选煤厂安全规程
选煤厂安全规程
第一章总则第1条为贯彻党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，保障选煤厂职工在生产中的安全和健康，保护国家财产和保证生产的正常进行，促进煤炭加工事业的发展，适应社会主义现代化建设的需要，特制订本规程。
第2条矿务局、矿井露天矿和各类型选煤厂都必须遵照执行本规程。
第3条选煤厂必须建立安全生产责任制。
各级领导干部在管理生产的同时，必须负责安全工作，在安排计划、布臵工作、检查、总结、评比的时候，要把安全工作作为重要内容。
选煤厂的厂长是安全生产的第一责任者。
总工程师（或技术负责人）对安全工作负技术责任。
行政或技术副职对分管业务的安全工作负责。
各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。
车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作负直接责任。
选煤厂各职能机构的人员和各工种的工人，都必须在各自的业务范围内，对实现安全生产的要求负责。
第4条选煤厂必须设臵安全机构或专职人员，配备具有中专以上文化程度和一定业务能力、坚持原则、作风正派的人担任安全工作。
中心选煤厂、群矿选煤厂安全人员配备不得少于职工总数的千分之三，矿井选煤厂专职或兼职安全人员不少于2人。
安全机构由行政主要负责人直接领导，其基本职责是：（一）贯彻执行安全生产方针和劳动保护的政策、法令，具体负责本规程的贯彻实施；（二）制订企业有关安全生产工作计划和规章制度，并组织贯彻实施；（三）协助开展安全教育和技术培训工作；（四）参加新建、改建、扩建工程的设计审查和竣工验收，参与技术革新和新产品、新技术的鉴定；（五）制止违章指挥和违章作业，在可能发生重大事故时，有权决定停止作业，撤出人员；（六）参加各类事故的调查处理。
第5条选煤厂应当实行安全目标管理，指标层层分解展开，责任落实到车间、班组和个人，把安全生产纳入经济承包责任制，定期检查考核，形成一套行之有效的安全管理工作制度。
第6条选煤厂应当定期组织进行安全检查，对于检查发现的问题，必须限期整改，及时消除事故隐患，不断改进安全工作。
选煤厂安全规程正版
选煤厂安全规程正版引言选煤厂作为煤炭加工过程中的重要环节，必须严格遵守安全规程以确保员工的安全和生产的顺利进行。
本文档将详细介绍选煤厂安全规程的主要内容，以使所有从业人员充分了解并执行相关安全要求。
目录1.选煤厂概述2.选煤厂安全规程– 2.1 生产区域– 2.2 设备运行– 2.3 输送系统– 2.4 员工安全培训与意识– 2.5 紧急事故处理3.安全检查与监督4.结论1. 选煤厂概述选煤厂是对原始煤进行物理或化学处理的工业设施，用以去除煤中的杂质和提高煤炭品质。
厂内设备众多，涉及到原料输送、筛分、洗选、脱水、干燥等环节。
然而，选煤厂环境存在着一系列安全隐患，如设备运行故障、电气火灾、化学品泄漏等，因此必须建立严格的安全规程以保障生产安全。
2. 选煤厂安全规程选煤厂安全规程旨在确保员工的人身安全和设备的正常运行。
以下是选煤厂安全规程的主要内容：2.1 生产区域•所有生产区域必须保持整洁、无杂物，并定期进行清理以防止积尘和火灾。
•生产区域内必须设置明确的警示标识，标明危险区域和安全出口。
•生产区域必须配备适当的通风设备，以确保空气清新和防止有害气体积聚。
2.2 设备运行•所有设备必须符合国家标准，并经过定期检查和维护。
•设备操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁未经许可擅自修改设备设置。
•禁止在设备运行过程中进行维修和调整，必须停机后才能进行相关工作。
2.3 输送系统•输送系统必须经过严格设计和检查，确保正常运行且不会造成人员伤害。
•输送带的使用必须符合标准要求，严禁在输送带上行走或进行其他危险行为。
•对输送带进行定期检查，如发现磨损或其他问题，必须立即停止使用并进行维修。
2.4 员工安全培训与意识•所有员工必须接受安全培训，并定期进行安全知识的更新培训。
•员工在进入生产区域前必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
•员工应具备紧急事故应急处理的基本知识，知道如何正确使用灭火器和紧急呼救。
2.5 紧急事故处理•所有员工应熟悉紧急事故处理程序，并能迅速有效地采取适当的措施。
选煤厂安全技术操作规程
选煤厂安全技术操作规程选煤厂是煤矿行业中非常重要的一个环节，它通过各种技术进行煤炭的分离和处理，使煤炭更合适地运输和使用。
然而，选煤厂生产过程中存在着很多危险，为保障工作人员的安全，我们需要有严格的安全技术操作规程。
一、场地安全1、场地设计：选煤厂的场地设计应符合有关安全生产的规定，确保煤炭在流动和搬运过程中不会出现任何危险。
2、防火措施：选煤厂应进行明火作业的严格管理和控制，不要轻易进行焊接、切割等带火作业，同时需要加强手表、灭火器等防火设备的配备和维护。
3、安全通道：选煤厂内需要设置安全通道和出口，并要定期清理和保养，确保在发生紧急情况时能够及时疏散。
二、设备安全1、设备维护：选煤厂设备需要每天进行检查和维护，如发现问题及时处理，确保设备的正常工作，避免因为设备故障引发安全事故。
2、操作要求：对于煤炭运输设备的操作人员需要进行专业培训和技术考核，确保他们有足够的技术和操作经验来保障安全。
3、设备保护：选煤厂设备需要进行保护，例如安全罩、防护网等，以防止工作人员或其它物体进入设备内部发生意外。
三、作业安全1、人员要求：选煤厂的各项操作均需由持证上岗的人员进行，不能随意将没有操作经验和知识的人员参与其中，避免造成不必要的安全隐患。
2、操作规程：选煤厂应建立作业规程和标准操作程序，详细规定每种设备和操作的操作方法和注意事项，确保每个人员都清楚明白。
3、事故应急预案：选煤厂需要制定详细的事故应急预案，明确应急程序和联系方法，保障在发生事故时能够迅速进行处置和救援.四、人员培训选煤厂需要对员工进行安全知识培训，使员工了解安全生产基本要求、操作规程和事故应急预案，强化安全意识和技能，增强全员参与的安全生产体系。
总体而言，选煤厂安全技术操作规程对于选煤厂的安全生产至关重要，需要全体员工共同遵守和落实，确保选煤厂生产过程中不发生任何事故，保障员工的人身安全和资源开发的可持续发展。
选煤厂安全规程课件
安全生产责任制
案例分析 1、操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤， 违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修 或进行故障处理”的规定，违章作业是导致本起 事故的直接原因； 2、皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏 杆，是造成这起事故的重要原因； 3、该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够， 安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之 一。
安全生产责任制
刮板机司机事故案例一 2003年8月15日， XX煤矿综采队XX工作面夜班，工作 面正常生产，采煤机在机头向机尾行驶，端头支护工 张XX从工作面轨中巷到工作面找高压管子，因刮板输 送机距机尾间隙较小，张XX直接从刮板输送机上跨越， 就在张XX把脚踏在输送机上时，他没有注意到机尾的 刮板已经出槽，随即被出槽的刮板刮倒，接着被带着 向机头走。支架操作工钱XX及时向煤机司机发出停机 信号，待张XX被救出时已经奄奄一息。跟班副队长迅 速组织人员抢救，经送医院抢救虽然张XX保住了一条 命，却造成下肢截瘫的重伤事故。
安全生产责任制
案例分析： 1、支护工张XX，违章在刮板输送机运行时直接跨 越输送机，是造成此起事故的直接原因。 2、综采队在工作面机尾侧没有按照规程的设计在 机尾设置人行过桥，致使张XX在跨越刮板输送机 时被刮倒，负有管理的责任。也是此起事故的主 要责任。 类似事故： 曙光选煤厂2007年3月7日刮板机伤人事故。
事故案例
案例分析 1、作业人员违章作业，在设备运行的刮板运输机上作 业时，将防护网踩脱掉入溜槽中将人拉伤致死，是造 成事故的直接原因。 2、队组违章指挥，在生产过程中（刮板运输机运行时） 安排人员在溜槽上方顶梁焊接灯架，也未制定专项安 全技术措施，是造成事故的主要原因。 3、354重型刮板运输机设备防护设施不完善，安装的防 护网不合格，防护网固定连接不牢固，作业时将防护 网踩脱，作业现场管理差，未严格执行“手指口述” 安全操作确认法，管理不到位，现场隐患排查不及时， 监管不到位，是造成事故的重要原因。
选煤厂安全规程AQ1010-2005
选煤厂安全规程AQ1010-2005 目次前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 总则5 工业厂区和作业场所5.1 工业厂区5.2 作业场所5.3 防火、防水、防爆和防雷6 卸煤和贮煤6.1 卸煤6.2 贮煤6.3 给煤7 筛分、破碎和磨碎7.1 筛分7.2 破碎7.3 磨碎8 煤炭分选8.1 手选8.2 跳汰选煤8.3 重介选煤8.4 浮游选煤8.5 干法选煤8.6 摇床选煤9 脱水与干燥9.1 离心脱水机9.2 过滤机9.3 压滤机9.4 火力干燥10 澄清、浓缩和水煤浆10.1 分级设施10.2 浓缩设施10.3 室外沉淀池和尾矿场10.4 水煤浆11 厂内外运输11.1 胶带输送机11.2 刮板输送机11.3 斗式提升机11.4 架空索道11.5 机动车运输11.6 铁路运输11.7 装车12 矸石处理13 辅助设备13.1 溜槽和管道13.2 泵类13.3 风机13.4 龙门吊车及桥式抓斗机13.5 电梯13.6 堆取料机14 技术检查14.1 采样14.2 制样14.3 浮沉和筛分试验14.4 化验15 机械设备检修及安装15.1 一般规定15.2 电焊、气焊和气割15.3 起重工作15.4 高空作业15.5 设备安装15.6 砂轮机16 电气安全16.1 一般规定16.2 变(配)电所16.3 架空线路和电缆线路16.4 车间电气16.5 电气试验与测定16.6 电气设备保护和接地16.7 照明、通信和信号16.8 电气设备操作和维护17 自动监控和计算机信息管理17.1 一般规程17.2 集控室17.3 计算机集中控制17.4 计算机信息管理18 工业卫生18.1 一般规定18.2 职工健康管理18.3 防粉尘、防噪声、防废气、防污水污染18.4 防放射源伤害18.5 工业救护18.6 职工安全培训附录计量单位及数学符号说明前言本标准是以《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、规程和标准为依据制定的。
选煤厂机修工安全操作规程
选煤厂机修工安全操作规程一、一般规定1、上岗前必须按规定载好安全帽、穿好防砸鞋、备好必备的劳动保护用品。
否则不准上岗作业。
2、参加检修的人员必须按项目分摊，各摊必须明确检修负责人、技术负责人、安全负责人，停送电负责由检修负责人指定。
检修中必须各负其责，分工合作，确保项目在安全的前提下，保质保量的完成。
3、参加检修的各工种人员，应严格按照本工种安全技术操作规程作业。
较大的维修项目，必须制定安全措施，由项目负责人统一指挥，安全负责人监督检查到位进行。
4、工作前必须检查所用的工具，起吊设备要可靠，严禁超负荷、带病违章作业。
如发现有损坏要立即修好或更换，不得勉强凑合使用。
安全负责人要把关验收。
5、工作前要检查工作环境、场地的安全情况，周围如有危险或障碍，应在处理后方可工作。
6、设备检修时，必须办理停送电手续，严格执行停送电制度，停电上锁程序；办理停电时，除对本部设备办理停电手续外，还应（视情况）对与之相关的上、下设备进行停电。
流体设备、管道应释放所有压力；重要、危险部位和进入设备内部，要设专人监护。
7、设备检修完工后应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内。
须经检查确认无误后，方可通知有关人员进行试车。
试车时必须按程序交回停电票，现场解锁后，方可点动试车；试车发现有隐患，需要再次检查、检修时，必须再次办停电。
8、维修人员必须熟悉所检修的机械设备的原理和构造，检修中一定要严格遵守经批准的设备检修工艺进行检修，如有变动、更改时，必须经主管批准，不得任意变更或变动。
9、多人抬一工件时，要有专人喊口号，做到行动统一，起落一致。
使用肩扛时，使用左、右肩要一致。
使用起重设备或人力抬扛部件时，应检查绳索是否合格，捆绑是否牢固，人员用力是否一致。
10、使用易燃品清洗零部件时，要远离火源，严禁吸烟。
在室内清洗时，门窗要打开，空气要流畅。
11、明火烘烤冻结的液体管路时，应有可靠的防火措施，完工后要立即彻底熄灭火源。
12、现场使用合格的照明灯具。
选煤厂通用安全技术操作规程规定汇编(8篇范文)
选煤厂通用安全技术操作规程规定汇编（8篇范文）第1篇选煤厂通用安全技术操作规程规定1.所有工作人员必须牢固树立安全第一、预防为主的思想，并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》，特殊工种的作业人员必须经考试合格后，持证上岗。
2.按要求按时参加班前（后）会，并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。
3.操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
4.所有岗位必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检；5.岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。
6.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
7.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
8.作业前要对作业场所的施工条件现场安全情况及隐患进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
9.各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
10.所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
设备在运转中发生故障，必须停机处理。
必须严格执行停送电制度。
11.除维修外设备的防护装置必须保持完好，维修时拆除的防护设施必须放重新安装后才能启动设备。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
12.维修作业前必须认真检查所需工具，质量要合格。
详细检查施工现场，确保作业现场安全。
13.设备在运转中发生故障，必须停机处理。
检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。
14.多人同时作业时，必须指定一人指挥施工和一名安全负责人，工作前必须开好施工会议。
15.各台设备检修或抢修时，开竣工必须通知集控。
选煤厂安全规程(详细)
选煤厂安全规程标准号：AQ1010-2005替代标准号：更新日期：2008年11月19日提出单位：国家安全生产监督管理总局起草单位：中国煤炭工业协会选煤分会批准单位：国家标准局前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 总则5 工业厂区和作业场所5.1 工业厂区5.2 作业场所5.3 防火、防水、防爆和防雷6 卸煤和贮煤6.1 卸煤6.2 贮煤6.3 给煤7 筛分、破碎和磨碎7.1 筛分7.2 破碎7.3 磨碎8 煤炭分选8.1 手选8.2 跳汰选煤8.3 重介选煤8.4 浮游选煤8.5 干法选煤8.6 摇床选煤9 脱水与干燥9.1 离心脱水机9.2 过滤机9.3 压滤机9.4 火力干燥10 澄清、浓缩和水煤浆10.1 分级设施10.2 浓缩设施10.3 室外沉淀池和尾矿场10.4 水煤浆11 厂内外运输11.1 胶带输送机11.2 刮板输送机11.3 斗式提升机11.4 架空索道11.5 机动车运输11.6 铁路运输11.7 装车12 矸石处理13 辅助设备13.1 溜槽和管道13.2 泵类13.3 风机13.4 龙门吊车及桥式抓斗机13.5 电梯13.6 堆取料机14 技术检查14.1 采样14.2 制样14.3 浮沉和筛分试验14.4 化验15 机械设备检修及安装15.1 一般规定15.2 电焊、气焊和气割15.3 起重工作15.4 高空作业15.5 设备安装15.6 砂轮机16 电气安全16.1 一般规定16.2 变(配)电所16.3 架空线路和电缆线路16.4 车间电气16.5 电气试验与测定16.6 电气设备保护和接地16.7 照明、通信和信号16.8 电气设备操作和维护17 自动监控和计算机信息管理17.1 一般规程17.2 集控室17.3 计算机集中控制17.4 计算机信息管理18 工业卫生18.1 一般规定18.2 职工健康管理18.3 防粉尘、防噪声、防废气、防污水污染18.4 防放射源伤害18.5 工业救护18.6 职工安全培训附录计量单位及数学符号说明前言本标准是以《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、规程和标准为依据制定的。
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选煤厂安全规程作业场所1 升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆（高度105cm）。
进出口处，栏杆应当拆卸方便，使用后可以及时恢复。
严禁从高处向下乱扔物品。
厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。
确因安装检修需要在楼板打孔时，必须经有关技术部门审查批准后方可施工。
施工结束后，应当恢复原状。
2 电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。
厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。
3 厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。
凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台。
行走路面应当防滑。
4 各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。
网状防护装置的网孔不得大于50mm ×50mm。
各种传动输送带选型必须符合技术要求，安装松紧适度。
5 设备在运转中发生故障，必须停机处理。
检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。
6 清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。
不得用水淋浇轴瓦降温。
7 严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。
行人横过铁路应当走安全道或安全桥。
确因工作需要穿越铁路时，必须做到“一停、二看、三通过”。
严禁爬车、钻车或从两车之间通过。
8 操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应当盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
防火、防水、防爆和防雷1 厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。
空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。
2瓦斯量大的煤仓（原煤仓、精煤仓和缓冲仓）及与其相通的房间和走廊，必须遵守下列规定：a) 建立三班巡回检查制度，制定检查图表。
b) 煤仓内瓦斯浓度达到1.5%时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。
C) 房间和走廊内瓦斯浓度达到0.5%时，立即切断全部非本质安全型电源（含照明电源）3严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。
一旦发现煤中混有雷管和炸药，必须立即谨慎取出，并送交有关部门处理。
4地下泵房、地下走廊和地下建筑必须设置集水池，装设相应的排水泵。
排水泵的排水能力必须超过雨季最大涌水量的20%。
卸煤1 受煤坑上必须盖有坚固的箅子，其眼孔不得大于300mm×300mm。
卸煤时，箅子不准拿掉。
在受煤坑的工作地点，必须设置声、光信号。
2卸煤工下煤车必须从车厢的脚蹬上下车，不准从车上跳下。
禁止卸煤人员和卸煤机在同一车内同时作业。
3 卸煤机工作时，人不准站在受煤坑上。
卸煤机司机作业时，不得将头或身体探出操纵室外。
操纵室门必须安装闭锁保护装置。
6.2 贮煤1 煤仓的检查孔必须加盖板，入料口必须设置坚固的箅格防护，箅格网眼不应大于200mm ×200mm。
非特殊情况，不准拿掉箅格防护。
2 人工清仓时，必须遵守下列规定：a) 煤仓内瓦斯浓度不得超过1.5%。
b) 进仓清理人员穿戴安全鞋帽，使用安全带。
安全带的绳子固定在仓外可靠的固定物上，并由监护人员拿住安全带的绳子。
c)进仓清理设专人监护，监护人一般不少于2人；仓内有良好的照明和可靠的安全措施。
d)监护人员站立的位置能看见工作人员的动作，听清仓内人员的喊话。
每30min进仓清理人员与仓外监护人员通讯联系一次。
3 贮煤场的贮煤量较多时，煤堆上必须有一条推土机能进出煤场的安全通道，路面坡度低于25°，宽度在5米以上。
煤炭洗选手选1 手选输送带的两侧必须加设防护板。
手选作业点应当至少有2人工作，互相监护。
手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。
2 带式输送机的带速不得超过0.3m/s，倾角不得大于12°。
输送带宽度超过0.8m时，应当在两侧分别设手选台。
带式输送机必须安装紧急停车按钮。
3 严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。
操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。
4 工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品，应当及时谨慎选出，必要时可以停机处理。
选出的雷管、炸药，不得私自保管、转移或销毁。
重介选煤1 重介质分选机与给料、产品脱介、介质系统必须实行闭锁运行。
2 检查、清理磁选机、分选槽或提升轮时，必须执行停电挂牌制度，设专人监护，并制定有效的安全措施。
3 介质桶上面必须设置箅子，篦子的孔径不得大于10mm。
操作人员清理箅子上的杂物时，必须系好安全带。
过滤机加压过滤机加压仓和反吹风包入口门，必须设置机械、电气闭锁装置。
浓缩设施1 浓缩设施（浓缩机、深锥、沉淀塔）的走道必须安装栏杆。
2使用周边传动的浓缩机，其周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物。
禁止任何人在轨道上坐立或进行作业。
胶带输送机1 带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。
在机下过人的地方，必须设置安全保护板。
如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。
2 带式输送机长度超过50m时，各重要工作地点，必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。
“紧急停机”按钮和拉线开关的设置位置，一般应在走廊人行道一侧。
3条带式输送机共有的输送带走廊，中间的带式输送机在走廊两侧均应设置“紧急停机”按钮或拉线开关。
3 倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。
4 禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。
禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。
5 禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止带式输送机超负荷强行启动。
禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
6 使用电热胶接输送带时，必须配备必要的消防器材。
刮板输送机1 刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。
刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。
严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。
2 刮板输送机必须配备过载保护装置。
禁止刮板输送机超负荷启动。
机动车运输1机动车的照明灯、倒车灯、刹车灯和转向灯必须齐全、完好。
严禁无照和酒后开车。
2 机动车辆在厂内内正常行驶时，速度不得超过15km/h；在结冰、积雪、积水情况和能见度在30m以内恶劣天气时，不得超过10km/h；进出厂房、仓库大门、上下地中衡，危险地段、生产现场和倒车时，不得超过5km/h。
3 叉车升高度大于3m时，注意上方货物是否掉下，并采取防护措施。
装车1 使用调度绞车或无极绳挂钩（俗称铁牛）牵引、推进重车时，不得使用快速挡。
2 调车绞车、重锤和导向轮的四周必须加设围栏。
3 平车人员站立的位置距车边缘的距离不得少于1m。
禁止工作人员在车帮上行走。
禁止在平车时拉车。
装车时，平车人员不得站在轨道衡上或轨道下进行检修。
矸石处理1 选煤厂矸石的堆存必须符合国家环境保护法的有关规定。
采用矸石充填采空区进行覆土造田，应当将矸石推平、压实、不得形成空洞。
覆土层厚度应当大于500mm。
2 排矸系统的轨道、钢丝绳、绞车、驱动装置、矿车、连接装置、保险装置和其他装置，必须有专人检查维修，并详细记录。
3上下矸石山应当使用音响信号联系开停车。
禁止使用手势、喊话方式联系工作。
4矸石山的轨道必须安装牢固；发现有裂纹，立即处理。
风机1空气压缩机必须有压力表和安全阀。
安全阀和压力调节器必须灵敏可靠。
安全阀调整压力的范围不得超过额定压力的10%。
安全阀应当配有断油、断水保护装置和声光信号装置。
2使用马弗炉、干燥箱、电炉等电气设备时，操作人员应当站在绝缘垫上。
机械设备检修及安装1设备检修必须执行停电挂牌制度（不准用电话联系）。
检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁。
由进入设备内部的工作人员带好钥匙。
2因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。
一切工作结束后，应当立即恢复原样。
电焊、气焊和气割1焊接车间必须配备齐消防器材，严禁在瓦斯含量超过0.5%或煤尘深度大于10mg/m3的场所进行焊接作业。
2作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。
各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。
氧气瓶与乙炔瓶的距离必须距离在5m以上。
禁止作业现场吸烟。
3氧气瓶必须装置防振圈、安全帽、减压器。
减压器上应当设有安全阀。
使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。
4禁止气瓶在露天曝晒。
在冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸气解冻，严禁火烤。
5一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
起重作业1进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。
起重大型设备，必须制定起装方案和相应的安全措施。
2起重作业时，必须由专人负责指挥。
起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。
禁止在高压线下进行起重作业。
高空作业1凡作业地点离地面（楼板）2m以上，即为高空作业。
高空作业，必须执行高空作业规程。
2使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并牢固地支靠在墙柱上，梯脚应当有防滑措施。
梯子靠放斜度应当在30°～40°之间，使用人字梯，必须挂牢挂钩。
电气安全1电气工作人员必须执行工作票和倒闸操作票制度。
2配电室（点）的入口处或门口，必须悬挂“非工作人员，禁止入内”、“高压危险”字样的警示牌。
车间电气1检修车间内高低压电气设备和线路时，应当将断开的开关和刀闸操作柄锁住，设专人看护，并悬挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌。
2在停电后的高压电动机回路上和其启动装置上进行检修时，必须办理停电工作票手续。
照明、通信和信号3固定式照明灯具使用的电压不得超过220V，手灯或移动式照明灯具的电压应小于36V，在特别潮湿的地方及金属容器内作业用的照明灯具的电压不得超过12V。
4噪声较大的作业点，应当装设闪光或报警电话。
工业卫生1工人作业地点空气中有害物质的浓度，必须按照国家规定的方法定期测定，并建立档案。
测定次数符合下列规定：a)粉尘作业地点，每月测定1次。
b)其他有毒物质作业地点，每季测定1次。
选煤厂生产车间和作业场所必须执行工业噪声标准工业噪声标准。