炼油装置设备的检修探究
炼油装置设备的检修探究
炼油装置设备的检修探究发布时间：2021-06-24T16:07:14.123Z 来源：《建筑实践》2021年2月5期作者：韩永波[导读] 为保证炼油装置的安全，要求各单位定期对炼油装置进行检测韩永波利津炼化有限公司山东省东营 257400摘要：为保证炼油装置的安全，要求各单位定期对炼油装置进行检测。
而炼油装置的检测环节，是整个工程运作中的重要组成部分。
如果没有定期对炼油装置进行安全监测，就会让安全问题产生并扩大，导致炼油装置无法正常投入生产运营中。
因此，根据相关部门的规定，出于对建设工人人身安全的负责，炼油装置必须进行定期、有规划的安全监测，以保证生产运营的正常进行。
关键词:炼油装置;炼油安全;安全检修引言：为及时跟进炼油装置设备的多元化发展，要想对多种多样炼油设施进行检测，相应的检测标准以及检测内容也应得到同步提升。
相关研发部门应该以更强针对性为目标，及时对检测设备以及数据进行更新，定期对检测设备进行检查。
依据相关法律的规定，对于炼油工程中施工工人的安全必须得到保障。
1炼油化工装置的设备炼油装置的各项性能直接决定了该公司的生产水平。
为了提升企业生产率，对于炼油装置的定期维护就显得尤其重要。
炼油装置是一种由各种零部件，通过复杂工艺程序进行组装而成的整合体，所以针对不同部件与其性能的检测，必须采用不同检测方式与方法，以达到提升设备安全性的要求。
而不同的化工企业对于炼油装置的需求不同，所采购的炼油装置其性能也就不尽相同。
相关单位必须对本企业炼油设备内部构造足够了解，分情况进行相关检测。
2炼油装置设备的检修特征炼油装备内部结构复杂，还自成体系，拥有一定的规范标准。
因此，要想对炼油装置进行完整的检测，必须将内部结构进行分类、分层。
2.1复杂性特征炼油装置中的石化工艺分支，如果不能对残余废料进行彻底的清扫，就极其容易引起火灾。
而在炼油过程中产生的废料还具有一定的毒性，且极其容易产生爆炸。
但是由于炼油装备结构的复杂性太强，这就对残余废料的清理工作造成了比较大的难度。
炼油化工设备维修常见技术问题探究
炼油化工设备维修常见技术问题探究摘要：随着我国炼油厂的快速发展，为了保证相关工作的顺利进行，必须保证炼油设备好的工作状态，这样可以显著提高工作效率和质量，提高经济效益和社会效益，使炼油企业达到预期目标，这也是企业必须有效实施维修管理的原因。
如果设备出现问题或故障，炼油厂应在第一时间及时发现问题，然后找到可行的措施来解决问题，使生产有序进行。
关键词：炼油化工；设备维修；管理措施引言化工企业的最终目标是提高化工生产力，实现企业高效益。
而这一目标的最大障碍来自化工设备的故障。
保持设备完好、减少设备故障是企业设备管理的主要任务，是化工企业安全稳定运行的重要保障。
但笔者发现，当前很多化工企业设备管理工作不到位、有缺失。
现结合笔者的工作实践，分析化工设备管理现存的典型问题，并提出改进建议。
1炼油化工设备特点从国内炼油企业的发展状况来看，化工设备需求量大，设备种类多，复杂程度明显。
开始化工生产时，对生产和生产环境有严格要求。
有些作业必须在高压、高温的环境下进行，保证厂房和厂房能满足实际需要，才能顺利进行生产。
炼化设备必须与介质直接接触，而这些介质特点尤为突出。
例如，有些介质具有爆炸性，有些介质具有较大的毒性，有些介质具有腐蚀性，这就需要炼油化工设备能满足实际需要，具有良好的抵抗力，以使运行更加稳定、安全。
只有当工厂和工厂的业绩显著提高，后续生产才能顺利进行，企业才能发展，进而带来理想的经济效益和社会效益。
2炼油化工设备维修常见技术问题2.1目前设备巡检存在的问题目前，设备巡检管理主要依靠员工责任心和自觉性，结合不定期的现场抽查等管理方式，存在无法掌握巡检人员是否巡检到位情况，也无法保证巡检人员按计划、按时、定期对所有管线以及附属设施进行巡检，无法保证巡检质量，无法保证管线状态和设施运行数据的真实性。
无法准确记录和管理人员的实际巡检和值班情况。
目前，许多企业使用纸张记录巡检信息，不方便保存，会存在补记录，数据记录丢失、误差等问题，缺少电子化的记录档案和查询手段；设备运行状况、参数等历史数据不能有效利用，不方便查询；未进行分级分权管理。
炼油化工装置的安全检修
炼油化工装置的安全检修随着工业化的不断推进和人们对能源和化学品需求的不断增加，炼油化工装置在现代经济中发挥着越来越重要的作用。
然而，炼油化工装置的过程涉及到大量的危险因素，如高温、高压、易燃、易爆等，一旦发生事故，则会给生产者、消费者以及社会带来巨大的损失。
因此，安全检修是运营过程中不可或缺的环节。
本文将从以下几个方面探讨炼油化工装置的安全检修。
一、安全检修的必要性炼油化工装置作为高危工业，其运营过程中必须要进行严格的安全管理。
安全检修是保证装置稳定运行以及生产作业安全的有效手段。
在安全检修过程中，工作人员可以对设备进行全面检查，发现和排除潜在的安全隐患，从而降低设备故障和事故的发生率。
另外，安全检修还可以提高设备的运行效率，减少维修费用，更好地保障生产连续性，从而增强企业竞争力。
二、安全检修的过程安全检修包含以下四个阶段：1.安全评估：对装置进行安全评估，了解潜在安全隐患。
2.制定检修计划：根据安全评估结果，制定检修计划。
3.实施检修：按照计划进行检修工作，保证检修工作的安全可靠，确保施工质量。
4.检修结果评估：对检修结果进行评估，包括设备性能、安全措施的有效性等。
三、安全检修注意事项1.人员安全：对安全检修作业人员进行专业技能培训，确保他们对操作过程的了解和熟悉。
2.设施安全：检查设施，保证设备的可靠性，并严格按照操作规程操作。
3.环境安全：严格控制安全检修过程中产生的噪声、粉尘、有毒、有害气体的排放，防止对环境造成污染。
4.事故应急：建立应急预案，确保一旦发生意外事故可以迅速、有序地进行处置。
四、安全检修的意义1.提高工作安全：通过安全检修，能够减少事故的风险和可能性，从而保证工作人员的安全性。
2.保障设备的可靠性：可以检查设备状况、消除故障、整修设备不良状况，提高设备的可靠性。
3.节约成本：可以减少因设备失效而造成的生产停滞时间和维修成本，从而降低企业成本。
4.提高生产效能：通过检修维护，设备性能得到优化和提高，从而增强生产效能。
炼油装置设备检修技术分析
炼油装置设备检修技术分析发布时间：2023-01-28T05:31:18.258Z 来源：《科技新时代》2022年9月16期作者：辛欣常鸣燕[导读] 炼油装置设备定期检修，辛欣常鸣燕中国石油玉门油田分公司炼油化工总厂甘肃玉门 735200摘要：炼油装置设备定期检修，有助于石油化工厂稳定运行。
如果对炼油装置设备长时间不采取有效的检修措施，就会增加风险发生的概率，甚至导致石油化工厂炼油装置设备大面积瘫痪的问题。
本文针对炼油装置设备故障危险因素进行简要分析，继而讨论炼油装置设备检修技术要点，以供参考。
关键词：炼油装置设备；检修技术；技术要点引言：伴随着科学技术和社会经济的不断发展，石油化工厂对安全施工提出更高的要求，因此，对石油化工厂炼油装置定期检修，可以极大限度消除炼油装置设备潜在隐患。
石油化工厂检修人员应该针对炼油装置设备故障特征进行分析，继而采取针对性的检修措施，以此保证石油化工厂炼油装置设备稳定运行。
1.炼油装置设备故障中危险因素分析1.1爆炸和火灾炼油装置设备通过物料互窜引发的爆炸是经常出现的风险因素，在炼油装置设备运行过程中，在充分的能量下会产生大量的燃烧物料，因此，当众多物料之间互窜后，石油化工厂就会发生严重的爆炸。
另外，炼油装置设备因为长时间使用，经常出现老化、装置漏气等情况，同时，检修人员也会发生违规检修问题，也会增加石油化工厂增加爆炸的概率。
由于检修人员开始检修之前未采取有效的安全措施，出现违章动火的情况，使用汽油极容易挥发导致炼油装置设备引发爆炸问题。
按照规定使用洗涤剂清理炼油装置设备中的污渍，也会导致重大火灾的发生，因此，采取科学合理地检修措施才能有效避免炼油装置带压堵塞情况。
1.2违规操作导致人员伤亡炼油装置设备运行过程中会产生汽油或者酒精，一旦在运行过程中不慎引发火灾，就会造成严重的人员伤亡。
按照石油化工厂相关规定，炼油装置在运行企业禁止使用明火，因为炼油装置设备触碰明火后，极容易发生火灾。
石油炼化公司设备检修技术探讨
创 建 石油 炼 化 设 备检 修 的 新机 制 ， 以 便 实 现 石 油炼 化 生 产 、 检修
的安全。
１ 石 油 炼 化设 备检 修 的特 点
１ ． １ 石油 炼化 设 备 检 修 的 系统 性 石 油炼 化 生 产是 一个 复 杂 的 过程 ， 其 中各 种 系统 以不 同 的方
第５ 卷 第５ 期
２ ０ １ ４年 ５月
黑 龙江 科 学
ＨＥＩ Ｌ０ＮＧＪ Ｉ ＡＮＧ Ｓ ＣＩ ＥＮＣＥ
Ｖｏ １ ． ５ Ｎｏ ． ５
讨
李 雷 明， 郇 磊
（ 大 庆 炼 化 公 司 炼 油 一 厂汽 油加 氢 车间 ， 黑龙 江 大 庆 １ ６ ３ ０ ０ ０ ）
２． ３ 石 油 炼 化设 备 的试 运行
在 石油 炼 化设 备检 修 结 束 前 ， 检 修 单位 要 有 专人 进 行 “ 三 查 四定 ” （ 查设计 漏项、 查未完工程 、 查 工 程 质量 隐 患 ； 对查 出 的 问
题整改定任 务、 定人 员、 定 时间 、 定 措施 ） ， 对 发 现 的 问题 要 及 时
格， 挂 牌 后 方 可 投入 使用 。
对石 油炼 化企 业 的生 产和 石油 炼 化 设 备 风 险 的特 性 ，从 石 油 炼 化 设 备 的 检修 工作 出 发 ，在 提 高 对 石 油 炼 化 设 备 检 修 工 作 重视
的前提下 ， 实现 对石 油 炼 化 设 备 检修 各 环 节 的 技 术 与 管 理 控 制 ，
关键 词 ：石 油炼 化 ； 设备 检修 隹备 ； 试运行 ； 试车验 收； 技 术 中 图 分 类 号 ：Ｔ Ｅ ９ ６ 文 献 标 志码 ：Ａ 文 章 编号 ：１ ６ ７ ４ — ８ ６ ４ ６ （ ２ ０ １ ４） ０ ５ — ０ １ ０ ８ — ０ １
炼油企业机械设备管理与维修保养措施浅析
炼油企业机械设备管理与维修保养措施浅析摘要：企业在应用机械设备的时候需要做好机械设备的检测与维修工作，这样不仅能保证机械设备的运行效率和质量，还能够提高机械设备运行的安全性，避免机械设备在运行过程中出现故障，为企业获取更多的经济利润。
基于此，对炼油企业机械设备管理与维修保养措施进行研究，以供参考。
关键词：机械设备；检测与维修；机械故障引言信息化背景下，化学机械逐步实现了自动化，信息化自动化水平提高，但是化学机械本身比较复杂，在使用过程中，要求技术人员掌握专业技术水平，关注设备使用过程中出现的故障和隐患情况，可以及时对设备展开维修处理，从而保证行业的健康和稳定发展，提高产品质量节省管理环节的成本，帮助企业实现可持续发展来获取更多的效益。
由于生产中维修保养不到位导致设备运行出现故障，所以需要重视设备的维修和保养，明确设备使用过程中的管理内容来提高设备运行质量。
1设备展开维修与保养的重要性在设备管理视角下，需要认识到设备管理工作的重要性。
企业设备构成种类繁多，管道种类多样、设备逐渐大型化，导致设备发生故障后，后果十分严重。
机械设备从采购到之后的调试投入生产，这一环节需要一定时间，这是动态化的过程。
在设备运转的整个生命周期中存在意外情况，包括操作不当造成超温超压、未正确按维护周期保养维修，设备材质未检测出的缺陷隐患或设备设计初期材质选择错误等，如果在运转过程中缺乏合理的管理监控与检测维修保养措施，设备在使用过程中发生故障的概率也会增加，阻碍整个装置的正常运行，导致生产故障频发。
机械设备运行的时候出现故障，轻则设备磨损加零部件损坏，可通过维修手段恢复设备到正常运行状态，重则设备损坏，需要更换更新，严重影响生产装置的正常平稳连续性运行，这就会增加企业的损失。
2机械设备故障的相关表现（1）声响异常。
机械设备在运行过程中或多或少地会发出一些声响，正常工作状态下机械设备所发出的声响具有规律性，若机械设备的声响突然变大或者杂乱，那么该机械设备的某个部位可能出现了故障，这时便需要及时对机械设备进行全方位的检测与维修，否则将可能使机械设备故障更加严重，甚至威胁周边工作人员的生命安全。
2024年炼油化工装置的安全检修（三篇）
2024年炼油化工装置的安全检修炼油化工装置的检修，是炼化工业生产得以正常进行的基本保证。
检修质量的好与坏、安全可靠性高与低，不仅直接影响着炼油化工装置“安、稳、长、满、优”运行，而且危及广大人民群众的生命和财产安全。
因此，国家对石油化工装置的维护检修极为重视，先后制定了《石油部建筑安装安全操作规程》（SYB-4201-82）、《石油化工设备维护检修规程》等一系列规程规定和标准，对石油化工装置的维护检修做了规范性的要求，从而为维护检修提供了可执行的技术安全标准。
对石油化工装置的维护检修究竟应怎样来确保安全进行探讨。
一、炼油化工装置概述1、炼油化工装置的设备炼油化工装置是由各种设备，按一定工艺要求组合而成。
因此，炼油设备的性能是影响装置生产水平的关键。
不同炼油化工企业和不同装置使用的设备各有不同，但按作用可将炼油设备分为六种类型，即：流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备和容器。
流体输送设备主要有各类机泵、压缩机、鼓风机、管线、管件和调节阀；加热设备主要有加热炉、加热釜等；还有换热设备（如空冷器、换热器等）及各类塔器（反应、分馏）和储罐（原油、轻油、润滑油）。
2、炼油化工装置存在的主要危险因素A、火灾爆炸（1）物料互窜引起爆炸。
生产中的各种物料大多具有燃烧和爆炸性质，因此，当物料发生互窜后，如氧气窜人可燃气体中、可燃气体窜人空气（氧气）中、或窜人检修的设备中，在足够能量的火源下均能引起爆炸。
（2）违章动火引起爆炸。
检修前未采取必要的安全措施，违章动火，是引起爆炸事故的一个主要原因。
（3）用汽油等易挥发液体擦洗设备引起爆炸。
石油化工企业在设备检修时，按规定使用洗涤剂清污，但个别职工却用汽油等易挥发的可燃液体作为洗涤剂，发生不少重大火灾爆炸事故。
（4）带压作业引起爆炸。
带压作业在石油化工企业，特别是在老装置更多采用，因为装置老化，跑、冒、滴、漏经常发生。
为了确保正常生产，尽量采用切实可行的安全措施，带压堵漏是允许的，也是安全的。
浅谈炼油装置设备检修
浅谈炼油装置设备检修[摘要]由于炼油装置由多个不同功能的炼油设备组成，所以一旦其中某个设备的运行出现问题，就会导致整个炼油装置发生故障。
下文中笔者将结合自己的工作经验，谈谈如何对炼油装置的设备进行巡检和维修。
【关键词】炼油装置设备；检修一、炼油装置的设备组成炼油装置是一种炼油装置的组合生产方式，各种不同功能的设备按照工艺要求组合成统一的装置。
通常情况下，根据各个设备在炼油装置中所起到的作用不同，可以将其分为六类：即流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备以及容器。
在检修不同类型的设备时，应该采用不同的方法。
二、炼油装置故障的危害性2.1、易引发火灾爆炸(1)首先，炼油装置的在运行中一旦发生故障，就会导致容器中的物料的不正常输送，由于炼油工作中的材料大多具有易燃易爆的特点，所以一旦炼油装置出现运行故障，就会留有爆炸和火灾隐患。
(2)其次，在炼油装置的检修过程中，如果没有按照相应的规定进行安全防护，则会导致因违章动火而引发的爆炸。
(3)再次，在炼油设备的清洁过程中，一些工作人员用易挥发的汽油代替专门的洗涤剂，易导致引发爆炸事故。
(4)最后，在设备运行的过程中，如果不按照相关的规定进行减压操作，也是非常容易导致炼油设备发生爆炸事故的。
2.2、对工作人员的健康危害由于炼油工作涉及到的材料的特殊性，导致了在生产的过程中会产生各种危害人身健康的废物和废气，这些废物和废气对人体的呼吸系统和皮肤、眼睛都有着非常大的伤害。
2.3、其它危害除以上列举的两点外，炼油装置设备的故障还会引发各种事故，如触电伤害、介质灼伤和噪声危害等。
三、炼油装置设备的检修特点及基本原则1、炼油装置设备检修的特点(1)复杂性。
在炼油装置设备的检修过程中，会涉及到各种原料和设备，加上设备间的连接管线，给检修工作带来了一定的难度。
(2)系统性。
炼油装置虽然由多个设备组成，但是其存在和运行的形式是一个系统的整体，所以，检修工作中应该分层、分次进行。
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炼油装置设备的检修探究
炼油装置设备的检修工作是影响化工厂生产作业的重要环节，如果检修工作不彻底，则会造成无法挽回的恶果，因此本文按照炼油装置设备检修的特点、要求以及原则进行检修，对炼油装置设备故障中存在的危险因素进行阐述，从而采取有效的安全措施进行防护，保障检修作业过程中的安全。
标签：炼油装置；设备；检修
随着社会的发展与进步，石油化工产业在施工安全问题上的要求也越来越高，炼油装置设备必须进行定期检修，排除其潜在的安全性隐患。
由于炼油装置设备在炼油装置中所起的作用不同，因此必须采用不同的方式对其进行检修，然而检修的过程中必须满足检修的特点、要求与原则，避免出现安全隐患事故。
1 炼油装置设备的检修的特点、要求与原则
1.1 特点
炼油装置设备具有系统性、复杂性、规范性以及可靠性的特点，因此在检修的过程中必须按照设备系统的结构分类以及层次循序进行，按照相关规范对设备、消防设施、安全设施以及工艺装置进行标准化的检查、保证石化工艺装置环境的安全性，从而保障检修、调试过程具有可靠性的特点，实现检修的快捷化、安全化。
1.2 要求
在进行炼油装置设备的检修过程中，必须检查相关单位是否办理检修手续、检查其设备的合格认可证明、明确检修的任务，在检修过程中，防止带压作业并且要求在停电的环境中进行检修，保证设备清理的合格性以及安全措施的完整性等。
1.3 原则
炼油装置设备在检修过程中需要满足两个原则，即手续齐全的原则以及任务明确的原则。
2 炼油装置设备故障存在的危险因素
2.1 中毒
作为炼油化工的相关原料、成品、生成后的废物以及产物，在空气中挥发，均会以有毒气体的形式对人体产生危害，相关工作人员在进行检修的过程中，如果吸入过量，会引起中毒事件，因此炼油装置设备应该定时检修，避免故障的发
生，从而减少有毒物质对人体造成的伤害，避免有毒烟尘、粉尘、蒸汽在空气中的挥发与扩散。
2.2 爆炸
炼油装置设备发生故障后，如果不进行及时修理，有可能会出现爆炸状况。
其中爆炸的形式有以下四种：带压作业引发的爆炸、违章动火引发的爆炸、物料互窜引发的爆炸以及擦洗设备选择不当的挥发液引发的爆炸等。
擦洗设备选择不当的挥发液引发的爆炸：工作人员在进行设备检修时，必须按照相关规定选择合适的、安全的清洗液进行除污、洗涤，避免应用燃点较低的汽油、酒精等液体进行擦拭，稍有不慎便容易发生火灾进而引起机体爆炸，造成人员伤亡以及生产损失等。
违章动火引发的爆炸：在检修过程之前以及检修过程中，必须按照相关规定进行，禁止动火是其中的重要原则，如果违规动火，有可能使设备中的可燃物体与氧气接触从而引发火灾，进而引起爆炸事故。
物料互窜引发的爆炸：在进行装置设备的检修过程中，必须对周围环境进行清理，防止因氧气与可燃性气体发生作用从而引起物料互窜，出现燃烧以及爆炸事故。
带压作业引发的爆炸：带压作业在减压的情况下一般情况下是具有安全性的，其在老装置中多被采用，然而其在不减压的情况下进行正常生产与作业，便容易引发爆炸事故，造成生产过程中的危险事故。
2.3 健康危害
当炼油装置出现故障时，会使其生产过程中生成的有害物质以及废气、废液等物质排放出来，从而危害人体健康。
尤其炼油过程中产生的硫化物以及盐酸等物质对人体皮肤具有腐蚀性，其挥发的气体对人体眼睛、皮肤等敏感部位具有十分严重的伤害性，严重者还会诱发癌症等病患，因此必须重视炼油装置设备的故障问题，定期检修。
2.4 其他危害
炼油装置设备出现故障时，不仅会发生漏电情况、还会出现噪声干扰，如果不对其进行控制与维护，会对工作人员造成伤害。
3 采取有效措施加强炼油装置设备的检修工作
3.1 组织措施
检修工作人员在进行炼油装置设备检修工作之前，必须采取權责分明的责任
分配制度。
将所有工作人员划分为不同的小组，每个小组负责一个项目，从而保障检修工作的正常运行。
3.2 技术措施
检修工作必须在炼油装置设备停止生产作业并且冷却之后进行，在检修之前，必须对炼油设备周围的环境进行清扫，排除可燃物引发的安全隐患。
重大炼油装置设备的检修工作必须在相关部门审批同意后才可进行。
检修工作人员在进行检修之前必须做好安全防护措施，并牢记检修的相关安全规范，避免不规范的行为。
按照国家以及工厂制定的相关规定与程序进行检修。
3.3 应急措施
在检修工作进行之前，应该准备应急预案，在危险事故发生之时能够有缓解的余地，避免危险事故扩大，在可控范围之内将事故隐患消除，从而降低人员以及工业生产的经济损失。
3.4 实施方案
（1）在进行炼油装置设施检修的过程中，必须交代安全工作的作业性质、地点以及安全特点。
首先，工作的地点是检修人员必须清楚的事项之一，其必须明确防火区域的等级性、有毒场所的危害性以及进入检修的过程中应该做好哪些安全防护工作；其次，必须向作业人员说明检修工作的性质，其在工作时是否需要高空其中吊装的相关安全防护工具、是否需要进行安全防护记录；最后熟悉安全作业的相关注意事项，由交代工作的执行人员与检修人员做好责任部署工作，从而保障施工检修过程中的安全性。
（2）在施工作业的过程中，必须对相关安全措施进行检查，防止在作业过程中因疏漏人引发不必要的人身伤害；检查施工现场是否存在安全隐患，并采取有效措施排除隐患，严重时停止检修及时上报；监督人员对施工作业人员的上岗证明进行检查，并关注其在检修过程中是否出现违规现象，从而保证检修工作的正常进行。
（3）相关管理人员在检修工作结束后必须对作业进行检查，看其是否符合作业的工艺要求以及相关标准；检查施工人员在检修过程中是否留有人为性隐患，并对现场进行清理；最后检查检修工作的流程是否严格执行，在检修过程中工作人员是否分工明确、具有验收签字的记录。
4 结语
了解炼油装置设备检修作业的相关危险因素，并采取有效措施进行防护，对于炼油装置设备的检修工作具有重要意义，其有效提高了检修作业过程中的安全性，避免了有害物质对人体所造成的伤害，增加了安全作业的方法，控制了炼油装置设备出现事故的几率。
参考文献
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