产品召回管理规程

产品召回管理规程

目的：建立产品召回系统，规定紧急召回产品的范围、程度、程序、实施及召回产品的处理管理规程，确保召回工作的有效性。

范围：适用于我厂任何一批存在质量问题、安全隐患的产品召回的管理。

责任：质量部、供应部、销售部、生产部、仓库及有关生产车间。

内容：

1.建立产品紧急召回管理规程的目的：企业建立产品召回系统，必要时可迅速、有效地从市场召回任何一批存在质量问题、安全隐患的产品。以及确保召回工作的有效性。

2、紧急召回产品的范围

2.1因为生产过程中的差错或产品稳定性原因，存在质量问题、安全隐患而危及客户的生产安全及质量问题的产品。

2.2用户在使用过程中发现有质量问题、安全隐患的产品。

3、召回产品的程度分类

3.1程度I:需召回的产品具有高度的风险，易对方安全生产造成威胁或质量造成影响的。

3.2程度U:因为其他原因需要召回的产品。

4、产品召回的级别分类

4.1应根据两项程度分类情况确定产品召回的级别。

4.2产品召回的级别分二类

4.2.1级别A:直接向产品使用者召回。

4.2.2级别B:向外销商召回。

5、召回产品的程序

5.1产品召回由指定质量部专人负责组织协调召回工作，并配备足够数量的人员。产品召回负责人独立于销售和市场部门、并向质量受权人通报召回处理情况。召回能够随时启动，并迅速实施。

5.2当产品召回因素发生以后，产品召回负责人迅速查阅产品发运记录，并由质量部根据需召回产品的质量缺陷和不良反应程度的严重性，分别进行召回程度、召回级别的确认，并向主管副总经理提出召回该批产品的请求报告。

5.3根据主管副总经理的批示，质量部应立即向销售部发出处理单，处理单须包括

以下内容：

5.3.1产品名称。

5.3.2包装规格、产品的含量（效价）和外观。

5.3.3产品批号。

5.3.4召回原因及注明召回程度、级别。

5.3.5已销售数量及库存量。

5.3.6召回处理和赔偿方法。

5.4 销售部收到质量部的产品召回处理单后，根据发货记录及召回级别，立即通知用户。

5.5 确认召回的产品应将该批所有的内部库存予以封存。

5.6对于某批产品有风险，安全隐患，可能会危及安全生产、质量的应立即向当地产品监督管理部门报告。

5.7如果已经清楚引起缺陷的原因，在一些情况下通过公司网站进行信息发布。

6、产品召回后的处理

6.1 产品召回应存放于退货产品库，并有标识，单独、妥善贮存，并由专人管理，等待最终处理决定。

6.2由质量部安排检验人员对该产品进行检测。

6.3质量部根据检测结果出具处理意见。

6.4因质量原因退货和召回的产品，按规定公司不合格产品处理程序处理。有证据证明退货和召回的产品质量未受影响的，生产部可根据质量部的处理意见安排生产车间或仓库对该批产品进行重新加工处理，报废产品按报废及销毁处理规定进行，并有记录。

6.5车间或仓库在处理结束后，须将处理结果反馈到质量部。

7、产品召回的进展过程应有记录，并有最终报告。产品发运数量、已召回数量以及数量平衡情况在报告中予以说明，记录及处理结果存档保存三年。

8、本企业定期对产品召回系统的有效性进行评估。