喇叭检验规范(轻型电动车)
汽车喇叭测试方法
汽车喇叭测试方法汽车已经是每个人出行的必备工具。
当然，汽车知识是必不可少的。
为了方便大家了解这方面的知识，今天的小编就给大家介绍一下喇叭声级的测试方法是什么的问题。
感兴趣的朋友可以了解一下，可能对你有帮助。
喇叭声级测试方法:将声级计放在车前2m，离地1.2m 处，麦克风指向被测车驾驶员位置。
根据操作说明的要求，将网络开关调整到A称重和快速档位。
检查环境背景噪声应为80dB，连续鸣喇叭3s以上，读取检查数据。
车辆静态噪声的测量:1.车辆稳态噪声测量标准:GB/t14365-1993《机动车稳态噪声测量方法》。
2.要求:测量汽车排气噪声和发动机噪声。
3.车辆稳态噪声的测量方法；排气噪声测量声音传播位置:排气噪声的测量位置和麦克风位置。
a)麦克风的高度等于排气口的高度，任何情况下都低于地面0.2m。
b)麦克风的参考轴应与地面平行，并与通过排气口的气流方向和垂直于地面的平面成45-10°的夹角。
麦克风面向排气口。
距离排气口0.5m，放置在车外。
c)当汽车装有两根或两根以上排气管，且排气管间距不大于0.3m并与消声器连接时，如果排气管同时在垂直于地面的直线上，则选择离地面距离最高的排气管。
d)装有多根排气管的车辆，每根排气管之间的距离大于0.3m，基本上测量每根排气管并记录其最高声级。
e)对于排气管垂直的汽车，麦克风应放置在与排气管口相同的高度，麦克风朝上，其参考轴应与地面垂直。
麦克风应放在汽车靠近排气管的一侧，距离排气口0.5m。
f)当汽车放置在因设计原因不能满足规格的5.3.1.1和5.3.1.2时，应绘制测点图并标记麦克风位置。
麦克风面向排气口，放置在尽最大努力满足条件且距离最近障碍物的距离大于0.2m的地方。
汽车喇叭故障主要考虑线路、保险丝、继电器、喇叭部件几方面进行监测判断，如按下喇叭开关，当存在喇叭时响时不响时，则多由于内部开关触点存在接触不良的现象，也有可能由于喇叭本身问题。
当喇叭完全不响的情况下，需要先检查车辆保险丝是否发生熔断，再者拔下喇叭插头，使用万用电表测试喇叭开关是否正常通电，若不通电，则需检查线路以及继电器情况，若通电，则多因为喇叭本身发生故障。
车用防盗喇叭测试要求
14.2.2.1.2
测试前，常温下进行功能测试；
防盗喇叭连接模拟车辆连接，在－40℃温度条件下，使防盗喇叭一个循环中报警10个周期，然后处于设防状态1h，循环进行，时间24h。
14.2.2.1.3
功能状态要求:A；
外观要求：没有损坏。
14.2.2.2
14.2.2.2.1
使用试剂为机油、冷却液、制动液、洗涤液、液压变矩器油。
14.2.7.3
功能状态要求：C；
外观要求：没有损坏。
14.2.8
14.2.8.1
目的：考验零部件的使用寿命；
操作模式：试验中防盗喇叭连接模拟车辆连接。
14.2.8.2
测试前进行功能测试，室温，湿度45％～70％，10m/s的风速开放通风；
使防盗喇叭一个循环报警10个周期，然后使防盗喇叭处于设防状态1h，循环进行，进行300个循环。
目的：考验零部件长期遭受极高运行温度后验证组件的功能性能。测试将产生使相关部件损坏的极高温度，例如PCB板或陶瓷层的破裂、塑料制品的融化或变形、电迁移、扩散、氧化、腐蚀等；
操作模式：试验中防盗喇叭连接模拟车辆连接。
14.2.2.2.2
测试前，常温下进行功能测试；
防盗喇叭连接模拟车辆连接，最高温度按3.5条的要求，使防盗喇叭一个循环中报警10个周期，然后处于设防状态1h，循环进行，时间96h。
14.4.5.2
测试前进行功能测试；
输入端接13.5V 60s (除了GND端)；
输出端处于工作状态下接GND60s；
恢复正常连接方式进行功能测试，观察现象；
输入端接GND 60s (除了正极端)；
输出端处于工作状态下接13.5V 60s；
QC-T-30-2004机动车用电喇叭技术条件
QC/T 30-2004（2004-02-10发布，2004-08-01实施）代替QC/T 30-1992前言本标准是对QC/T 30-1992进行的修订，主要性能要求及其试验方法引用了GB 15742-2001《机动车用喇叭的性能要求及试验方法》的规定。
依据QC/T 413-2002《汽车电气设备基本技术条件》的有关规定，增加了其他必要的技术要求与试验方法，以及标志、包装、储存和保管等内容，以便适应电喇叭设计、制造、检验、使用及维修等。
GB l5742-2001是为保证安全而对机动车用喇叭(包括电喇叭、气喇叭、电-气动喇叭)声压级、耐久性等主要性能及试验方法所做的规定；本标准则在此基础上增加了其他性能要求及环境试验要求，是机动车用电喇叭的产品标准。
与QC/T 30-1992相比，主要有如下一些改动：——增加了电喇叭的分类及型号编制的规定。
——增加了低温和高温储存的规定：低温和高温试验时间由2h改为8h。
——增加了对电子电喇叭的规定：其耐久性规定为200000次，且不允许进行调整，同时规定了电磁兼容性能和极性反接性能要求。
——对基频重新进行了定义。
——取消了表1按膜片直径区分声压级，改为符合GB l5742--2001的规定。
——取消了定频振动，扫频振动时间规定为三个方向各8h。
——盐雾试验时间由16h增至48h，试验后考核漆层质量。
——湿热试验改为温度/湿度组合循环试验，共10个循环。
本标准自实施之日起，同时代替QC/T 30-1992。
本标准由中国汽车工业协会提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：哈尔滨飞奔汽车电器有限公司、上海实业交通电器有限公司、哈尔滨工业大学固泰电子有限公司、湖北中生汽车电器有限公司、瑞安日正汽车部件有限公司。
本标准主要起草人：洛如孝、蒋洪田、孙全颖、黄承华、陈是。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QC/T 30-1979、QC/T30-1984、QC/T 30-1992。
机动车扬声器成品检验规范标准
天津中环真美音响科技有限公司J01-002天津中环真美音响科技有限公司J01-002汽车扬声器成品检验规范G版第 4 页天津中环真美音响科技有限公司J01-002 G版第5 页注：检查项目1中规定的内容为所有产品外观检查项目的累计，各产品可按实际项目进行检查。
成品检验外观、纯音抽验方案天津中环真美音响科技有限公司J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（GB/T9397-1996和TL-VW 926）第 6 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（TL-926）第7 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（GB/T 9397-1996）第8 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（Q/12KF）第9页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（夏利B系列）第10 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（MES PA 66960）第11 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（产品QC）第12 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（ETD 72-02）第13 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（森力产品1）第14 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（奇瑞Q/SQR.04.041-2007）第15 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（JA7901-A01-2）第16 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（森力产品2）第17 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（MES PA PT001）第18 页3 耐寒性-40±2℃，存放4小时，评估零件的形状和尺寸外观，从恒温室内取出，不接触它放置2小时。
电动摩托车检验规范
电动摩托车检验规范一、目的为进一步提高XXXXXXXXX有限公司质量管理部对本公司产品的检验水平，切实做好本公司产品的考核工作，保证产品出厂合格率100%，提高用户对产品的满意度，特制定本规范。
二.适用范围本规范适用于xxxxxx有限公司电动摩托车的检验工作。
四.检验条件4.1设备和设施质量管理部应具备开展电动摩托车检验工作的相关设备及设施，电动摩托车检验项目试验设备设施及精度要求分别见表1与表2。
表1 电动摩托车新增强制性检验项目设备设施要求6.1.3 第4.2.6条：【标准内容】4.2.6 电动机过载保护电动机在额定电压及充分运转的状态下，应能承受2.5倍额定电流，持续1min 的短时过载。
重新启动后应无运转异常。
【检验规范】对于限流保护限值高于2.5倍额定电流的电动机，在额定电压及充分运转的状态下，应能承受2.5倍额定电流，持续1min的短时过载。
重新启动后应无运转异常，对于限流保护限值低于2.5倍额定电流的电动机，则以其限流保护限值，持续1min短时过载，启动后电动机应无运转异常。
6.1.4 第4.3.2.3条：【标准内容】4.3.2.3 动力蓄电池的剩余电量低于一定值时，应通过一个明显的信号装置（例如声或光信号）进行显示，所显示的剩余电量的最低值由电动摩托车制造厂规定，并应满足下列要求：a）能够使电动摩托车通过其自身的驱动系统使其行驶至少3km；b）如果动力蓄电池作为辅助电路的直接电源时，其最小的剩余电量应能为照明系统提供满足相关标准规定所需的电量（例如：转向、晚间必要的照明）。
【检验规范】剩余电量显示试验时，按照如下规范进行：a)打开前照灯近光灯行驶，检验电动摩托车是否通过其自身的驱动系统使其行驶至少3km，车速不做要求。
b)3km行驶检验后，车辆进行前照灯发光强度测试，检测结果需符合GB 7258-2005要求。
6.1.5 第5.2条：M1-3【标准内容】5.2 绝缘电阻的测量5.2.1 绝缘电阻测量时应先将电动摩托车放置在下列环境中８ｈ：（略）5.2.2 使用适当的测量仪器（例如：兆欧表）测量外露可导电部件与动力蓄电池任一极间的绝缘电阻时，应使用不小于动力蓄电池标称电压的直流电压，测量连接外露可导电部件与动力蓄电池的任一极，持续一段时间，至获得稳定的读数为止。
轻型电动车成车检验标准
受控状
态：
文件编号：Q/ LM30703.05-2006 轻型电动车成车检验标准
版本状态： A
编制/曰期:
校对/日期标准化/日期审核/曰期:
批准/曰期:
上海立马电动车制造有限公司
Shanghai Lima Electric Motor Car Making CO , Ltd
轻型电动车成车检验标准
目的： 为确保公司所生产的轻型电动车能满足国家和企业标准的要求，同时也能保证产 品的一致性，特编制此检验标准。
适用范围： 适用于本公司生产和新开发的所有轻型电动车 机动车运行安全技术条件
电动自行车通用技术条件 自行车安全要求 两轮摩托车及轻便摩托车照明和 信号装置的安装规程 摩托车和轻便摩托车通用技术条件 自行车检测设备和器具技术条件 摩托车和轻便摩托车转向锁止防盗装置
轻型电动车技术条件 四．电动车检验标准正文
．引用标准： GB7285-2OO4
GB17761-1999
GB3565-2005 GB18100-2000
QC ／ T688-2002
GB12742-1991 GB17353-1998。
反射器检验规范(轻型电动车)
零件名称
反射器
零件代码
规格型号各型号检验方法仪器设备备注序
项目
标准要求
抽样方法
1
外观
无锐边、毛刺、碰伤、变形。
AQL=2.5
目测检查
2
配合性
反射器各零部件应难以拆卸.，其光学单元不可更换。在车上固定连接方式应保证牢固和耐久。
AQL=2.5
试拆和试装
3
耐撞击性
直径为13mm的钢珠自0.76m高自由落下撞击反射器,反射器不损坏。
AQL=2.5
用拉力器测量反光片的拉脱力。
拉力器
编制/日期
校对/日期
标准化/日期
审核/日期
批准/日期
2件/批
将反射器发光面朝上水平地紧固，在室温下从0.76m高处以一直径为13mm的钢珠垂直自由落到反射器发光面中心部位,反射器不应损坏.
钢珠
4
耐热性
在65±2ºC的干燥大气环境中,保持48h而不损坏。
2件/批
将反射器置于65±2ºC的恒温箱内，保持48h后检查是否损坏。
恒温箱
5
牢靠性
反光片与固定座连接牢靠，应能承受20N的拉脱力。
扬声器检验规范
不良项目判定标准
判定
CR
MAJ
MIN
1．扬声器与样品不符
○
2．扬声器露铜处生锈
○
3．扬声器无防尘网
○
4．扬声器外观变形
○
3．轻拉扬声器引线，扬声器引线不能有断或脱落等不良现象；
4．轻按扬声器触片，扬声器触片不能有断或脱落等不良现象，试焊接扬声器，引线不能出现不能焊接／焊接困难的现象；
5．与样品对比，扬声器引线不能有过长／过短的现象；触片须平整，不能有高低不平的现象；轻按触片，触片弹性应良好；
6．装配后，应与手机配合良好，不能出现难装配或装配后易松动的现象；测试扬声器，应能正常发音，不能出现无声、音量小、有杂音等现象；
5．扬声器引线断／脱落
○
6．扬声器触片断／脱落
○
7．扬声器引线过短／过长
○
8．扬声器引线不能焊接／焊接困难
○
9．扬声器触片高低不平/无弹性
○
10．与手机装配过松／过紧
○
11．扬声器无音／音小／音杂
○
12．扬声器阻抗过高／过低
○
进料检验规范
物料名称
扬声器（speaker）
AQL标准
CR
MAJ
MIN
批准
适用项目
所有机型
0
0．65
1．5
审核
制订部门
品质部
GB 2828—87Ⅱ
制订
版本/版次
1．0
制订日期
2006-10-25
PAGE
1/1
检验方法如下：
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目测检查。
序
标记
更改文件号
更改原因
更改人
日期
序
标记
更改文件号
更改原因
更改人
日期
喇叭检验规范
检验标准检验规程
零件名称
喇叭
零件代码
规格型号
铁质12V、48V
检验方法
仪器设备
备注
序
项目
标准要求
抽样方法
1
外观
喇叭壳体无锈斑，毛刺，涂层应光亮
2
声级
供电电压11V-15V范围变化时,喇叭发音应清晰、响亮、均匀，不得有嘶哑和振扰声，声级≥110dB（A）
5件/批
将耐压仪的二极分别接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上，开启耐压仪进行测试。
兆欧表/耐压仪
7
最大工作电流
12V喇叭：鸣叫时工作电流应≤1.5A
48V喇叭：鸣叫时工作电流应≤0.5A
5件/批
在喇叭开关与喇叭之间串连直流电流表，在喇叭鸣叫时记录电流表读数。
直流电流表
8
标识
应具有厂家标识、生产日期、规格型号及相关标识等。
2件/月
直流可调电源输出喇叭标称电压95%-110%范围内，喇叭耐久性试验以鸣叫1s，休息4s的周期进行。按要求连续试验后，喇叭应无损坏。
电源、喇叭老化测试仪
5
发声启动时间
喇叭发声启动时间应≤0.2S。
5件/批
在按下喇叭开关的同时按秒表记时，喇叭发声启动时间≤0.2S
电源、秒表
6
绝缘
强度
各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体之间的绝缘介电强度，应能承受50Hz或60Hz实际正弦波形电压500V，5mA,历时1分钟无击穿现象
5件/批
直流可调电源输出电压为喇叭工作电压范围，声级计距离喇叭2m处测量应≥110dB（A）并听其音质。
声级计、电源
3
防水性
喇叭在下雨时能正常使用
2件/批
用水淋湿各喇叭，5Min后检测，按上步检查应工作正常；
4
耐久性
输入喇叭标称电压的95%-110%范围内，喇叭以鸣叫1s，休息4s的周期进行进行耐久性试验2万次后，喇叭应无损坏。（采用银触点，银厚0.4mm），采用钨钢触点耐久性为5五万次。