22常用的夹紧机构
机械制造工专业素质培养专题自测题集
《机械制造工艺》专业素质培养专题自测题集Part 5 机床常用夹具及其设计一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。
）1．用六个支承点就可使工件实现完全定位。
( ) 2．工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。
( ) 3．专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。
( ) 4．随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具。
( ) 5．铰链夹紧机构是一种增力机构，其自锁性能好。
( ) 6．斜楔夹紧的自锁条件是：楔角口应小于两接触面摩擦角之和。
( ) 7．在大型、重型工件上钻孔时，可以不用夹具。
( ) 8．在查找装配尺寸链时，一个相关零件有时可有两个尺寸作为组成环列入装配尺寸链。
( ) 9．车床夹具应保证工件的定位基准与机床的主轴回转中心线保持严格的位置关系。
( ) 10．机床、夹具、刀具三者就可以构成完整的工艺系统。
( ) 11．采用机床夹具装夹工件，主要是为了保证工件加工表面的位置精度。
( ) 12．工件加工时，采用完全定位、不完全定位都是允许的。
( ) 13．采用机床夹具装夹工件，工件的加工表面与定位表面之间的相互位置关系主要由夹具来保证。
( ) 14．机床夹具装夹工件主要是为了保证工件加工表面的位置精度。
( ) 15．专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。
( ) 16．工件以平面定位时的定位误差，只有基准位置误差。
( )二、单项选择题（在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号填在题干的括号内。
）1．在车床上采用中心架支承加工长轴时，是属于哪种定位。
（）A．完全定位B．不完全定位C．过定位D．欠定位2．机床夹具中需要考虑静平衡要求的是哪一类夹具（）。
A．车床夹具B．钻床夹具C．镗床夹具D．铣床夹具3．常用的夹紧机构中，自锁性能最可靠的是（）。
A．斜楔B．螺旋C．偏心D．铰链4．工件采用心轴定位时，定位基准面是（）。
A．心轴外圆柱面B．工件内圆柱面C．心轴中心线D．工件孔中心线5．夹具的动力装置中，最常见的动力源是（）。
铣工考试复习题(含答案)ae
铣工考试试题（含答案）一、单项选择题1．在刀具的几何角度中，（D）越小，刀尖强度越大，工件加工后的表面粗糙度值越小。
A．前角 B．后角 C．刃倾角 D．主偏角2．基面，其方位要垂直于假定的（D）方向。
A．进给运动 B．辅助运动 C．合成运动 D．主运动3．（C）一般是为特定形状的工件或加工内容专门设计制造的。
A．立铣刀 B．模具铣刀 C．成形铣刀 D．鼓形铣刀4．切削低碳钢时，避免产生积屑瘤的有效措施是对材料进行（A）A．正火 B．退火 C．淬火 D．调质5．常用的夹紧机构中，对工件尺寸公差要求高的是（C）。
A．斜楔 B．螺旋 C．偏心 D．铰链6．石墨呈团絮状的铸铁是（B）。
A．灰铸铁 B．可锻铸铁 C．球墨铸铁 D．蠕墨铸铁7．纯铝的（A）。
A．塑性好 B．切削性好 C．强度较高 D．硬度不低8．耐热钢在高温下具有（B）。
A．高硬度 B．高强度 C．高耐蚀性 D．高耐磨性9．高速钢又称（B）。
A．轴承钢 B．锋钢 C．弹簧钢 D．渗氮钢10．用于运输机械的驱动输送带属于（A）。
A．牵引链 B．套筒滚子链 C．齿形链 D．起重链11．团结互助的基础和出发点是（A）。
A．相互信任 B．顾全大局 C．互相学习 D．加强协作12．在数控加工中，它是指位于字头的字符或字符组，用以识别其后的参数，在传递信息时，它表示其出处或目的地，“它”是指（B）。
A．参数 B．地址符 C．功能字 D．程序段13．零件加工程序的程序段由若干个（A）组成的。
A．功能字 B．字母 C．参数 D．地址14．铸造性能主要取决于金属材料的（D）。
A．塑性 B．导电性 C．导热性 D．流动性15．平键的宽度公差一般选（C）。
A．h8 B． H8 C．h9 D．H916．多次装拆后会影响定位精度的定位销是（A）。
A．普通圆柱销 B．普通圆锥销 C．弹性圆柱销 D．开口销17．安全色中的红色表示（A）。
A．禁止、停止 B．注意、警告C．指令、必须遵守 D．通行、安全18．努力使企业的每一个员工都来关心产品质量体现了（A）的思想。
机械制造基础复习题
一、填空1.切削运动包括主运动和进给运动两种，其中主运动是切削运动中速度最高，消耗功率最大的运动。
2.根据铣刀和工件相对位置的不同，它可分为和两种不同的铣削方式。
3.在钢的普通热处理里，其中和属于预先热处理。
4.各种热处理工艺过程都是由、、三个阶段组成.。
5.γo 是前角符号，它是在平面内测量的与之间的夹角。
6.普通车床进给运动传动链是从到。
7.低速车削精度要求较高的工件时，应选用顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用顶尖。
8.根据基准功能的不同，基准可分为和两大类。
9.加工轴类零件时，通常用两端中心孔作为定位基准，这符合了原则和原则。
是的符号，它是在面内测量的10.o与之间的夹角。
11.镗床上常用的镗刀有镗刀和镗刀两种。
12.用面铣刀的端面刀齿加工平面称为法。
根据铣刀和工件相对位置的不同，它又可以分为和两种铣削加工方法。
13.κr 是的符号，它是在面内测量的与之间的夹角。
13.刀具磨损的过程可分为磨损阶段磨损阶段和磨损阶段三个阶段。
14.精度要求高的小锥孔（通孔，未淬火）应用加工方法，箱体零件上尺寸与位置精度都要求较高、尺寸较大的孔应用方法加工，直径较大且淬过火、精度要求高的孔应用方法加工。
15.切削用量三要素包括、、和。
16.材料的切削加工性的改善途径：1）；2）。
17.螺纹的三要素是指、、。
18.零件的机械加工质量包括和。
19.封闭环是零件在或中最后形成的环或间接得到的环。
20.拉刀是一种刀具。
拉削时，由于后一个刀齿直径前一个刀齿直径，从而能够一层层地从工件上切去金属。
21.特种加工是指的加工方法。
22.常用刀具材料的种类有、、、、等等。
23.位置公差中的定向公差包括、和。
24. 一般讲，和是外圆的主要加工方法。
25.常用的夹紧机构有斜楔夹紧机构、铰链夹紧机构、。
26.生产中应根据工件材料、和合理选择前角的数值。
27.刀具材料应具有的性能是、、、。
28.一般切削运动分为和。
29.磨削软材料时应选用砂轮。
机械制造技术网上形考作业参考答案2
一、单项选择题1. 目前普遍采用的确定加工余量的方法为不包括（ A ）.A、估计法B、查表法C、计算法D、经验法1. 零件的结构工艺性是( B )(零件的结构工艺性是指A．零件结构对强度的影响B．零件结构对加工可行性的影响C．零件结构对使用性能的影响D．零件结构对刚度的影响2. 有些机械的机架、箱体等受力较大或较复杂，如轧钢机机架、模锻锤锤身等往往同时承受较大的拉、压和弯曲应力，有时还受冲击，要求有较高的力学性能，所以往往用_铸3. 等中碳钢，经正火或调质处理，4. 保证已确定的工件位置在加工过程中不发生变更的装置，称为(C )装置。
Ａ、定位元件Ｂ、引导元件Ｃ、夹紧装置Ｄ、夹具体5. 夹紧装置的基本要求中，重要的一条是(D)。
A. 结构简单B. 正确施加夹紧力C. 夹紧动作迅速D. 安全可靠6. 跟刀架要固定在车床的床鞍上，以抵消车削轴时的(C)切削力。
A．切向B．轴向C．径向7. 工件有锥度，不可能是（A）造成的A．切削力过大 B．主轴箱轴线弯曲度超差C．导轨磨损 D．刀具磨损8. 车床上，利用（工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动）来改变毛胚的形状和尺寸。
9. 零件表面微观几何形状误差称（A）A．表面粗糙度 B．表面波纹度 C．表层金相组织变化 D．冷作硬化10. 机械加工顺序安排的原则是先基准后其他、先粗后精、先主后次、（先面后孔）11. 批量是指（B）。
A．每批投入制造的零件数B．每年投入制造的零件数C．一个工人一年加工的零件数D．在一个产品中的零件数12. 零件尺寸不要注成封闭的尺寸链。
以下（）是选择开囗环的依据。
13. 一个工序的定义，强调的是（A）。
A．工作地点固定于工作连续B．只能是一个工人完成C．只能加工一个工件D．只能在一台机床上完成14. 单件小批生产的特征是（B）。
A．毛坯粗糙，工人技术水平要求低B．毛坯粗糙，工人技术水平要求高C．毛坯精化，工人技术水平要求低D．毛坯精化，工人技术水平要求高15. 夹紧力方向应朝向工件（ A ）的方向。
习题五：机械夹具设计
17．为、改善劳动条件和提高劳动生产率，在大批量生产中广泛采用_________、
_________电磁和真空夹紧装置。
18．高效率 夹具需要 采用
夹具，如气动、
、电磁、
等。其中以
夹紧装置应用最为普遍。
19．根据力的三要素，工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的大小、____________
和作用点。
20．在夹紧装置中，基本的夹紧机构类型有：____________、____________机构
18． 夹紧力的方向应垂直于主要定位基准面。（ ）
5
19． 夹紧力的方向应尽量与工件刚度最大的方向相一致，以减小工件变形。
（）
20． 夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内，以保证工件已获得的定位
位置不变。（ ）
21． 夹紧力的作用点应落在工件刚性最好的部位，以减小工件的夹紧变形。
（）
22． 楔夹紧能改力的方向（ ）
6．对大尺寸，刚性差的工件，为增加定位支撑点，不造成过定位，常采用（ ）
A、整体定位件 B、可调定位件 C、浮动定位件 D、辅助支撑
7．定位基准是指( )
A.机床上的某些点、线、面
B.夹具上的某些点、线、面
C.工件上的某些点、线、面
D.刀具上的某些点、线、面
8．在大批量生产中，工件的装夹方法应采用( )。
）
A.固定式
B.链接式
C.分离式
D.悬挂式
21．在大型零件上钻孔小孔时，应采用的钻模形式为（ ）
A、固定式
B、翻转式
C、回转式
D、盖板式
22．在夹具图上画工件轮廓时，应采用（ ）
A、点划线
B、虚线
C、双点化线
D、细实线
长安大学机械制造技术基础复习题2010（2）
长安⼤学机械制造技术基础复习题2010（2）1．⾦属切削加⼯的基本知识1．何谓切削⽤量三要素?它们是怎样定义的?切削⽤量是指切削速度，进给量f（或进给速度）和切削深度切削速度是切削刃相对于⼯件的主运动速度称为切削速度。
即在单位时间内，⼯件和⼑具沿主运动⽅向的相对位移。
进给量是⼯件或⼑具转⼀周（或每往复⼀次），两者在进给运动⽅向上的相对位移量。
切削深度指待加⼯表⾯与已加⼯表⾯之间的垂直距离。
2.．⾦属切削过程的本质是什么?切削过程中的三个变形区是怎样划分的?各变形区有何特征?⾦属切削本质是⼀种挤压过程，切削⾦属受⼑具挤压⽽产⽣以滑移为主的塑性变形第Ⅰ变形区：即剪切变形区，⾦属剪切滑移，成为切屑。
⾦属切削过程的塑性变形主要集中于此区域。
第Ⅱ变形区：靠近前⼑⾯处，切屑排出时受前⼑⾯挤压与摩擦。
此变形区的变形是造成前⼑⾯磨损和产⽣积屑瘤的主要原因。
第Ⅲ变形区：已加⼯⾯受到后⼑⾯挤压与摩擦，产⽣变形。
此区变形是造成已加⼯⾯加⼯硬化和残余应⼒的主要原因3. 影响加⼯表⾯粗糙度的因素有哪些?如何减⼩表⾯粗糙度?⼯件材料的性质，加⼯塑性材料时，材料的韧性越好，⾦属的塑性变形越⼤，加⼯表⾯就越粗糙，加⼯脆性材料时，其切屑呈碎粒状，由于切削的崩碎⽽加⼯表⾯留下许多的⼩⿇点，使表⾯粗糙度加⼤。
（3）切削⽤量的影响，加⼯塑性材料时，若切削速度处在产⽣积屑瘤和鳞刺的范围内，加⼯表⾯将很粗糙，若不在，则影响明显下降；进给量越⼤，则表⾯粗糙度就越⼤；背吃⼑量越⼤，则产⽣的塑性变形越⼤，表⾯粗糙度就越⼤4. 影响切削⼒的因素有哪些?它们是怎样影响切削⼒的?5.试阐述已加⼯表⾯的形成过程。
6.切削⼒是怎样产⽣的?为什么要研究切削⼒?7.切屑的种类有哪些，其变形规律如何?带状切屑,剪切滑移尚未达到断裂程度,加⼯塑性材料，切削速度较⾼，进给量较⼩，⼑具前⾓较⼤.;节状切屑,局部剪切应⼒达到断裂强度;粒状切屑,剪切应⼒完全达到断裂强度;崩碎切屑,未经塑性变形即被挤裂8.各切削分⼒分别对加⼯过程有何影响?9.切削热是怎样传出的?影响切削热传出的因素有哪些?10.试分析圆周铣削与端⾯铣削的切削厚度、切削宽度、切削层⾯积和铣削⼒，以及它们对铣削过程的影响。
铣工考试复习题(含答案)yo
铣工考试试题（含答案）一、单项选择题1．抗弯强度最好的刀具材料是（C）。
A．硬质合金 B．合金工具钢 C．高速钢 D．人造金刚石2．加工各种直的或圆弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等应选用（B）。
A．模具铣刀 B．成形铣刀 C．立铣刀 D．键槽铣刀3．加工变斜角零件的变斜角面应选用（C）。
A．面铣刀 B．成形铣刀 C．鼓形铣刀 D．立铣刀4．键槽铣刀外形似（A）。
A．立铣刀 B．模具铣刀 C．面铣刀 D．鼓形铣刀5．夹紧装置的基本要求中，重要的一条是（B）。
A．夹紧动作迅速 B．安全可靠 C．正确施加夹紧力 D．结构简单6．自为基准是以加工面本身作为精基准，多用于精加工或光整加工工序中，这是（C）。
A．符合基准统一原则 B．符合基准重合原则C．能保证加工面的余量小而均匀 D．能保证加工面的形状和位置精度7．常用的夹紧机构中，对工件尺寸公差要求高的是（C）。
A．斜楔 B．螺旋 C．偏心 D．铰链8．职业道德运用范围的有限性不是指（D）。
A．特定的行业 B．特定的职业 C．特定年龄的人群 D．公共道德关系9．链传动不宜用在（D）的传动中。
A．多尘环境 B．潮湿环境 C．有污染 D．急速反向10．十进制的基数为（C）。
A．2 B．8 C．10 D．1611．对于容量小的电动机和照明支线，应选用的熔断器为（D）。
A．RT0 B．RL1 C．RM10 D．RQA12．仅承受弯矩的轴称为（A）。
A．心轴 B．转轴 C．传动轴 D．直轴13．完全退火的适用范围是（D）的铸件或锻件。
A．碳素钢 B．合金钢 C．高碳合金钢 D．中、低碳合金钢14．钢件强化最重要的热处理方法是（C）。
A．退火 B．正火 C．淬火 D．回火15．希望工作可以适合个人的能力和爱好，这是职业理想的（B）。
A．低层次 B．较高层次 C．更高层次 D．最高层次16．平键的工作表面为（D）。
A．顶面 B．底面 C．端面 D．侧面17．当被连接件不带螺纹时，可使用（A）。
机修钳工(中级)习题库与答案
机修钳工（中级）习题库与答案一、单选题（共98题，每题1分，共98分）1.钻床夹具有：固定式、回转式、移动式、盖板式和（）。
A、摇臂式B、立式C、翻转式D、流动式正确答案：C2.精度较高的轴类零件，矫正时应用（）来检查矫正情况。
A、平台B、游标卡尺C、钢板尺D、百分表正确答案：D3.拆卸时的基本原则，拆卸顺序与装配顺序（）。
A、相同B、基本相反C、相反D、也相同也不同正确答案：C4.零部件在径向位置上有偏重但由此产生的惯性力合力不通过旋转件重心，这种不平衡称（）。
A、静平衡B、动不平衡C、动平衡D、静不平衡正确答案：B5.剖与未剖部分以波浪线为分界线的剖视图是（）。
A、半剖视图B、单二剖视图C、全剖视图D、局部剖视图正确答案：D6.表面粗糙度通常是按照波距来划分，波距小于（）mm属于表面粗糙度。
A、1B、0.1C、0.01D、0.5正确答案：A7.刮削后的工件表面，形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动件之间的（）情况。
A、磨擦B、润滑C、机械D、运动正确答案：B8.在钻壳体与衬套之间的骑缝螺纹底孔时，钻孔中心的样冲眼应打在（）。
A、两材料中间B、都可以C、略偏软材料一边D、略偏硬材料一边正确答案：D9.装配方法中，修配法适用于（）。
A、单件生产B、成批生产C、大量生产D、超产正确答案：A10.钻床（）应停车。
A、变速后B、变速前C、变速过程D、装夹钻夹头正确答案：B11.机械产生温升过高现象，反映了轴承等（）部位的工作状况失常。
A、配合B、接触C、联接D、摩擦正确答案：D12.在斜面上钻孔时，应（）然后再钻孔。
A、在斜面上铣出一个平面B、使斜面垂直于钻头C、对准斜面上的中心冲眼D、使钻头轴心偏上正确答案：A13.销连接有（）连接和圆锥销连接两类。
A、圆销B、削边销C、圆柱销D、扁销正确答案：C14.对于畸形工件和一些高坐标尺寸的工件，为了提高划线精度和准确性，可采用（）。
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小结：偏心夹紧机构操作方便，动作迅速，结构
简单，但自锁性差，夹紧力小，夹紧行程不大， 结构不耐振，适于切削平稳且切削力不大的场合， 常用于手动夹紧。
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5、偏心轮的设计
① 选工作区：根据加工要求确定转角范围； ② 夹紧行程h确定： h= △S1+△S2+△S3+△S4 △S1——装卸工件所留空隙(mm)，取≥0.3； △S2—夹紧机构变形补偿量(mm)，取=0.05～0.15 △S3——夹紧尺寸误差补偿量(mm)，即为夹紧工
主要结构形式：单个螺旋夹紧结构、螺旋压板夹 紧机构
11
1、单个螺旋夹紧机构
受力分析: MQ—原始力矩; M1—螺母阻止螺钉转动的力矩; M2—工件阻止螺钉转动的力矩; 仨作用下处于平衡：
螺纹的形成
12
MQ－M1－ M2＝0
FW
d2 2
FQL
tana(1)r/
tan2
FW——夹紧力(N)； FQ——原始作用力(N) L——作用力臂(mm)；
18
图3.20
19
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目录 下一节
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三、偏心夹紧机构
用偏心件直接或间接夹紧工件。 优点：圆偏心夹紧机构操作方便、夹紧迅速。 缺点：夹紧行程和夹紧力均不大，机构不耐振，自锁可靠性差，一般
。 用于夹紧行程及切削负载较小且平稳的加工场合
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圆偏心轮应用特性
相当于一个弧形楔逐渐楔入虚线与工件之间
6
（2）改变作用力方向
7
（3）增力比计算
由夹紧力公式可知，夹紧力FJ(FW)与原始作 用力之比为扩力比，
iFF FQ J tan1t1an (2)
8
（4）斜楔夹紧行程h小
h is s tana
S受斜楔长度限制，要增 大夹紧行程h，须增大 斜角α。但α越大，自 锁性差。所以常采用 双斜楔结构。
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1、结构特点：
O1是几何中心；O是回转中心；R是几何半径； e 是偏心 量， e = R－R0 ； r 是回转半径(回转中心和切点的连线) ；R0是最小回转半径；回转角β 是 OO1连线与水平线的夹角， 两线重合时，β=0， 使r 增 大方向β为正，所以β在±90° 范围内。升角 α是r 的垂线和 受压面之间的夹角；圆周上 各接触点的升角不是常数。
件尺寸的公差； △S4——行程贮备量(mm)，取=0.1～0.3。
29
偏心轮的设计
③确定e： 用α= 45～135 °作工作段，取e=0.7h；
用α= 90～180 °作工作段，取e=h；
④确定D：由D≥2e / f 确定D ⑤验算夹紧力：根据被加工件受力静力平衡算
9
3、适用场合
由于增力比、夹紧行程、自锁条件是相互制约， 在确定斜楔升角时，要兼顾三者的实际需要。单 一斜楔夹紧机构夹紧力小且操作不便，很少使用， 通常用于机动夹紧或组合夹紧机构中。
10
二、螺旋夹紧机构
本质：相当于斜楔绕在圆柱体上形成，所以夹紧 工件仍是楔紧作用。
结构简单，螺纹升角α ≤4°，夹紧可靠，耐振。 夹紧行程不受限制，但夹紧行程大时，操作时间 长。 缺点是夹紧动作较慢，机动夹紧较少用。
偏心轮与转轴间的摩擦角（该摩擦力矩小 可忽略） 曲线楔的自锁条件:αmax ≤ φ1 近似公式：e /R≤tgφ1 ≤f 一般f =0.1～0.15,所以： R/ e ≥7～10
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FJ rtan (F Q2L)tan1
4、夹紧力计算
圆偏心轮上各点升角不同，各点夹紧力也 不同。根据受力分析，偏心轮的夹紧力可 用下式估算：
16
2、螺栓压板夹紧机构
可根据杠杆原理改变力 臂关系，使操作省力、使 用方便。
常见的五种典型组合结构： 减力但增加压板行程的组
合结构 不增力但改变夹紧力方向
的组合结构 铰链压板机构，增力但减
小夹紧行程 钩形压板 自调节式压板
17
3、快速装卸机构
1）快卸垫圈螺母夹紧机构 2）快卸螺母结构 3）回转压板夹紧机构 4）快卸螺杆机构 5）直槽与螺旋槽相连的螺杆结构
角φx ＜90 °。我们把工作转角范围内的那段轮 周称为圆偏心轮的工作段：
φx =45～135 °，该范围升角大，夹紧力较小， 但夹紧行程大；工作较稳定，但自锁性能差；
φx = 90～180 °，该范围升角由大到小，夹紧力 逐渐增大，自锁性能好，但夹紧行程小。
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3、自锁条件
斜楔的自锁条件： α≤ φ1 + φ2 φ1 是圆偏心轮与工件间的摩擦角、 φ2是圆
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2、夹紧行程
上图为圆偏心轮的结构及展开图。夹紧行程等于回转中心 到切点的距离与最小回转半径之差。圆偏心圆周上任一点 x的回转半径与Om的夹角φx称为转角。
当偏心轮与工件切点在m时，转角为0，夹紧行程为0；当 偏心轮与工件切点在n时，转角为180°，夹紧行程为2e；
25
工作段
夹紧行程S= e (1＋sinβ) 工作转角太大则操作费时且不安全，所以一般转
4
直接采用斜楔Байду номын сангаас产生的夹紧力
⑴夹紧力Fw（ FJ）计算： FQ—作用在斜楔上的原始水平作用力； α—斜楔升角； φ 1、 φ 2：斜楔与夹具体之间的摩擦角
FJ
FQ
tan1tan(2)
5
2、工作特点
（1）斜楔的自锁性。 在夹紧作用力去掉后，在纯
摩擦力作用下，仍能保持夹 紧的现象。 自锁条件： F1≥FRx， 即：FWtgφ1 ≥ FWtg(α- φ2) 所以，α≤ φ1 + φ2 为自锁条件。 αmax =12º,一般取6º～8º。 气压或液压不需自锁，可稍 大些。
§2.2 常用的夹紧机构
在夹具的各种夹紧机构中，以斜楔、 螺旋、偏心、铰链机构以及由他们 组合而成的夹紧装置应用最为普遍
1
一、斜楔夹紧机构
1－斜楔 2－工件 3－夹具体 锤击夹紧和松开工件，原理是楔紧作用。斜楔一般用20号
钢渗碳淬火或45号钢淬火。
2
3
1、受力分析：
FW即斜楔对工件的夹紧力 FJ
d2——螺纹中径(mm)； ——螺纹升角(°)；
1 ——螺螺纹处摩擦角(°)
2 ——螺钉端部摩擦角(°)
r ——螺钉端部当量摩擦半径(mm)
13
单个螺旋夹紧机构
a) 结构简单，但易压伤工件表面，易带动工件旋 转；b)带有摆动压块，克服了上述不足
14
15
图示是常用的几种摆动压块， 光面用a)，毛面用b)