2021年喷雾除尘 施工方案
喷雾除尘施工方案
喷雾除尘施工方案喷雾除尘技术是一种采用雾化装置将水或者化学除尘剂喷洒至粉尘密集区域，通过与粉尘颗粒的碰撞、吸附等作用，达到减少粉尘扬尘的目的。
喷雾除尘技术广泛应用于工矿企业、道路施工、建筑工地等多个领域。
本文将重点介绍喷雾除尘施工方案。
首先，需要准备喷雾除尘设备。
喷雾除尘设备包括喷雾头、加压泵、管道系统、液体存储罐等。
根据施工现场的具体情况，选择适当的型号和数量。
同时，还需要准备除尘剂，可以选择一些低毒、无味、无残留的化学除尘剂，以达到较好的除尘效果。
其次，确定喷雾除尘施工区域。
根据现场实际情况，确定需要进行喷雾除尘的区域，如料场、装载区、装卸区等。
同时，要确保施工区域周围没有人员以及容易受到喷雾影响的设备，并采取相应措施防止喷雾逸出。
接下来，制定喷雾除尘施工方案。
根据施工区域的具体情况、粉尘控制要求等，制定相应的喷雾除尘施工方案。
包括喷雾头的布置数量和位置、除尘剂的使用浓度等。
然后，进行施工准备工作。
首先对喷雾除尘设备进行检查和调试，确保正常工作。
然后设置喷雾头，根据方案将喷雾头均匀分布在施工区域。
同时，将除尘剂按照规定的配比加入液体存储罐内，并通过管道连接加压泵将除尘剂喷洒到喷雾头上。
最后，进行喷雾除尘施工。
在施工过程中，操作人员需按照施工方案的要求，合理控制喷雾设备的运行和除尘剂的使用量。
同时，要注意调整喷雾头的喷射角度和范围，确保喷雾液体覆盖到粉尘密集区域，提高除尘效果。
总结而言，喷雾除尘施工方案包括准备设备、确定施工区域、制定施工方案、进行施工准备和进行喷雾施工。
通过合理的施工方案和操作，可以有效减少施工现场的粉尘扬尘，改善环境质量，保护工人的健康。
同时，喷雾除尘技术也是一种环保节能的控尘方法，可以有效降低企业的污染排放。
建筑施工现场喷水抑尘方案
建筑施工现场喷水抑尘方案1. 方案目的本方案的目的是在建筑施工现场采取适当的喷水抑尘措施，以减少施工过程中产生的扬尘，保护环境和工人的健康。
2. 方案内容2.1 施工现场布置在施工现场周边设置临时围挡，并确保围挡的密闭性，减少扬尘向周围环境的扩散。
2.2 施工设备清洁定期对施工设备进行清洁，特别是那些容易产生尘土的设备，如砂石搅拌机、挖掘机等。
2.3 水雾喷洒使用喷雾系统对施工现场进行水雾喷洒，以抑制空气中的扬尘。
喷洒时间应根据实际施工情况和气象条件合理安排。
2.4 加装喷雾装置对于特别容易产生扬尘的施工设备，如破碎机、砂轮机等，可以在其周围加装喷雾装置，以在使用过程中减少扬尘。
2.5 现场清洁保持施工现场的日常清洁工作，及时清理和清除施工区域中的扬尘积聚物。
3. 方案实施3.1 方案责任人由项目经理指定专人负责喷水抑尘方案的实施和监督。
3.2 培训和宣传对施工现场人员进行培训，提高他们对喷水抑尘方案的认识和实施操作的能力。
同时，通过张贴宣传海报等方式，提醒施工人员关于抑尘的重要性和注意事项。
3.3 监测和评估对喷水抑尘方案的实施效果进行定期监测和评估，并根据评估结果进行必要的调整和改进。
4. 安全注意事项在喷水抑尘过程中，需注意以下安全事项：- 确保喷水过程中的水源安全和供应稳定性。
- 防止喷雾水与电气设备接触，避免电气事故发生。
- 在低温季节，注意防止喷水凝冻造成滑倒事故的发生。
5. 总结通过合理的施工现场喷水抑尘方案的实施，能够有效减少施工过程中的扬尘，保护环境和工人的健康。
本方案应根据具体施工情况进行调整和改进，并在实施过程中严格遵守安全注意事项。
喷雾除尘-施工方案
喷雾除尘-施工方案一、背景介绍随着现代工业的快速发展，大量生产活动带来的粉尘污染日益严重，给环境和人体健康带来了威胁。
而喷雾除尘作为一种环保、高效、节能的除尘技术，被广泛应用于工业生产领域，有效降低了粉尘对环境的影响。
因此，制定科学的喷雾除尘施工方案对于确保除尘效果、提高生产效率至关重要。
二、施工准备1.设备准备:–喷雾除尘器–水泵及管道–控制系统–水源设备2.人员安排:–施工人员–安全管理人员–设备操作人员3.场地检查:–确保施工区域无障碍物–检查电气、水源等设备是否齐全正常–确保通风良好三、施工步骤1.安装设备:–将喷雾除尘器按照说明书要求正确安装在指定位置–连接水源管道和电源线2.调试设备:–检查设备运转是否正常–调整喷雾系统的喷雾范围和压力3.施工操作:–根据粉尘情况设置喷雾除尘器的启停时间–监控设备运行情况，确保除尘效果4.检查验收:–完成施工后进行现场检查，确保设备和管道无泄漏–验收除尘效果是否符合要求四、注意事项1.安全第一:–操作人员需穿戴好安全装备–禁止在喷雾除尘器工作时站在喷嘴下方2.维护保养:–定期清洗喷嘴、过滤网等零部件–检查电气设备运行状态，确保稳定3.环保要求:–使用环保型除尘药剂–合理利用喷雾过程产生的废水，减少环境污染五、施工效果评估1.除尘效果:–通过粉尘检测仪器对除尘后的空气进行检测–根据监测结果判断除尘效果是否达标2.生产效率:–比对施工前后生产线的生产效率变化–观察是否有生产效率提升的情况六、总结喷雾除尘作为一种绿色环保的除尘技术，不仅在降低粉尘对环境的影响方面具有重要意义，也能有效提高工作场所的生产效率。
通过科学的施工方案和严格的管理措施，可以确保喷雾除尘器的正常运行，达到预期的环保和除尘效果。
在今后的工程实践中，应不断总结经验，不断完善施工方案，以更好地发挥喷雾除尘技术的作用。
喷雾除尘工作方案
喷雾除尘工作方案为了保持空气环境的清洁，保护健康，我们需要采取措施以降低空气中的颗粒污染物浓度。
其中，喷雾除尘技术是一种常见的空气污染治理技术。
本文将介绍喷雾除尘工作方案的基本原理、应用范围、注意事项等方面的内容。
喷雾除尘技术原理喷雾除尘技术是利用喷雾产生的水珠将空气中的污染物吸附降落，达到净化环境空气的目的。
它主要包括两个步骤：首先是喷雾器将水雾喷出，形成雾幕；然后空气中的颗粒污染物在空气流动的过程中与雾滴相遇并被集中降落。
喷雾除尘技术主要适用于处理颗粒物含量较高的工业废气和室外空气。
喷雾除尘技术应用范围作为一种通用治理技术，喷雾除尘被广泛应用于各种领域，包括但不限于以下几个方面：工业废气治理在工业生产过程中，常常会排放含有大量颗粒污染物的废气，喷雾除尘技术可以有效地解决这些颗粒污染物带来的环境污染问题。
此外，喷雾除尘还可以与其他治理技术相结合，提高治理效率。
周边环境治理在城市周边或高速公路、铁路等区域，由于交通量较大，空气中的颗粒物浓度较高，喷雾除尘技术可以有效地净化周边环境空气。
农村生活污染治理农村地区在使用燃木和秸秆等农作物废弃物时，会产生大量的颗粒污染物。
喷雾除尘技术可以通过喷洒水雾的方式加以治理，实现农村空气清洁。
喷雾除尘技术的注意事项喷雾除尘技术在应用过程中需要注意以下几点：1.喷雾系统的设计一定要考虑颗粒污染物的特性，采用合适的喷嘴，保证雾滴粒径适中，以达到最佳治理效果。
2.喷雾除尘过程中需要定期清洗喷头，防止污染物在喷头内堵塞，影响治理效果。
3.由于喷雾除尘需要喷洒大量水雾，需要考虑水资源问题。
在选择治理区域和工程规模时，需要科学合理地评估水资源储备情况。
4.喷雾除尘只能起到降低污染物浓度的作用，并不能完全消除颗粒污染物。
因此，在应用喷雾除尘技术过程中，需要选择合适的污染物排放标准，加强缺陷治理和管控。
结语喷雾除尘技术是一种治理空气颗粒污染物的有效技术，广泛应用于工业、交通枢纽、农村等各个领域。
2021年施工现场喷淋防尘方案之欧阳学文创编
目录一、欧阳光明（2021.03.07）二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)四、管理目标 (2)五、组织建立 (3)六、责任制考核 (5)七、控制点 (6)八、防尘控制措施 (6)九、管理控制 (10)九、塔吊喷淋降尘系统安装 (14)一、编制依据1、某工程施工图纸。
2、《某工程施工组织设计》。
3、《中华人民共和国环境保护法》。
4、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》。
5、《中华人民共和国大气污染防治法》。
6、《中华人民共和国环境影响评价法》。
二、工程概况本工程由1#楼、2#楼、3#楼三栋住宅与地下车库组成，三栋住宅均生根于地下车库；1#楼地下3层，地上31层，建筑面积17032.62平方米，建筑总高度91米；2#楼地下2层，地上31层，建筑面积26372.16平方米，建筑总高度91米；3#楼地下3层，地上29层，建筑面积26758.64平方米，建筑总高度85.2米；地下车库共2层，建筑面积17261.70平方米。
本工程总建筑面积87425.12平方米。
主体结构设计使用年限为50年，抗震设防类别丙类，建筑耐火等级一级。
本工程基础形式为桩筏基础，主楼为剪力墙结构，地下车库为框架剪力墙结构。
三、管理目标针对本工程的具体情况，在工程施工过程中我们将认真贯彻执行国家、环境保护的法律法规和环境标准、采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环境意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料；废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪音标准，控制施工噪音污染，维护城市交通正常秩序。
本工程防尘目标如下：1、施工扬尘污染控制达标2、无市民重大投诉3、无因施工扬尘控制不善造成的上级处罚和通报批评4、上级部门检查验收达标5、施工工地沙土物料100%全覆盖；6、工地路面100%硬化；7、出入车辆100%冲洗；8、运输渣土等物料车辆100%覆盖。
四、组织建立人力上实施战略布置，将本工程的施工扬尘控制管理融入到整个施工管理中。
喷雾除尘工作方案
喷雾除尘工作方案背景介绍在各行业生产和工作过程中，大量的粉尘和颗粒物会对环境和人员造成危害，所以除尘技术尤为重要。
目前，喷雾除尘已成为一种常用的治理粉尘污染的方法，广泛应用于铸造、化工、煤矿等行业。
工作原理喷雾除尘的主要原理是在喷头喷出的水雾中，与空气中的尘颗粒相互作用，使其在水雾的湿附作用下迅速沉淀到地面或附着在器材表面上，达到净化空气的效果。
喷雾除尘工作的关键是控制水雾的流量、喷雾角度和水质。
工作方案设备喷雾除尘需要配备以下设备：•喷雾装置：包括喷头、管路、控制柜等。
•水泵：提供压力和流量保证喷头能够均匀喷出水雾。
•水箱：存放水源，可以是自来水或者净水。
•冷却装置：冷却水可以在喷雾前进行降温，提高效率，并且减少水雾对设备的损害。
操作流程1.喷雾除尘需要根据工程设备场地大小和环境情况选择合适的喷头数量和排布方案。
2.确定配套的水泵和水箱，根据场地情况选择进水口的位置。
3.喷头的调节应该按照现场情况进行精确定位和微调。
4.微调后，通过调节水泵和开关控制柜，让喷头正常开始工作。
5.如果所选用的设备并不满足喷雾除尘的要求，则应根据现场需要进行改进或调整。
经济效益喷雾除尘相对于其他治理粉尘污染的技术，在使用成本和维修成本上较为经济实惠，且可以降低人工的劳动强度，减少粉尘对环境和人体的影响，提高人体健康和工作效率。
注意事项•保证喷雾水质干净，避免有杂质和过量的化学药剂。
•喷出的水雾应当均匀覆盖整个工程场地，确保除尘效果。
•对于大型工程，需要合理设计管路，以保证水压和流量，避免喷头死角，造成粉尘覆盖。
•经常检查喷雾除尘设备的性能和运转状态，及时发现并排除故障。
总结喷雾除尘作为一种常见的治理粉尘污染技术，应用范围广泛，使用成本相对较低，在各行业得到了广泛的应用。
喷雾除尘的关键在于控制水雾的流量、角度和水质，编制合理的工作流程和设备配备方案，可以确保除尘效果。
施工现场喷雾降尘综合利用系统施工工法(2)
施工现场喷雾降尘综合利用系统施工工法施工现场喷雾降尘综合利用系统施工工法一、前言施工现场降尘是一个重要的环境管理问题，对环境和工人健康产生影响。
为了解决这一问题，喷雾降尘综合利用系统施工工法被提出并广泛应用于施工现场。
本文将对此工法进行详细介绍，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点喷雾降尘综合利用系统施工工法的特点如下：1）降尘效果显著，能够大幅度减少施工现场产生的扬尘；2）节能环保，采用喷雾和吸尘设备，减少能源消耗和环境污染；3）施工效率高，系统操作简便，提高施工效率；4）费用相对较低，施工成本较低。
三、适应范围该工法适用于各种施工现场，包括建筑工地、道路施工、矿山开采等。
无论是室内还是室外的施工现场，都可以采用该工法进行降尘。
四、工艺原理喷雾降尘综合利用系统的工艺原理是在施工现场设置喷雾装置，通过喷雾形成的水雾将空气中的灰尘湿化沉降。
同时，在施工过程中使用吸尘设备对产生的尘土进行处理，减少尘土的扩散。
通过这两种措施，可以有效降低施工现场的尘土浓度，达到减少扬尘的目的。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1）施工前的准备工作，包括选择喷雾装置的位置、布置吸尘设备等；2）施工现场的进行喷雾降尘，通过设置喷雾装置对空气进行湿化处理；3）施工过程中的吸尘作业，对产生的尘土进行及时处理；4）施工后的清理工作，包括清理喷雾装置和吸尘设备。
六、劳动组织施工过程中需要确定专人负责喷雾降尘和吸尘设备的操作，确保施工工艺能够顺利进行。
同时，还需制定相应的工作流程和操作规范，培训现场工作人员，提高操作技能。
七、机具设备该工法需要使用喷雾装置、吸尘设备和水源设备。
喷雾装置根据工程需求选择，常见的有喷淋车、喷雾泵等；吸尘设备有移动吸尘车、吸尘机等；水源设备可以是自来水供应或者建设临时水源。
八、质量控制施工过程中需要对降尘效果进行实时监测，确保达到设计要求。
喷雾除尘工作方案
喷雾除尘工作方案一、概述在工业生产和家庭生活中，排放的废气和粉尘，对人们的健康和环境造成了严重的影响。
喷雾除尘技术是一种有效的治理手段，在工业和家庭中都有着应用。
二、喷雾除尘基本原理喷雾除尘技术是通过将喷嘴形成的雾滴喷洒在烟气中，使粉尘颗粒与雾滴结合，形成大颗粒，从而达到除尘的目的。
喷雾除尘设备主要包括喷雾器、喷嘴、高压泵、管路和控制系统等组成。
三、喷雾除尘的优点喷雾除尘技术的优点主要包括：1.除尘效果好，可以高效地处理粉尘和废气。
2.处理过程简单，不需要对处理场地做特殊的改造和设备。
3.操作费用低，维护成本相对较低。
4.噪音低，不会对周边环境和人员造成干扰。
四、喷雾除尘的注意事项1.喷雾的颗粒大小和雾化程度应该根据处理对象进行合理的调整。
2.喷雾除尘设备在使用中需要注意安全，高压泵、喷嘴等设备应有一定的保护措施。
3.喷雾液的配比要根据处理对象进行合理的确定。
五、喷雾除尘的应用场景1.工业生产中产生的废气和粉尘，如：钢铁、化工、烟草、食品、制药等行业。
2.家庭生活中，如厨房烹饪、空气净化等场景。
六、喷雾除尘的工作方案1.根据处理对象的特点，确定所需的喷雾器型号、喷嘴特性和液体配比等参数。
2.对喷雾除尘设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3.将喷雾液加入喷雾器中，调整好喷嘴，使其符合处理对象的需求。
4.启动设备，将喷雾液经喷嘴喷雾在烟气中。
5.监测除尘效果，根据需要及时调整喷雾液配比、喷雾时间等参数。
七、总结喷雾除尘技术是一种有效的治理手段，在处理高浓度、高温、高湿、大颗粒等废气粉尘时效果显著。
但同时要做好设备维护和操作安全。
在实际应用中，需要根据处理对象的不同，选择合适的喷雾器和喷嘴，并根据需要进行调整，以达到最佳的治理效果。
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郑州恒大山水城四区
欧阳光明（2021.03.07）
喷
雾
除
尘
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
2015 年10月
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、工艺原理 (2)
四、施工工艺流程 (3)
五、操作要点 (5)
六、材料与设备 (7)
七、质量控制 (8)
八、安全措施 (9)
一、编制依据
1、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012
2、施工组织设计及施工图纸
3、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
4、《高处作业安全管理规范》 Q/SY 1236-2009
二、工程概况
项目名称：郑州恒大山水城四区项目一期165#-167#楼、175#-176#楼、1#商业、2#商业、幼儿园；工程建设地点：郑州荥阳市贾峪镇郭岗村；总建筑面积：约 6.935万平方米；占地面积：总造价约8079万元；
为有效减少施工扬尘，确保扬尘治理达到施工要求，我项目将采用防尘网覆盖及自动
化、机械化的高效降尘设备设施——高压喷雾降尘，配置专用洒水车一台。
主要布置：施工
道路两侧喷雾降尘、塔吊大臂喷雾降尘、楼栋外墙喷雾降尘。
三、工艺设计
塔吊喷淋系统包含固定于塔式起重机塔身的垂直管道、固定于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，高压水补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向上45度喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔2米设一喷嘴，共设26个喷嘴，可对直径100米以内的范围全覆盖，如遇有风天气，可增大降尘范围，取得更好喷雾降
尘效果。
同理设置施工道路喷淋系统布置在施工道路两侧的围墙或围挡上，每隔2米设一喷嘴；外墙脚手架喷淋系统，每三层设置一圈喷淋管，每隔4米装一个喷嘴。
本项目初始水源是甲方提供的深水井，现场采用自动高压泵中途增压输送到现场蓄水箱（15立方水箱2个）作供水源。
为了达到较好的喷雾降尘效果，道路喷淋系统按照139#楼西侧、153#楼北侧设计安装两套增压机组，每台塔吊与相应楼号外墙脚手架喷淋为同一喷雾降尘机组，道路两侧为同一喷雾降尘机组。
合计18套喷雾降尘机组。
机组配置：水泵选择的是多级潜水泵，流量为5m³/h，扬程为80m，功率为4KW。
电
控系统可以手动开关，也可以自动开关方式。
四、施工工艺流程
施工工艺流程：
图1 工艺流程图
五、
操作要点
5.1施工准备
5.1.1、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。
5.1.2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交底，提供作业指导
书。
5.1.3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查；
5.1.4、操作人员持证上岗；
5.2系统安装
5.2.1供水立管、水平管安装；
供水管材采用PP-R管，主干管规格De63，支管规格De32。
连接方式：热熔连接。
（1）作业环境：高空6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于—5℃。
（2）管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。
（3）管道连接：热熔连接。
热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。
热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。
热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和PP-R管材、管件以及管道附件生产企业的规定。
连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
（4）热熔连接注意事项
a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。
b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。
c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。
d.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。
e.焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
f.PP-R给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的PP-R管材不可采用热熔对接连接。
（5）焊接质量检测
外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1＜它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。
5.2.2喷头安装：施工道路喷淋系统布置在施工道路两侧的围墙或围挡上，每隔2米设一喷嘴。
塔吊喷淋从塔吊身开始计算，每间隔2米设一变径三通，出口水平向外，喷头安装于三通出口处，共设26个喷头；外墙脚手架喷淋系统，每三层设置一圈喷淋管，每隔4米装一个
喷嘴。
5.2.3考虑塔吊平时运作旋转型及喷洒随意性，最大难点在于解决立管与横管连接处的旋转问题，既要保证不漏水，又得实现随塔臂旋转性，经过到市场上多方寻找采购，并未找到理想的可旋转弯头，考虑时间紧迫，我们采取了用加长金属软管来解决旋转问题，实际效果基本满意，在塔吊工作时，可随时进行喷洒降尘，即减少了粉尘污染，炎炎夏日，又为辛苦工作的工人们送去了一份清凉。
5.2.4
5.3 系统调试
5.3.1 系统调试前具备以下条件
（1）水泵电源控制箱已安装完毕。
（2）止回阀工作正常。
（3）压力表指示灵敏。
（4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。
（5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动。
（6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。
5.3.2 系统调试
启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格，如不能正常工
作，检查原因，整改再调试直到验收合格。
六、材料与设备
6.1 施工工具
6.2材料设备投入
主要材料、设备投入一览表
七、质量控制
7.1 PPR管材焊缝质量控制标准
7.1.1 焊缝外观质量检查
检查方法：焊缝尺；目测
7.1.2 检查项目：
翻边平滑、均匀、对称
环的宽度B=0.35～0.45s
环的高度H=0.2～0.25s
环的高度b=0.1～0.2s
错口量﹤0.1s
s---为PPR管壁厚。
7.1.3 合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。
7.2 质量保证措施
7.2.1 建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效运转。
7.2.2 对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。
7.2.3 注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。
7.2.4 采用热熔机等先进焊接设备时，选派技术过硬的焊工，严格执行《作业指导书》规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。
7.2.5 本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。
7.2.6 对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。
通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。
八、安全措施
8.1 施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交底。
8.2 施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行，按GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。
电缆线采用五芯电缆。
8.3 高空安装供水管时，操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。
8.4 安排人员统一指挥,高空作业操作时，与地面人员沟通使用对讲机,严禁工人施工前饮酒。
8.5 严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。
8.6 现场配备好灭火器等消防器材。
8.7 特殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。
8.8 安装时，实行领导带班制度，建立运行时巡查制度。
8.9 焊接设备应做好防雨措施，控制电箱设立安全警示标识,控制电箱由电工专门管理。
8.10 喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即报告项目负责人。