沉淀池施工方案
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案1. 引言沉淀池是处理废水或污水的一种常见设施，它通过重力作用，使固体悬浮物沉淀到底部，从而使水质得到改善。
本文将介绍沉淀池的施工方案，包括设计要点、施工步骤和注意事项。
2. 设计要点在设计沉淀池时，应考虑以下要点：2.1 污水流量首先，需要确定沉淀池所需处理的污水流量。
根据污水的流量和性质，确定沉淀池的尺寸和容量。
通常情况下，污水流量的预测需要参考相关标准和规范。
2.2 沉淀池结构沉淀池的结构通常由混凝和沉淀两个区域组成。
混凝区用于将污水中的悬浮物聚集在一起，而沉淀区则用于让悬浮物沉淀到池底。
在设计时，应确保混凝区和沉淀区的尺寸和形状能够有效地分离悬浮物。
2.3 净化效果沉淀池的设计应考虑到所需的净化效果。
根据实际需求，可以选择不同的设计参数，如沉淀时间和沉淀速度，以达到满意的净化效果。
2.4 排放要求最后，还需要考虑沉淀池出水的排放要求。
根据当地的环境法规和标准，确定出水水质的要求，并相应调整设计方案。
3. 施工步骤下面是沉淀池的施工步骤：3.1 场地准备首先，需要清理并平整施工场地，以确保沉淀池建设的顺利进行。
在场地准备过程中，还应考虑到施工期间的安全和环保要求。
3.2 基础施工接下来，进行沉淀池基础的施工。
根据设计要求，进行基坑的挖掘和基础的浇筑。
确保基础的平整度和稳定性，以支撑沉淀池的结构。
3.3 结构施工在基础完成后，进行沉淀池的结构施工。
根据设计要点，进行混凝区和沉淀区的建设。
采用适当的材料和施工工艺，确保结构的牢固和密封性。
3.4 进水和排水系统安装在结构完成后，进行进水和排水系统的安装。
根据设计要求，将进水管道和排水管道与沉淀池连接，以实现正常的水流动。
3.5 完善附属设施最后，根据需要，完善沉淀池的附属设施，如进出水阀门、搅拌器等。
确保这些设施的正常运行和安全性。
4. 注意事项在沉淀池施工过程中，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工期间，应严格遵守相关的安全规范和操作规程。
旋流沉淀池专项施工方案
旋流沉淀池专项施工方案一、前期准备工作1.施工前，首先要进行现场勘察和测量。
确定旋流沉淀池的施工位置、尺寸和布置。
2.在施工地点设立工地标志，并组织人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
二、土方开挖及基础施工1.根据旋流沉淀池的尺寸，进行土方开挖作业。
开挖时要注意土方的坚实和平整。
2.清理土方开挖后的废弃物，并进行必要的填土和夯实作业。
3.为旋流沉淀池的基础施工混凝土，根据设计图纸进行定位和浇筑混凝土。
4.混凝土浇筑后，进行养护，确保其具有足够的强度和稳定性。
三、设备安装和连接1.根据设计图纸，安装旋流沉淀池的各个设备，包括进水管道、出水管道、旋流器和底部沉淀池等。
2.进行设备的连接和固定，确保设备的正常运行和稳定性。
四、管道和阀门安装1.根据设计要求，进行进水管道和出水管道的安装。
注意管道的安装质量和密封性。
2.安装旋流沉淀池的进水阀门和出水阀门，确保其操作灵活、可靠，并进行试压测试。
五、电气线路安装和调试1.根据设计要求，进行旋流沉淀池的电气线路布置和安装。
2.安装电气设备，如电动机、控制柜等，并进行连线和调试。
六、保护和防腐处理1.对旋流沉淀池进行保护处理，如刷漆、喷涂等，以提高其耐候性和抗腐蚀性。
2.安装护栏和防护设施，确保旋流沉淀池的安全使用。
七、验收和试运行1.完成旋流沉淀池的全部施工任务后，进行验收。
检查设备安装和连接是否符合设计要求，管道和阀门是否正常运行。
2.进行试运行，检测旋流沉淀池的性能和效果。
根据试运行结果，进行调整和改进。
以上是旋流沉淀池专项施工方案的主要内容。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和补充。
同时，施工过程中要遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案第一章工程概况1．工程设计特点沉淀池是污水经过厌氧池及氧化沟反应后的混合液进行固液分离的地方。
本工程沉淀池共计4座，为无粘结预应力钢筋砼圆形水池结构。
水池中心DN1000工艺钢管进水，沉淀后的清水在周边三角齿形堰处出水，经环形出水渠收集后进入出水斗排走，沉淀后的污泥经池底DN600工艺钢管排向污泥泵池，浮渣流入浮渣井后经厂区污水管道系统排走。
单个池体为内径φ38.1m的圆池，池壁高5.69m，池壁厚250mm，底板厚600mm(局部700mm)，池壁与池底经16mm厚水泥砂浆与4mm 厚橡胶板相对隔离，设计在底板和池壁上均留置有1m宽后浇带。
池壁采用环向无粘结预应力现浇钢筋混凝土池体结构，池壁在周边均匀设置4个锚固肋，对水池均匀施加环向预应力；底板配重混凝土强度等级C15；结构混凝土强度等级池壁C40，底板及其它构件C30，池体混凝土抗渗等级S6，抗冻等级F150。
底板后浇带砼强度等级为C35S6F150膨胀砼，底板后浇带砼强度等级为C40S6F150膨胀砼，2．工程施工特点底板厚600mm且为斜坡，混凝土计划一次性浇注完成（留后浇带），单次浇注量相当大（近700m3）。
池壁为圆形结构且安装的设备对施工要求比较高。
底板和池壁上都留置了后浇带，模板支设和砼的振捣有相当大的难度。
第二章施工布署1．施工目标工程质量目标工程合格率100%，优良率90%。
工程工期目标本工程主体结构计划工期天数为100天。
2．施工组织机构为建好A标段工程，我公司将针对本工程的特点及需要，指派具有工程施工管理经验丰富的项目经理担任本工程总指挥，以及具有类似工程施工技术经验的工程师任总工，同时选派公司各业务系统优秀人员组成项目部。
选择管理严格、高素质的专业施工队投入施工生产。
项目部组织机构见附图一2.1项目人员配备：①项目领导层：经理1人，主任工程师1人，项目副经理1人，生产副经理1人，技术质量经理1人，材料设备副经理1人。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案沉淀池施工方案一、施工前准备工作：1、组织专业施工人员对场地进行勘察，确定施工位置和尺寸，并与设计单位进行沟通，确保施工方案与设计方案一致。
2、确定施工方案，包括沉淀池的结构形式、尺寸、材料、防渗措施等，确保施工质量。
3、组织材料供应，包括混凝土、钢筋、水泥等。
4、组织机械设备进场，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
5、制定施工安全措施，包括施工现场的安全警示标志、施工人员的安全防护措施等。
二、施工步骤：1、清理施工现场，清除垃圾、杂草等。
2、按照设计方案的尺寸要求，在地面上进行标线，确定沉淀池的位置和尺寸。
3、使用挖掘机进行开挖作业，根据设计方案的要求，挖掘坑底。
同时要进行边坡的处理，确保边坡的坡度和稳定性。
4、进行防渗措施。
根据设计方案，选择适当的防渗材料，覆盖在坑底和边坡上，以确保沉淀池的密封性。
5、加固坑底和边坡。
根据设计方案，进行加固处理，包括加设钢筋、灌注混凝土等。
6、进行沉淀池的主体结构施工，包括墙体、底板等。
根据设计方案和施工图纸，进行模板安装、钢筋施工、混凝土浇注等工作。
7、进行沉淀池的设备安装，包括输泥泵、清淤机等。
8、进行沉淀池的填充和抹平工作。
9、进行草坪和绿化工作，将施工现场恢复成绿意盎然的景观。
10、进行施工验收，对沉淀池进行检查，确保施工质量符合要求。
三、施工安全措施：1、所有施工人员必须佩戴安全帽，穿着安全鞋，遵守安全操作规程。
2、施工现场必须设置警示标志，明确指示施工区域，避免行人和车辆误入施工区域。
3、施工现场必须设置隔离栅栏，限制非施工人员进入施工区域。
4、施工现场必须保持整洁，确保施工人员的安全。
5、进行高处作业时，必须使用安全带，并设置保护网等安全设施。
6、严格遵守施工方案和安全操作规程，确保施工质量和工期。
以上是沉淀池施工方案的主要内容，通过严格按照施工方案进行施工，可以确保沉淀池的施工质量和安全。
施工完成后，还需要进行施工验收，确保沉淀池的使用效果和环境效果。
沉淀池专项施工方案【范本模板】
沉淀池改造工程施工一、沉淀池施工方案水池施工工艺流程:水池钢筋制作、安装→水池模板制作、安装→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验(一)、水池钢筋工程施工工艺及要求：I、水池钢筋制作、安装⑴、钢筋制作安装工艺流程：配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎.２、施工要求及方法:⑴、钢筋配料钢筋配料是根据配筋图,按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单,申请加工。
错误!、钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值ａ、弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧,外皮延伸，轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧．钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此,弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。
b 、弯曲增加长度钢筋的弯钢形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩.半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中.斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。
c 、箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。
⑵、钢筋除锈错误!、钢筋的表面应洁净。
油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。
在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。
错误!、钢筋的除锈,一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对于大量钢筋的除锈较为经济省力;二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便.还可以用手工钢丝刷除锈。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案一、施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。
二、施工测量本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。
为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度范围内。
根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。
标高测量采用往返水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。
施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78《工程测量规范》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。
各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家TJ-26-78《工程测量规范》（试行）中三级导线测量和三等水准测量的各项规定.1、平面施工测量根据测绘部分树立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，根据这两个点侧放出该池的别的两个角点并放出沉淀池的中线，根据此中线进行放线。
2、高程测量根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。
控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。
对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。
以防止由于标桩沉降而引起的误差。
三、基槽开挖本单体土方开挖深度在四米左右，且基坑底标高处在淤泥质粘土层，基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重，考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显，钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖，按1：1.5放坡形成自然坡,开挖断面，详见附图。
沉淀池施工设计方案
沉淀池施工设计方案沉淀池施工设计方案一、概述沉淀池是一种用于污水处理的构筑物，通过降低水流速度，使悬浮物沉淀下来，达到水质净化的目的。
沉淀池施工设计方案需要充分考虑地形、水质、流量等多个因素，结合实际情况进行制定。
本文将依次介绍沉淀池的概念、施工前准备、设计流程和施工注意事项，为读者提供参考。
二、施工前准备1、勘察现场：了解沉淀池施工现场的地形、地貌、水文等情况，确定施工范围和限制条件。
2、人员组织：组建施工队伍，明确各岗位人员的职责和要求，确保施工过程中人员协调一致。
3、施工机械：根据施工需要，准备相应的机械设备，如挖掘机、搅拌机、起重机等。
4、材料采购：根据设计要求，采购符合质量标准的材料，如水泥、砂石等。
5、安全措施：制定安全管理制度，配备安全防护设备，确保施工过程的安全。
三、设计流程1、确定设计参数：根据污水水量、水质等因素，确定沉淀池的面积、深度、流速等设计参数。
2、确定池型：根据地形、地质等情况，选择合适的池型，如圆形、长方形等。
3、设计进水口和出水口：根据污水流入和流出的情况，设计合适的进水口和出水口，保证水流畅通。
4、设计斜板和支撑结构：根据沉淀池的构造要求，设计合适的斜板和支撑结构，提高沉淀效果。
5、设计排泥管道：根据沉淀池的排泥情况，设计合适的排泥管道，确保排泥顺畅。
6、考虑通风和采光：在设计过程中，考虑沉淀池内部的通风和采光问题，提高污水处理效果。
7、设计溢流槽：根据沉淀池的水位变化情况，设计合适的溢流槽，防止污水溢出。
四、施工注意事项1、严格按照设计图纸施工，确保沉淀池的各项指标达到设计要求。
2、加强施工现场管理，确保施工过程安全、有序。
3、注意保护周围环境，避免因施工造成污染和破坏。
4、加强对施工材料的检验和管理，确保材料质量合格。
5、施工过程中及时进行质量检查和验收，发现问题及时处理。
6、重视安全生产，配备相应的安全设备和措施，防止事故发生。
7、加强与相关部门的沟通和协调，确保施工顺利进行。
沉淀池及蓄水池施工方案
沉淀池及蓄水池施工方案1.设计在开始施工前，需要进行详细的设计工作，包括沉淀池或蓄水池的尺寸、形状、容积等。
设计时需要考虑到所要处理的水量、水质要求以及现场的实际条件等，以确保沉淀池或蓄水池能够满足要求并顺利运行。
2.材料选择沉淀池和蓄水池的材料一般选择混凝土或玻璃钢。
混凝土是常用的材料，其耐久性和稳定性较好，同时也具有较低的成本。
玻璃钢由玻璃纤维和树脂组成，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。
3.施工步骤（1）准备工作：确定施工现场，清理现场上的垃圾和杂草，确保施工安全和顺利进行。
（2）地基处理：挖掘沉淀池或蓄水池的基坑，并进行地基处理，以确保基坑坚固和耐久。
（3）施工模板：根据设计要求，搭建混凝土模板或玻璃钢模板，以确定沉淀池或蓄水池的形状和尺寸。
（4）构筑物施工：根据模板的形状和尺寸，开始进行混凝土浇筑或玻璃钢制作，确保结构的稳定性和密封性。
（5）安装配件：安装相应的出入口管道、检查井、闸阀等配件，以实现沉淀池或蓄水池的正常运行和维护。
（6）防水处理：对施工完成的沉淀池或蓄水池进行防水处理，以避免水渗漏和结构受损。
（7）验收和试运行：对沉淀池或蓄水池进行验收，并进行试运行，测试其运行效果和性能。
4.施工注意事项在沉淀池及蓄水池的施工过程中，需要注意以下几点：（1）施工现场的安全：确保施工现场的安全，做好施工边坡的支护和防滑处理，以防止意外事故的发生。
（2）施工质量的控制：严格按照设计要求进行施工，选用优质的材料，合理控制施工工艺和过程，以保证施工质量。
（3）施工环境的保护：在施工过程中，需要保护周围环境，避免对周围的土壤、水体等产生污染。
（4）施工期限的控制：制定合理的施工计划，控制施工进度，确保工期能够按时完成。
总结：沉淀池和蓄水池的施工需要进行详细的设计工作，并选择合适的材料。
在施工过程中，需要注意施工安全、施工质量、环境保护和工期控制等方面的问题。
通过科学、合理的施工方案，能够确保沉淀池和蓄水池能够满足要求，发挥其应有的作用。
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西安市北郊泾渭污水处理工程（A标）沉淀池施工方案编希H : ______________审核：_________________北京建工集团有限责任公司西安分公司二OO八年九月目录第一章工程概况................................................ - 3 -第二章施工布署................................................ - 3 - 第三章施工技术措施............................................ - 5 - （一）施工准备............................................. - 5 - （二）测量放线............................................. - 6 - （三）底板下部管道预埋..................................... - 7 - （四）配重混凝土........................................... - 8 - （五）底板及两侧护壁....................................... - 9 -（六）墙体................................................. - 11 -（七）池内出水渠及排渣井.................................. - 13 - （八）墙体预应力张拉...................................... - 13 - （九）聚硫密封胶及护角混凝土施工.......................... - 16 - （十）满水试验............................................ - 16 - （十一）水泥砂浆找平层.................................... - 17 - （十二）土方回填.......................................... - 17 - 第四章工程质量保证措施 ....................................... - 18 - 第五章雨季施工措施........................................... - 22 - 第六章施工安全保证措施 ....................................... - 22 - 第七章文明施工及环境保护措施 ................................. - 26 -第一章工程概况1．工程设计特点沉淀池是污水经过厌氧池及氧化沟反应后的混合液进行固液分离的地方。
本工程沉淀池共计4座，为无粘结预应力钢筋砼圆形水池结构。
水池中心DN1000工艺钢管进水，沉淀后的清水在周边三角齿形堰处出水，经环形出水渠收集后进入出水斗排走，沉淀后的污泥经池底DN600工艺钢管排向污泥泵池，浮渣流入浮渣井后经厂区污水管道系统排走。
单个池体为内径© 38.1m的圆池，池壁高5.69m,池壁厚250mm底板厚600mm局部700mm）池壁与池底经16mn厚水泥砂浆与4mn厚橡胶板相对隔离，设计在底板和池壁上均留置有1m宽后浇带。
池壁采用环向无粘结预应力现浇钢筋混凝土池体结构，池壁在周边均匀设置4 个锚固肋，对水池均匀施加环向预应力；底板配重混凝土强度等级C15;结构混凝土强度等级池壁C40,底板及其它构件C30,池体混凝土抗渗等级S6,抗冻等级F150。
底板后浇带砼强度等级为C35S6F150膨胀砼，底板后浇带砼强度等级为C40S6F150 膨胀砼，2．工程施工特点底板厚600mm且为斜坡，混凝土计划一次性浇注完成（留后浇带），单次浇注量相当大（近700m3）。
池壁为圆形结构且安装的设备对施工要求比较高。
底板和池壁上都留置了后浇带，模板支设和砼的振捣有相当大的难度。
第二章施工布署1．施工目标1）工程质量目标工程合格率100%，优良率90%。
2) 工程工期目标本工程主体结构计划工期天数为100 天。
2．施工组织机构为建好西安市北郊泾渭污水处理厂A 标段工程，我公司将针对本工程的特点及需要，指派具有工程施工管理经验丰富的项目经理担任本工程总指挥，以及具有类似工程施工技术经验的工程师任总工，同时选派公司各业务系统优秀人员组成项目部。
选择管理严格、高素质的专业施工队投入施工生产。
项目部组织机构见附图一2.1项目人员配备：①项目领导层：经理1人，主任工程师1人，项目副经理1人，生产副经理1人，技术质量经理1人，材料设备副经理1人。
②项目管理层：专业施工员3 人，安全员1 人，测量员2 人，材料员2 人，会计1 人。
3．施工劳动力安排本子项工程主要工种包括：钢筋工、模板工、混凝土工、架子工、电焊工、管工、电工、张拉工等，预计高峰期可达110 人。
4．流水段的划分本工程单体内不组织流水作业，单个池子内的底板、墙体除后浇带外均一次性浇筑完成，4 个沉淀池之间可以组织施工流水.5．施工现场平面布置见附图。
6．施工进度计划图见附表。
7．材料组织钢筋、模板、方木、混凝土均由甲方供应，因此需提前将材料计划报于甲方，请甲方按照施工进度计划及材料供应计划，及时组织各种材料的供应工作。
现场准备好材料贮存场地和仓库，材料到场后及时清点入库。
落实模板、支撑、脚手架钢管等周转材料的供应，以保证按期使用。
考虑到本工程的结构形式变化大，且属于露天作业，为保证施工质量及模板的周转次数，模板拟采用可现场灵活配置的竹胶板。
使用商品混凝土，一次性浇注量较大，再加上施工现场与商品混凝土搅拌站的距离较长，所以应与甲方协商提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底，确保其商品混凝土的质量符合水工结构和大体积混凝土施工的质量要求，且供应能力能够满足连续施工需要。
第三章施工技术措施总体施工程序为：施工准备一测量放线一底板下部管道预埋一配重砼一底板及两侧护壁T 墙体T池内水槽T后浇带施工T墙体预应力张拉T聚硫密封胶及护角混凝土一满水试验一水泥砂浆找平层一基坑回填(一)施工准备1. 现场准备1) 现场临设、道路：本工程北侧为厌氧池及氧化沟，钢筋、模板加工场地在氧化沟施工时已具备施工条件，目前主要考虑是材料的运输道路及混凝土浇筑时的泵车停靠点。
2) 测量准备：主要是现场高程方格网的测定、导线点和高程点布设，接桩后先复核上级导线桩和高程点，合格后，布设现场的控制桩点，并闭合合格。
桩点要布设在稳固的地方，周围用栏杆或砌砖围好，做好保护标志。
高程方格网的测定必须在土方开挖前完成，并请监理或甲方工地代表参加。
2. 技术准备1) 组织相关技术人员认真审核设计图纸，领会设计意图，特别是土建与工艺设备，电气专业之间的配合要求。
2）完善施工组织设计和各分项施工方案。
按照报验程序要求，及时报送各有关文件和资料。
3）工程开工前，做好对各专业施工班组进行施工组织设计及各分项施工方案的详细技术交底工作。
4）提前对进场材料取样送检，提前做好配合比工作。
3. 设备材料准备1）及时组织施工机械进场，编制施工进度计划及材料供应计划，及时组织各种材料的进场工作。
2）落实周转材料及防水穿墙螺栓的供应，以保证按期使用。
3）与砂石、水泥等供料部门签订严肃供料合同，确保其原材料符合设计和规范要求，供应能力满足连续施工需要。
4）每次混凝土浇注前应组织有关人员对现场的砂石、水泥、外加剂、粉煤灰等库存量进行认真核实，尤其是罐内的水泥，不足时要赶快进料，确保施工现场物资供应，防止中途物资短缺，人为造成施工冷缝。
5）本工程施工机械详见附表。
4. 劳动力准备按照施工进度计划，及时组织各专业班组进场，同时做好对各专业班组的进场教育和技术、安全交底。
本工程劳动力需用量计划见附表。
（二）测量放线1. 定线依据及操作执行标准所有测量定线依据甲方所提供的桩位（导线点、水准点）成果表以及相关资料，测量操作执行国家标准《工程测量规范》（GB50026-93）。
2. 测量班组建立仪器、量具精度鉴定情况4.准备工作接桩、验桩、护桩。
对甲方所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。
当复核结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时请甲方与勘测院联系，确保点位正确。
经监理审核无误后，根据现场情况护桩，保证日后不被破坏。
5. 对施工测量的要求1）测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸，学习技术，做出放线图，了解放线步骤。
2）对放线工程中每一步骤要坚持“步步有校核”的原则，做到测必核、核必实，确保二级复核。
3）测量目标：测量放线合格率100%，保证达到施工精度及进度要求。
（三）底板下部管道预埋底板下部管道计划与配重混凝土交叉施工，总的安排顺序为：工艺管道下部土方捡底完毕后尽快浇筑中心部分300厚配重混凝土和100厚包封垫层；根据设计要求，底板下面的进水管道部分在配重混凝土中，部分在混凝土外，因此考虑土质的不稳定性对包封钢筋安装绑扎的不利影响，工艺管道垫层混凝土浇筑完毕后尽快用M7.5水泥砂浆与MU1C红机砖砌筑砖胎模（兼挡土墙用）,挡土墙上面标高为相应配重底标咼。
预埋管道的施工顺序为：沟槽开挖—沟槽捡底—沟槽混凝土垫层—沟槽侧模—管道防腐安装一包封混凝土1. 沟槽土方在基坑开挖的过程中人工配合完成。
专职测量员应紧跟挖方进度进行标高控制，最后槽底预留20 cm土层由人工清理到位，人工清槽时要在两侧设置纵向间距不大于5m的水平控制桩以控制土方超挖。
2. 管槽垫层混凝土凝固后应及砖胎模，以防止局部塌方。
预埋管下放前先按图进行管底钢筋的绑扎和管底砼的浇筑，管道一经安装加固到位，及时做好预埋管钢筋混凝土包封。
3. 为确保预埋管在混凝土浇筑过程中不致移位、上浮，特采取以下措施：1) 包封混凝土坍落度要求5—7 cm。
2) 预埋管包封先浇筑管子底部混凝土，并预留好管道的加固钢筋，管道安装加固就位以后再浇筑上部混凝土，浇筑上部混凝土前将施工缝处混凝土剔毛，先浇筑50mm 厚同配合比去石子水泥砂浆。
3) 包封混凝土采用振捣器分层循环浇筑法，每层浇筑厚度不大于30cm，且浇注至管子中心位置时应暂停施工，待混凝土凝固后再浇注上层包封混凝土。
浇筑包封混凝土时管子两侧混凝土同时下料，对称振捣。
混凝土浇筑过程中设专职测量员紧盯现场，随时监测管子标高、轴线，如发现管子微有位移或上浮迹象，立即停止浇筑混凝土，待已浇混凝土凝固进行施工缝处理后再继续浇筑上部混凝土。