炼油行业静设备简介

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化工静设备知识

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化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。

二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)和管式炉等。

2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备最为常用。

3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于0.1Mpa)、低压设备(操作压力在0.1〜1.6Mpa^间)、中压设备(操作压力在1.6〜10Mp<a>间)、高压设备(操作压力在10〜100Mpa>间)和超高压设备(操作压力大于100Mpa .三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座(基本件)、接管、法兰(对外连接件)、人孔、手孔、液面计(附件)以及一些内构件等零部件组成。

1.筒体、封头:就如同房子四周的墙,它是构成容器空间的主要部件(属主要受压元件)。

壳体按形状的不同,可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。

而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。

2.接管:是介质进出容器的通道。

3.法兰:是容器及接管的可拆连接装置,分为设备法兰和管法兰 (属主要受压元件)。

4.支座:是用于支承容器的部件。

5.人孔、手孔:是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件 (属主要受压元件)。

6.液面计:用于观察或监控液位的部件(属安全附件,此外还有安全阀、压力表等)。

2、化工容器的分类:容器的分类方法很多,可以按生产过程中的作用原理分,也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。

按材料分类:金属容器、非金属容器、复合材料容器等 .按容器形状分类:矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。

石化-静设备(1)

石化-静设备(1)
(2)第二组介质:除第一组以外的介质。
❶对于第一组介质,压力容器的分类见图A-1;
❷对于第二组介质,压力容器的分类见图A-2。
3.3
压力容器分类
2.3.4 按安全技术管理分类
3.3
压力容器分类
2.3.4 按安全技术管理分类
四、储运压力容器
4.1 卧式圆柱形储罐 卧式圆柱形储罐简称卧式储罐或卧罐,可分为地
A、毒性
3.3
压力容器分类
介质危害性指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧 化性等,其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃 性。
B、易燃性
可燃气体或蒸汽与空气的混合物遇着明火能够发 生爆炸的浓度范围称爆炸浓度极限,爆炸时的最低浓 度称为爆炸下限,最高浓度称为爆炸上限,爆炸极限 一般用可燃气体或蒸汽在混合物中的体积分数表示。 爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限之差值大于等于 20%的介质,一般称为易燃介质。
四、储运压力容器
4.4 压力容器的安全附件
B、防爆片 防爆片又称防爆膜、防爆板,是一种断裂型的安
全泄压装置。防爆片具有密封性能好、反应动作快以 及不易受介质中粘污物的影响等优点。但它是通过膜 片的断裂来泄压的,所以泄后不能继续使用,容器也 被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力 容器上使用。
一、化工生产的特点
(2)介质的腐蚀性强、设备维护难度大
化工生产过程中,有很多介质具有腐蚀性。例如, 酸、碱、盐一类的介质,对金属或非金属物件的腐蚀 ,使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的 沉积,可能堵塞机器与设备的通道,破坏正常的工艺 条件,影响生产的正常进行。
一、化工生产的特点
(3)原料品种多、大多是危险化学品
化工生产中所用的机器和设备的总称。化工生产 中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过 原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等 一系列化工过程,过程要通过各种单元操作来现实, 实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工设备

化工静设备基础知识

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化工静设备基础知识目录1. 化工静设备基础知识概述 (3)1.1 静设备的定义与分类 (4)1.2 化工静设备的重要性 (4)2. 化工静设备的常见类型 (6)3. 化工静设备的材料选择与要求 (7)3.1 材料的分类 (9)3.2 材料的选择原则 (10)3.3 材料的化学稳定性与机械性能 (11)3.4 材料的焊接与热处理要求 (12)4. 化工静设备的设计与计算 (13)4.1 设计基础 (15)4.2 强度计算 (16)4.3 疲劳与断裂计算 (18)4.4 温度与热应力分析 (19)4.5 振动与噪声控制 (21)4.6 流体动力学分析 (22)5. 化工静设备的制造与安装 (23)5.1 制造工艺 (25)5.2 焊接工艺 (26)5.3 管道安装技术 (27)5.4 设备的吊装与固定 (27)5.5 质量检验与验收 (29)6. 化工静设备的维护与检修 (30)6.1 维护计划与实施 (31)6.2 检修技术与工具 (33)6.3 腐蚀与防护 (34)6.4 故障诊断与修复 (35)7. 化工静设备的环保要求与节能措施 (37)7.1 环保设施的安装与管理 (38)7.2 节能技术与设备更新 (39)7.3 减少废物排放与循环经济 (41)8. 化工静设备的国际标准与规范 (42)8.1 国际标准简介 (43)8.2 各国法规与标准差异 (44)8.3 标准的应用指南 (46)9. 化工静设备的安全管理 (47)9.1 安全规范与操作规程 (48)9.2 风险评估与预防措施 (50)9.3 应急准备与响应 (51)9.4 安全培训与持续改进 (52)10. 化工静设备的未来发展趋势 (54)10.1 高性能材料的应用 (55)10.2 智能化与自动化 (57)10.3 数字化设计与仿真 (58)10.4 可持续发展的设备设计 (59)1. 化工静设备基础知识概述化工静设备是指在化工生产过程中用来储存、混合、分离、过滤、加热冷却等操作的固定设备。

炼油行业静设备简介课件

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CHAPTER 04
静设备的维护与管理
静设备的日常维护
设备清洁
定期清除静设备表面的污垢和沉积物 ,保持设备外观清洁,防止腐蚀。
润滑保养
对需要润滑的部位,定期添加或更换 润滑剂,确保设备运转顺畅,减少磨 损。
紧固件检查
定期检查设备上的紧固件,如螺栓、 螺母等,确保其紧固可靠,防止泄漏 和事故。
泄漏检测
静设备的材料与技术
静设备的常用材料
01
02
03
碳钢
碳钢是常用的静设备材料 ,具有良好的强度和可加 工性,适用于一般腐蚀环 境的炼油装置。
不锈钢
不锈钢材料具有优异的耐 腐蚀性能,广泛应用于接 触腐蚀性介质的静设备, 如换热器、反应器等。
合金钢
合金钢具有更高的强度和 耐腐蚀性能,常用于高温 、高压和腐蚀严重的炼油 工艺条件。
静设备的安全与环保技术
防腐技术
采用合适的防腐涂层和阴 极保护等技术,延长静设 备的使用寿命,减少维修 和更换频率。
泄漏检测技术
应用泄漏检测技术,实时 监测静设备的密封性能, 及时发现并处理泄漏问题 ,确保炼油生产安全。
环保材料选用
优先选择符合环保要求的 材料,减少静设备在生产 过程中的环境污染,推动 绿色炼油发展。
定期检查静设备的密封部位,及时发 现并处理泄漏问题,确保设备安全稳 定运行。
静设备的故障诊断与修复
故障诊断
常见故障处理
通过设备运行参数、声音、振动等特征, 结合专业仪器,对静设备故障进行准确诊 断。
掌握静设备常见故障的处理方法,如堵塞 、泄漏、磨损等,确保及时有效应对。
复杂故障修复
修复验收
对复杂故障,需制定详细的修复方案,借 助专业设备和技术力量,进行精细化修复 。

静设备基本知识

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2、浮头式换热器
• 一端管板被夹持在壳体上,另一端管板则 做成浮头式,可以在壳体内自由滑动。这 样,就不受冷、热流体温度及压力不同的 限制了。而且整个管束可以从壳体内部抽 出,管内管外均可清洗,对流体也没有什 么特殊的限制。其缺点是结构较复杂,造 价高,浮头处泄漏不易被检查出来。换热 管采用¢19×2正三角形排列¢25×2.5 正三角形排列。
• 结构:板式换热器由传热板片、密封垫片和 压紧装置三部分组成。作为传热面的板片可 用各种不同的金属薄板压制而成。由于板片 厚度一般仅0.5-3mm,其刚度不够,通 常将板片压制成各种槽形或波纹形的表面 (如人字形波纹板),这样既增强了刚度以 防止板片受压时变形,同时也增强了流体的 湍动程度,并加大了传热面积。
• 2、特点:
• 传热系数高。 • 结构紧凑,单位体积设备提供的传热面积大。 • 操作灵活性大。 • 金属消耗量低。 • 板片加工制造以及检修、清洗都比较方便。 • 允许的操作压力比较低。
• 操作温度不能太高。对与合成橡胶垫圈,操作温度应 低于130℃,对压缩石棉垫圈也应低于250℃.
• 处理量不大。因两板间的距离仅几毫米,流通截面较 小,流速有不大,处理量受到限制。
• 2、内直径(非圆形截面指断面的最大尺寸) 大于等于0.15米,且容积(V)大于等于 0.025立方米。
• 3、介质为气体、液化气体或最高工作温度 高于等于标准沸点的液体。
二、压力容器的基本要求
• 1、强度 • 2、刚度 • 3、稳定性 • 4、耐久性 • 5、密封性
三、压力容器的结构
• 压力容器一般由筒体、封头、法兰、支 座、接口管组成,有的还设有人孔、手 孔、视镜、液面计等。
3、U型管式换热器
• 只有一个管板,管子全部弯成U型管, 管子的两端分别安装在同一固定管板的 两侧,并用隔板将封头隔成两室,管子 可以自由膨胀,也可以从壳体内抽出, 以便于清洗。只是管子内壁在U型弯头 处不易清洗,管子更换困难。它主要用 于管内流体压力较高,而且较干净的场 合。

炼油厂静设备基本知识培训

炼油厂静设备基本知识培训

第四章静设备篇第 1 题根据使用条件管道可分哪几类?答:管道按使用条件一般可分为以下几类:水煤气输送管无缝钢管裂化用无缝钢管锅炉用无缝钢管高压无缝钢管不锈、耐酸无缝管较简单,维护方便,截止阀也可以调节流量,应用也较广泛,但流体阻力较大。

第2题管道连接方式有哪几种?答:管道连接方式有以下几种:1 )焊接:所有压力管道尽量采用焊接,管径大于 32mm 且厚度在 4mm 以上采用电焊;管径在 32mm 以下,厚度在 3.5mm 以下采用气焊。

(2)法兰:适用于一般管径、密封性要求高的管子连接。

(3)丝扣:适用于管径小于 65mm,工作压力在4 kgf/cm2以下的温度低于100C的水管或低压煤气管。

4)活接头:适用于经常拆洗的物料管道。

5)其它连接:如水泥砂浆接口、快速接头等。

第 3 题法兰的基本形式可分哪四类?答:可分为: (1) 整体法兰。

(2) 带颈对焊法兰。

(3) 平焊法兰。

(4) 松套法兰。

第 4 题法兰密封面型式有哪几类?答:有以下几类: (1) 全平面; (2) 突面; (3) 凹凸面;(4) 榫槽面; (5) 环连接面; (6) 锥面。

第 5 题试述闸阀的结构和特点?答:闸阀又叫闸板阀,这种阀门的阀体内有一平板也叫闸板,与介质流动方向垂直,平板升起时阀即开启。

该种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式两类。

闸阀的密封性能较好,流体阻力小,开启、关闭力较小,适用比较广泛。

它一般适用于大口径的管道上。

第 6 题试述截止阀的结构和特点?答:截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,它的结构第 7 题 试述安全阀的结构和特点? 答:主要用于锅炉和压力容器上。

当介质压力超过规定数值时,自动开启,排除多余介质, 直到压力降到一定数值后又自功关闭。

安全购有弹簧式和杠杆式。

弹簧式中又分封闭式和不 封闭式。

弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作。

一般易燃、 易爆或有毒介质应选用封 闭式; 蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。

化工静设备知识

化工静设备知识

化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。

二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)和管式炉等。

2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备最为常用.3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于0。

1Mpa)、低压设备(操作压力在0。

1~1。

6Mpa之间)、中压设备(操作压力在1.6~10Mpa之间)、高压设备(操作压力在10~100Mpa之间)和超高压设备(操作压力大于100Mpa).三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座(基本件)、接管、法兰(对外连接件)、人孔、手孔、液面计(附件)以及一些内构件等零部件组成。

1.筒体、封头:就如同房子四周的墙,它是构成容器空间的主要部件(属主要受压元件)。

壳体按形状的不同,可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。

而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。

2.接管:是介质进出容器的通道.3.法兰:是容器及接管的可拆连接装置,分为设备法兰和管法兰(属主要受压元件)。

4.支座:是用于支承容器的部件.5.人孔、手孔:是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件(属主要受压元件)。

6.液面计:用于观察或监控液位的部件(属安全附件,此外还有安全阀、压力表等)。

2、化工容器的分类:容器的分类方法很多,可以按生产过程中的作用原理分,也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。

按材料分类:金属容器、非金属容器、复合材料容器等.按容器形状分类:矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。

化工生产中常用静设备及巡检.

化工生产中常用静设备及巡检.
当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量 逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布丌均,从而 使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。 液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液 体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。
六、如何巡检 最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解.经常深入现 场观察设备的使用以及运行情况.熟悉操作规程,具体设备具 体对待。重点在于巡检要仔细,多动手勤动脑,积累经验。 在装置,先要保护好自己,劳保用品要戴好,与室内多联 系,多汇报,特别是发现重大泄漏点或有毒等物质泄露,千 万不装英雄,先汇报,经过理性判断后,再积极处理。 化工厂设备巡检重点是:发现危及安全的苗头及隐患,并及时 处理和报告.这里的"安全"包括三个方面.即人身安全;设备安 全;产品安全.
化工生产中常用静设备及巡检维护
一、化工静设备基础知识
• 一、化工静设备的概念 • • 化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置, • 主要用于 • 完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。 • • 二、化工设备的分类 • • 1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固 • 定床或液态化床)和管式炉等。 • • 2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备 • (陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材 • 料及搪瓷等)其中碳钢设备最为常用。 •
"望、闻、问、切"巡检四法,是通过巡检人员的眼、鼻、耳、 嘴、手的功能,对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声 音、温度、震动等一系列方面,进行全方位监控,从上述各 方面的变化,发现异常现象,做出正确判断。"望、闻、问、 切"四法,是一个系统判断的方法,不应相互隔断,时常是综 合使用。巡检人员只要充分做到五勤,调动人的感观功能, 合理利用"望、闻、问、切"的巡检四法,就可以发现事故前 的设备量变,及时处理,保证设备的安全运行。
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(3)U 型管换热器:只 有一个管板,管子全部 弯成U形管,可以自由 膨胀,也可以从壳体内 抽出,以便于清洗。只 是管子内壁在U形弯头 处不易清洗,管子更换 困难,管板上排列的管 子较少。它主要用于管 内流体压力较高而且较 干净的场合。
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二、静设备基础知识简介
(4)填料函式换热
器:,一端可以自由滑 动,但密封是靠填料函, 结构比浮头稍简单。在 壳程流体压力较高时, 它易泄漏,特别对于易 燃、易爆、易挥发有毒 的流体是不适合的,炼 油厂内很少应用。
风机能耗的增加。
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二、静设备基础知识简介
⑸ 热风循环式空气冷却 器:当被冷介质在最低设 计气温下,易发生凝结或 有结晶物析出时,可采用 这种结构。该结构较复杂, 设备投资也较高,对风机 的自动调节机构要求较高。 在我国北方地区应用较多。
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二、静设备基础知识简介
5、管式加热炉 管式加热炉是石油炼制、石油化工、化纤 化学工业中常用的工艺加热炉,消耗的燃料 占全厂燃料总消耗的65%~80%,基建投资费 用在炼油装置中约占总投资的10%~20%。 5.1 同其他工业炉相比有如下特点:
⑵、毒性程度等级为极度和高度危害介质 的低压 容器(化入第二类压力容器); ⑶、低压管壳式余热锅炉(化入第二类压力容 器); ⑷、毒性程度等级为极度和高度危害介质,同时 设计压力(p)与容器容积(V)的乘积大于 等于0.2MPa· m3的低压容器(化入第三类压力 容器)。
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二、静设备基础知识简介
2)、第二类压力容器为中压容器。但下列情况应 除外: ⑴、易燃或毒性程度等级为中度危害介质并且p· V 的乘积大于等于0.5MPa· m3的中压反应容器 和 p· V的乘积大于等于10MPa· m3的中压储存 容器(化入第三类压力容器); ⑵、毒性程度等级为极度和高度危害介质的中压 容器(化入第三类压力容器); ⑶、中压管壳式余热锅炉(划入第三类压力容器)
3
二、静设备基础知识简介
主要介绍内容: 1、静设备的分类 2、塔设备 3、换热器 4、空冷器 5、管式加热炉 6、储罐
4
二、静设备基础知识简介
1、静设备的分类 1.1 按设计压力(P)分类 常压设备: P < 0.1MPa 低压设备: 0.1 MPa≤P < 1.6 MPa 中压设备: 1.6 MPa≤P < 10 MPa 高压设备: 10 MPa≤P < 100 MPa 超高压设备: P≥100 MPa 真空设备: p<0 MPa
5.2 管式炉的组 成:包括辐射室、 对流室、余热回 收系统、燃烧器 以及通风系统组
成。
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二、静设备基础知识简介
⑴ 辐射室
辐射室是通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部 分。该部位直接受到火焰的冲击,温度高,必须充分 考虑所用材料的强度、耐热性能等。一般加热炉负荷 的70-80%是由辐射室承担的,是加热炉最重要的部位。 氢气转化炉、乙烯裂解炉,反应与裂解等反应过程全 部在辐射室完成,加热路的优劣就看其辐射室的性能 如何。
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二、静设备基础知识简介
余热回收系统 余热回收系统是从离开对流室的烟气中进一 步回收余热的部分。一般有两种回收方法.一 种是靠预热燃烧用空气来回收热量,这些热量 再次返回炉中。另一种是采用同炉子完全无关 的其它流体回收热量.前者称为“空气预热方 式”、后者因为常常使用水回收被称为“废热 锅炉方式”。 ⑶
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二、静设备基础知识简介
(3)浮阀塔。浮阀塔优点是生产能力大;操作弹 性大;塔板效率高;气体压强降及液面落差较小; 塔的造价低。 (4)喷射型塔。优点是结构简单,造价低廉;缺 点是它的弹性较小,气液接触时间短,塔板效率 较低。如舌形塔板、浮动喷射塔板、浮舌塔板。
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二、静设备基础知识简介
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二、静设备基础知识简介
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二、静设备基础知识简介
⑸ 通风系统
通风系统的任务是将燃烧用空气导入燃烧 器,并将废烟气引出炉子,它分为自然通风方 式和强制通风方式两类.前者依靠烟囱本身的 抽力,不消耗机械功。后者要使用风机,消耗 机械功。
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二、静设备基础知识简介
5.3 管式加热炉分类 按功能分类:加热型管式炉、加热-反应型管 式炉 按照外型分:箱式炉、立式炉、圆筒炉、大型 方炉,这种划分主要按照辐射室的形状 进行划分,与对流室无关。箱式炉其辐射室为 6面体,立式炉的辐射室较窄,其侧墙间距与 炉膛的高度之比约为:1:2 5.3.1 箱式炉 5.3.1.1 横管和立管大型箱式炉
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二、静设备基础知识简介
1.2 《压力容器安全技术监察规程》将其适用 范围内的压力容器分为三类,即第一、第二 和第三类压力容器。具体划分如下: 1)、第一类压力容器为低压容器。但下列情 况应除外: ⑴、易燃介质或毒性程度等级为中度危害介 质的低压反应容器和储存容器(化入第二类 压力容器);
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二、静设备基础知识简介
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二颗粒填料均为 乱堆填料、网波纹填料、板波纹填料、格栅填料 均为规则填料。
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二、静设备基础知识简介
3、换热器 换热器是热交换器的简称。不仅是石油、 化工等许多工业部门所广泛应用的工艺设备, 而且是重要的节能设备之一。据统计,在石油 炼制和石油化工装置中,换热器约占装置工艺 设备总重量的40%、投资的20%左右(不包括空 气冷却器)
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二、静设备基础知识简介
塔结构简图
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二、静设备基础知识简介
2.2 板式塔 (1)泡罩塔。泡罩塔板,其优点是不易发生漏液现 象;有较好的操作弹性;有恒定的板效率;塔板不 易堵塞;物料的适应性强。缺点是结构复杂;金属 耗量大、造价高;塔板压降大,雾沫夹带严重;气 体分布不均;板效率不高。 (2)筛板塔。筛板塔优点是结构简单,金属耗量 小,造价低廉;气体压降小,生产能力及板效率较 泡罩塔高。主要缺点是操作弹性较窄,小孔筛板容 易堵塞。
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二、静设备基础知识简介
目前,炉子的余热回收系统以采用空气预热 方式为多,通常只有高温管式炉和纯辐射炉才使 用废热锅炉,因为这些炉子的排烟温度太高。安 设余热回收系统以后,整个炉子的总热效率可达 到88-90%以上。
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二、静设备基础知识简介
燃烧器 燃烧器是一种将燃料和空气按照所需混合 比和流速在湍流条件下集中送入炉内,确保和 维持点火及燃烧条件的部件。它对加热炉的技 术经济指标、热效率、炉管的热强度受热的均 匀性和加热炉长周期安全速转,有着直接的十 分重要的关系。燃料通过燃烧器燃烧产生热量, 是加热炉的重要组成部分。 ⑷
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二、静设备基础知识简介
这两种炉型结构基本一 致,只是一为横管、一为立 管。它们的优点是只要增加 中央的隔墙数目,可在炉膛 体积热强度不变的前提下, “积木组合式”地把炉子放 大。该炉型适合于大型炉, 其主要缺点是敷管率低,炉 管需要合金吊挂,造价高, 需设独立烟囱等。
2.3 填料塔
填料塔结构简单,阻力小,便于用耐腐材料制 造。填料是填料塔的核心。填料塔操作性能的好坏与 所选用的填料有直接关系。为使填料塔发挥良好的效 能,填料应符合:有较大的比表面积;有较高的空隙 率;单位体积填料的重量轻、造价低,坚固耐用,不 易堵塞,有足够的机械强度和良好的化学稳定性等。 就填料塔而言,可根据结构特点分为乱堆填料及规则 填料。
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二、静设备基础知识简介
3)、第三类压力容器 下列情况之一的为第三类压力容器: ⑴、毒性程度等级为极度和高度危害介质,同时设 计压力(p)与容器容积(V)的乘积大于等于 0.2MPa· m3的低压容器; ⑵、易燃或毒性程度等级为中度危害介质并且p· V 的乘积大于等于0.5MPa· m3的中压反应容器和 p· V的乘积大于等于10MPa· m3的中压储存容器 ⑶、高、中压管壳式余热锅炉; ⑷、高压容器。
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二、静设备基础知识简介
⑸ 釜式重沸器:俗称 “大肚子重沸器”系带 有蒸发空间的加热器。 常被用作石油产品的蒸 发器,如精馏塔底残油 蒸发器,或作为液体产 品的加热器

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二、静设备基础知识简介
4、空气冷却器 在石油化工生产中,工艺介质的冷却通常 用水冷器,用得最多的冷却器是空冷器。现将 空冷器的基本知识简介如下: 4.1 基本部件:空冷器一般由管束、百叶窗、 冷却用轴流风机、管箱以及构架等部件组成。
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二、静设备基础知识简介
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二、静设备基础知识简介
⑵ 浮头式换热器:一 端管板被夹持在壳体上, 另一端管板则做成浮头 式,可在壳体内抽出, 管内管外均可清洗,对 流体也没什么限制,所 以在炼油厂内是应用最 多的型式。其缺点是结 构较复杂,造价稍高, 浮头处易漏而不易检查 出来。
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二、静设备基础知识简介
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二、静设备基础知识简介
⑴ 被加热的介质在管内流动,因此加热的介质 仅仅限于气体或者液体,并且这些介质存在易 燃易爆的特点,同加热水或蒸汽的锅炉相比, 危险系数及操作的苛刻度都大的多。 ⑵ 加热的方式为直接受火。 ⑶ 燃料为液体或气体。 ⑷ 长周期连续运行,不间断的操作。
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二、静设备基础知识简介
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二、静设备基础知识简介
3.1换热器分类 按传热方式对换热器进行分类
⑴混合式换热器
⑵蓄热式换热器 ⑶间壁式换热器 3.1.1间壁式换热器包括 ⑴管壳式换热器 ⑵套管式换热器 ⑶板式换热器 ⑷板壳式换热器 ⑸水浸式冷凝冷却器
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二、静设备基础知识简介
3.1.1.1管壳式换热器介绍 ⑴ 固定管板式换热器:两块管板均固定在外壳圆筒 上,其上胀接着许多小管子,称为管束。这是最简 单的一种结构,但当冷、热流体的温度差较大时, 管束与外壳的热膨胀伸长量就不一样大,管子就会 从管板上被拉脱而泄漏,所以它只适用于冷、热两 流体的平均温度差较低(例如不超过60-80度)的 场合。它的管外表面结垢后不易清洗,所以管外流 体不应结焦、结垢或沉淀。
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