炼油设备

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动物炼油设备工作原理

动物炼油设备工作原理

动物炼油设备工作原理动物炼油设备工作原理:一、热容分析1. 热容分析是在炼油过程中,按照动物油中脂肪,蛋白,水等成分含量的比重,通过加热的方式达到分析的效果。

2. 热容分析的根本是通过在不同温度下变化脂肪熔点,进行分离脂肪及蛋白的操作,以备加工脂肪和蛋白的工序。

二、加压1. 动物炼油的加压方式是使用高压泵将清洗和热容分析后的油脂通过层压或者融脂操作进行处理。

2. 加压过程中,将油脂经过特殊处理,让油脂降温,形成高浓度熔脂,以达到提升炼油效率的目的。

三、冷却1. 炼油过程中进行的冷却之所以与平常的冷却过程不同,是因为炼油池的温度比较高,正常的冷却方法可能没有达到冷却效果。

2. 动物炼油设备采用多种冷却方法来控制温度,原理为池内加水并配以密封,冷凝器循环冷却液,及爆破液体等方式,通过冷却使炼油池中温度下降,达到制冷的效果。

四、脱色精馏1. 动物炼油设备中脱色精馏是通过把油中的杂质能分解开,然后通过精馏筛选工艺拆分出油和其他杂质的过程。

2. 在脱色精馏的过程中,对油的温度控制过高也会造成油的损耗,因此精馏必须在制定的温度范围内进行处理,以保证油的质量。

五、大滤1. 大滤的工作原理是在精馏的基础上,通过大孔滤网把小微的杂质等较细的物质单独净化出来,保证炼油出来的油质量。

2. 大滤、提纯过程中,可以对炼油油品中的小微异物清楚,使油脂最大程度的保留,从而达到精炼出纯净动物油的目的。

六、冷凝1. 冷凝是针对动物炼油设备中压力高、温度高的油进行操作,将高温高压油冷却,把熔脂合释分散,形成低温低压的油膏。

2. 冷凝的原理是在油的加热分解的过程中,将油的温度控制在一定的范围,通过变化油的压力和温度,把熔脂与成份分离,使其达到冷凝的目的。

炼油设备基础知识1

炼油设备基础知识1
238830、连续重整反应器内构件有哪些?有何作用?
①中心管由内筒、外部包一层焊接条缝约翰逊网及上下连接件组成。反应后生成的油气汇集到中心管内,并导出反应器外。②扇形筒或大直径外筛网均匀分配反应器进料。③催化剂输送管将催化剂均匀地送入反应器,减少催化剂磨损。
238829、压力容器耐压试验目的是什么?合格标准如何?
238827、压力容器失效主要原因有哪些?
1)操作不当(违反操作规程、介质参数超标)2)管理薄弱(制度不健全、职工素质差)3)失检(超期未检、未按规范检验、未能发现存在的问题)4)设计制造缺陷(设计不合理、选材不当、材料缺陷、焊接缺陷)5)外来损伤(外来机械损伤、地震等自然灾害)
238826、在用压力容器失效模式有哪些?
238732、催化反应器内构件有哪些?
①提升管反应器②沉降器③粗旋(快速分离器)④单旋⑤集气室⑥汽提段
238817、什么是离心式压缩机的喘振?喘振会造成什么后果?
在压缩机运行过程中,流量减小到最小流量时,出现的的低频率、高振幅的气流振荡现象。它不仅使压缩机的性能恶化,压力和效率显著降低,机器出现异常的噪声、吼叫和爆音,而且使机器出现强烈的振动,致使压缩机的轴承、密封遭到损坏,甚至发生转子和固定部件的碰撞,造成机器的严重破坏。
238818、干气密封动环端面上的螺旋槽有何作用?
随着转子转动,气体被向内泵送到螺旋槽的根部,根部以外的一段无槽区称为密封坝。密封坝的内侧一系列的反向螺旋槽起着反向泵送、改善配合表面压力分布的作用,从而加大开启静环与动环组件间气隙的能力。反向螺旋槽的内侧的密封坝对气体流动产生阻力作用,增加气体膜压力。配合表面间的压力使静环表面与动环组件脱离,保持一个很小的间隙,一般为3微米左右。
①待生斜管将反应器的催化剂送入再生器。②主风分配器将再生风均匀地送入再生器,让催化剂处于流化状态。③外取热器将再生器内高温催化剂引出,产生蒸汽;催化剂温度降低后,返回再生器,以控制再生器温度。④再生斜管位于再生器中部,将再生器内催化剂送入提升管反应器。⑤旋风分离器位于再生器上部,将催化剂与烟气分离。⑥集气室位于再生器顶部。旋风分离器的烟气沿升气管上升,进入集气室,然后沿管道排出。⑦大孔分布板位于再生器中部,使催化剂均匀地进入再生斜管。

二段转化炉的原理

二段转化炉的原理

二段转化炉的原理二段转化炉是一种常见的炼油设备,用于将重质石油馏分转化为轻质石油产品。

它的原理是通过加热和催化作用,将原油中的长链烃分子断裂成较短的链烃分子,从而提高石油产品的产率和质量。

二段转化炉通常由上下两个反应器组成,分别称为顶部和底部反应器。

原油首先进入顶部反应器,经过加热后进入底部反应器,最后通过冷却装置得到转化后的轻质石油产品。

在顶部反应器中,原油首先被加热至较高的温度,通常在500℃以上。

这样可以使原油中的长链烃分子变得更加活跃,易于断裂。

同时,顶部反应器中还加入了适量的催化剂,如铝硅酸盐等。

催化剂能够提高反应速率,并促使烃分子发生断裂反应。

经过顶部反应器的处理,原油中的长链烃分子已经部分断裂,得到了较短的链烃分子。

这些短链烃分子随着原油进入底部反应器,继续进行断裂反应。

底部反应器中的温度通常较高,达到550℃以上,以进一步促使烃分子的断裂。

底部反应器中也加入了适量的催化剂,以提高反应效率。

催化剂的存在能够降低反应温度,减少能量消耗。

此外,催化剂还能选择性地促使烃分子发生断裂反应,减少不必要的副反应。

经过底部反应器的处理,原油中的烃分子已经基本完成断裂反应。

此时,转化后的轻质石油产品与废气一同进入冷却装置。

在冷却装置中,石油产品被迅速冷却,使其凝固成液体。

同时,废气中的一些低沸点物质也被冷凝回收。

最终,通过二段转化炉的处理,原油中的重质石油馏分得到了有效转化,生成了大量的轻质石油产品。

这些轻质石油产品包括汽油、柴油、润滑油等,具有较高的市场价值。

此外,通过催化剂的使用,二段转化炉能够提高石油产品的质量,减少有害物质的含量,符合环保要求。

二段转化炉是一种重要的炼油设备,通过加热和催化作用,将原油中的长链烃分子转化为轻质石油产品。

它的原理是在高温下,利用催化剂促使烃分子发生断裂反应。

通过二段转化炉的处理,可以提高石油产品的产率和质量,满足市场需求和环保要求。

炼油设备腐蚀的机理及预防对策

炼油设备腐蚀的机理及预防对策
蚀。
最 后 是水 洗 ,在 原 油 对 设 备 的腐 蚀 过 程 当 中 , 有 许 多 的 杂 质 具 有水溶性 的特 点,对此我们可 以使用水洗的方式将带有腐蚀性的杂 志去除,进而降低石油对设备 的腐蚀 。水洗主要指的是将干净水注 入,然 后把含有 酸性 的物质或者是可溶于水氰化物给洗掉,这样能 够有效的降低是石油对设备的腐蚀 3 . 2 合 理 的 方法 对 策 首先我们可 以选择具有 抗腐蚀 强的材料 ,不 同的材料耐腐蚀性 也不同,要选择具有机 酸与高温氧这些介质 ,这些介质都具有十分 强大的耐腐蚀性。 其次可以利用 电化学的方法 来实现对金属 的保护 , 这可 以让被保护的金属 电极和 电位朝着利于减低金属被腐蚀速度的 方面发展 ,从而实现对金属保护。具体可以在其 一些可 以钝化金属 介质里面 ,加入进去一定程度阳极 电流,让其在表面可 以产生具有 十分高 的耐腐性钝化膜 。采用这种这种钝化膜产 生的方 式能够有效 防止金属被腐蚀 ,这种方法通 常就被我们叫做阳极保护。
2 . 1 石 油 中含 有 杂 质
企业 炼 油 设施 针对 的 主体 对 象是 石 油 ,但 是 ,在 这 之 外 还 有 酸 性气体 、烟 尘、空气等等 ,构 成石油 的主要成分是各种不一样的烷 烃,但 是它们并不会对炼 油设备产生腐蚀效果 ,而是在石油加工过 程 当中所产生的无机 盐、酸性物 质、氧气 以及水等都会对炼油设备 起到腐蚀作用,因为它们 自身就是腐蚀 介质 。同时还有一部分物质
T e c h n o l o g y F O r u m
炼油设备腐蚀的机理及预防对策
李锋林
( 山东石大胜华化工集团股份 有限公 司。山东 东营 2 5 7 0 6 1)
【 摘 要 】由于近三百年来 ,工业经济达到了一 个顶峰 时期 , 人 口急速膨胀 ,对资源科索无度 , 伴 随着社会 经济的迅速发展 ,全 球经济一体化 ,对于能源的需求越 来越 来大 ,然而其 中石 油资源的

动物油提炼设备多少钱一套

动物油提炼设备多少钱一套

随着动物油的广泛使用,生产提炼设备的厂家也越来越多,对于企业用户来说在购买设备的时候最关心的就是价格问题了。

动物油炼油设备的市场价一般在20000元-100000元左右一套。

不同地区不同厂商的价格也是不一样的。

例如:
北京地区设备价格在95000元左右一套;
山东地区设备价格在80000元左右一套;
河南地区设备价格在26000元左右一套;
河北地区设备价格在35000元左右一套;
四川地区设备价格在67000元左右一套。

具体价格还需要根据客户的要求,看需要什么配置来报价。

现在的设备都是配件组装而成,一分价钱一分货,性能方面可能差不很多,在耐用性上速度上可能有差距,由于使用了不同配置,那么价格也会随着变化,有高有低。

用户可以根据实际需求联系厂家进行咨询。

所以消费者在选购动物油提炼设备的时候,不要只是关心价格,要表达清楚自己做什么行业, 炼什么油,打算出油率多高,要求达到什么速度,及其性能。

以上就是河南领帆机械设备有限公司分享的信息,该公司是一家以植物油,动物油,色素皂素提取,废旧轮胎、塑料、橡胶裂解油,废机油回收再生设备的研发,制造,销售的现代化企业。

集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。

试谈石化设备分类

试谈石化设备分类

试谈石化设备分类首先,从使用领域来看,石化设备可以分为石油加工设备、炼油设备、化工设备等。

石油加工设备主要包括钻采设备、输油设备、储油设备等,用于石油资源的勘探、开发和储存;炼油设备则是用于将原油加工成各种石油制品的设备,包括蒸馏塔、反应器等;化工设备则主要用于进行化工生产,包括反应釜、干燥设备等。

其次,从功能来看,石化设备可以分为分离设备、转化设备、传递设备等。

分离设备主要用于将混合物中的不同成分进行分离,包括离心机、过滤器等;转化设备则是将原材料转化为成品的设备,包括反应釜、蒸馏塔等;传递设备则主要用于输送物料和能量,包括泵、管道等。

最后,从结构来看,石化设备可以分为容器设备、换热设备、压力容器等。

容器设备主要用于储存物料或进行反应,包括反应釜、储罐等;换热设备则是用于进行热量交换,包括换热器、冷凝器等;压力容器主要用于承受高压条件下的物料,包括压缩机、储气罐等。

总的来说,石化设备的分类是根据其在石化工业中的应用场景、功能和结构来进行的,不同的分类方法反映了石化设备的多样性和复杂性。

随着石化工业的发展和技术的进步,石化设备的分类也将不断地进行调整和完善,以满足不断变化的市场需求和技术要求。

石化设备的分类可以帮助我们更好地了解和使用这些设备,对于石化工业的发展具有重要意义。

除了以上所述的分类方法,石化设备还可以根据其操作原理、材料特性以及生产能力等方面进行进一步的细分。

首先,在石化设备的分类中,可以根据其操作原理来进行分类。

例如,分为批量操作设备和连续操作设备。

批量操作设备主要用于小规模的生产,一次性生产一定数量的产品,包括反应釜、混合设备等;而连续操作设备则是用于大规模的生产,能够连续进行生产,包括管式反应器、连续流动反应器等。

根据操作原理的不同,石化设备的设计和使用也有所差异。

其次,石化设备可以根据所处理的物料特性来分类。

例如,对于具有腐蚀性的物料,需要使用耐腐蚀材料制成的设备,这类设备主要包括耐腐蚀泵、耐腐蚀管道等;对于易燃易爆的物料,需要使用防爆设备,这类设备主要包括防爆电机、防爆灯具等。

2023山东地炼新增设备情况

2023山东地炼新增设备情况

2023山东地炼新增设备情况根据最新的数据和报告,2023年山东地炼计划引进以下新增设备,进一步提升产能和技术水平:1. 炼油设备:计划引进新一代高效炼油设备,包括先进的炼油厂和催化裂化装置。

这些设备将帮助提高原油加工效率,并生产更高质量的成品油产品。

炼油设备:计划引进新一代高效炼油设备,包括先进的炼油厂和催化裂化装置。

这些设备将帮助提高原油加工效率,并生产更高质量的成品油产品。

2. 分离设备:计划引进先进的分离设备,如分馏塔、提纯塔等。

这些设备将用于原油渣油的分离和提纯过程,以产生更多高品质的石油产品。

分离设备:计划引进先进的分离设备,如分馏塔、提纯塔等。

这些设备将用于原油渣油的分离和提纯过程,以产生更多高品质的石油产品。

3. 储存设备:计划增加石油产品储存设备,以提高供应链的灵活性和适应性。

新增设备将包括油罐和储油罐等储存,用于安全储存各类产出的石油产品。

储存设备:计划增加石油产品储存设备,以提高供应链的灵活性和适应性。

新增设备将包括油罐和储油罐等储存容器,用于安全储存各类产出的石油产品。

4. 控制设备:计划引进先进的控制设备,包括自动化控制系统和监测仪器等。

这些设备将提高生产过程的自动化程度,并提供实时监测和控制,从而提高生产效率和产品质量。

控制设备:计划引进先进的控制设备,包括自动化控制系统和监测仪器等。

这些设备将提高生产过程的自动化程度,并提供实时监测和控制,从而提高生产效率和产品质量。

新设备的引进将有助于山东地炼进一步提升生产能力、提高产品质量和节能减排。

这一举措将推动山东地炼的可持续发展,为当地经济做出更大的贡献。

以上是2023山东地炼新增设备情况的简要介绍。

随着这些设备的引进和投入使用,我们期待山东地炼将迈向一个更加先进、高效和环保的未来。

请注意,以上信息仅为预计计划,具体实施情况可能会有所变动,以相关主管部门的正式通知为准。

炼油设备的腐蚀及其防护对策

炼油设备的腐蚀及其防护对策

炼油设备的腐蚀及其防护对策炼油设备在长时间使用过程中易受腐蚀的影响,这会影响设备的使用寿命和性能。

腐蚀不仅造成设备表面的外观损坏,同时还可能导致设备的机械强度下降,从而影响设备的安全性能。

因此,对炼油设备进行腐蚀防护至关重要。

腐蚀的主要原因是化学介质和环境对设备材料的侵蚀,炼油设备通常使用的材料有碳钢、不锈钢等。

针对不同的腐蚀情况,可以采取不同的防护对策:1. 表面处理:通过喷涂或浸渍等方法,在设备表面形成外层保护膜,阻隔介质和环境对设备表面的侵蚀。

常见的表面处理包括涂层、镀层等。

2. 材料选择:选择对特定介质有较好抗腐蚀性能的材料,如使用耐腐蚀合金钢、玻璃钢等材料。

3. 防护层:在设备内部涂覆防腐蚀层,以防止介质对设备内部结构的侵蚀。

4. 循环水系统:采用循环水系统,对设备进行定期清洗和冲洗,防止介质在设备表面停留过久导致腐蚀。

5. 清洗保养:定期对设备进行清洗、检修和保养,及时发现并处理设备表面的腐蚀问题。

总之,针对炼油设备的腐蚀问题,可以通过表面处理、材料选择、防护层、循环水系统和清洗保养等多种措施来进行预防和防护,以延长设备的使用寿命,保障设备的安全性能。

腐蚀是炼油设备长期运行过程中面临的主要挑战之一。

它不仅影响设备的使用寿命和性能,还可能导致设备的损坏和安全隐患。

因此,炼油设备的腐蚀防护对策需要综合考虑材料选择、表面处理、防护层、定期清洗和保养等方面。

首先,材料选择对于腐蚀防护至关重要。

在外部环境腐蚀的情况下,选择耐腐蚀性能较好的材料显得尤为重要。

例如,对于耐酸碱腐蚀需求较高的设备部件,可以选择不锈钢或耐酸碱合金钢等材料,而在其他情况下,碳钢也是一种经济实用的选择。

另外,针对不同的介质腐蚀情况,可以根据介质的特性选择合适的材料。

其次,表面处理也是一种常用的腐蚀防护手段。

通过表面处理,可以在设备表面形成一层保护膜,以阻隔介质和环境对设备表面的侵蚀。

常见的表面处理方法有喷涂、浸渍、镀层等。

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板式塔 填料塔


(1) 板式塔
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
气速 较低 增高 再增
板面气液状况 鼓泡接触,泡少清液多 泡沫接触,泡多,湍剧 喷射接触,射流穿液
分散相 气 气 液
连续相 液 液 气
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
泡罩塔板
优点: 升 气 管高 出板 面 ,不 易发 生 漏液 ,操 作 弹性较好; 塔板不易堵塞。 缺点: 板结构复杂,金属耗量大,造价高; 气流流径曲折,△P大;有返混; 雾沫夹带严重,限制了气速提高。
适用于气固,液固,气液固反应。如: •催化剂快速失活需立即再生的:催化裂化装置
•强放热反应:丙烯氨氧化,萘氧化,丁烯氧化脱氢
•固相加工反应:黄铁矿,闪锌矿的焙烧,石灰石的煅烧等
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
(6) 移动床反应器 特征:


固体颗粒自反应器顶部连续加入,自上而下移 动,由底部卸出。 反应流体与颗粒成逆流接触。
(1)
(2) 釜式反应器 又称反应釜,搅拌反应器
特征: •反应器高度与直径相当或稍高。 •釜内设有搅拌装置和挡板。 •常带夹套或釜内放置蛇管,传 热以维持釜内所需温度。 •适用于液相均相反应、气液反 应、液液反应、液固反应、气液 固三相反应。
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
正常操作时,液体横向流过 塔板,然后通过降液管流下。 若气速↓ → 上升气体通过孔 道的动压不足以克服板上液体 的重力→液体从塔板上的开孔 处往下漏,称漏液。
漏液严重时→塔板上无液层 →气液不能充分接触→塔板效 率↓
§3.3 炼油设备
3.3.1、按任务、作用区分 (2) 填料塔
与板式塔相比,填料的突出优点: 压降小,操作弹性接近浮阀塔板。
催化剂需要连续再生的催化反应 固相加工反应。
适用:

§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
(7) 滴流床反应器 特征:
反应器内催化剂也是固定不动的。广义上的固定床反应器。
适用:
液固及气液固三相反应。如石油馏分加氢精制、脱硫等。
优点:
液体不需要加热变成气体,节省能源。
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
§3.1. 炼油工艺装置分类
一次加工:把原油蒸馏分为几个不同的沸点 范围(即馏分)
二次加工:将一次加工得到的馏分再加工变 成商品
三次加工:以一次加工或二次加工产物为原 料制取基本有机化工原料
§3.1. 炼油工艺装置分类
物理过程:精馏、吸收、解吸、蒸馏、萃 取等 化学过程:加氢
热裂化(减粘、延迟焦化)
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
雾沫夹带
当气速↑,使塔板处于泡沫状 态或喷射状态时→液体被吹散 成液滴而被抛到一定的高度→ 其中某些液滴被带到上一层塔 板,该现象称为雾沫夹带。
雾沫夹带的影响: 液相在塔板间返混→塔板效率↓ 空塔气速↑ 雾沫夹带量↑ 塔板间距↓ 雾沫夹带量↑
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分 漏液
§3.3 炼油设备
3.3.1 按任务、作用区分 6、储运设备
圆筒形容器
球形储罐
槽车等
§3.3 炼油设备
3.3.2 按操作压力区分
按操作压力:

低压设备(0.1≤P<1.6 MPa)


中压设备(1.6≤P<10 MPa)
高压设备(10≤P<100 MPa)

超高压设备(P≥100 MPa)
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
舌形塔板
§3.3 炼油设备
3.3.1 按任务、作用区分
板式塔的流体力学性能
塔板压降
气体通过塔板时的阻力损失。 包括: • 干板阻力:由板上各部件所造成 的局部阻力 • 板上充气液层的静压强 • 板上液体的表面张力(摩擦阻力) 影响塔底操作压强 影响板效率 原则:在保证较高板效率的前提下,力求减小 塔板压强,以降低能耗,改善塔的操作性能。
第三部分 炼油厂介绍
§3.1. 炼油工艺装置分类
炼油工艺:把原油加工成各种石油产品的方法 炼油装置:炼油工艺所使用的装置叫炼油工艺装置 (炼油装置) 炼油装置分类 一次加工装置:常压蒸馏或常减压蒸馏。 二次加工装置:催化裂化、延迟焦化、催化重 整等。 三次加工装置:气体分离、芳烃分离、乙烯裂 解等。 辅助炼油生产装置:生产各种催化剂、添加剂、 分子筛等的辅助炼油生产装置。
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
筛板塔
优点: 结构简单,造价低; 塔板△P小,液面落差也小; 生产能力、板效率大于泡罩。 缺点: 操作弹性小。
§3.3 炼油设备
3.3.1、按任务、作用区分 浮阀塔板
优点: 生产能力大 ( 与筛板塔的相近 ) 比泡罩的大20%~40%。操 作弹性大;△ p 小;造价低。 缺点: 不宜处理易结焦或μ大的物系。 阀腿会卡住或磨损。


沉浸式(水箱式)
喷淋式 空气冷却器
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
4、反应设备(反应器)
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
管式反应器 特征:长度>>管径。内部一般是空的,不设置 任何构件。多用于均相反应。
固体:传送带、铲车等
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
2、加热设备 加热炉,常用管式加热炉
辐射室 对流室
炉管
燃烧器 烟道
§3.3 炼油设备 3.3.1. 按任务、作用区分
圆筒炉结构示意图
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
3、换热设备 换热器

管壳式 套管式
(3) 塔式反应器 特征:
反应器高度为直径的数倍以至十几倍。
内部常设置能增加两相接触的构件,如填料,筛板等。 适用于两种流体相反应的过程。如气液反应、液液反 应。
§3.3 炼油设备 .3.1 按任务、作用区分
填料塔 板式塔 喷雾塔 两种流体可以成逆流,也可以并流操作
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
催化裂化
重整
裂解-乙烯工业
§3.1. 炼油工艺装置分类
石油产品


燃料
润滑剂


石油沥青
石油蜡


石油焦
溶剂油和化工原料
§3.2 炼厂类型
分类标准 类型名称 1.燃料型 主要生产各种燃料油。 2.燃料—润滑油型 主要生产各种燃料油和润滑油。 3.燃料—化工型 主要生产各种燃料油和化工产品。 4. 燃料 —润滑油 —化工型 主要生产各种燃料油、润 滑油和化工产品。 1. 简单型 主要装置有常减压蒸馏、催化裂化、 产品精制及氧化沥青等装置。 2. 复杂型 简单型装置以外还有催化重整、热裂 化、加氢工艺、延迟焦化、减粘裂化、气体分离等装 置。 1.大型 2.中型 3.小型 > 400万t/a 100~400万t/a < 100万t/a
§3.3 炼油设备
3.3.1 按任务、作用区分
若气相的流量↑→塔板压降↑→ 降液管内液体流动不畅→管内液 体积累; 若液相的流量↑→降液管内截面 不能满足该液体顺利流过→管内 液体积累;
液泛
从而必然使降液管内液体不断增高 →最终使整个板间充满 液体→塔操作被严重破坏。这种现象即为液泛(淹塔)。 一般,气速 ↑→ 有利于形成湍动的泡沫层 → 传质速率 ↑。 但不能超过液泛气速。液泛气速为塔操作的极限速度。 板间距↑→可提高液泛速度。
(4) 固定床反应器 特征: 反应器内填充有固定不动的固体颗粒。 可以是催化剂,也可以是固体反应物。 适用于气固催化反应,固相加工反应,应用广泛。 根据换热方式不同,可分为三种型式: (1) 换热式固定床反应器 (2) 绝热式固定床反应器 (3) 自热式固定床反应器
§3.3 炼油设备 3.3.1、按任务、作用区分
目的产品 (产品结构)
装置组成
原油加工规 模
§3.3 炼油设备
3.3.1 按任务、作用区分:

流体输送设备 加热设备 换热设备 反应设备 分离设备 储运设备
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
1、流体输送设备 气体:压缩机、鼓风机等 液体:泵(离心泵、往复泵、旋涡泵等
反应器的操作方式
§3.3 炼油设备 3.3.1 按任务、作用区分
5、分离设备 气-气、气-液、气-固、液-液、液-固、固-固分离等
塔:分馏塔、吸收塔、解吸塔、抽提塔 等
旋风分离器
旋液分离器等
§3.3 炼油设备 3.3.1、按任务、作用区分 塔设备
在气-液两相间实现传质过程以达到分离目的的设备

要求:充足的接触界面,能使气、液两相迅速分离
(a) 换热式固定床反应器
结构型式类似于列管式换热器 管内装填催化剂,反应物料自 上而下通过床层;管间为载热 体,与管内物料进行换热,以 维持所需的温度条件。
§3.3 炼油设备 3.3.1、按任务、作用区分
(b) 绝热式固定床反应器
床层与外界没有热量交换。
结构简单,造价低廉
适用热效应不大或催化剂
对温度要求不高的反应。
§3.3 炼油设备 3.3.1、按任务、作用区分
(c)自热式固定床反应器
以冷的原料作 为载热体,使 冷原料本身预 热到反应所需 的温度,然后 进入床层进行 反应。
使用前提:放热反应,热量大致平衡。
§3.3 炼油设备 3.3.1、按任务、作用区分
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