)、NC21FeDu (法国)、W.N r.2.4858 NiCr21Mo (德国)NA16 (英国)Incoloy825、UNS NO8825（美国）NiFe30Cr21Mo3（ISO）Incoloy825 化学成份：镍Ni：38-46铬Cr：19.5-23.5铁Fe：余量碳C：≤0.025锰Mn：≤1.0硅Si：≤0.5钼Mo：2.5-3.5铜Cu：1.5-3.0钴Co：≤1.0铝Al：≤0.2钛Ti：0.6-1.2Incoloy 825为面心立方晶格结构。
Incoloy825工艺性能与要求：热加工1、合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷；2、热加工时，工件可直接送入已经到温的炉子。
炉子到温后，材料的保温时间为每100mm厚度60分钟。
保温到规定的时间后立即出炉，在规定的温度范围内加工。
如果金属的温度降到加工温度以下，应再次加热；3、热加工后应及时退火以保证得到耐腐蚀性能和适合的晶体结构。
冷加工1、冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率和奥氏体不锈钢接近，因此加工设备应作相应调整。
INCOLOY及INCONEL区别
Incoloy与Inconel区别Incoloy和Inconel是美国超合金公司的专利产品，是两个不同系列的钢，都属于镍铬铁合金，但Incoloy为耐热镍铬铁合金,Inconel为耐热耐蚀镍铬铁合金。
Incoloy和Inconel都是the International Nickel Co.公司的注册商标。
Incoloy适用于低温下各种浓度的硫酸；在浓度为50％~70％的苛性碱〔如NaOH〕溶液中,具有良好的耐蚀性,不产生应力腐蚀开裂。
Inconel适用于含Cl—的各种溶液和酸类,以与浓度＜70％的苛性碱等许多介质。
Incoloy是一种镍铬铁合金，是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。
Incoloy 合金有很多种类：常见的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo 等。
Inconel 用于通常在高温下苛求优异的机械和化学特性的应用而开发的镍、铁和钴基合金。
常见的有Inconel 718是一种沉淀硬化的镍铬合金；Inconel 600的高镍成分使合金具有非常强的抗氯化物应力裂变腐蚀能力，以与在复原状态下可维持其高耐蚀性与在碱溶液中亦具有很强的耐腐蚀能力；Inconel X-750 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进展时效强化的镍基高温合金；等。
以下是各钢号的特性：Incoloy 800H所属分类：因科耐合金800H合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。
800H合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。
合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。
Incoloy825合金
Incoloy825合金简介上海康晟航材位于上海市嘉定高新技术产业园区，具有高温合金、耐蚀合金、精密合金、钛合金等特种合金的研发、生产执照资质的高新技术型企业，下面就由康晟航材带大家从不同的角度了解一下Incoloy825合金的特性：Incoloy825概述Incoloy825是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金，并添加了铜和钼。
Incoloy825具有以下特性：●好的耐应力腐蚀开裂性能。
●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能●很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能●具有制造温度达450℃的压力容器的认证Incoloy825牌号和标准：Incoloy825物理及化学性能Incoloy825 密度：ρ=8.14g/cm3Incoloy825力学性能下表中所列性质适用于Incoloy825合金的指定规格产品软化退火（稳定化退火）后的情况。
非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温平均值：轴向>=150J/cm2径向>=100J/cm2时间-温度-敏化曲线Incoloy825组织结构Incoloy825条件应力值：达到90%屈服强度的高条件应力值可应用于允许略大一点变形量的应用场合。
这些应力引起的永久应力会导致尺寸的变化，因此不推荐用于法兰和密封垫圈连接件。
Incoloy825金相结构：Incoloy825合金具有稳定的面心立方结构。
化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
Incoloy825耐腐蚀性：Incoloy825是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。
高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。
在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。
Incoloy825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
n08028材料的锻造标准
n08028材料的锻造标准
"n08028" 通常指的是一种镍基合金，也被称为 Incoloy 825。
关于该材料的锻造标准，以下是一些常见的参考标准：
- ASTM B423：这是美国材料与试验协会 ASTM）制定的标准，涵盖了 Incoloy 825 合金的锻件规格和要求。
- ASME SB423：这是美国机械工程师协会 ASME）采用的标准，与 ASTM B423 基本一致，也包含了 Incoloy 825 合金锻件的规范。
- EN 10222-5：这是欧洲标准委员会 EN）制定的标准，适用于镍合金和镍钴合金的锻件，其中包括 Incoloy 825 合金。
这些标准通常涵盖了 Incoloy 825 合金锻件的化学成分、机械性能、热处理要求、检验方法等方面的规定。
具体的锻造标准可能会因不同的国家、行业或应用领域而有所差异，因此在使用时应根据实际情况选择适用的标准，并遵循相关的规范和要求。
建议在进行锻造工艺时，参考相关的材料手册、技术规范或咨询专业的工程师，以确保符合所需的质量和性能要求。
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Incoloy825高温合金热变形行为及动态再结晶模型：选用Gleeble-3800热模仿实验机，对Incoloy825高温合金在应变为0.92、温度为950～1150℃和应变速率为0.001～1 s-1条件下进行单道次压缩实验。
依据真应力-真应变曲线建立了动态再结晶临界方程和动态再结晶动力学模型。
结果表明，Incoloy825高温合金热变形对温度和应变速率较为敏感，真应力-真应变曲线全体满意硬化-软化-稳态的流变进程，动态再结晶是Incoloy 825高温合金材料的首要软化机制。
在热变形进程中，动态再结晶临界应变随变形温度的升高和应变速率的降低呈减小趋势。
对动态再结晶动力学模型进行剖析发现，动态再结晶百分含量随变形温度的升高和应变速率的降低而增大，表明高变形温度和低应变速率对动态再结晶具有促进作用。
Incoloy825铁镍合金的热变形行为及本构方程研讨：跟着国家天然气挖掘规模逐渐增加，常用的不锈钢管材现已无法满意高酸性油气田对采气、集气管道的耐蚀性要求，油气管制造业开始把视角转向高耐蚀性的Incoloy825铁镍合金。
而Incoloy825合金热稳定性不足、热加工工艺严苛。
本研讨选用Gleeble-3800热模仿实验机对Incoloy825铁镍合金进行了变形温度为1273～1423K、应变速率为0.01～1s-1和真应变为0.69的热压缩实验；对其微观安排进行了研讨；并基于真应力应变数据建立了唯象型和物理根本构模型以猜测合金的高温流变行为。
结果表明：Incoloy825铁镍合金的流变应力与加工温度呈负相关，与应变速率呈正相关，然而其再结晶体积分数及晶粒尺度则与温度呈正相关且与应变速率呈负相关。
建立了批改的Johnson-Cook和批改的Zerilli-Armstrong本构模型，并将其猜测精准度进行评测。
比照发现批改的JC模型的计算结果更接近实际值，经计算得其相关系数R为0.9855，相对误差RE为2.43%，均匀相对误差绝对值AARE为5.89%。
固溶处理对Incoloy825合金钢管安排和功能的影响：通过金相剖析、拉伸实验和晶间腐蚀实验，研讨了固溶处理对Incoloy825合金安排和功能的影响。
结果表明，跟着固溶温度的升高，Incoloy825合金晶粒有长大趋势，但在不同温度固溶，晶粒生长速度有所不同，当固溶温度超越1000℃后，晶粒长大敏捷，并伴生退火孪晶。
当在950℃固溶时刻小于30 min时，基体出现混晶安排，保温60 min后，混晶状况得以改善，根本为等轴晶，均匀晶粒度为7级。
跟着固溶温度的升高和保温时刻的延伸，抗拉强度和屈服强度均有不同程度的下降，伸长率整体呈上升趋势。
Incoloy825合金的晶间腐蚀速率跟着固溶温度的升高和保温时刻的延伸出现先下降后平稳的趋势，在950℃固溶60 min后，腐蚀速率根本稳定在0.12 mm/y左右，跟着固溶温度继续升高，晶间腐蚀速率没有显着差异。
Incoloy825合金在950℃固溶60 min后，其力学功能和耐晶间腐蚀功能归纳作用最佳。
Incoloy825合金热变形进程中的本构模型和特别晶界演变：
选用原始JC模型、批改JC模型和应变补偿Arrhenius方程,描绘了Incoloy825合金在不同温度(950～1150℃)和应变速率(1～10 s-1)下经冲突和温升批改后的应力-应变曲线。
结果表明,批改后曲线具有显着的动态再结晶特征。
与原始JC模型和批改的JC模型相比,Arrhenius应变补偿模型更适合于描绘Incoloy825合金热变形进程中的应力应变行为。
温度和应变速率对特别晶界的演变有明显影响。
特别晶界长度分数与动态再结晶分数呈正相关。
与冷轧后退火处理工艺相比,热变形工艺调控的特别晶界长度分数较低,热变形工艺不适合用来调整特别晶界分数,其原因是在热变形进程中动态再结晶的很多形核形成较小的晶粒团簇。