扬声器系统检验要求(doc 10页)
扬声器系统设计手册第七版

扬声器系统设计手册第七版
《扬声器系统设计手册(第7版)》是人民邮电出版社出版的图书,作者是迪卡森(Vance Dickason)。
《扬声器系统设计手册(第7版)》是对国外扬声器系统设计最新技术的一个概括。
全书紧密围绕高性能扬声器系统设计,结合大量图表深入浅出地介绍了扬声器的基本特性、密闭式、倒相式和传输线式扬声器箱的原理与设计要点、扬声器箱结构与障板效应,以及被动和主动式分频网络的设计。
书中特别介绍了最新的扬声器及扬声器系统测量技术与软件工具,以及扬声器系统和声重放环境的计算机辅助模拟设计软件与技术,并将这些最新技术的应用贯穿全书。
最后还介绍了家庭影院和汽车音响的扬声器设计以及两个扬声器系统的设计制作实例。
扬声器参数

扬声器参数讲解1.RMSE-free:此为所测得的参数值反推阻抗曲线,并以此估之阻抗曲线和原测得之阻抗曲线作一误差平方和的计算,故此值愈大,表示所测得的参数愈不可靠,须重新检测测试程序及接法.2.Fs:即Fo,最低共振频率,这个参数决定了扬声器声音重现的低频界限,它决定于扬声器振动系统的等效质量和等效力顺,即Fs=(1/2)(MmsCms)-1/2 2.1增加边的硬度可提高Fs,增加弹波的硬度可提高Fs。
2.2增加等效振动质量,即增加边,胴体,音圈,弹波,中心胶,防尘盖和加大口径(即空气负载)的重量,均可降低Fs。
3.Re:线圈的直流阻抗,Re=*L/S:音圈导线的电阻率,L:音圈导线的长度,S:音圈导线的横截在积。
Zmax:扬声器阻抗曲线上的峰值阻抗Ro=Zmax/Re 4.Res:电气系统的等值电阻值。
Res=Zmax-Re=(Bl)2/Rms Rms:支撑系统的等效力阻。
4.1改变振动系统的力阻,如在管材,鼓纸和T铁上打孔或将弹波的材质改稀,或将含浸浓度降低,或增加鼓纸的刚性(将鼓纸纤维打短打细以压得更紧),或改软振动系统,盆架的窗口改大,可提高Res。
4.2增加BL值可提高Res(对Res影响最大)Rms为振动系统的力阻。
4.3随喇叭口径的增加而降低(增加了sd值),Rmr为幅射力阻,面积越大其值越大。
5.Qms:机械系统的阻尼系数。
Qms=o*Mms/Rms,Rms=(Bl)2/Res.5.1改变振动系统的力阻,如在管材,鼓纸和T铁上打孔或将弹波的材质改稀,或将含浸浓度降低,或增加的鼓纸的刚性(将鼓纸纤维打短打细以压得更紧),或改软振系统,盆架的窗口改大,可提高Qms。
5.2增加等效振动质量,即增加边,胴体,音圈,弹波,中心胶,防尘盖和加大口径(即空气负载)的重量,均可提高Qms.5.3改变音圈管材材质(Kapton比aluminum高,til比kapton高)5.4增加喇叭的Fs值可提高Qms。
扬声器系统检验标准

第五:对照被测试音箱的《音箱制品规格书》,相符则为正确,不相符则为不正确。
注:此操作依据DF5991极性测试仪使用方法制定,所用不同型号的仪器可按产品使用说明书上的具体操作进行使用。
6.2.3.纯音检听
第一:找到被检验音箱的《音箱制品规格书》;
⊙
悬挂装置松动、破损、脱落;
⊙
开口大于7〞()的PE袋没打透气孔;
⊙
6.2.5机械质量检验要求
6.2.5.1 标准内容
a)接线端:应能承受5N的拉力不松动;
b)挂钩必须牢固可靠;
c)外形尺寸和结构:应符合产品设计图纸;
d)螺丝不能有松动、滑牙、脱落,要打到位、打紧;
e)各部件不能有松动、脱落现象;
6.2.5.2不合格判据表:
第三: (按图7接线)把信号发生器的输出端的红色端接音箱的输入端正极“+”(红色端),输出端的黑色端接音箱的输入端负极“-”(黑色端);
第四:检听时人站于音箱正前方30cm外;
第五:检听环境的噪声应小于被检测产品输出声压10dB;
第六:被检测产品前面及两侧1m内不得有反射物;
第七:检听结果应符合标准要求。
注:对于安全检查不规定合格质量水平(AQL)。在常规检查的同时检查全部样品的安全性,只要发现有一个安全不合格,则判此批为不合格。
批量
N
样本
n
Ma
Mi
Ac Re
Ac Re
1–8
全检
——
9–25
8
0 1
0 1
26–50
13
0 1
0 1
51 –90
扬声器系统检验要求

扬声器系统检验要求引言扬声器系统是音频设备的重要组成部分,用于放大和传播声音信号。
在扬声器系统的设计和生产过程中,进行必要的检验是必不可少的,以确保其质量符合规定标准和客户要求。
本文档将介绍扬声器系统的检验要求,包括检验的目的、方法和标准。
检验目的扬声器系统的检验目的是验证其功能、质量和性能是否符合规定要求,以保证用户获得满意的音频体验。
具体目的包括:1.确认扬声器系统的基本功能是否正常,如功率输出、音频响应等。
2.评估扬声器系统的声音质量,包括声音清晰度、音质均衡性等。
3.检查扬声器系统的安全性能,如过载保护、短路保护等。
4.确保扬声器系统符合相关法规和标准要求。
检验方法扬声器系统的检验方法应根据产品的性质和特点来确定,可以采用以下方法进行:1.功能性检验:通过按下开关、调节音量等方式,验证扬声器系统的基本功能是否正常工作。
2.音频测试:利用音频测试设备,对扬声器系统进行声音测试和分析,包括频率响应、失真率、噪音水平等。
3.安全性能检验:使用安全测试仪器对扬声器系统进行电流、电压、阻抗等安全性能测试,以确保其符合相关安全标准。
4.长时间测试:对扬声器系统进行连续工作测试,以评估其耐久性和稳定性。
检验标准检验扬声器系统要求参考以下标准:•国家标准:根据国家相关法规和标准要求,对扬声器系统的功能、安全性能、电磁兼容性等方面进行评估。
•行业标准:参考扬声器行业的标准和规范,对声音质量、频率响应、失真率等指标进行评估。
•客户要求:根据客户提出的需求,对扬声器系统的特殊要求进行评估和判定。
在检验过程中,应根据以上标准对扬声器系统进行定量或定性的评估和判定,将检验结果与标准进行对比,评估扬声器系统是否符合要求。
检验记录和报告在进行扬声器系统的检验过程中,应记录检验的详细过程和结果,包括使用的仪器、测试方法、测试数据等。
检验报告应包括以下内容:1.产品信息:扬声器系统的型号、规格、生产日期等。
2.检验目的:明确扬声器系统的检验目的和要求。
扬声器测试方法及标准简介

扬声器测试方法及标准简介
扬声器是一种电声换能器件,扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件,而对于音响效果而言,它又是一个最重要的部件,对其性能要求很高。
成都摩尔实验室(MORLAB)拥有扬声器性能测试解决方案。
引用标准
GB/T9396(1996),根据标准要求,成都摩尔实验室能对扬声器的主要相关性
能进行测试分析,其主要测试项目如下:
1)输入电压、功率的相关测试;2)标称阻抗;3)指向性频率特性测试;4)扬声器的频响曲线;5)最大输出声压级的相关测试;6)扬声器的总谐波失真。
下面就主要测试项目中的频响曲线和总谐波失真经行分析。
频率响应的概念
给一只扬声器加上相同电压而不同频率的音频信号时,其产生的声压将会
产生变化。
一般中音频时产生的声压较大,而低音频和高音频时产生的声压较小。
当声压下降为中音频的某一数值时的高、低音频率范围,叫该扬声器的频率响应特性。
理想的扬声器频率特性应为20Hz~20KHz,这样就能把全部音频
均匀地重放出来,即其理想的频响曲线应该为一条直线,然后这是做不到的。
每一只扬声器只能较好地重放音频的某一部分。
总谐波失真的概念
总谐波失真(Total Harmonic Distortion.THD),它是用一个强的单频正弦信
号激励系统,测量其谐波的总量。
同样,要了解总谐波失真,就要先知道什么是谐波失真。
谐波失真是指扬声器在工作过程中,由于会产生谐振现象而导致扬声器重放声音时出现失真。
尽管扬声器中只有基频信号才是声音的原始信号,但由于不可避免地会出现谐振现象(在原始声波的基础上生成二次、三次甚至。
音响系统维修手册

音响系统维修手册一、引言音响系统在我们日常生活中扮演着重要的角色,它为我们提供了良好的音频体验。
然而,由于各种原因,音响系统可能会出现故障或需要维修。
本手册旨在提供一份全面的音响系统维修指南,以帮助用户解决常见的问题并进行基本的维修。
二、故障排除1. 音频无法播放可能原因:1)音频输入线松动或连接不良。
2)音频源设备故障。
3)扬声器线路连接不良。
解决方法:1)检查并重新插入音频输入线。
2)检查音频源设备是否正常工作。
3)检查扬声器线路是否连接牢固。
2. 噪音问题可能原因:1)电源线接地不良。
2)信号线与电源线的干扰。
3)扬声器位置不当。
解决方法:1)确保音响系统的电源线正确接地。
2)尽量避免信号线与电源线交叉布置。
3)重新调整扬声器位置,远离干扰源。
3. 音质问题可能原因:1)音响系统设置错误。
2)音源质量低劣。
3)扬声器损坏。
解决方法:1)仔细检查音响系统的设置,包括音量、均衡等。
2)尝试使用高质量的音源。
3)如有需要,更换或修复扬声器。
三、音响系统维护1. 定期清洁定期清洁音响系统可以保持其良好的工作状态,并延长使用寿命。
以下是几个简单的清洁步骤:1)使用柔软的干布擦拭音响设备的表面,避免使用含有酸性成分的清洁剂。
2)定期擦拭扬声器网罩,以去除灰尘和杂物。
3)定期检查和清理连接线路,确保插头和插孔干净无尘。
2. 避免过度使用过度使用音响系统可能导致电子元件的过热或损坏。
为了延长音响系统的使用寿命,建议在使用一段时间后关闭音响系统,确保其冷却。
3. 定期维护定期维护是保持音响系统正常运行的关键。
以下是几个重要的维护事项:1)定期检查电源线和插头的磨损程度,并更换损坏的部件。
2)定期检查和清理扬声器单元,确保其正常工作。
3)定期检查并更换音响系统中的滤波器和电容器等易损件。
四、结论音响系统维修是一项需要技巧和耐心的任务。
通过遵循本手册提供的指南,用户能够解决一些常见的音响故障并进行基本的维修工作。
音响系统调试方法

(一)调试前的准备1、音箱位置的摆放:舞台主扩音箱朝台前两侧摆放,分体式音箱中低音音箱在最下,中音音箱于中间,高音音箱放在最上,因为低音箱发声方向性小,人体、桌、椅等物体吸收少。
高音音箱方向性强,易被物体吸收。
两套音箱的辐射区尽量彼此相叠,以增大立体声听音区。
歌舞厅两侧的辅助扩声音箱箱口偏向厅后区,以满足后区观众听音需要,使厅内声场分布较均匀。
不宜在厅后墙壁置音箱,要确保声像统一,避免出现反馈。
2、音箱接线:音箱接线必须采用音箱线,每根应在200股以上。
音箱线两根颜色不同,连接音箱和功放输出端子应严格区分,两个声道完全一致,决不能错接,否则会导致音箱反相放声,使声场分布不均匀,放声音质变坏。
3、音响设备的连接:音响设备连接必须采用音频电缆,电缆屏蔽线和芯线应牢固焊接,避免虚焊现象出现。
注意各插头的接线规则,不能任意颠倒,尤其卡侬插头平衡连接,卡侬插头与大二芯插头做平衡非平衡转换连接,应按规范进行。
调音台后接设备的前两台尽量采取平衡方式连接,以减少系统噪声,提高抗干扰能力。
常用连接中卡侬插头的2脚与大二芯或大三芯插头的尖端芯连接。
4、依照各种歌舞厅音响设备的连接图接好调音台、音源以及周边设备。
5、调音台的输入通道参量均衡提衰量处于0dB状态,输入推子和主控推子均处于最低位置。
(1)压限器:噪声门阀关闭,输入增益0dB,压缩阀处于0dB,压缩比2:1,启动时间10ms,回复时间500ms,输出增益0dB。
(2)(房间)均衡器:输出增益0dB,各刻度频点处于0dB上,提衰范围±12dB,低切键弹出。
(3)延迟器:处于直通状态。
(4)反馈抑制器:处于旁路状态,削波电平调节放在2点位置。
(5)激励器:激励电平按键弹出,调谐旋钮处于12点位置,混合比例旋至最低位置,低音补偿处于关闭状态。
(6)电子分频器:各频段放大量放在9点位置,低端交叉点频率放在800HZ,高端交叉点频率放在2KHZ上,输入电平调在0dB处。
扬声器性能指标

二、扬声器系统的性能指标1)频率响应(有效频率范围)这项指标反映了扬声器工作的主要频率范围。
当给扬声器加以恒压信号源并由低频到高频改变信号源频率时,扬声器产生的音压将随频率的变化而变化。
由此得出的声压――频率曲线,就是扬声器的频率响应曲线。
IEC(国际电工委员会)规定扬声器所能重放声音的频率界限,也就是有效频率范围,是取扬声器声压频率特性曲线中比峰值附近一个倍频位的平均声压级降低10dB的频率范围。
此范围越宽,放声特性越好一般高保真用扬声器箱最低要求频响为50-12500HZ(+4~-8dB),能达到50-16000Hz已足够了.当然30-20000Hz则更好.2)额定阻抗它的指扬声器在某一特定工作频率(中频)时在输入端测得的阻抗值。
通常即在产品商标铭牌上标明,由生产厂给出。
扬声器的阻抗特性。
由生产厂给出的额定阻抗通常是在额定频率范围可望得到最大功的阻抗模值。
额定阻抗一般规定4欧、8欧、16欧、32欧等,国外也有采用3欧、6欧等。
3)功率扬声器的功率大小是选择使用扬声器的重要指标之一.应该指出国内、外扬声器的标法有很大的差别,这是因为对功率定义解释各不相同。
一般扬声器所标称的功率为额定功率。
额定功率或额定噪声功率,是指扬声器能长时间连续工作而不产生异常声时的输入功率。
一般测试时采用粉红噪声信号,通过特定的滤波器,在额定频率范围内进行测试。
按IEC标准,被测扬声器应保证在100小时的连续工作中不产生异常。
顺便指出,美国EIA标准则规定试验时间为8小时,而且滤波器也不同。
最大噪声功率与额定功率不同,它是表明扬声器承受短时间的大输入功率的能力,其试验时间仅为几秒或几分钟。
一般最大噪声功率是额定功率的2-4倍。
4)灵敏度特性灵敏度是指当音箱加上相当于额定阻抗上1W功率的粉红噪声信号电压时,在轴向1m处测得的声压级。
扬声器箱的灵敏度与效率是两个不同的概念,效率是输出声功率与输入电功率之比,但一般地说灵敏度高的扬声器箱的效率也较高。
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扬声器系统检验要求(doc 10页)造厂名及额定阻抗、功率、极性等内容; h) 标志应清晰(国内销售的必须是中文或中英文,中英文的必须中文在前,中文字必须比英文字大); i)接线端应标“+”“-”极性或以红黑色区分正负极性; 6.2.2.2 不合格判据表: 序号 检验项目 缺陷内容 缺陷分类 C r M a M i 1 箱体、部件表面外观 起泡、麻点、起皱、发亮、发白、异色点块(面积≤10 cm ²)等; ⊙ 起泡、麻点、起皱、发亮、发白、异色点块(面积>10 mm ²)等; ⊙ 残胶、残蜡、污迹(面积≤10 cm ²)等; ⊙ 残胶、残蜡、污迹(面积>10 mm ²)等; ⊙ 划伤、撞伤、碰伤、破损、裂口(面积≤10 cm ²)等; ⊙ 划伤、撞伤、碰伤、破损、裂口(面积>10 mm ²)等; ⊙ 喷错漆、漏喷漆等; ⊙ 贴错皮、漏贴皮、贴反皮等; ⊙ 颜色超出限度; ⊙ 颜色不正确; ⊙ 金属件氧化; ⊙漆层脱落、流油、积油、龟裂、露底、起桔皮、不均匀(面积≤10 cm ²)等; ⊙漆层脱落、流油、积油、龟裂、露底、起桔皮、不均匀(面积>10 cm ²)等; ⊙ 缝隙≤0.3mm 可接受; 缝隙>0.3mm ≤1.2 mm ⊙ 缝隙>1.2mm ⊙ 2 网框外观 网布破损、脱胶、变形、起皱等; ⊙ 网框、子扣断裂; ⊙ 网布纹路错误; ⊙ 网布正反面错、型号错; ⊙ 网布颜色偏差超出限度; ⊙ 3 标识、贴纸 贴纸贴错位置、贴倒; ⊙ 贴纸贴偏、贴歪;丝印印偏、印歪; ⊙ 漏贴贴纸; ⊙ 贴错; ⊙ 贴纸翘角、赃污; ⊙ 贴纸破损; ⊙ 极性标识错误,无极性标识; ⊙ 内容模糊不清; ⊙ 4 铭用错; ⊙牌铭牌贴错位置;⊙贴歪、不到位;⊙表面划伤;⊙颜色超出限度;⊙6.2.3功能检验标准要求6.2.3.1标准内容a)极性: 扬声器系统各单元的极性检测结果应符合产品规格书要求。
b)纯音检听: 在额定频率范围内馈以正弦信号进行纯音检听,不应出现垃圾声、碰圈声、机械声及其他严重异常声。
c)其它: 操作、显示等功能应正常功能;6.2.3.2检验方法6.2.3.2.1极性检测第一:(按图1接线): 把极性测试仪的脉冲输出端的红色端(“+”极)接被测试音箱产品的输入端正“+”极(红色端),输出端的黑色端(“-”极)接音箱的“-”负极(黑色端);第二:把蜂鸣选择开关置于“+”状态;第三:把话筒对准音箱上的扬声器中心(话筒开关置于ON状态),由上往下测试;第四:蜂鸣器鸣叫(绿灯亮)则表示此扬声器为正接,反之蜂鸣器不鸣叫(红灯亮)则表示此扬声器为反接;第五:对照被测试音箱的《音箱制品规格书》,相符则为正确,不相符则为不正确。
注:此操作依据DF5991极性测试仪使用方法制定,所用不同型号的仪器可按产品使用说明书上的具体操作进行使用。
6.2.3.2.2 纯音检听第一: 找到被检验音箱的《音箱制品规格书》;第二: 按《音箱制品规格书》上要求先调好扫频信号发生器的输出电压和频率范围;检听电压的计算: 按U=√PcR 计算(规格书有规定则按规格书要求) Pc=1×10 Pc ——检听时的电功率W SK ——特性灵敏度级dB有源超低音扬声器系统按照系统内置的功放机输入灵敏度电压加到声频输入端音量和可调带宽装置位于最大位置时进行纯音检听。
第三: (按图7接线)把信号发生器的输出端94-SK10 极性测试仪 speaker MIC OUT OU I 图1的红色端接音箱的输入端正极“+”(红色端),输出端的黑色端接音箱的输入端负极“-”(黑色端);第四: 检听时人站于音箱正前方30cm 外;第五: 检听环境的噪声应小于被检测产品输出声压10dB ;第六: 被检测产品前面及两侧1m 内不得有反射物;第七: 检听结果应符合标准要求。
6.2.3.3 不合格判据表:序号 检验项目 缺陷内容缺陷分类 C r M a M i 1 极性检测 极性反(只要其中有一个单元接反); ⊙ 2 纯音检听 A 、无音; ⊙ B 、其中一个单元无音; ⊙ C 、有垃圾声、碰圈声、机械振音、漏气声及其它异常音; ⊙ D 、音小; ⊙ 3 其它操作功能 本身具有功能与说明书上所述不符。
⊙ 功能操作出现混乱; ⊙信号发Speaker IN OU T 图任一按键、开关等活动部件失灵; ⊙ 旋扭擦边;按键卡位; ⊙ 旋扭松;按键松; ⊙ 灯不亮;显示不完整; ⊙ 显示屏无显示;遥控失效; ⊙ 4 其它 收音收不到台,或自动搜索无作用。
⊙ 6.2.4 安全检验标准要求 6.2.4.1 标准内容 a) 用电安全要求应符合GB8898的有关规定。
b) 不能有对人及财产的安全产生危害的可能性。
6.2.4.2检验方法 耐压、绝缘检验方法按FD-QCP-C-49-A.0《安全质量检验指导书》; 6.2.4.3 不合格判据表 序号 检验项目 缺陷内容 缺陷分类 C r M a M i 1 电气安全 电源线破损(露铜线); ⊙ 电源线破损(不露铜线); ⊙ 绝缘电阻<100M Ω; ⊙ 耐压达不到; ⊙ 开机着火、冒烟; ⊙ 2 安全标记 电源电压、频率及其它安全标记错误或没标; ⊙ 3 机械安全 产品表面可触及的地方有易刮伤皮肤的利边、利刺; ⊙ 电源线安装松动; ⊙ 悬挂装置松动、破损、脱落; ⊙ 开口大于7〞(27.5cm )的PE 袋没打透气孔; ⊙ 6.2.5机械质量检验要求 6.2.5.1 标准内容 a) 接线端:应能承受5N 的拉力不松动; b) 挂钩必须牢固可靠; c) 外形尺寸和结构:应符合产品设计图纸; d) 螺丝不能有松动、滑牙、脱落,要打到位、打紧; e )各部件不能有松动、脱落现象; 6.2.5.2不合格判据表:序号 检验项目 缺陷内容 缺陷分类 C r M a M i 1 部件安装 安装松动、歪斜、不到位; ⊙ 安装脱落; ⊙ 漏装; ⊙ 装错位置; ⊙ 安装不了; ⊙ 螺丝滑牙; ⊙ 2 接插头 接触不良; ⊙ 松动(不影响使用); ⊙ 松动(影响使用); ⊙ 破裂;断裂; ⊙ 变形(能接插); ⊙ 变形(不能接插); ⊙ 3 内部结构 焊接点虚焊; ⊙ 漏放吸音棉; ⊙ 穿线孔没塞住(中音非密闭式箱和超低音音箱); ⊙ 没钉加强板、加强框; ⊙ 箱体内部破裂、损坏(不影响使用); ⊙ 箱体内部破裂、损坏(影响使用); ⊙ 6.2.6 性能检验标准要求 6.2.6.1 1 阻抗 阻抗模值不应小于额定阻抗的80%,公差为A ±20%。
2 阻抗曲线 在额定频率范围内,阻抗模值的最低值不应小于额定阻抗80%;整个曲线走势应与规格书上曲线相符。
3 特性灵敏度 其额定值由产品规格书规定。
最大允许偏差为±3dB 。
4 额定频率范围 额定频率范围由产品规格书规定,且应在有效频率范围之内。
5 频响曲线 所测得曲线的不均匀度在有效频率范围内应符合+4,-10dB 要求。
6 漏磁场 防磁设计的扬声器系统其漏磁场测试结果应小于1×10-4 T 。
6.2.6.2 检验方法 参考所使用检验设备的使用说明书或操作指导书。
6.2.6.3不合格判据表:序号 检验项目缺陷内容 缺陷分类 C r M a M i 1 额定阻抗A 、小于规格书规定的正负公差值(在额定值的80%内); ⊙B 、小于额定值的80%; ⊙ 2 阻抗曲线在额定频率范围内,阻抗模值的最低值小于额定阻抗值的80%; ⊙ 3 灵敏度 低于额定灵敏度公差-3dB ;超出值大于1.5 dB ; ⊙ 4 额定频率范围 高低端窄于额定频率范围; ⊙ 5 频响曲线 不均匀度超出标准要求; ⊙ 6 漏磁场 大于规格书规定值; ⊙7 环境适应性试验和可靠性试验 7.1 环境适应性试验标准 7.1.1 跌落试验标准 7.1.1.1标准内容 跌落后进行外观检难和功能检验,结果必须符合本标准第6.2.2.1条和6.2.3.1条及6.2.5.1条标准要求. 7.1.1.2试验方法 带包装扬声器系统跌落试验.按下表规定的重量和相应的高度进行试验(客户有要求的,按公司与客户商定的要求进行); 表1 重量 跌落方位 跌落高度 跌落方位 跌落高度 图示 次数 <10 一角 三棱 60 五面 80 B1 前 面 B3 A B2 各一次 10≤m <20 50 60 20≤m <30 35 50 30≤m <40 30 40 40≤m <50 20 3050<m / 20一角为正前面的右下角或左下角为角A,三棱为构成此角的三条棱为B1、B2、B3;面为产品的底面和四个侧面;跌落顺序为:角棱(B1 B2B3)面五面(正前面后面左侧面右侧面底面)7.1.2扫频振动试验标准7.1.2.1 标准内容试验后进行外观、功能和结构检验,结果必须符合本标准第6.2.2.1条和6.2.3.1条及6.2.5.1条标准要求.7.1.2.2试验方法包装好产品按下表规定的条件,把产品固定于振动台进行振动试验.频率范围Hz 位移幅值mm每一轴线上扫频循环次数次要求10 – 30 - 10 0.75 5 样品应在三个互相垂直的轴线依次振动30 – 55- 300.15 57.1.3 高温贮存标准要求7.1.3.1 标准内容试验后进行外观和功能检验,结果必须符合本标准第6.2.2.1条和6.2.3.1条标准要求.7.1.3.2 试验方法在温度55℃条件下搁置16h。
7.1.4 低温贮存标准要求7.1.4.1 标准要求内容试验后进行外观和功能检验,结果必须符合本标准第6.2.2.1条和6.2.3.1条标准要求.7.1.4.2 试验方法在温度-25℃条件下搁置2h。
7.1.5 恒温恒湿贮存标准要求7.1.5.1 标准要求内容试验后进行外观和功能检验,结果必须符合本标准第6.2.2.1条和6.2.3.1条标准要求.7.1.5.2 试验方法在温度40℃,湿度93%条件下搁置48h后,恢复4小时。
7.2 可靠性试验标准要求7.2.1 额定噪声功率7.2.1.1标准要求内容 试验后进行功能检验,结果必须符合本标准第6.2.3.1条标准要求. 7.2.1.2试验方法 按《音箱制品规格书》上的额定噪声功率值和音箱的阻抗值换算成电压值以此电压为输入电压做试验,接线按下图: 试验条件及要求按下表所列产品类别方案号 信号源 时间长度 h 额定噪声功率大小 (按产品规格书标称) 样品数量 (只/套) 民用产品1 IEC268-5 48 1.0倍 2-3 专业产品 1IEC268-5 100 1.0倍 2-3 2 IEC268-5 48 1.2倍 2-3 注:专业产品在时间充足时间情况,一般按方案1进行试验;在时间紧迫时,为缩短试验时间可采用方案2进行试验,如有争议时以100h ,1.0倍额定功率试验结果为准; 电信号功率扬声器。