ODME排油监控系统
排油监控系统操作规程

排油监控系统操作规程一、操作规范(一)操作人员应具备相关的岗位培训和岗位资质,了解排油监控系统的基本原理和操作方法。
(二)操作人员应遵守本公司的操作规程和相关法律法规,严格执行排油监控系统的操作流程,确保操作过程的安全和质量。
(三)操作人员应了解排油监控系统的运行状态,定期对系统进行巡检和维护,并及时上报异常情况。
二、系统启动与关闭(一)启动系统1.确保系统的电源和传感器等设备正常运行。
2.检查系统的连接线路和接口是否正常。
3.启动排油监控系统主控程序并确认系统各项指标正常显示。
(二)关闭系统1.关闭排油监控系统主控程序。
2.关闭系统的电源和传感器等设备。
三、数据采集与处理(一)数据采集1.根据工作任务和要求,设置相应的数据采集参数和采集时间间隔。
2.确保数据采集设备的正常运行,定期校准设备的测量误差。
3.按照采集参数和时间间隔进行数据采集,并确保数据采集的准确性和完整性。
(二)数据处理1.对采集到的数据进行整理和分类,确保数据的可读性和可理解性。
2.分析和处理数据,确定数据中的异常情况和问题。
3.根据数据分析结果,进行相应的处理和控制。
四、系统维护和故障处理(一)系统维护1.定期对排油监控系统进行维护保养,包括清洁设备、更换损坏的部件和设备校准等。
2.对故障率较高的设备和部件进行重点检查和维护。
(二)故障处理1.在系统运行过程中,如遇到设备故障或错误操作,操作人员应立即停止操作并上报相关部门。
2.故障处理应由专业人员进行,操作人员应积极配合并提供必要的技术支持。
五、数据备份和安全(一)数据备份1.对采集的历史数据进行定期备份,确保数据的完整性和安全性。
2.定期检查数据备份的质量和可用性,并及时修复备份设备的故障。
(二)数据安全1.对数据进行合理的存储和加密,确保数据的机密性和不被篡改。
2.采取必要的安全措施,防止非法访问和数据泄露。
六、操作纪律和违规处罚(一)操作纪律1.操作人员应按照操作规程进行操作,不得随意更改操作参数和流程。
修订的油船排油监控系统指南和技术条件说明书

MEPC.108(49)决议2003年7月18日通过修订的油船排油监控系统指南和技术条件海上环境保护委员会,忆及国际海事组织公约第38(a)条关于防止和控制海洋污染的国际公约授予海上环境保护委员会的职能,注意到经1978年议定书修正的1973年国际防止船舶造成污染公约(MARPOL 73/78)附则I第15(3)(a)条规定150总吨及以上的油船应设有经主管机关批准的排油监控系统,其设计和安装符合本组织通过的油船排油监控系统指南和技术条件。
还注意到A.586(14)决议“修订的油船排油监控系统指南和技术条件”用以执行上述条款,进一步注意到MARPOL 73/78附则II第14条关于油船中的C类和D类类油物质的载运,忆及大会A.886(21)决议决定,为了建立一个统一的程序,应由海上环境保护委员会和/或海上安全委员会,如适合,履行通过或修正MARPOL 73/78及其它IMO文件中提及的性能标准和技术条件的职能,考虑到在第49届大会上船舶设计和设备分委会提交的鉴于MARPOL 73/78附则I的要求的建议,1 通过修订的油船排油监控系统指南和技术条件,其文本附于本决议附件中,适用于2005年1月1日或以后安放龙骨或处于类似建造阶段(以下称为“建造的”)的油船;2 提请各国政府在批准按MARPOL 73/78附则I第15(3)(a)条安装在2005年1月1日或以后建造的油船上的排油监控系统时执行这些修订的指南和技术条件。
附件修订的油船排油监控系统指南和技术条件目录1前言1.1 目的1.2 适用范围1.3 要求概要2 背景3 定义3.1 排油监控系统3.2 控制部分3.3 舷外排放控制3.4 起动连锁3.5 控制装置3.6 PPM4 实施要求5 建造、维修保养、安全、校准和培训6 技术条件6.1 排油监控系统6.2 油分计6.3 取样系统6.4 流速指示系统6.5 船舶速度指示系统6.6 船舶位置指示装置6.7 舷外排放控制管理6.8 处理机和传送装置6.9 记录装置6.10 数据显示6.11 设备发生故障时的手动操作替代方法6.12 导致排放终止的报警条件6.13 报警指示器的位置7 油分计和排油监控系统控制部分的的型式认可的技术条件7.1 试验要求7.2 认可和发证程序8 工厂功能试验要求9 审图要求10 一般安装要求11 安装检验12船上功能试验和核查程序附件第1部分–油分计型式认可的试验和性能技术条件第2部分–油分计和排油监控系统控制部分的型式认可的环境测试技术条件第3部分–认可文件附录–旨在监控从油船货舱区域排放油污染水的油分计的型式认可证书1.1 目的1.1.1 这些指南和技术条件包括MARPOL 73/78附则I 第15(3)(a)条要求的油船排油监控系统的设计、安装、性能和试验要求。
加油站视频监控系统整体解决方案

加油站视频监控系统整体解决方案一、引言随着社会的发展和技术的进步,加油站作为重要的能源供应基础设施,面临着安全管理的挑战。
为了保障加油站的安全运营,视频监控系统成为必不可少的设备之一。
本文将详细介绍加油站视频监控系统的整体解决方案,包括系统架构、硬件设备、软件平台和功能特点等。
二、系统架构加油站视频监控系统的整体架构包括前端设备、传输网络、存储设备和管理平台四个主要部份。
1. 前端设备:前端设备是指摄像机、云台、视频服务器等设备,用于采集和传输视频信号。
根据加油站的布局和需求,前端设备应覆盖加油机区域、加油岛区域、停车区域、出入口等重要区域。
2. 传输网络:传输网络是指用于传输视频信号的网络设备,包括有线网络和无线网络。
有线网络通常使用网线连接,可提供稳定的传输速度和较高的带宽;无线网络则通过无路线由器实现,适合于远距离传输和挪移设备。
3. 存储设备:存储设备用于存储视频数据,包括硬盘录相机(DVR)和网络视频录相机(NVR)。
DVR适合于小规模加油站,支持本地存储和实时监控;NVR适合于大规模加油站,支持网络存储和远程监控。
4. 管理平台:管理平台是指用于监控和管理视频监控系统的软件平台,包括视频监控中心和挪移监控终端。
视频监控中心提供实时监控、录相回放、报警处理等功能;挪移监控终端支持手机和平板电脑等挪移设备,方便管理人员随时随地进行监控。
三、硬件设备为了满足加油站视频监控系统的需求,需要选择适合的硬件设备。
1. 摄像机:摄像机是视频监控系统的核心设备,可以分为固定摄像机和云台摄像机。
固定摄像机适合于固定区域的监控,如加油机区域;云台摄像机可以实现远程控制和全方位监控,适合于加油岛区域和停车区域。
2. 云台:云台是用于控制云台摄像机方向和视角的设备,可以实现水平和垂直方向的旋转。
云台应具备稳定性、精准性和快速响应的特点,以满足实时监控的需求。
3. 视频服务器:视频服务器用于将摹拟视频信号转换为数字信号,并进行压缩和编码。
船舶防污染技术与设备

4.3.2 船舶防污染设备-OWS
一.船用油水分离器 MARPOL 73/78公约》中规定400总吨及以上船舶, 应装有经主管机关批准的油水分离设备,以使通过该 设备的油水混合 物经分离入海的水中含油量不超过15 ppm. 1.对船用油水分离器的要求 1)必须保证经分离后的排放水中的含油量达到国际 标准; 2)分离出的污油可自动排出分离器; 3)结构简单,体积小,重量轻,易于拆洗和检修; 4)在船舶倾斜22.5 °时能保持正常工作。
4.3.2 船舶防污染设备-OWS
4.3.2 船舶防污染设备-OWS
4.3.2 船舶防污染设备-OWS
4.3.2 船舶防污染设备-OWS
4.3.2 船舶防污染设备-OWS
2.3.3 生活污水处理装置
一.船舶生活污水的定义及处理要求 (一).生活污水的定义: 1.任何形式的厕所、小便池的排出物和其他废弃物; 2.医务室(药房、病房等)的面盆、洗澡盆和这些处 所排水孔的排出物; 3.装有活畜禽货的处所的排出物、或混有上述排出物 的其他废水。
4.3.2 船舶防污染设备-OWS
2)运行中的注意事项 (1)调整排出 水管路上阀的开度 ,保持分离器内具有一定压力, 以利于分离器内污油排出。 (2)观察压力表、真空表等指示值是否正常,探测配套泵轴承表 面温度是否在允许的范围内。 (3)设有电加热器温度自动 控制的分离装置,应注意分离器上的 温度表(约60℃),以防过热。严禁分离器内无 水时启动加热器。 (4)观察处理后的排出水质和油分浓度报警器的工作情况。 (5)无自动控制停泵设施的分离装置,应注意在舱底油污水吸空 前及时停泵,避免配套泵无水运转而 烧 坏。 (6)当排放结束后,在停用分离器前应引入清水继续运行15 min, 以清洗分离器。 ( 7)停泵后关闭分离器进出口阀,避免筒内充满的清水流失,减 少内壁氧化、腐蚀。 (8)每次使用油水分离器排放,均应记入到油类记录簿中。
ODME排油监控系统

ODME排油监控系统1、引言1.1 目的本文档旨在提供对ODME(Oil Discharge Monitoring Equipment,排油监控设备)系统的详细介绍和操作指南,以便用户正确安装、操作和维护系统。
1.2 范围本文档适用于所有使用ODME系统的船舶和相关人员,包括操作员、技术人员和维护人员。
2、安装要求2.1 系统组件ODME系统由以下主要组件组成:- 排油监控设备主机- 流量计- 浓度传感器- 控制面板- 电源供应装置- 连接线缆2.2 安装步骤安装ODME系统应按照以下步骤进行:- 确保所有系统组件齐全,并检查其完整性和正常工作。
- 选择合适的位置安装ODME主机和相关设备。
- 连接所有组件并进行必要的校准和测试。
- 进行系统的电气接地和绝缘测试。
- 安装控制面板并连接到主机。
- 进行功能测试和性能验证。
3、系统操作3.1 启动和关闭- 启动:按照操作手册的指示,按下启动按钮,确保主机和附属设备都正常启动。
- 关闭:按下关闭按钮,按照操作手册的指示,按顺序关闭所有设备。
3.2 数据监测和记录- 通过控制面板可以监测和记录排油流量、油水浓度等数据。
- 详细记录每次使用ODME系统的时间、船舶信息、排油量等相关信息。
3.3 告警和故障处理- 系统故障和异常情况将会通过控制面板上的指示灯和声音进行告警。
- 当系统发生故障时,按照操作手册的指示进行故障诊断和处理。
4、维护和保养4.1 定期维护- 根据操作手册的要求,进行系统的定期维护。
- 定期检查和更换传感器和其他关键部件。
4.2 故障排除- 如果系统出现故障,按照操作手册中提供的故障排除指南进行定位和修复故障。
4.3 安全注意事项- 在进行维护和保养时,务必遵守相关的安全操作规程。
- 避免任何未经授权的人员接触系统。
5、附件本文档附带的附件包括:- ODME系统安装手册- ODME系统操作手册- ODME系统维护手册- 其他相关文档和资料6、法律名词及注释- ODME(Oil Discharge Monitoring Equipment):排油监控设备,指监测和控制船舶排放的油水分离系统。
船用设备液位、温度、压力等测量报警装置介绍

KKZT-1货油控制台KXJ-1型报警仪KKZT-1 Cargo Control ConsoleKKZT-1型报警和工作指示,一般安装以下设备:自动电话机、声力电话机、广播遥控盒、货油泵温度报警仪表、货油泵工作电流指示表、货油泵起停控制按钮及指示灯、货油管入口或出口压力表、货油舱压力报警仪表、液位测量仪表、高位及溢出报警控制器、可燃气体报警主机、排油监控主机、柴油主机报警复示器、VHF遥控盒、流量计等。
KSJ/KWJ/KPJ系列液位/温度/压力/测量报警装置监控报警控制器液位/压力报警控制器液位/温度/压力报警控制器KSJ-1高位溢出报警系统产品概述KSJ-1型高位/溢出报警系统用于检测货油舱极限液位,当液位达到舱容95%时发出高位报警。
而当液位达到舱98%时发出高限溢出报警。
系统具有操作简单、工作可靠的特点,基本容量为16~32路,也可按用户要求进行扩展。
技术指标1、监测范围:16~32路(可按用户要求扩展)2、工作温度:-10~+55℃3、防护等级:IP224、供电电源:AC220V,50Hz;DC24VKSJ-1A液货舱液位/温度/压力/测量系统产品概述KSJ-1型液位测量主机通过RS485接口接收传感器发送的液位、压力、温度等信号,经过精确计算在液晶屏上实时显示。
可同时测量16组×5路数据,也可根据用户要求扩展测量范围。
为了便于观察,可在多路与单路之间随意转换,并可在现场设置报警范围。
技术指标1、测量范围:16组×5路2、测量内容:液面、温度和压力3、工作温度:-10~+55℃4、防护等级:IP205、供电电源:AC220V,50Hz;DC24V6、通讯标准:RS4857、波特率:2400bps泵舱泵系压力温度报警系统■实时监测泵的轴承、泵壳、穿壁填料函的温度■实时监测泵的出口压力和进口压力■温度/压力超过设定值时,发出声光报警■信号输出:4~20mA■精度:±0.5%■防爆等级:ExiaⅡCT6■电源:AC220V /50HZ;DC24V压载舱液位测量系统■液位测量:投入式静压传感器■数字巡检仪表显示■RS485串口输出■有报警消除、消音功能。
RDODMEII排油监控装置

电 缆 PO WE R AND C ON TRO L CA BLE 通讯电缆 TE LE COM MU NIC AT ION C AB LE 气 管 PNEUMATIC CONTROL PIPE 液 管 WATER AND SAMPLING PIPE
D IS C. VA LV E C ON TR OL C AB IN ET 排放 阀 控制 箱
POWER SUPPLY 电源 AC220V/50H
计算机 控制箱 2 x 1m m2 COMPUTER UNIT
2 x 2x 1 m m2
货控室
CARGO CONTROL ROOM
2 x 2x 1 m2m 计程 仪 SPEED LOG (OPTION)
2 x 1m m2
延伸 报警 Extend alarm
Response time: <40S Ambient humidity: 80% Type approval: CCS, LR, EC Measuring range: 0-1000ppm Ambient Temperature: 0℃~50℃
System power supply: AC220±10%V, 50Hz±5% Return valve air source: 0.7MPa Overboard valve air source: 0.7MPa or min 10ppm Measuring accuracy: ±10%FS or min 10ppm Sample pump power: AC380V, AC440V,AC415V
泵舱
PUMP ROOM
V21
V1 0
V8 V9
YA RD S U PP LY 船厂 供
Summary Tech. Spec.
加油站视频监控系统整体解决方案

加油站视频监控系统整体解决方案一、引言加油站作为重要的能源供应基地,安全问题是其运营过程中需要高度关注的方面。
为了提升加油站的安全性和管理效率,视频监控系统成为必不可少的设备之一。
本文将介绍一个完整的加油站视频监控系统解决方案,包括系统架构、设备选型、功能特点以及实施步骤等。
二、系统架构加油站视频监控系统整体架构包括前端设备、网络传输、中心存储和监控平台四个主要部分。
1. 前端设备:前端设备包括摄像头、视频服务器和网络交换机等。
摄像头负责采集现场视频画面,视频服务器将视频信号转换为数字信号并进行编码,网络交换机负责将视频信号传输到中心存储设备。
2. 网络传输:网络传输是将前端设备采集到的视频信号通过有线或无线网络传输到中心存储设备的过程。
可以采用以太网、光纤等传输方式,确保视频信号的稳定传输。
3. 中心存储:中心存储设备用于存储采集到的视频数据,可以选择使用硬盘录像机(DVR)或网络视频录像机(NVR)。
中心存储设备需要具备足够的存储容量和数据备份能力,以应对长时间的视频存储需求。
4. 监控平台:监控平台是系统的核心,用于实时监控和管理加油站的视频数据。
监控平台可以通过客户端软件或者Web界面进行访问,实时查看视频画面、回放录像、进行报警处理等操作。
三、设备选型1. 摄像头:在选择摄像头时,需要考虑加油站的实际情况和监控需求。
一般来说,应选择高清晰度、防水防爆、具备夜视功能的摄像头。
同时,考虑到加油站的特殊环境,摄像头应具备抗干扰和抗震能力。
2. 视频服务器:视频服务器负责将模拟视频信号转换为数字信号,并进行编码和压缩。
在选择视频服务器时,应考虑其编码能力、网络传输性能以及与其他设备的兼容性。
3. 网络交换机:网络交换机用于将视频信号传输到中心存储设备。
在选择网络交换机时,应考虑其传输速度、端口数量以及可靠性等因素。
4. 中心存储设备:中心存储设备可以选择硬盘录像机(DVR)或网络视频录像机(NVR)。
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取样泵
S am p lin g Pum p
The Computer Con取t样ro头l unit consists of Display、 S am p lin g Probe
buzzer、USB port、Indictor Lamp、override switch and power switch etc.
样品不合格,回流阀保持 常开,排放阀不动作
流量测量单元测量
取样头
S am p lin g Probe
油份浓度测量
含油污水经过管道,取样 泵开始取样
RD-ODME排油监控系统的组成及布置
RD-ODME Oil Discharge System constitute and layout
Oil Discharge Monitoring Equipment
系统参数
System Parameter
系统电源 / System Power Supply:AC220V±10%, 50Hz±5%
环境温度 / Circumstance Temperature:0~50℃
环境湿度 / Circumstance Humidity:80%
测量范围 / Measuring Range:
S am p lin g pum p c o n tro l u n it
取样泵
S am p lin g Pum p
流量测量单元
F lo w M e a s u re U n its
油份浓度测量单元
O il C o n te n t M e a s u re U n its
流量计探测器
F low m e te r d e tector
去污油水舱
T o S lo p tank
反射光
浓度计里,光信号被转换成RS485信号 传送到计算机单元。
流量测量单元
F lo w M e a s u re U n its
Reflected light
流量计探测器
F low m e te r d e tector
排舷外
O v e rb o a rd D isch arg e
取样头
S am p lin g Probe
取样泵
S am p lin g Pum p
Oil Discharge Monitoring Equipment
GPS信 号
GPS Signal
油分浓度分析单元里设有计一算个机 控带制有单 元
C o m p u te r C o n t ro l U n it
信号采集单元
S ig n a l P ic k u p U n its
采样泵控制单元
S am p lin g pum p c o n tro l u n it
冲洗水
C le a n in g W ater
取样泵
S am p lin g Pum p
It is equipped with optical elements for measuring oil content in sampling water. The sampling water coming 入射油光份源浓 度 测 量 单 f元rom sampling pump enters into the inlet of oil content Incident Oliigl Cho nttesnot Mue ra csuere U nmits easuring unit and flows back to main discharge pipe from outlet. The optical measuring cell converts the oil content transfor取m样a头tion of sampling water passing
S am p lin g Probe
through the measuring unit into proportional optical signal and then sends it to oil content transmitter (OCT-1) by optical cable. This optical signal is converted into RS485 signal in OCT-1and then transmitted this signal to the computer unit.
排舷外
O v e rb o a rd D isch arg e
控制排放阀门的动作,取样泵的启动和停止以及油份
浓度探测器的清洗。 流 量 测 量 单 元
F lo w M e a s u re U n its
流量计探测器
F low m e te r d e tector
信号采集单元
S ig n a l P ic k u p U n its
危险区 Hazardous Area 危 险 区 H a za rd ou s Area
泵舱
Pum p Room
器件将流过测量排 放装阀置控的制 单样元水中含油量的
变化转换成相应的光信号,并通过光纤 D is ch a rg e V a lve C o n tro l U n it
传递到油份浓度计(OCT-1)。在油份
GPS信 号
GPS Signal
计程仪
Speed Log
机舱
E n g in e Room
排放阀控制单元
D is c h a rg e V a lv e C o n tro l U n it
Oil Discharge Monitoring Equipment
计算机控制单元
C o m p u te r C o n t ro l U n it
电源开关/Power switch
冲洗水
C le a n in g W ater
油份浓度测量单元
O il C o n te n t M e a s u re U n its
计采算样机泵 控控 制制单单元 元由显示屏、蜂鸣器、USB接口、 指示灯、越控开关和电源开关组成。 S a m p lin g p u m p
The Oil Discharge Monitoring Equipment is used to monitor the oily water of discharging from ballast tank or other pollution water into the sea. The system constitute by the discharge monitoring unit, sampling analysis unit, discharge remote control unit etc. When the ballast tank or other of oily water discharge to sea. The discharge monitoring unit will monitoring instantaneous oil content by sampling analysis unit and according to the ship speed to command the discharge remote control unit will let out oily water or return to the slop tank. All discharge data have monitoring record.
泵舱
Pum p Room
样品合格,回流阀关闭,
排放阀打开
排舷外
O v e rb o a rd D isch arg e
将采集的信号传输给 计算机,同时将收到 的信号传输给控制单 元
信号采集单元
S ig n a l P ic k u p U n its
冲洗水
C le a n in g W ater
采样泵控制单元
光学测量器件的S计pe油e程d 仪L分og 浓度测量装置,从 采样泵来的样水由测量装置的入口进入,
透射光 Transmission light 折射光
Refracted light
然后从出口流回到排水总管。光学测量 机 舱 E n g in e Room
非 危 险 区 N on H azardo us Area
0~1000ppm
测量精度 / Measuring accuracy: ±10%FS
反应时间 / Reaction Time:
<40秒
适用油种 / Applicable oil:MEPC108(49)
显示 / Display:
6" monochrome LCD
输入/输出 / Input/Output:
流量测量单元
F lo w M e a s u re U n its
排舷外
越控开关/OOvvee rrbroiadrdeD switch isch a rg e
流量计探测器
F low m e te r d e tector
USB接口/USB port
信号采集单元
S ig n a l P ic k u p U n its
机舱
E n g in e Room
排放阀控制单元
D is c h a rg e V a lv e C o n tro l U n it
非 危 险 区 N on H azardo us Area
危险区 Hazardous Area 危 险 区 H a za rd ou s Area
去污油水舱
T o S lo p tank
RS485 Serial port
航速输入 / Navigational Speed input: