(推荐)常用液压阀的类型
液压阀门的分类
液压阀门的分类液压阀门是液压系统中的重要组成部分，用于控制液体流动和压力的装置。
根据其不同的功能和应用场景，液压阀门可以分为多种类型。
本文将介绍常见的几种液压阀门分类。
1. 根据工作原理分类1.1 直动式阀门直动式阀门是指通过机械手段直接控制阀芯运动的一类阀门。
其中包括：•手动操作阀：通过人工旋转、推拉等方式控制阀芯运动，如手柄式球阀、手轮式闸阀等。
•电磁操作阀：通过电磁铁产生磁场来控制阀芯运动，如电磁换向阀、电磁溢流阀等。
•气动操作阀：通过气源产生气压来推动活塞或膜片，间接控制阀芯运动，如气动调节活塞式截止阀、气动调节膜片式调速器等。
1.2 驱动式阀门驱动式阀门是指通过外部能源（如电机、油泵等）提供能量来驱动阀芯运动的一类阀门。
其中包括：•电动操作阀：通过电机转动螺杆、齿轮等传动装置，带动阀芯运动，如电动球阀、电动闸阀等。
•液压操作阀：通过液压泵提供高压油液来推动活塞或膜片，间接控制阀芯运动，如液压调节活塞式截止阀、液压调节膜片式调速器等。
2. 根据控制方式分类2.1 开关型阀门开关型阀门是指用于控制介质流通的一类阀门。
其中包括：•截止阀：用于切断或通断管路中的流体，如截止球阀、截止闸阀等。
•止回阀：用于保证流体只能在一个方向上流通，如单向球式止回阀、单向插装式止回阀等。
•脉冲喷射控制器：用于控制喷射时间和频率，广泛应用于冶金、化工等行业。
2.2 调节型阀门调节型阀门是指能够根据需要对介质的流量、压力和温度进行调节的阀门。
其中包括：•调节阀：通过调节阀芯的开度，控制介质的流量或压力，如调节球阀、调节闸阀等。
•溢流阀：用于保护液压系统中的元件不受过载压力损坏，如溢流球阀、溢流插装式阀等。
•比例阀：通过电信号或液压信号控制阀芯的开度，实现对介质流量、压力的精确控制。
3. 根据结构分类3.1 节流式阀门节流式阀门是指通过改变介质通道截面积来实现对介质流量或压力的控制。
其中包括：•喷嘴式节流阀：通过喷嘴内孔径大小和形状来改变介质速度和动能，实现对介质流量的控制。
液压阀的一般组合(3篇)
第1篇一、引言液压阀是液压系统中不可或缺的元件，主要用于控制液压油的流量、压力和方向，实现液压系统的各种功能。
液压阀的种类繁多，组合方式也各不相同。
本文将简要介绍液压阀的一般组合，包括液压阀的分类、组成及常见组合方式。
二、液压阀的分类1. 按照功能分类：液压阀主要分为流量控制阀、压力控制阀和方向控制阀三大类。
（1）流量控制阀：用于调节液压系统的流量，包括节流阀、调速阀、分流集流阀等。
（2）压力控制阀：用于调节液压系统的压力，包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。
（3）方向控制阀：用于控制液压油的流向，包括单向阀、液控单向阀、换向阀等。
2. 按照控制方式分类：液压阀可分为手动阀、电动阀、液压阀、气动阀等。
三、液压阀的组成1. 阀体：阀体是液压阀的主体，用于安装和固定阀芯、阀座等部件。
2. 阀芯：阀芯是液压阀的核心部件，通过其运动实现流量、压力和方向的调节。
3. 阀座：阀座是阀芯运动的轨道，通常由金属材料制成。
4. 阀盖：阀盖用于密封阀体，防止液压油泄漏。
5. 控制元件：控制元件包括手动操作杆、电磁线圈、液压油缸等，用于控制阀芯的运动。
6. 连接管道：连接管道用于连接液压阀与液压系统中的其他元件。
四、液压阀的常见组合方式1. 单独使用：在液压系统中，单个液压阀即可实现特定的功能。
例如，使用节流阀实现流量控制，使用溢流阀实现压力控制。
2. 组合使用：在实际应用中，为了实现更复杂的控制功能，常常需要将多个液压阀组合使用。
以下列举几种常见的组合方式：（1）流量控制与压力控制组合：在液压系统中，流量控制阀和压力控制阀常同时使用。
例如，在执行元件进油口安装溢流阀，在出油口安装节流阀，实现流量和压力的双重控制。
（2）方向控制与流量控制组合：在液压系统中，方向控制阀和流量控制阀常同时使用。
例如，在执行元件进油口安装液控单向阀，在出油口安装节流阀，实现方向和流量的双重控制。
（3）压力控制与方向控制组合：在液压系统中，压力控制阀和方向控制阀常同时使用。
液压阀的种类
液压阀的种类（所有的）溢流阀﹑减压阀、顺序阀、节流阀、集流阀、分流阀、调速阀、单向阀、换向阀、电磁阀、反向控制阀压力控制阀：溢流阀﹑减压阀和顺序阀流量控制阀：节流阀，集流阀，分流阀，调速阀方向控制阀：单向阀和换向阀压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。
(1)溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恆定状态。
用於过载保护的溢流阀称为安全阀。
当系统发生故障，压力昇高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。
(2)减压阀：能控制分支迴路得到比主迴路油压低的稳定压力。
减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀(输出压力为恆定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。
(3)顺序阀：能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。
油泵產生的压力先推动液压缸1运动，同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上，当液压缸1运动完全成后，压力昇高，作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后，阀芯上昇使进油口与出油口相通，使液压缸2运动。
流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所產生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。
流量控制阀按用途分为5种。
(1)节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。
(2)调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。
这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。
(3)分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。
(4)集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。
(5)分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。
方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。
液压阀的种类
液压阀的种类Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】液压阀的种类（所有的）溢流阀﹑减压阀、顺序阀、节流阀、集流阀、分流阀、调速阀、单向阀、换向阀、电磁阀、反向控制阀压力控制阀：溢流阀﹑减压阀和顺序阀流量控制阀：节流阀，集流阀，分流阀，调速阀方向控制阀：单向阀和换向阀压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。
(1)溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恆定状态。
用於过载保护的溢流阀称为安全阀。
当系统发生故障，压力昇高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。
(2)减压阀：能控制分支迴路得到比主迴路油压低的稳定压力。
减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀(输出压力为恆定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。
(3)顺序阀：能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。
油泵產生的压力先推动液压缸1运动，同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上，当液压缸1运动完全成后，压力昇高，作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后，阀芯上昇使进油口与出油口相通，使液压缸2运动。
流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所產生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。
流量控制阀按用途分为 5种。
(1)节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。
(2)调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。
这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。
(3)分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。
(4)集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。
液压阀种类及作用
液压阀种类及作用液压阀是液压系统中的重要组成部分，用于控制液压流体的流量、压力和方向。
下面是一些常见的液压阀种类及其作用：1. 方向控制阀：- 单向阀（Check Valve）：防止液压流体逆流，只允许单向流动。
- 换向阀（Directional Valve）：控制液压系统中液压流体的流向，可以实现单向、双向或多向流动。
2. 流量控制阀：- 节流阀（Throttle Valve）：通过调节液流的截面积来控制流量，用于控制液压系统中的流量速度。
- 溢流阀（Relief Valve）：当液压系统中的压力超过设定值时，通过溢流来保护系统，控制流量和压力。
3. 压力控制阀：- 定压阀（Pressure Relief Valve）：用于限制液压系统中的最大工作压力，保护系统免受过高压力的损害。
- 压力序列阀（Sequence Valve）：在液压系统中按照一定的顺序控制压力的释放，用于实现多级动作。
4. 定位控制阀：- 电磁阀（Solenoid Valve）：通过电磁力控制阀门的开启和关闭，实现液压系统的远程控制。
- 比例阀（Proportional Valve）：根据输入信号的变化，精确控制液压系统中的流量、压力和位置。
5. 安全控制阀：- 逃逸阀（Escape Valve）：用于在紧急情况下快速释放液压系统中的压力，以确保系统和人员的安全。
- 断电阀（Shut-off Valve）：在断电或紧急情况下，迅速切断液压系统中的液流，保持系统稳定和安全。
以上仅列举了一些常见的液压阀种类及其作用，实际应用中还有其他特殊功能的阀门。
液压阀的选择取决于液压系统的需求和工作条件，通过合理的组合和控制，实现液压系统的稳定运行和精确控制。
液压阀的分类
液压阀的分类液压阀是液压系统中的重要元件，用于控制液压系统中的流量、压力和方向。
根据其功能和结构特点，液压阀可以分为几种不同的分类。
一、按照控制方式分类1. 手动控制阀：手动控制阀是一种简单的液压阀，通过手动操作控制液压系统的流量和方向。
手动控制阀通常由手柄、阀芯和阀体组成，操作简便，适用于小型液压系统。
2. 电动控制阀：电动控制阀是利用电动机驱动阀芯运动，通过电磁铁或电动机控制液压阀的开启和关闭。
电动控制阀可根据需要进行自动化控制，适用于需要频繁调节和远程控制的液压系统。
3. 比例控制阀：比例控制阀根据输入的电信号，通过比例放大器控制阀芯的移动，实现对液压系统流量和压力的精确控制。
比例控制阀具有高精度和可靠性，广泛应用于要求精密控制的液压系统，如工业自动化、机床等领域。
二、按照控制对象分类1. 流量控制阀：流量控制阀用于控制液压系统中的流量大小，通常是通过调节阀芯的开度来实现。
流量控制阀广泛应用于液压系统中的液压马达、液压缸等部件，用于控制其运动速度和力。
2. 压力控制阀：压力控制阀用于控制液压系统中的压力大小，保护液压系统不受过载或压力过高的损坏。
常见的压力控制阀包括溢流阀、安全阀和减压阀等。
3. 方向控制阀：方向控制阀用于控制液压系统中液压流体的流向，通常包括单向阀、换向阀和联动阀等。
方向控制阀广泛应用于液压系统中的液压缸、液压马达等部件，用于控制其运动方向。
三、按照结构类型分类1. 柱塞阀：柱塞阀是一种常见的液压阀，通过阀芯上的柱塞和阀座之间的间隙控制液压系统的流量或压力。
柱塞阀结构简单紧凑，适用于高压和大流量的液压系统。
2. 旋塞阀：旋塞阀通过阀芯上的旋塞与阀座之间的旋转运动，控制液压系统的流量和压力。
旋塞阀具有流量大、压力损失小的特点，广泛应用于工程机械和冶金设备等领域。
3. 膜片阀：膜片阀是利用薄膜片的弯曲变形控制液压系统的流量和压力。
膜片阀结构简单、密封性好，适用于高精度和高可靠性要求的液压系统。
液压阀的种类
液压阀的种类引言：液压阀作为液压系统中的重要组成部分，在工程领域中扮演着至关重要的角色。
液压阀的功能是控制流体的流动，并用于控制液压设备的工作状态。
本文将介绍几种常见的液压阀类型，包括溢流阀、插装阀、方向阀和比例阀等。
一、溢流阀溢流阀是一种常见的液压阀，用于限制液压系统的压力。
当系统压力超过设定值时，阀门自动打开，以将多余的液体引回油箱。
溢流阀通常由一个弹簧和一个可调节的开关组成，可以灵活地调整溢流阀的设定压力。
二、插装阀插装阀是一种小型液压阀，适用于需要紧凑设计的液压系统。
插装阀由一个插头和一个插座组成，插装在液压系统的管路中。
插装阀具有多种功能，例如流量控制、压力控制和方向控制等。
插装阀的优点是易于安装和更换，适用于多种应用场合。
三、方向阀方向阀是一种用于控制液压系统中油液流向的阀门。
方向阀通常由一个或多个阀门组合而成，用于控制液体的流动方向。
方向阀有多种类型，包括手动方向阀、电磁方向阀和液控方向阀等。
方向阀的作用是将液体引导到所需的位置，实现液压设备的正常运行。
四、比例阀比例阀是一种特殊的液压阀，用于精确控制液压系统中的流量或压力。
比例阀可以根据输入信号的变化来控制阀口的开度，从而实现对液压设备的精确控制。
比例阀广泛应用于需要高精度控制的系统，例如工业自动化生产线和机器人控制系统等。
五、安全阀安全阀是一种用于保护液压系统安全的阀门。
当系统压力超过安全阀的设定压力时，安全阀会自动打开，以释放油液并降低系统压力。
安全阀通常由一个调节弹簧和一个可调节的开关组成，可以根据需要调整设定压力。
六、逻辑阀逻辑阀是一种用于根据系统需求来控制液压系统中流量和压力的阀门。
逻辑阀根据输入信号的变化，通过改变阀门的开度来控制油液的流动。
逻辑阀具有复杂的结构和高精度的控制功能，广泛应用于需要复杂控制的液压系统中。
结论：液压阀是液压系统中不可或缺的组成部分，通过对液体的流动和压力的控制，实现液压系统的正常运行。
本文介绍了几种常见的液压阀类型，包括溢流阀、插装阀、方向阀、比例阀、安全阀和逻辑阀等。
液压阀介绍
液压阀介绍液压阀作为一种控制装置，被广泛应用于各种工业设备和机械系统中。
液压阀能够控制液压系统中的液体流动，实现各种运动、力和压力的控制，从而实现装置或系统的正常运行和稳定性。
液压阀的工作原理是通过改变阀门内部的液体流动通道来控制液体的流量和压力。
当液压阀处于关闭状态时，阀门内的流体流动通道被堵塞，液体无法通过。
而当液压阀处于打开状态时，阀门内的流体流动通道完全打开，液体可以自由流动。
液压阀的主要分类有很多种，常见的液压阀有溢流阀、节流阀、比例阀、换向阀等。
接下来将对这些常见的液压阀进行详细介绍。
1.溢流阀：溢流阀是一种通过控制液体流动通道的大小来控制液体流量和压力的液压阀。
当液压系统中的流体压力超过设定值时，溢流阀会打开通道，使多余的液体流向油箱，以保持液压系统的压力稳定。
溢流阀广泛应用于液压系统中，常用于过载保护和液压缸的速度控制上。
2.节流阀：节流阀是一种通过缩小液体流动通道来控制液体流量和压力的液压阀。
节流阀可以根据系统的需要，调整液体流经阀门的通道尺寸来控制液体的流速和流量，从而控制液压系统中的功率和运动速度。
节流阀常用于液压缸的速度控制和液压马达的负载调节。
3.比例阀：比例阀是一种能够根据输入信号控制液体流量和压力的液压阀。
比例阀通过调节阀门的开度来改变液体流动通道的尺寸，从而实现液压系统中的流量和压力的比例调节。
比例阀广泛应用于需要精确控制的系统中，如数控机床、液压伺服系统等。
4.换向阀：换向阀是一种能够改变液压系统中液体流动方向的液压阀。
换向阀能够使液体流动从一个液压元件流向另一个液压元件，实现液压系统中液体的双向流动。
换向阀广泛应用于液压系统中，常用于控制液压缸的正反转、液压马达的正反转等。
液压阀在工业领域的应用非常广泛，涉及到机床、建筑工程、冶金、航天航空等各个领域。
液压阀能够控制工业设备的流体流动、力和运动等参数，从而实现设备的正常运行和控制。
液压阀的技术发展还在不断进步，通过不断创新和研发，液压阀的性能和功能也在不断提升。
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1.常用液压阀一方向阀、压力阀、流量阀的类型【答】 (1)方向阀方向阀的作用概括地说就是控制液压系统中液流方向的,但对不同类型的阀其具体作用有所差别。
方向阀的种类很多,常用方向阀按结构分类如下:单向阀：l普通单向阀 2 液控单向阀普通单向阀换向阀：1 转阀式换向阀液控单向阀2 滑阀式换向阀：手动式换向阀、机动式换向阀、电动式换向阀、液动式换向阀、电液动换向阀。
手动式换向阀电液动换向阀（2）压力控制阀溢流阀：直动式、先导式溢流阀直动式溢流阀先导式溢流阀减压阀：直动式、先导式减压阀顺序阀：直动式、先导式顺序阀压力继电器（3）流量控制阀节流阀调速阀………….2.换向阀的控制方式,换向阀的通和位【答】换向阀的控制方式有手动式、机动式、电动式、液动式、电液动式五种。
换向阀的通是指阀体上的通油口数,有几个通泊口就叫几通阀。
换向阀的位是指换向阀阀芯与阀体的相互位置变化时,所能得到的通泊口连接形式的数目,有几种连接形式就叫做几位阀。
如一换向阀有4个通油口,3种连接形式,且是电动的,则该阀全称为三位四通电磁(电动)换向阀。
3.选用换向调时应考虑哪些问题及应如何考虑【答】选择换向阀时应根据系统的动作循环和性能要求,结合不同元件的具体特点,适用场合来选取。
①根据系统的性能要求,选择滑阀的中位机能及位数和通数。
②考虑换向阀的操纵要求。
如人工操纵的用手动式、脚踏式；自动操纵的用机动式、电动式、液动式、电液动式；远距离操纵的用电动式、电液式；要求操纵平稳的用机动式或主阀芯移动速度可调的电液式；可靠性要求较高的用机动式。
③根据通过该阀的最大流量和最高工作压力来选取(查表)。
最大工作压力和流量一般应在所选定阀的范围之内,最高流量不得超过所选阀额定流量的120%,否则压力损失过大,引起发热和噪声。
若没有合适的,压力和流量大一些也可用,只是经济性差一些。
④除注意最高工作压力外,还要注意最小控制压力是否满足要求(对于液动阀和电液动换向阀)。
⑤选择元件的联接方式一一管式(螺纹联接)、板式和法兰式,要根据流量、压力及元件安装机构的形式来确定。
⑥流量超过63L/min时,不能选用电磁阀,否则电磁力太小,推不动阀芯。
此时可选用其他控制形式的换向阀,如液动、电液动换向阀。
4.直动式溢流阀与先导式溢流阀的流量一压力特性曲线,曲线的比较分析【答】溢流阀的特性曲线溢流阀的开启压力o当阀入口压力小于PK1时,阀处于关闭状态,其过流量为零；当阀入口压力大于k1时,阀开启、溢流,直动式溢流阀便处于工作状态(溢流的同时定压)。
图中pb是先导式溢流阀的导阀开启压力,曲线上的拐点m所对应的压力pm是其主阀的开启压力。
当压力小于民。
时,导阀关闭,阀的流量为零；当压力大于pb(小于此2)时,导阀开启,此时通过阀的流量只是先导阀的泄漏量,故很小,曲线上pbm段即为导阀的工作段；当阀入口压力大于此2时,主阀打开,开始溢流,先导式溢流阀便进入工作状态。
在工作状态下,元论是直动式还是先导式溢流阀,其溢流量都是随人口压力增加而增加,当压力增加到丸z时,阀芯上升到最高位置,阀口最大,通过溢流阀的流量也最大一为其额定流量毡,这时入口的压力pn叫做溢流阀的调定压力或全流压力。
从上述曲线可看出溢流阀的定压并非绝对不变,而是随过流量Q的变化而变化(波动)的。
这是因为:流量增加,阀口开大,主阀芯上移,主阀弹簧压缩量增加、弹簧力加大,稳态液动力加大(其方向与弹簧力相同),故使阀入口压力增加的结果。
曲线工作段的斜率越大,定压精度越高(发生单位或相同流量变化时引起压力的变化量越小)。
定压精度常用调压偏差和开启比来度量。
调定压力pn与开启压力PK之差,称为调压偏差,其值越小,说明曲线越陡,斜率越大,定压精度越高。
但是调压偏差又不能真正说明定压精度，例如,对于同一调压偏差2×105pa而言,当额定压力为100×105pa时,其压力的最大波动率为2%；当额定压力为10×105pa时,压力的最大波动率为20%,可见二者调压偏差虽相同,但定压精度却一高一低(显然前者较高)。
所以调压偏差(又称为绝对定压精度)不足以说明问题。
因此需进一步用相对定压精度开启比一一开启压力PK与调定压力丸之比此/ρn来衡量定压精度,而且其值越大越好。
例如,仍以上述为例:同是调压偏为2×105pa,对于额定压力为100×105pa而言,其开启压力为98×105pa；对额定压力为10×105pa,其开启压力为8×105pao则二者的开启比,即相对定压精度分别为:98×105/1OO×105=98%；8×105/10×105=80%。
98%>80%,显然前者定压精度高。
这样就解决了对于不同的压力级别(额定压力)在采用调压偏差(绝对定压精度)判断定压精度时所造成的误解。
5.先导式溢流阀的远程调压【答】在使用先导式溢流阀控制系统压力时,若因某种原因(如卫生条件、安全因素等)致使溢流阀的直接操纵不便时,可以选择一相对稳妥之处,对溢流阀实施操纵,控制,即远程调压控制。
在远程控制时,实施远程控制的压力阀可以是直动式溢流阀,先导式溢流阀,也可是远程调压阀本身(其结构与先导式溢流阀的导阀部分相同)。
另外,应将先导式溢流阀导阀弹簧顶死,这样才能使远程调压阀的调压不受限制,否则远程调压阀的调压范围只能在先导式溢流阀导阀的调定压力之内进行。
6.减压阀的性能特点及其应用【答】减压阀是控制其出口压力为某一常值的,因此希望该值不受其他因素影响为好,然而这是不可能的。
事实上,当通过减压阀的流量或一次压力(入口压力)发生变化时,二次压力(出口压力)都要变化(波动)。
二次压力随流量或一次压力变化而变化的大小,称为减压阀的定压精度。
变化小,则定压精度高；反之,则定压精度低。
7.溢流阀、减压阀、顺序阀作用的区别,顺序阀作溢流阀的应用【答】从宏观上讲,溢流阀的作用是稳定阀的入口压力,减压阀是稳定阀的出口压力,而顺序阀则是接通(当顺序阀工作时)或切断(当顺序阀关闭时)某一油路。
顺序阀可以做溢流阀使用(只是性能稍差),只要将其入口和液压泵相淫,出口连接油箱即可。
如直动式顺序阀做直动式溢流阀用即是一例。
8.液压系统的背压及背压阀,单向阀能否做背压阀用【答】背压腔里的液压力称为背压力(即背压,也叫回油压力)。
从广义上讲,液压缸运动时,液压油流出的那个腔都叫背压腔,或回泊腔。
但通常所指的背压腔或回油腔却是液压缸前进,尤其是工进时的背压腔或回油腔。
背压力(即背压)的方向与进油腔液压力相反,消耗了部分功率,但却增加了运动的平稳-性,尤其在外负载突然变小并减为零时,能对系统起缓冲作用。
背压阀就是为背压腔建立背压用的,使从回油腔流回油箱的油液造成一定阻力即背压力。
背压力不易过大,否则功率损失过大,效率降低；也不易过小,否则不起作用。
由背压实质可知,能做背压阀的有:节流阀、调速阀、溢流阀、顺序阀、单向阀等。
其中,溢流阀做背压阀最好,能保持背压恒定；而单向阀做背压阀时,因其弹簧刚度太软,故应将单向阀换上较硬的弹簧,使其开启压力达到0.2Mpa~0.6Mpa。
9.选用压力阀时应考虑哪些问题及应如何考虑【答】根据系统的不同要求,结合具体阀的性能、特点,选择相应的阀。
所选阀的调压范围和额定流量均应大于系统要求的数值。
当要求保持系统压力基本恒定,防止系统过载,使系统卸荷或造成背压时,选用溢流阀；当系统有两种压力,其中有一种是较低压力或限制执行机构作用力时,可选用减压阀；当要求执行机构有顺序动作时可选用顺序阀或压力继电器。
压力继电器还有安全保护作用。
类型选好后,再按该阀所在系统的最大工作压力和该阀通过的最大实际流量选取该阀的规格。
10.节流阀最小稳定流量的物理意义,影晌最小稳定流量的主要因素【答】节流阀最小稳定流量的物理意义是:节流阀的最小稳定流量必须低于液压系统的最低速度所决定的流量值,这样才能保证系统低速运动时的速度稳定性o在选用流量阀时,最小稳定流量是选择指标之一。
节流口的流量公式为q=CdA▽p m,式中Cd为与节流口形状、液体流态、油液性质等因素有关的系数；AT为节流口的过流断面积；▽p为节流口的前后压差；m为节流口指数:0.5<m<1。
由上述公式可看出影响节流口最小稳定流量的因素有:①压差▽p：由上式可知,m值越大, ▽p 的变化对流量q影响越大。
因此,薄壁孔式节流口(m~0.5)比细长孔式节流口(m=1)要好。
②油液温度。
油液温度直接影响泊液粘度,油液粘度变化对与油液粘度有关的细长孔式节流口的流量影响较大,对薄壁孔式节流口影响则很小。
此外,对于同一个节流口,在小流量时,节流口的过流断面较小,节流口的长径比相对较大,所以此时泊温影响也较大。
③节流口的堵塞。
流量阀工作时,节流口的过流断面通常是很小的,当系统速度较低时尤其如此。
因此节流口很容易被油液中所含的金属屑、尘埃、砂土、渣泥等机械杂质和高温高压下油液氧化所生成的胶质沉淀物、氧化物等杂质所堵塞。
节流口被堵塞的瞬间,油液断流,随之压力很快憋高,直到把堵塞的小孔冲开,使得流量又突然加大之后又堵塞,又冲开……如此过程不断重复,就造成了周期性的流量脉动,使流量不稳。
11.流量阀节流的形式,通常采用的节流类型【答】流量阀在液体流经阀口时,通过改变节流口过流断面的大小或液流通道长短的形式来改变液阻(压力降、压力损失),进而控制通过阀口的流量,以达到调节执行元件的运动速度的目的。
因此,与此相应流量阀节流口的结构形式也有近似薄壁孔型和近似细长孔型两种。
但通常采用近似薄壁孔型。
因这种类型的流量基本不受泊温(粘度)的影响。
12.调速阀与节流阀的性能比较,备自的应用场合【答】图5·36为调速阀与节流阀的性能曲线。
横坐标AP为阀两端压差；纵坐标q为阀的过流量。
由图可见,在压差▽p较小时Q (▽p <▽pmin时),调速阀的性能与普通节流阀相同,即二者曲线重合。
这是由于较小的压差不能使调速阀中的减压阀芯抬起,减压阀芯在弹簧力作用下处在最下端,阀口最大,不起减压作用,整个调速阀就相当于一个节流阀的结果。
当Aρ▽Pmin >后,不论压差如何变化,调速阀的过流量都是不变的(即流量只决定于过流断面积大小),因此速度平稳。
故为使调速阀正常工作,其两端压差必保证▽p =0.44Pa~0.5MPa。
对于节流阀,其性能曲线呈近似抛物线形,其过流量随两端压差变化明显,因此速度不稳定。
关于节流阀的应用场合,即应用于:进口、出口、旁路节流调速回路中；应用做背压阀；和差压式变量泵构成容积节流调速回路等。
具体油路图此处不再赘画。
关于调速阀,凡是节流阀可应用的场合,调速阀都能应用,所不同的是调速阀的性能好,故常用于对速度稳定性要求较高的系统中。